冬季施工方案7篇[實(shí)用]
為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行,常常需要預先制定方案,方案具有可操作性和可行性的特點(diǎn)。那么你有了解過(guò)方案嗎?下面是小編為大家收集的冬季施工方案7篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
冬季施工方案 篇1
從施工來(lái)說(shuō),冬季施工需要注意的東西很多,這是因為冬季的施工條件比其他季節惡劣。對此,專(zhuān)家提出了四大建議。
建議一:嚴格控制室溫
北方的冬天,每當冷空氣來(lái)臨,溫度都會(huì )急劇下降,這種氣溫的驟降對裝修可是致命的打擊。低氣溫(特別是伴隨著(zhù)刮大風(fēng))會(huì )對建筑材料構成幾種影響,一種是收縮,一種是水分揮發(fā)。以墻漆和木器為例,氣溫急降會(huì )造成漆面和木器接口急劇收縮,引致各種開(kāi)裂現象。
所以在冬季施工時(shí),一定要控制好室溫,當冷空氣來(lái)臨時(shí),要及時(shí)關(guān)閉窗戶(hù),等室內溫度降到與室外溫度接近時(shí)再適當地開(kāi)窗戶(hù)通風(fēng)。
冬季施工,還要控制好接縫的問(wèn)題。以實(shí)木地板為例,在冬季裝修時(shí),由于板材處于收縮狀態(tài),如果安裝過(guò)密,到了夏季氣溫升高時(shí),板材會(huì )膨熱,如果接縫過(guò)小,會(huì )因為沒(méi)有給板材伸展位置而造成地板變形。
特別提示:冬季施工嚴禁把材料堆放在通風(fēng)口處,例如客廳推拉門(mén)、窗口、大門(mén)口等,在窗戶(hù)關(guān)閉時(shí),禁止執行揮發(fā)性的工程項目,如刷漆等等,以免造成中毒。
建議二:慎用防凍劑
冬季施工,還有一個(gè)防(抗)凍劑的使用問(wèn)題。在建筑裝修中使用防凍劑,能使混凝土在負溫下硬化,并在規定時(shí)間內達到足夠防凍強度。但防凍劑的主要成分是三乙醇胺和亞硝酸鹽。亞硝酸鹽在人體內不會(huì )產(chǎn)生蓄積,但是一次性攝入過(guò)量亞硝酸鹽就會(huì )中毒。
防凍劑的成分有很多種類(lèi)型,選用合格環(huán)保的產(chǎn)品是關(guān)鍵所在。依照《建筑裝飾工程施工及驗收規范》的規定,當氣溫低于5℃時(shí),室外抹灰所用的砂漿可摻入混凝土防凍劑,其摻量應由試驗確定。墻面的抹灰砂漿中,不得摻入含氯鹽的防凍劑
特別提示:在冬季裝修中,應該盡量使用其他辦法來(lái)解決防凍的問(wèn)題。例如泥工工程施工,可采用抗凍能力較強的“早強硅酸鹽水泥”,并可以增加水泥在配置中的比例。
建議三:裝修材料不必“采暖”
冬季裝修,注意不要把裝修材料堆放在取暖設備之上,以免其受熱不勻而造成變形。對于一些木料,應該早點(diǎn)做封漆處理,封漆既可以防污也可以減少水分的丟失。
特別提示:材料的含水率過(guò)高過(guò)低都會(huì )對材料的性能造成不良影響,水分過(guò)高,會(huì )造成變形現象,而水分過(guò)低,則會(huì )引起開(kāi)裂
建議四:注意施工安全
在冬季裝修時(shí),有些房屋室內沒(méi)有暖氣,有些裝修工人會(huì )在室內用明火取暖,這是很危險的,極容易引起缺氧、中毒甚至還會(huì )發(fā)生火災。
另外粉塵過(guò)多時(shí)也要注意,在干燥的地區,粉塵(粉末狀可燃性固體)在達到一定的濃度遇明火可能會(huì )引起爆炸。還有由于剛購進(jìn)的'材料一般揮發(fā)性氣味較強,不開(kāi)窗就容易中毒。
特別提示:在冬季裝修,最好給工人足夠多的保暖衣物或被褥,如果有可能,建議工人們不要在沒(méi)有暖氣或者室溫很低的施工場(chǎng)地過(guò)夜。
小貼士 冬季裝修要更加注意細節
因為天氣冷,所以冬季裝修在方案確定和驗收入住前都需要格外細心。
全面考慮色調問(wèn)題
冬季裝修會(huì )對人的視覺(jué)感官造成錯覺(jué)。比如在冬季裝修時(shí),人們會(huì )在不知不覺(jué)中喜歡一些偏暖色調,到了夏季就難受了。
所以,在裝修之時(shí),要采用一些合適的色彩。即使喜歡很暖或者很冷的顏色,也需要有適中的顏色來(lái)調節,例如白色就是中間色。
仔細驗收小細節
冬季裝修后,驗收的重點(diǎn)應該落在留縫、貼紙、貼布上,仔細檢查是否有開(kāi)裂現象。對于墻磚鑲貼,最好能用一個(gè)金屬小錘,輕輕敲打墻、地磚的四角與中間,正常的情況下不應該有空洞聲音。如果墻、地磚嵌縫平嚴,整個(gè)平面應該是平整的。還要仔細看地板有無(wú)明顯的縫隙和不平整,地板與踢腳板接合部是否密合等。不過(guò),由于冬季鋪設木地板要適當留縫,所以有些空隙是允許的。
適度開(kāi)窗通風(fēng)
開(kāi)窗通風(fēng)雖然有利于室內甲醛等有害物和油漆制品的揮發(fā)和干燥,但是由于冬季室外溫度低,也會(huì )使漆變質(zhì)甚至粉化,而且裝修后沒(méi)干透的墻面漆很容易被凍住,容易造成開(kāi)春后墻面變色。所以,通風(fēng)換氣最好選在溫暖的午后,而且每次通風(fēng)時(shí)間別太長(cháng)。
認真核對賬務(wù)
由于冬季會(huì )涉及到春節假期,很多裝修公司為避免“隔年賬”,一般都會(huì )要求在年前結算工程款項。對此,業(yè)主不要怕麻煩,一定要對裝修賬目逐一核對后再進(jìn)行核算。
核心提醒
冬季裝修更要環(huán)保
由于采暖、封閉等原因冬天室內污染比較嚴重,應根據污染的程度采取不同方式對待。首先要保持室內充分通風(fēng);其次養植物能吸收有害物質(zhì),如蘆薈、月季等;再次可以在專(zhuān)家指導下選擇儀器設備進(jìn)行空氣凈化和有害氣體清除,防止二次污染或損壞材料、家具,還可以在裝修后進(jìn)行居室環(huán)境檢測,這對保證居住環(huán)境的健康很重要。
木材
裝修中所用的主材,尤其是木材,應提前備齊,最好在有采暖設備的室內放置3至5天,以揮發(fā)由于溫度變化而結出的水分,讓木材的含水率接近屋內的水平,以免裝修后出現變形。
沙子
沙子應仔細過(guò)篩,不能有結塊。施工人員應根據實(shí)際施工需求適當添加防凍劑,攪拌砂漿時(shí),水的溫度不能超過(guò)80℃,要隨用隨調,還將瓦工施工的養護時(shí)間延長(cháng)48至72小時(shí)。水泥不能在露天施工,要做好防凍。
墻地磚
冬季室內外溫差大,無(wú)論是墻磚還是地磚,一定要等適應了室內溫度時(shí)才能鋪貼,以免施工后出現空鼓、脫落的現象,另外,磚鋪貼之后還應注意及時(shí)勾縫。
膩子
膩子不能刮得太厚。因為室內空氣干燥,失水較快,否則容易造成空鼓、開(kāi)裂、墻面不平等現象。
涂料
油工在噴刷各種涂料時(shí),應嚴格按照產(chǎn)品說(shuō)明中的溫度涂刷,涂料施涂的環(huán)境溫度不宜低于5℃,其中,常用的混色涂料施工時(shí)環(huán)境溫度應在0℃以上,清漆施涂時(shí)的環(huán)境溫度則不得低于8℃,冬季裝修施工要注意緊閉門(mén)窗,保證室內氣溫至少不低于5℃,尤其是油工活更要注意“保暖”,充分干燥后再敞開(kāi)門(mén)窗通風(fēng),保證工程質(zhì)量。
冬季施工方案 篇2
火電機組管道安裝錯綜復雜,交叉作業(yè)多,輸送介質(zhì)多種多樣,而蒸氣、給水又有低壓、中壓、高壓之分,施工難度較大。在施工過(guò)程中,每條管道都要嚴格把關(guān),按照作業(yè)程序有步驟、有計劃地安裝,制定出有針對性、可操作的預防措施嚴格控制施工過(guò)程,杜絕施工中發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量通病,確保工程安裝質(zhì)量達到管道安裝驗收標準。同時(shí)熱力系統管道的小管遍布廠(chǎng)房的各個(gè)角落,其工藝的好壞直接影響人的觀(guān)感,影響人們對整體工程的評價(jià)。而小管工藝的好壞主要取決于布置,所以小管施工時(shí)要高度重視,認真對待進(jìn)行仔細設計、精心施工。
1 施工準備
1.設計準備。小口徑管道的安裝在電建安裝過(guò)程中是一大難點(diǎn),設計院必須仔細考慮小口徑管道的安裝位置,所以,為確保小管道安裝工藝美觀(guān),閥門(mén)操作檢修方便,對小管道安裝要進(jìn)行整體規劃,二次設計是實(shí)現創(chuàng )精品工程目標的重要保證。不僅可以使在電力建設施工現場(chǎng)環(huán)境較差,高空作業(yè)較多的條件下對管道進(jìn)行地面的預組合,從而大大提高工效和有利于安全文明施工,而且可以減少總焊口數,在充分考慮現場(chǎng)環(huán)境的前提下可以選擇最合理的設計方案,所以大大減少了以往小口徑管道安裝中的隨機性,從而在管材長(cháng)度不增加的前提下能減少焊接工作量。
2.施工技術(shù)準備。管道工程安裝之前必須進(jìn)行施工圖紙會(huì )審和設計交底。必須編制施工技術(shù)方案和專(zhuān)項施工作業(yè)計劃,并向施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。
3.小徑管道及附件的檢查。小徑管安裝前必須核對所安裝的小徑管及零部件的制造許可證、合格證,材料質(zhì)保證等。閥門(mén)、支吊架型號、規格整定值、材料等是否符合圖紙及設計文件的規定。小徑管及管件材質(zhì)、加工尺寸及精度應符合設計圖紙的規定。材料的技術(shù)要求應符合國家標準、行業(yè)標準及有關(guān)的'技術(shù)要求。合金材料、不銹鋼管材、管件等應進(jìn)行光譜復查,做出明顯標識,做隨時(shí)做好標識移植。管道、管件、管道附件外觀(guān)檢查,要求為:無(wú)裂紋、縮孔,夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷,表面應光滑,不允許有尖銳滑痕。
4.施工機具設備,應由項目部依據管道安裝施工需要進(jìn)行配置,機具設備使用計劃應納入管道安裝施工組織方案。
2 施工要點(diǎn)
1.小口徑管道施工設計中的首要任務(wù)是吃透圖紙,包括設備安裝圖紙及設計院的機務(wù)圖和土建圖紙,核對圖紙,對整個(gè)工程中涉及有關(guān)小徑管的系統的設計圖紙分類(lèi)匯總。包括:
。ㄒ唬⿲π】趶焦艿赖臏囟、壓力,介質(zhì)去向匯總;統計可以集中布置在一起的小口徑管道系統。
。ǘ┬焦芙橘|(zhì)相同或相似、參數接近、布置不遠的管道盡量成排設計走向,確定不可以同時(shí)布置的管道系統;確定必須相交或通過(guò)相同位置的管道系統;確定可以提前直接埋地的管道。
。ㄈ┈F場(chǎng)路徑勘察:小口徑管道安裝前應在設備及大口徑管道安裝已基本完成或實(shí)際位置已經(jīng)確定的情況下,整體考慮小管道的布置,以確保安裝地點(diǎn)切實(shí)可行,無(wú)其他妨礙。
。ㄋ模┕艿雷呦蚝侠,高壓、高溫疏水管道宜先垂直走向,后水平布置,并考慮自然補償熱膨脹,確保管道在運行中不會(huì )嚴重變形或損壞。
。ㄎ澹┕艿涝O計應貼著(zhù)墻、柱子及平臺下方走,方便管道支吊的設置。閥門(mén)應盡量集中布置,形成操作臺,便于操作、維護和檢修的地方。
。┕艿涝O計標高合理,疏放水母管的布線(xiàn)應短捷,在滿(mǎn)足管道起始點(diǎn)高度要求的前提下,不影響運行通道和其它設備的操作,疏水管道應按運行壓力范圍相近者進(jìn)行分組,分別接入不同壓力的疏水聯(lián)箱或擴容器。接至疏水擴容器總管上各疏水管道的布置,應按壓力順序排列(壓力低的靠近擴容器側)。
2.管道支、吊、托架的預制、安裝
支架制作按設計圖要求制作,統一制作、機械切割。管道支吊架安裝符合標準要求,確保位置正確,固定平整牢固。具體來(lái)說(shuō):
。ㄒ唬┕艿赖闹У跫芊譃楣懿、連接件、根部,根部應在管道安裝前安裝完畢。
。ǘ┕艿乐У跫馨惭b前,根據設計圖紙的距離和標高,正確找出生根結構的安裝位置。
。ㄈ┥Y構與預埋件焊接前,埋件上的砂漿或油漆應清除干凈,生根點(diǎn)焊固定后要復查其標高與位置,確認沒(méi)有誤差后方可焊牢。
。ㄋ模┕艿腊惭b就位時(shí),應將支吊架本體一起安裝。
。ㄎ澹┗瑒(dòng)支架安裝時(shí),應考慮管道熱膨脹,以支座中心線(xiàn)為起點(diǎn),將支座沿著(zhù)管道膨脹的反方向移動(dòng)等于管段熱位移的1/2距離。
。┑跫馨惭b時(shí),可用拉桿長(cháng)度調整管道與支吊架生根結構的距離,考慮到管道運行時(shí)的熱位移,吊架的吊桿應沿著(zhù)管道熱位移的反方向傾斜等于管段熱位移值的1/2距離。
。ㄆ撸┕艿浪畨涸囼灩ぷ鹘Y束后,才可以割去臨時(shí)固定件進(jìn)行彈簧調整。
。ò耍┩度脒\行后,檢查調整各支吊架彈簧高度,使其符合設計要求,達到荷載均勻。
3 小口徑管道安裝質(zhì)量控制
產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣,取決于過(guò)程控制的嚴細程度施工前必須對施工人員進(jìn)行設計方案交底,統一配管、彎制。具體來(lái)說(shuō)應注意以下方面:
。ㄒ唬﹥炔壳謇恚汗艿腊惭b前用壓縮空氣吹掃,保證內部清潔和通暢。安裝前要核對材質(zhì),避免用錯。支吊架下料制作應使用機械方法,如特殊情況下使用火焊切割時(shí)應用砂輪機將飛濺物打磨光滑。
。ǘ┕艿兰胁贾脮r(shí)注意橫平豎直原則,成排安裝時(shí)直線(xiàn)部分應相互平行,曲線(xiàn)部分:當管道水平或垂直并行時(shí),應與直線(xiàn)部分保持等距;管道水平上下并行時(shí),彎管部分的曲率半徑應一致。
。ㄈ┕艿赖拈g距:管道間距按突出部分凈距應不小于50mm,帶保溫的管道間距的凈空不小于80mm,管子的最突出的部分(含管件、閥門(mén)等)與墻壁等構筑物的距離不小于100mm。對于不保溫的汽水取樣管道,對焊口接頭、支架的位置設計造型。
。ㄋ模┕艿腊惭b過(guò)程中,為了更好的進(jìn)行質(zhì)量控制,應安排專(zhuān)門(mén)的設計人員進(jìn)行工藝質(zhì)量和設計意圖到位的跟蹤,嚴格執行規程、規范,以保證管系的有效膨脹。專(zhuān)業(yè)間的協(xié)調要到位,不同管路應考慮膨脹不一致而統一走向,防止保溫后因膨脹不一致導致保溫鋁皮開(kāi)裂。
4 結束語(yǔ)
目前,小口徑施工有了一定經(jīng)驗,安裝前進(jìn)行提前設計、統一布置,安裝工藝都有了很大提高,改變了以往把小口徑管道安裝在不顯眼的位置或角落,將各層平臺的小徑管就近集中布置在柱、設備的周?chē),既不占通道,又便于閥門(mén)操作,還提高了整體工程的觀(guān)感,小口徑管道的布置成為主廠(chǎng)房的亮點(diǎn)。我們要更加精益求精,優(yōu)化設計,改進(jìn),對在管道安裝過(guò)程中易發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和(下轉第101頁(yè))(上接第48頁(yè))質(zhì)量通病都要認真把關(guān),制定出有針對性、可操作的預防措施,嚴格按照作業(yè)程序有步驟、有計劃地安裝,確保管道安裝質(zhì)量,從而確保系統安全運行,消除小口徑管道質(zhì)量通病,打造精品工程。
冬季施工方案 篇3
一、序言
為保障我公司生產(chǎn)的混凝土在龍建集團二十分公司加州水郡高爾夫會(huì )所工地冬季施工中的質(zhì)量,根據《建筑工程冬期施工規程》規定,在大氣溫度連續五天內平均氣溫低于5℃時(shí)冬施開(kāi)始,而以后在施工期間均按冬施要求進(jìn)行工作,直到次年3月中旬,連續五天內平均氣溫高于5℃時(shí)冬施結束。根據我們冬施砼生產(chǎn)的具體情況和有關(guān)規程、規定,特制定如下措施:
二、建立冬施領(lǐng)導小組
組長(cháng):z
副組長(cháng):z
組員:z
三、準備工作:
1、選擇冬施的各種原材料。
砂、石、水泥的選料及貯存,砼防凍劑的選型,設計并確定冬施砼配合比;由試驗室負責。
2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設施的防凍保溫工作,室外管道及水箱的保溫防凍措施;由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部樸順成負責。
3、冬貯砂、石料及其它冬施設施物資的采購,材料部根據各部門(mén)上報計劃準備采購;由魏向東負責。
4、冬施期間砼運輸車(chē)車(chē)輛管理、防凍保溫措施等;由惠炳友負責。
四、混凝土冬施技術(shù)措施:
1、原材料要求:
1)水泥:冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥28天強度不宜低于42、5Mpa。我站冬施期間繼續使用質(zhì)量穩定的北京琉璃河水泥廠(chǎng)生產(chǎn)的長(cháng)城牌P。O42、5水泥。
2)防凍劑:冬施前,試驗室選定一種無(wú)氯鹽、無(wú)尿素、無(wú)污染型防凍劑。首先對樣品進(jìn)行檢驗,必須符合JC475-20xx防凍劑標準中各項規定;生產(chǎn)時(shí)對批量進(jìn)貨嚴格控制,以保證砼能夠滿(mǎn)足冬季施工要求。我站試驗室根據標準要求做了大量防凍劑試配試驗,選定了北京豐盛建材廠(chǎng)生產(chǎn)的JH-10型復合防凍劑。
3)砂料:冬施前要進(jìn)行大量砂、石貯存,十一月份以后進(jìn)場(chǎng)的`砂、石含水不能大于3%,以防濕砂、石凍結成塊,無(wú)法使用;不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經(jīng)解決。
4)攪拌用水:我站有專(zhuān)用鍋爐,可滿(mǎn)足生產(chǎn)用熱水需求,溫度控制為:
大氣溫度在5℃至-5℃之間,拌合用水溫度不低于40℃;
大氣溫度在-5℃至-10℃之間,拌合用水溫度不低于60℃;
大氣溫度在-10℃至-15℃之間,拌合用水溫度不低于70℃;
最高溫度不能超過(guò)80℃。
2、配合比設計及確定:
根據《普通混凝土設計規程》及《冬季施工技術(shù)規范》中要求設計砼配合比,各種原材料的選擇應按市建委有關(guān)規定執行,并滿(mǎn)足規范中對用量及摻量的規定。做系列砼配合比的設計,當標養28天強度出來(lái)以后才最終確定砼配合比。
3、砼生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)要求:
1)在冬施期間應做好測溫記錄:
每天測量大氣溫度。最低、最高溫度6:00和15:00各測一次。
2)原材料及砼溫度記錄:
在生產(chǎn)過(guò)程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機周?chē)h(huán)境溫度,隨時(shí)檢測砼出機溫度、砼入模溫度。
開(kāi)盤(pán)后第一車(chē)混凝土出機溫度達到技術(shù)要求后,由質(zhì)檢員通知操作員方可批量生產(chǎn),否則應及時(shí)調整水溫。
砼拌合物出機溫度不應低于15℃,施工入模溫度不低于5℃,當施工現場(chǎng)有特殊要求時(shí),根據具體情況給予相應調整。
3)砼開(kāi)盤(pán)前,應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時(shí)間應取常溫攪拌時(shí)間的1、5倍;以便使砼拌合物充分攪拌均勻。
4)拌投料順序為:應先加砂、石、水攪拌不少于5S后再加水泥、外加劑及摻合料,攪拌不少于30S,嚴禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。
5)鏟車(chē)在鏟運砂石料時(shí),應密切注意砂石是否有凍塊,若發(fā)現有少量?jì)鰤K時(shí),用鏟車(chē)拍碎使用。若有大量?jì)鰤K存在應鏟運至另外場(chǎng)地,待處理后再使用,禁止砂石凍塊裝入備料倉內。
6)貴方施工現場(chǎng)應有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現場(chǎng)不具備保溫蓄熱條件的結構部位,應通過(guò)雙方洽商確定,分清責任、采取措施。
7)凡在生產(chǎn)過(guò)程中出現問(wèn)題而需要暫停生產(chǎn)時(shí),雙方應及時(shí)進(jìn)行信息溝通,泵送作業(yè)時(shí)要將泵內及管道內砼排除干凈或做砼內循環(huán)作業(yè),以免暫停后砼受凍影響繼續工作。
五、運輸及卸料
1、進(jìn)入冬施后,我站對罐車(chē)加保溫套保溫,接料前先用熱水沖涮轉動(dòng)車(chē)罐數分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土;我站距加州水郡高爾夫會(huì )所工地運距為18公里,運輸過(guò)程中我站盡量以最快的速度到達施工現場(chǎng)。
2、混凝土到達現場(chǎng)后,控制卸料入模溫度不宜低于國家標準5℃;值班調度應做好車(chē)輛調配及協(xié)調工作,盡可能避免在施工現場(chǎng)壓車(chē)現象,保證混凝土及早澆筑完畢。
3、罐車(chē)司機要在發(fā)貨單上記錄清楚到達時(shí)間和澆注完畢時(shí)間,混凝土到達現場(chǎng)至開(kāi)始澆注的時(shí)間間隔不宜超過(guò)30分鐘。
4、希望貴方協(xié)作,安排人員盡快完成到已達現場(chǎng)的混凝土的澆筑工作,以免混凝土經(jīng)時(shí)過(guò)長(cháng),坍落度、溫度損失。
六、生產(chǎn)結束后的注意事項:
1、砼罐車(chē)、泵車(chē)必須及時(shí)將體內砼殘渣清洗干凈,將其體內余水傾倒干凈,并將自備水箱的水放干凈,以免凍壞。洗刷車(chē)輛必須在指定地點(diǎn),不得隨意亂洗亂倒,以防場(chǎng)地結冰路滑。
2、備料倉內不應貯存隔夜砂、石,以免產(chǎn)生凍塊而影響下班生產(chǎn)作業(yè)。
3、生產(chǎn)結束后應將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。
七、施工注意事項
1、根據北京市氣候狀況,冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進(jìn)行養護施工;并應做好氣溫突然下降的保溫準備工作。
2、混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污物,不得用蒸汽融化冰雪,以免再度結冰。
3、混凝土運到現場(chǎng)應盡快入模,澆筑完畢后,應在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋,再采取保溫措施。不應采用潮濕的保溫材料,也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面;炷猎陴B護期內不得外露表面,并注意防風(fēng)、失水。
4、做好混凝土的入模、養護等的溫度測量工作。施工時(shí)應布置好測溫點(diǎn),測定混凝土的溫度。測溫點(diǎn)的埋入深度應為10-15㎝,也可為板或墻厚度的1/2;在混凝土達到抗凍臨界強度(4MPa)前,應每隔2H測一次,以后每隔6H測定一次,同時(shí)測定環(huán)境溫度。測溫儀表與外界隔離并在測溫孔內留置不少于3分鐘時(shí)間。
5、冬施時(shí),模板和保溫層應在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除,當混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時(shí),拆模后應及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。
6、在負溫條件下,嚴禁澆水養護,且混凝土外露表面必須覆蓋。
7、在混凝土強度達到1、2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。
8、冬施為大體積混凝土或有其他技術(shù)要求時(shí),應提前向攪拌站交底,擬定技術(shù)方案,確保冬施質(zhì)量。
9、按規定留置標養試塊和同條件試塊,并確保標養條件符合要求,同條件試塊的養護條件與施工部位的養護條件一致。
10、如有其他特殊要求,雙方協(xié)商解決。
冬季施工方案 篇4
一、綜合說(shuō)明
1.1工程概況
**奧體中心鋼網(wǎng)架防火涂料工程,位于江蘇省**市,該工程體育場(chǎng)耐火等級為壹級,鋼網(wǎng)架耐火時(shí)間為1.5小時(shí),鋼檁條耐火時(shí)間為1.0小時(shí),根據防火設計規范及甲方要求,(耐火時(shí)間依據見(jiàn)圖紙《體育場(chǎng)屋蓋 鋼結構設計總說(shuō)明》圖號GS-T5,本工程鋼網(wǎng)架、鋼檁條采用江蘇欣安新材料技術(shù)有限公司生產(chǎn)的室內超薄型防火涂料進(jìn)行防火保護。
1.2編制依據
1、《建筑設計防火規范》 (GB50016—20xx) 2、《鋼結構防火涂料應用技術(shù)規范》 (CECS24:90) 3、《鋼結構防火涂料》 (GB14907—20xx) 4、《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》 (GB50205—20xx) 5、產(chǎn)品檢驗報告及其他相關(guān)文件 6、圖紙要求
二、施工方案
2.1施工前的準備
2.1.1設立工程指揮部,由項目經(jīng)理負責技術(shù)管理、安全生產(chǎn)、材料管理等全面工作,項目經(jīng)理部。
2.1.2由主管技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底,包括施工安裝方案、操作規程、安全措施、工藝要求、質(zhì)量保證條件等。
2.1.3進(jìn)行安全教育,制定安全規章制度,嚴格做到安全生產(chǎn)、文明施工等。
2.1.4根據工作需要組織人力搭建腳手架工作臺,搭建符合規定要求。
2.1.5組織好涂料,涂刷工具(滾刷或噴槍?zhuān),設備器材等的現場(chǎng)布置,以及水平、垂直運輸是否符合要求等。
2.1.6落實(shí)生產(chǎn)、食宿、用電等工作,并設立材料保管室。
2.1.7工程工期:自接到開(kāi)工命令后。工期按現有工作量擬為62個(gè)有效工作日完成;驖M(mǎn)足工程現場(chǎng)進(jìn)度要求。
為確保工程如期完工,工程的組織和協(xié)調是工程施工管理的重點(diǎn)。我們的原則:一切以大局為重,確保工程按質(zhì)按期完成。
2.1.8工程質(zhì)量:完美是我們共同追求的目標,也是我們作為本工程的重中之重,我們的目標是:確保涂裝工程質(zhì)量等級優(yōu)良。
2.1.9工程施工的難點(diǎn)
工程涉及的施工單位多、鋼件涂裝施工面積大、工期緊,確保鋼件基面的質(zhì)量是本工程的難點(diǎn)。
我們的目標是:采取一切措施確保鋼架涂裝質(zhì)量合格。 2.2勞動(dòng)力安排
2.2.1由于本工程工期緊、要求高,所以對施工人員的及時(shí)到位到崗和培訓提出了更高的要求,對所有參與施工的人員都應進(jìn)行針對性的培訓。勞動(dòng)力安排由工程部門(mén)培訓,確保本工程施工期間各方面人員能及時(shí)到位。
2.2.2管理和協(xié)調人員,主要各部門(mén)及主要負責人,應按總體部署及職 責要求落實(shí),具體由現場(chǎng)項目小組控制。 2.2.3勞動(dòng)力安排和合理組織
現場(chǎng)總體計劃勞動(dòng)力安排,人員可根據現場(chǎng)符合施工條件的情況進(jìn)行靈活安排,由于各施工時(shí)段工序的不同,根據現場(chǎng)實(shí)際施工人數會(huì )有適當的增減。
三、技術(shù)組織、質(zhì)量保證措施
3.1技術(shù)組織措施
3.1.1鋼結構防火涂料施工工藝
1)施工前準備及規定
1.1)鋼結構防火涂料施工采用滾涂(滾刷)或噴涂(噴槍?zhuān),要求?zhuān)業(yè)施工隊伍,按有關(guān)規定施工。
1.2)施工前鋼結構或鋼網(wǎng)架及其他附件需安裝完畢,并經(jīng)檢驗合格后方可開(kāi)始施工。
1.3)施工前鋼結構表面應除銹,其中除銹、防銹應符合現行《鋼結構工程施工與驗收規范》中有關(guān)規定。
1.4)施工過(guò)程中應對連接處的縫隙填補堵平后,方可施工。
1.5)施工時(shí)涂層應防止臟液污染和機械接擊。
1.6)施工環(huán)境適宜溫度5—35℃,相對濕度80%以下,被涂鋼構 件溫度必須始終保證在3℃以上,并注意施工場(chǎng)地的通風(fēng)。
1.7)推薦使用滾涂(滾刷)或噴涂(噴槍?zhuān)?/p>
鋼網(wǎng)架耐火時(shí)間為1.5小時(shí),采用超薄型鋼結構防火涂料涂刷,厚度為1.44mm,每道涂厚控制在0.25—0.4mm,涂刷4道,每遍時(shí)間間隔至少2小時(shí),直至達到厚度要求;
鋼檁條耐火時(shí)間為1.0小時(shí),采用超薄型鋼結構防火涂料涂刷,厚度為0.96mm,每道涂厚控制在0.25—0.4mm,涂刷3道,直至達到厚度要求。
1.8)雨天、霧天、環(huán)境濕度大于80%時(shí),不宜施工。
1.9)施工前須充分攪拌均勻后再使用,施工時(shí)若涂料過(guò)稠,可加入總量不超過(guò)5%的配套稀釋劑調節稠度。
2)質(zhì)量要求
2.1)防火涂料必須具有國家檢測機構耐火極限的檢測報告。
2.2)鋼結構防火涂料出廠(chǎng)時(shí),產(chǎn)品符合國有關(guān)標準規定。
2.3)在同一工程中,每使用100t鋼結構防火涂料應抽樣檢測一次粘結強度。
3.1.2施工工藝流程
1)施工準備——基面驗收交接——清潔鋼網(wǎng)架——掛安全網(wǎng)——除塵——滾涂或噴涂第一層涂料——滾涂或噴涂第二層涂料——滾涂或噴涂第三層涂料——滾涂或噴涂第四層涂料——清理及局部處理。
2)清潔鋼網(wǎng)架:具備施工條件后,對鋼件基面進(jìn)行處理,需對塵土、油污清除干凈后才開(kāi)始施工。
3)涂料施工:施工第一遍厚度0.05-0.1mm為宜,表干后2h以上進(jìn)行第二遍施工,以后各遍施工,涂層厚度應控制在0.25-0.4mm左右,直至達到規定厚度。
4)刷涂過(guò)程中,操作人員隨身攜帶儀器對厚度進(jìn)行檢測,滿(mǎn)足防火要求。
5)保護未干透的防火涂料涂層,未干透層區域設置禁止閑人進(jìn)入障礙和警示牌,有效防止未干涂層人為破壞。
6)檢查整個(gè)涂裝系統是否合格,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)補救,對整個(gè)涂裝區域及周?chē)h(huán)境衛生進(jìn)行清潔;清洗工具;清理施工途中產(chǎn)生的垃圾和包裝物,保持現場(chǎng)潔凈。
3.2具體施工部位施工措施
3.2.1 體育場(chǎng)
網(wǎng)架主要采用螺栓球節點(diǎn),部分支座節點(diǎn)采用焊接球節點(diǎn)。網(wǎng)架采用雙層四角錐網(wǎng)架結構。
體育場(chǎng)網(wǎng)架為飄帶狀網(wǎng)架結構。面積16430m2,分為A。B。C。D。E。F。G。H。J共計9個(gè)區。高度從屋頂最高標高30.200m。其中A,B,C,D,H,J為周邊點(diǎn)支撐網(wǎng)架結構,E區,F區,G區為大懸挑屋蓋結構,懸挑最大為25.7m.網(wǎng)架高度內圈1500mm,外圈1800mm,柱頂網(wǎng)架高度3200mm. 網(wǎng)架部分點(diǎn)支撐于鋼筋混凝土柱頂,部分采用斜撐桿支撐,網(wǎng)架支撐點(diǎn)均設置在下弦. 體育館網(wǎng)架工程為四面周邊支撐網(wǎng)架,寬70.5m,長(cháng)98m,高4m,網(wǎng)格4.2mx4m, 屋面面積為6910 m2,采用下部混凝土柱周邊點(diǎn)支撐方式,柱距8m及8.4m. 4-15~4-17軸間屋蓋鋼結構框架采用H型鋼框架結構,主框梁跨度16.4m,次梁跨度8~10m. 此單層屋蓋鋼結構鉸接支撐于下部混凝土柱頂部(局部剛接),并與4-15軸型鋼混凝土柱剛性連接。
根據以上特點(diǎn),在網(wǎng)架防火涂料施工時(shí),在網(wǎng)架下弦鋪掛安全網(wǎng),施工人員采用雙背肩安全帶掛靠在網(wǎng)架上進(jìn)行滾涂或噴涂,以確保施工安全;涂刷下弦時(shí)若高度允許,則采用搭建移動(dòng)腳手架方式進(jìn)行涂刷,每處由兩組移動(dòng)腳手架組成一個(gè)施工平臺。
3.2.2 施工人員注意事項:
3.2.2.1 嚴格遵守安全生產(chǎn)紀律。
3.2.2.2 嚴禁恐高癥者、禁忌病癥者進(jìn)入高空現場(chǎng)。 3.2.2.3 各特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。
3.2.2.4 高空作業(yè)者必須戴緊安全帽,掛好安全帶,穿防滑鞋,扎緊帶好勞動(dòng)工具。
3.2.2.5 嚴禁酒后和帶病作業(yè)。
3.2.2.6 嚴禁工作期間取笑、打鬧、影響工作注意力。
3.2.2.7 高架使用物資、料具必須放置有序、穩定牢固,以防掉落。
3.2.2.8 在必要時(shí)空架構造物施工應設置防護欄桿。 3.2.2.9 高空作業(yè)不得隨手拋落物品,以防傷人。
3.2.2.10 配合安全檢查,對安全檢查人員安全要求必須堅決服從、認真執行。
3.2.2.11 設置安全警告標志。
3.2.2.12、腳手架搭設符合規程要求并經(jīng)常檢查維修,作業(yè)前先檢查穩定性。
3.2.2.13 高空作業(yè)人員應衣著(zhù)輕便,穿軟底鞋。
3.2.2.14 患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者嚴禁從事高空作業(yè)。
3.2.2.15 高空作業(yè)地點(diǎn)必須有安全通道,通道不得堆放過(guò)多物件,垃圾和廢料及時(shí)清理運走。
3.2.2.16 距地面1.5米及1.5米以上高處作業(yè)必須系好安全帶,將安全帶掛在上方牢固可靠處,高度不低于腰部。
3.2.2.17 遇有六級以上大風(fēng)及惡劣天氣時(shí)應停止高空作業(yè)。
3.2.2.18 輕型或簡(jiǎn)易結構屋面上作業(yè),應鋪木板分散應力以免踩蹋屋面。
3.2.2.19 嚴禁人隨吊物一起上落,吊物未放穩時(shí)不得攀爬。 3.2.2.20 高空行走、攀爬時(shí)嚴禁手持物件。
3.2.2.21 及時(shí)清理腳手架上的工件和零散物品。 3.2.3 防止高空落物安全措施 3.2.3.1 高空落物原因分析
1)、起重機械超重或誤操作造成機械損壞、傾倒、吊件墜落。
2)、各種起重機具(鋼絲繩、卸卡等)因承載力不夠而被拉斷或折斷導致落物。
3)、用于承重的平臺承載力不夠而使物件墜落。
4)、起吊過(guò)程吊物上零星物件沒(méi)有綁扎或清理而墜落。
5)、高空作業(yè)時(shí)拉電源線(xiàn)或皮管時(shí)將零星物件拖帶墜落或行走時(shí)將物件碰落。
6)、在高空持物行走或傳遞物品時(shí)失手將物件跌落。
7)、在高處切割物件材料時(shí)無(wú)防墜落措施。
8)、向下拋擲物件。
3.2.4防止高空落物傷人安全措施
1)、對于重要、大件吊裝必須制定詳細吊裝施工技術(shù)措施與安全措施,并有專(zhuān)人負責,統一指揮,配置專(zhuān)職安監人員。
2)、從事高空作業(yè)時(shí)必須佩工具袋,大件工具要綁上保險繩。
3)、加強高空作業(yè)場(chǎng)所及腳手架上小件物品清理、存放管理,做好物件防墜措施。
4)、上下傳遞物件時(shí)要用繩傳遞,不得上下拋擲,傳遞小型工件、工具時(shí)使用工具袋。
5)、盡量避免交叉作業(yè),拆架或起重作業(yè)時(shí),作業(yè)區域設警戒區,嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
6)、起吊零散物品時(shí)要用專(zhuān)用吊具進(jìn)行起吊。
3.3質(zhì)量保證措施
3.3.1堅持全過(guò)程的質(zhì)量控制
1)認真作好施工前的施工培訓工作,特別是針對施工中將應用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備的培訓。
2)制定施工方案。各施工班組必須制定關(guān)鍵工序的施工方案,向項目部報批。
3)技術(shù)支持。技術(shù)服務(wù)部和公司技術(shù)研發(fā)中心對各施工班組的施工方案及現場(chǎng)施工提供技術(shù)支持。公司的技術(shù)代表長(cháng)駐工地,對施工質(zhì)量提供技術(shù)支持和監督,并提供質(zhì)量擔保。
4)合理配備施工工具,并做好施工工具的保護工作,確保其處于良好的`工作狀態(tài)。
5)在施工過(guò)程中做好各工序及半成品的保護,上道工序的操作者必須對下道工序的操作者進(jìn)行成品保護交底,下道工序的操作者是上道工序的保護者,不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。
3.3.2質(zhì)量技術(shù)交底
1)執行質(zhì)量三級檢驗制度。施工班組做好施工原始資料記錄工作和質(zhì)量自檢工作,施工員和質(zhì)量員負責檢查復核。對于屬于隱蔽工程部分,施工員及質(zhì)量員必須跟班作業(yè),及時(shí)處理、解決問(wèn)題、及時(shí)做好隱蔽工程、中間驗收等工作,嚴格保證隱蔽工程質(zhì)量。
2)定期和不定期監督檢查。
3)服從甲方監理監督檢查。全部工程均接受甲方及監理的監督檢查;如發(fā)現在施工過(guò)程中出現質(zhì)量隱患,立即采取糾正措施,限期整改。
4)優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序,認真作好每道工序的質(zhì)量標準和施工技術(shù)交底工作。
四、雨季、冬季施工措施
4.1雨季安全施工措施
4.1.1雨季施工主要以預防為主,采取防雨措施及加強排水手段,做好雨季施工的信息反饋工作,容易發(fā)生的問(wèn)題要采取防范措施設法排除,確保雨季時(shí)生產(chǎn)的正常進(jìn)行,不受季節性氣候的影響。
4.1.2對施工現場(chǎng)及構件生產(chǎn)基地應根據地形對場(chǎng)地內集水進(jìn)行引流,以保證現場(chǎng)內沒(méi)有積水,流水暢通,并要防止場(chǎng)地四周地面水流入場(chǎng)地。
4.1.3對現場(chǎng)內主要運輸道路兩旁做好排水溝,保證雨后通行不陷。
4.1.4機電設備的閘箱采取防雨、防潮等措施,機電設備搭設專(zhuān)門(mén)的防雨棚,并做木箱架空設置,安裝接地安全裝置,機電閘處的漏電保護接地可靠。
4.1.5雨期施工時(shí),對有防雨、防潮要求的材料盡量堆放在較高的地方,并做好四周?chē)鷻n、屋蓋防雨、防潮及排水工作。
4.1.6雨天運輸運原材料時(shí)應加以遮蓋,斜坡、道路應采取防滑措施。
4.1.7雨量較大時(shí)不得施工。
4.1.8雨期注意事項
1)雨后仔細檢查底模支撐并加固。
2)露天使用電氣設備,要有可靠防漏措施。
3)做好材料的防潮工作。
4)消防器材要有防雨防曬措施。
5)對化學(xué)品、油漆類(lèi)等易燃品應專(zhuān)人妥善保管,防止受潮變質(zhì)起火。
6)各使用袋的存放處要有防雨、防潮措施,保持通風(fēng)良好。
4.2冬雨(雪)季節安全施工措施
4.2.1 冬季施工安全施工措施
當室外平均氣溫連續 5d 穩定低于 5℃即進(jìn)入冬期施工。
4.2.1.1如施工部位溫度低于5℃,鋼防火涂料的施工應暫停,等到溫度達到5℃以上時(shí)再進(jìn)行施工。避免早晚施工,在上午9:00~下午4:00間施工,以達到施工溫度要求。
4.2.2 雨(雪)季施工安全施工措施
4.2.2.1 雨(雪)季施工主要以預防為主,采取防雨(雪)措施及加強排水手段,做好雨(雪)季施工的信息反饋工作,容易發(fā)生的問(wèn)題要采取防范措施設
法排除,確保雨(雪)季時(shí)生產(chǎn)的正常進(jìn)行,不受季節性氣候的影響。
4.2.2.2 機電設備的閘箱采取防雨、防潮等措施,工人上腳手架操作時(shí),提前進(jìn)行安全技術(shù)交底,并及時(shí)做好防滑措施。
4.2.2.3 雨(雪)期施工時(shí),對有防雨(雪)、防潮要求的材料盡量堆放在較高的地方,并做好四周?chē)鷻n、屋蓋防雨(雪)、防潮及排水工作。
4.2.2.4 雨(雪)天運輸運原材料時(shí)應加以遮蓋,斜坡、道路應采取防滑措施。
4.2.2.5雨(雪)期注意事項
1)雨(雪)后仔細檢查底模支撐并加固。
2)露天使用電氣設備,要有可靠防漏措施。 3)做好材料的防潮工作。
4)消防防器材要有防雨(雪)防曬措施。
5)對化學(xué)品、油性材質(zhì)類(lèi)等易燃品應專(zhuān)人妥善保管,防止受潮變質(zhì)起火。
6)各使用袋的存放處要有防雨(雪)、防潮措施,保持通風(fēng)良好。
五、安全保證措施
5.1將對施工人員進(jìn)行嚴格的安全教育,考核合格方可進(jìn)入現場(chǎng)。
5.2所有涂裝施工人員進(jìn)入現場(chǎng)均統一佩帶安全帽、防滑鞋。
5.3將委派具有建筑工地安全管理經(jīng)驗的人中擔任專(zhuān)職安全員進(jìn)行現場(chǎng)安全監督。
5.4保證全體施工人員在進(jìn)入工地后嚴格遵守貴方制訂的各項規章制度,符合貴方對建筑工地安全生產(chǎn)提出的全面要求。
5.5腳手架的拆除,應由工程負責人召集有關(guān)人員訂出措施后方可進(jìn)行,拆除時(shí)設專(zhuān)人警戒,應自上而下,拆一步清一步。在傳遞腳手桿時(shí),上下人員要配合好,確保做到安全拆除。
6、文明、環(huán)保施工措施
6.1文明施工管理措施
文明施工是工程實(shí)施階段中的有序、規范、標準、整潔、科學(xué)的建設施工活動(dòng),是改善人的勞動(dòng)條件,適應新的環(huán)境,提高施工效益,消除城市環(huán)境污染,提高自身的文明程度和自身素質(zhì),確保安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量的有效途徑。
6.1.1做好安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳工作,提高職工的思想意識,促進(jìn)現場(chǎng)的施工管理。
6.1.2實(shí)施持之有效的管理,監督措施,使工程項目的文明施工、安全管理、質(zhì)量管理三者相互結合,全員參與,全面開(kāi)展。
1)落實(shí)崗位責任制。貫徹各項管理制度,落實(shí)具體的管理辦法和制度;
2)項目經(jīng)理圍繞安全管理方面、工程質(zhì)量方面、文明施工方面,每星期進(jìn)行一次自檢和總結。項目經(jīng)理部對工地檢查、監督,對違章行為進(jìn)行處罰。
6.2文明施工現場(chǎng)管理措施
6.2.1 施工現場(chǎng)必須按施工組織設計總平面圖進(jìn)行規劃布置,現場(chǎng)臨時(shí)設施的搭設,材料、構件半成品等施工所用材料,均堆放在現場(chǎng)指定的位置。
6.2.2遵守施工現場(chǎng)的規章制度、操作規程、崗位責任制及各種安全警示標志。
6.2.3加強施工現場(chǎng)的安全保衛工作。采用必要的防盜措施,完善施工現場(chǎng)的出入管理制度,施工人員在施工現場(chǎng)佩戴相關(guān)的證件,嚴禁非施工人員擅自進(jìn)入施工現場(chǎng)。
6.3保護環(huán)境措施
6.3.1在沒(méi)有采取有效措施時(shí),不得在施工現場(chǎng)熔融瀝青或焚燒油氈油漆以及其它會(huì )產(chǎn)生有害煙塵和有毒氣體的物質(zhì)。
6.3.2施工中的生活污水應排放于指定的排水管道中,不得任意排放。
6.3.3保持經(jīng)常性的對工地相關(guān)范圍內的交通通道的清掃和灑水降塵,控制粉塵污染。
6.3.4工地的原材料不得堆放于圍蔽以外,材料及半成品嚴格按要求堆放,并用標識牌標識清楚。
6.3.5工程完成后,按要求及時(shí)拆除所有工地圍蔽,安全防護設施和其它臨時(shí)設施,并將工地及周?chē)h(huán)境清理整潔,做到工完、料清、場(chǎng)地凈。
七、主要材料用量計劃
符合工程進(jìn)度要求。
八、工程進(jìn)度目標及計劃
九、施工進(jìn)度保證措施
9.1我公司供貨及時(shí)迅速,在確定涂料顏色之后,經(jīng)過(guò)報單、生產(chǎn)、運輸等程序,產(chǎn)品可在十日內到達工地。
9.2將組織一支技術(shù)熟練的涂裝施工隊伍,在有長(cháng)期涂裝施工管理經(jīng)驗的人員帶領(lǐng)下進(jìn)行施工。
9.3對不同場(chǎng)館的涂裝進(jìn)行交叉式施工作業(yè)。
9.4借助租賃建筑施工單位的腳手架用于涂裝施工,以加快工程進(jìn)度。
十、工期保證措施
工程的如期完成是工程施工的最基本要求,項目工期的實(shí)現涉及多方面的因素,在施工全過(guò)程重視影響工期的因素并做出合理對策是工程順利完成的關(guān)鍵,為了工程能在規定的時(shí)間完成,我公司將采取如下措施:
10.1做好施工協(xié)調配合
10.1.1施工協(xié)調配合是決定工程是否順利進(jìn)行和確保工期的關(guān)鍵因素之一,它涉及各方面的工作。
10.1.2統一組織部署,搞好施工協(xié)調工作。工程項目經(jīng)理部將作為指揮機構,通過(guò)統一指揮、精心策劃、及時(shí)調整施工計劃,使整個(gè)工程施工計劃、施工重點(diǎn)突出,施工開(kāi)展有序,進(jìn)度平衡、合理,確保施工總體計劃實(shí)現。
10.1.3對施工中可能出現的情況,除按駐場(chǎng)工程師、監理的要求及時(shí)處理外,還應積極會(huì )同設計部門(mén)修正可能出現的設計問(wèn)題。
10.1.4配合監理工程師的檢查指導工作,落實(shí)報驗程序,及時(shí)與各有關(guān)單位溝通協(xié)調,通報工作進(jìn)展及需要解決的問(wèn)題,及時(shí)解決施工中出現的各種技術(shù)等施工問(wèn)題。
10.2、強化計劃管理
工程計劃管理是工程順利完成的前提條件,在現場(chǎng)施工管理中應注意以下事項:
10.2.1根據進(jìn)度計劃,做出周、日施工計劃,依據已編制的總體施工計劃,并根據現場(chǎng)的實(shí)際情況及時(shí)對施工計劃進(jìn)行科學(xué)調整,做到工序流程科學(xué)合理,對現場(chǎng)施工起到指導作用。
10.2.2在實(shí)際施工中將每日、每周計劃實(shí)際完成情況進(jìn)行記錄,并與原進(jìn)度計劃進(jìn)行對照分析,及時(shí)發(fā)現薄弱環(huán)節與矛盾,提出補救措施,預測尚未完成工程所需的時(shí)間,提出加快進(jìn)度的具體方案。
10.2.3每周定期舉行計劃協(xié)調會(huì ),根據本周現場(chǎng)施工和計劃落實(shí)情況,研究解決存在的問(wèn)題,下達下周的施工任務(wù)。
10.2.4層層落實(shí)工期責任,建立獎罰制度。項目經(jīng)理部對施工的工期、相關(guān)承擔的經(jīng)濟責任、權限和利益明確落實(shí)到班組,班組必須保證按作業(yè)計劃完成規定任務(wù)。
10.2.5強化督促檢查,及時(shí)調整進(jìn)展計劃,實(shí)施動(dòng)態(tài)控制管理。包括檢查施工準備、施工計劃和合同的執行情況,檢查和綜合平衡勞動(dòng)力、材料的配備,檢查和調節現場(chǎng)各個(gè)層面的管理。
10.2.6掌握協(xié)商施工用水、用電和氣象預報等方面的情況,對施工中出現的計劃偏差,積極進(jìn)行調整;保證施工計劃在實(shí)際施工中的有效性。
十一、成品保護措施計劃
11.1 對已經(jīng)施工完的部位,應豎立禁示牌。
11.2 如確實(shí)要進(jìn)行其他項目的作業(yè)施工,應避免撞擊或踩踏在已完工的部位處。
11.3 施工人員應經(jīng)常巡視已施工完畢的場(chǎng)所。
11.4 發(fā)現有被撞擊或踩踏損壞的部位,應及時(shí)進(jìn)行修補,以保持已完工部位的完好,達到良好的防火效果。
十二、工程驗收
12.1涂裝工程完全干燥后方可進(jìn)行驗收。驗收時(shí),應檢查所用材料型號,材料質(zhì)保書(shū)。顏色應符合設計或用戶(hù)選定,同一鋼網(wǎng)架色澤均勻,不得漏涂,不得玷污。
12.2在同一鋼網(wǎng)架的涂刷接茬處,不能出現明顯接痕。
12.3鋼網(wǎng)架涂裝工程應符合下列各項指標的規定值(檢查數量按涂裝面積抽查10%):
12.3.1掉粉、起皮 不允許 12.3.2漏涂、透底 不允許 12.3.3流墜、疙瘩 不允許
12.3.4顏色、刷紋 顏色一致,刷紋通順均勻
12.3.5毛刺狀 花紋大小一致,分布均勻、不是明顯接茬
12.4 驗收方法
鋼網(wǎng)架防火涂料厚度達1.44mm,主檁條厚度達0.96mm。驗收時(shí),采用專(zhuān)業(yè)測厚儀對施工區域進(jìn)行隨機檢測。最終驗收標準以通過(guò)消防驗收為準。
冬季施工方案 篇5
一、工程概況:
佛坪保障性住宅小區11#、12#樓工程總建筑面積:11#樓5236.48㎡,12#樓3500.6㎡,建筑高度均為18.15m。建筑層數均為:地下一層,地上六層;A結構為條形基礎,主體結構為磚混結構,結構設計使用年限為50年,抗震設防烈度為六度。
二、總體布置:
本工程因為工期緊,未完工程量大,即使進(jìn)入冬季施工,我施工單位同樣要抓進(jìn)度,并通過(guò)各種有效的冬施工措施來(lái)克服困難,但是所有措施都圍繞一點(diǎn):保證工程質(zhì)量。 根據佛坪縣天氣預報以及歷年氣象資料顯示佛坪縣冬季施工時(shí)間一般為12月中旬到第二年的3月中旬左右,時(shí)間比較長(cháng),但是最低溫度并不會(huì )很低,一般處于8~-5攝氏度左右水平。但這段時(shí)間是本工程的重要的抹灰時(shí)間段,主體完成,砌體完成,所有的裝修工作全面展開(kāi),所以本工程冬季施工所涉及的內容只有室內外抹灰。 根據工程現狀及冬季施工特點(diǎn),我施工單位將冬季施工的重點(diǎn)放在做好室內外抹灰的防凍、施工防裂,臨時(shí)工棚積雪防塌,現場(chǎng)道路和高空作業(yè)防滑,取暖設施防火,外加劑防毒工作上。
三、冬季施工規定:
在5天內的平均氣溫低于5℃,即進(jìn)入冬季施工階段。 抹灰工程:當環(huán)境最低氣溫低于5℃時(shí)即按冬季施工的有關(guān)規定執行。 當環(huán)境溫度低于-5攝氏度停止室外所有外抹灰施工作業(yè)。
四、室外抹灰冬季施工方案 :
適用范圍;根據佛坪縣天氣預報當日最低氣溫低于0攝氏度時(shí)按照本主案落實(shí)冬季施工措施。 抹灰砂漿使用熱水攪拌并摻入防凍劑,其摻量為水泥重量的2~3%,使砂漿內部水溶液的冰點(diǎn)降低在負溫下仍保留自由水,繼續水化。 外飾面盡量按排在正溫和有日照時(shí)進(jìn)行。
室外抹灰在環(huán)境溫度低于-5攝氏度進(jìn)停止作業(yè)。 在負溫下及時(shí)對外飾面完成部分進(jìn)行毛氈覆蓋,起到保溫防凍作用。 對外飾面每天進(jìn)行檢查,發(fā)現受凍空鼓的抹灰層及受凍的外墻面磚進(jìn)行鏟除重做。 室內抹灰的冬施資料如實(shí)記錄,及時(shí)回收整理,妥善保管。 做好室內抹灰的冬季施工的技術(shù)交底。
五、工程做法:
外墻做法:(同10#樓)
1、刷外墻涂料(一至二層貼外墻瓷磚)
2、柔性耐水膩子
3、20厚混合砂漿
4、240厚承重多孔磚
六、外墻抹灰施工工藝
1.施工工藝流程
基層處理 刷界面劑 找方 貼餅 、充筋 基層抹灰找平 面層抹灰
七、操作工藝
1、基層處理:基層表面要保持平整潔凈,墻體架眼洞口用C20細石砼補齊,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿補齊,門(mén)窗洞口與窗框交接處用水泥砂漿嵌填密實(shí)。
2、刷界面劑:用界面劑:水泥:過(guò)篩細砂=1:1:1.5的水泥砂漿做甩漿液,要使墻壁面布點(diǎn)均勻,不應有漏涂。待水泥漿液達到一定強度后再抹底灰。
基層為混凝土時(shí),抹灰前應先刮素水泥漿一道。
3、找方:先以跨度較大的原墻面找出一條控制線(xiàn),然后以這條控制線(xiàn)確定其它兩條較短的控制線(xiàn),相鄰控制線(xiàn)間要互相垂直。
4、貼餅、充筋:根據所放垂線(xiàn)和水平線(xiàn),確定抹灰厚度,在每一面墻上抹灰餅(遇有門(mén)窗口垛角處要補做灰餅),灰餅厚度即底層抹灰厚度,然后拉通線(xiàn)做充筋,充筋的寬度和厚度與灰餅相同,抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比同基層抹灰的砂漿材料配合比。
5、基層抹灰:基層抹灰要在界面劑達到一定強度后開(kāi)始抹底灰。底灰應分層涂抹,每層厚度不應大于10mm,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層。當抹灰總厚度大于35mm時(shí),要采取加強措施,一般采用鋼絲網(wǎng)。
6、在混凝土基層上抹底灰的強度宜與混凝土接近,中層灰的配合比宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂,中層灰和面灰宜用中砂。
7、面層抹灰:采用水泥砂漿面層時(shí),須將底子灰表面掃毛或劃出紋道,面層應注意接茬,表面壓光不得少于兩遍。
八、質(zhì)量要求
(一)主控項目
1、抹灰前基層表面的塵土、污垢等應清除干凈。
2、一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時(shí)間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。
3、抹灰工程應分層進(jìn)行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí),應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開(kāi)裂的加強措施。當采用加強網(wǎng)時(shí),加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。
4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無(wú)脫層、空鼓、面層應無(wú)爆灰和裂縫。
(二)一般項目
1、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規定;
1)普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應清晰。 2)高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋,分格縫和灰線(xiàn)應清晰美觀(guān)。
2、護角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽R、光滑,管道后面的抹灰表面應平整。
3、抹灰層的總厚度應符合設計要求,寬度和深度均勻,表面應光滑,棱角應整齊。
4、抹灰分格縫的.設置應符合設計要求,寬度和深度應均勻,表面應光滑,棱角應整齊。
5、有排水要求的部位應做滴水線(xiàn)(槽)。滴水線(xiàn)(槽)應整齊順直,滴水線(xiàn)應內高外低,滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。
九、一般抹灰的允許偏差和檢驗方法
1、門(mén)窗框上殘留的膠漿應及時(shí)清理干凈。
2、外架作業(yè)時(shí)要小心仔細,防止損壞已抹好的墻面,并應及時(shí)采取措施加以保護,防止因工序穿插造成的污染及損壞,對易碰撞的部位應加以保護。
3、膠漿終凝前應防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng),以保證其有足夠的強度。
4、涂飾面層時(shí)容器不要從腳手架碰下去,防止污染墻面,且不可蹬踩窗臺,損壞棱角。
十、高空作業(yè)安全措施
1、施工現場(chǎng)配備專(zhuān)職安全員,對施工區域進(jìn)行認真管理,定期組織全面排查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,貫徹安全施工,預防為主的原則。
2、安全員要協(xié)助項目部安全管理人員對施工人員進(jìn)行安全教育,并定時(shí)有針對性的召開(kāi)安全工作會(huì )。
3、施工人員必須正確佩帶安全帽、安全帶。進(jìn)入現場(chǎng)后首先檢查作業(yè)環(huán)境,對所存在的安全隱患及時(shí)處理或上報項目部。 4、本工程屬高空作業(yè);全部在外腳手架上施工,施工人員必須在腳手架上設置牢固的立足點(diǎn)、防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設施并掛好安全帶后才能進(jìn)入現場(chǎng)施工。
5、施工人員嚴禁因障礙施工而拆除外腳手架上的小橫桿、拉結桿等安全措施。
6、外腳手架與墻面拉結點(diǎn)處的修補工作要在腳手架拆除時(shí)與架子工配合施工,施工時(shí)要在安全員對現場(chǎng)認真檢查確定沒(méi)有安全隱患后監督施工,如發(fā)現問(wèn)題立即停工解決。
7、凡進(jìn)入現場(chǎng)人員必須走指定的安全通道,以防止發(fā)生各種安全事故。
8、現場(chǎng)用電要有專(zhuān)業(yè)電工管理,施工人員不得酒后作業(yè),嚴禁在施工現場(chǎng)吸煙,使用材料的存放需注意防火要求,并明確現場(chǎng)消防器材位置,做到有備無(wú)患。
9、作業(yè)后工完料清,做好現場(chǎng)文明施工。
十一、冬季施工安全注意事項 :
1、 入冬前組織項目部職工和施工班組進(jìn)行冬施安全教育。
2、雨雪過(guò)后施工現場(chǎng)的操作點(diǎn)和人行通道的冰雪必須清除干凈,方可進(jìn)行作業(yè),避免人員滑倒摔傷。
3、 雨雪天氣必須暫停在腳手架上作業(yè)。雨雪后進(jìn)行作業(yè)必須采取防滑措施,且復工前必須檢 查腳手架的立桿是否沉陷、節點(diǎn)是否有松動(dòng)、干件是否有變形及腳手板結冰等現象,經(jīng)檢查合格后,方可繼續作業(yè)。
4、施工現場(chǎng)的木料和冬季施工的保溫材料要遠離火源堆放,施工時(shí)嚴禁在施工現場(chǎng)吸煙,施工現場(chǎng)要配備必要的防火砂、防火桶和滅火器。
5、 工人宿舍內應嚴禁使用電爐取暖或亂拉亂接電線(xiàn),如采用電熱毯時(shí)必須由項目經(jīng)理部安排,電工統一按標準接線(xiàn)。
6、 工人宿舍如采用煤爐取暖必須保持室內通風(fēng),以防止煤氣中毒。
7、 施工現場(chǎng)作業(yè)人員必須做好冬季施工的勞動(dòng)防護,項目經(jīng)理部必須配備必要的防寒勞動(dòng)防 護用品,保證工人的身體健康。
8、 不得以棉帽代替安全帽。
冬季施工方案 篇6
一、總體構思
1、根據工程設計的要求,首先要充分體會(huì )設計意圖和構思,然后根據施工現場(chǎng)的實(shí)際情況及業(yè)主、監理工程師的具體要求,對施工設計方案作出充分的組織安排,做到因地制宜,抓質(zhì)量、趕進(jìn)度、創(chuàng )效益。
2、根據本工程的特點(diǎn),為綠化工程,考慮進(jìn)場(chǎng)先進(jìn)行土建施工,放樣定位。同時(shí)對土方合理調配,再對綠化地進(jìn)行劃線(xiàn)定點(diǎn)、種植。
3、遇到因交叉施工,設計方案變更或其他特殊情況致使該段不能繼續作業(yè)時(shí),及時(shí)與業(yè)主單位和監理工程師協(xié)商解決方案,協(xié)調解決各班組的交替穿插,對工程質(zhì)量工程工期需很抓把關(guān)。
二、施工特點(diǎn)
1、本工程為單獨綠化工程,線(xiàn)路長(cháng),施工難度大,質(zhì)量要求高,設計風(fēng)格要求把握準確。
2、種植的苗木品種多,種植的.技術(shù)要求高,專(zhuān)業(yè)性強,工程施工穿插性強。
因此,本公司擬集中專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)骨干,采用相應技術(shù)措施,有步驟,有計劃地結合實(shí)施和完成施工任務(wù)。
三、施工順序
為保證按期竣工,工程按不同地塊和內容采用流水作業(yè),合理組織人員、機具,并保證材料及時(shí)到場(chǎng)。
施工地塊:
綠化種植 候車(chē)亭 草坪鋪設
主要施工內容:
1、土方工程:基礎土方、種植土;
2、綠化種植
整體施工采取流水作業(yè),詳細見(jiàn)施工進(jìn)度表。
四、施工方法
1、土方工程:挖除廢土、加種植土、夯實(shí)。
2、綠化種植:劃分為種植環(huán)境處理,綠化放樣,選苗和種植,養護四個(gè)部分。
。1)、種植環(huán)境處理:先進(jìn)行垃圾、雜草的清理,種植土應耙細整平,排水良好;并應進(jìn)行土壤消毒,殺滅病菌和害蟲(chóng)后,施適量的基肥。
。2)綠化放樣:以設計為依據,先放毛樣,如平面布置與現場(chǎng)不利,應及時(shí)報告監理工程師,以便設計單位作變更設計。試放樣經(jīng)認可后,正式定點(diǎn)放線(xiàn)。
。3)選苗與種植:嚴格按照設計圖規定的規格選購苗木,并對選購的苗木,在起掘前作現場(chǎng)調查,認真核實(shí)所采購苗木的品種、規格及生長(cháng)情況;根據所選苗木的規格、品種確定苗木的土球大小、起掘時(shí)間和包扎、運輸方法,苗木的栽植應做到隨挖、隨運、隨種、隨養護,苗木起掘后不得暴曬或失水,若不能及時(shí)種植應采取保護措施,如覆蓋、假植。種植前按設計要求放細樣,定好株行距;樹(shù)木栽植槽穴規格的大小、深淺,按植株的土球直徑適當放大;對地被小苗的種植,在種植前土壤耙細整平,排水良好,根據樹(shù)種和氣候等具體情況進(jìn)行適當修剪。種植后適時(shí)進(jìn)行澆水養護。引道香樟應卷干保護并予支撐固定。
。4)養護:大苗種植后第一次應澆透水,以后看天氣情況定期澆水,并用樹(shù)樁打樁固定。一年養護派專(zhuān)職養護隊伍進(jìn)行精心養護,保證苗木成活,生長(cháng)良好。
冬季施工方案 篇7
一、施工注意事項
1、管道安裝施工前,應具備下列條件:首先,設計圖紙及其它技術(shù)要求正確齊全,施工方案和施工組織已經(jīng)得到確認和落實(shí);其次,施工材料,施工工具和設備已經(jīng)準備就緒,能保證正常的施工。
2、施工人員按設計要求進(jìn)行施工,修改設計時(shí)須有設計單位的同意文件,嚴禁未經(jīng)報批的擅自改動(dòng)。
3、施工前,應驗收各材料的質(zhì)量狀況、規格和數量,產(chǎn)品應符合現行產(chǎn)品標準,具有質(zhì)檢部門(mén)產(chǎn)品合格證,配件須與管材型號配套。
4、PVC-U給水管道與其它相鄰管道之間的水平凈距不宜小于施工及維護要求的開(kāi)槽寬度及設置閘門(mén)井等附屬構筑物要求的寬度。與熱水管等高溫管道和高壓燃氣管等有毒氣體管道之間的水平凈距不宜小于1、5m。飲用水管道不得敷設在排水管道和污水管道下面。
5、PVC-U管道中線(xiàn)與建筑物外墻(柱)皮之間的水平距離不宜小于下列規定:公稱(chēng)外徑dn不大于200mm時(shí)為1、0m;公稱(chēng)外徑dn大于200mm時(shí)為3、0m。6、PVC-U管道不得從建筑物下面穿越。當必須穿越時(shí),應采取外加套管等可靠的保護措施。
7、當設計無(wú)規定時(shí),PVC-U管道不得采用360°滿(mǎn)包混凝土進(jìn)行地基處理或增強管道承載能力。
8、在道路下管頂埋深不宜小于1、0m;在人行道下,公稱(chēng)外徑dn大于63mm時(shí),不宜小于0、75m;公稱(chēng)外徑dn不大于63mm時(shí),不宜小于0、5m。在永久性?xún)鐾粱蚣竟澬詢(xún)鐾翆又,管頂埋深應在冰凍線(xiàn)以下。
9、施工時(shí)要嚴格注意安全生產(chǎn),制定安全施工章程,防止意外事故發(fā)生。
10、為了避免放管時(shí)發(fā)生扭轉、混亂,并能順利的`連續施工作業(yè),在管道連接時(shí)必須按照管材打字的端面對接。
二、溝槽要求
1、管道公稱(chēng)外徑dn大于63mm時(shí),開(kāi)槽底不宜小于管道外徑加0、5m,且總寬度不小于
0、7m。
2、槽底深度應按設計標高開(kāi)挖,設計未規定時(shí)槽底深度不得小于管外徑加砂基礎厚度,管底砂基礎厚度不得小于100mm。
3、含水地層或軟土、不穩定地層內開(kāi)槽時(shí),須進(jìn)行施工排水、設置溝槽支撐或采取地基處理等措施者,應進(jìn)行施工設計。在一般情況下,可參照《給水排水管道工程施工驗收規范》GB50268執行。
4、開(kāi)挖溝槽時(shí)應嚴格控制槽底標高和防止擾動(dòng)槽底原狀土,槽底超挖部分必須用砂礫土回填密實(shí)。槽底為巖石時(shí)應將巖石挖深不小于150mm,挖深部分用砂礫土回填密實(shí)。槽底有弧石等堅硬物體時(shí),必須清除后用砂礫土回填處理。
三、管道鋪設
1、敷管時(shí)可將管材沿管線(xiàn)方向排放在溝槽邊上,依次放入溝底砂層上。在一般情況下,插口插入方向應與水流方向一致。溝槽不深時(shí),采用粘接接頭的管道可在槽邊連接成一定長(cháng)度后用彈性敷管法下管;承插式柔性接頭管道,宜在溝槽內連接,接頭處基床挖深部分應就地現挖,使位置正確,且挖深部分必須用砂礫土回填密實(shí)。
2、管道在敷設中需切割時(shí),切割面要平直。插入式接頭的插口管端應削倒角,倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/2~2/3,倒角一般為15°。完成后應將殘屑清除干凈,不留毛刺。
3、承插式橡膠圈接頭適用于公稱(chēng)外徑dn不小于63mm的管道。
4、膠粘劑粘接適用于公稱(chēng)外徑dn為20mm~200mm的管道。
【冬季施工方案】相關(guān)文章:
冬季施工的方案02-06
冬季施工的方案11-04
冬季施工安全方案11-12
冬季施工準備方案12-30
冬季施工措施方案12-05
冬季施工方案04-29
冬季施工方案(精選)08-17
冬季施工方案06-13
【經(jīng)典】冬季施工方案08-23
冬季施工方案12-21