工程施工方案常用10篇
為確保事情或工作順利開(kāi)展，預先制定方案是必不可少的，方案具有可操作性和可行性的特點(diǎn)。那么優(yōu)秀的方案是什么樣的呢？下面是小編幫大家整理的工程施工方案10篇，歡迎大家分享。
工程施工方案 篇1
一、編制依據
1、施工圖紙
2、混凝土結構工程質(zhì)量驗收規范 GB50204-20xx
3、公路瀝青路面施工技術(shù)規范 JTJ F40-20xx
4、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 JTJ F80/1-20xx
二、工程概況：
工程名稱(chēng)：XX市XX路（東崗樓—造紙廠(chǎng)）改造工程
建設單位：XX市重點(diǎn)工程建設管理局
XX市XX路 (東崗樓～造紙廠(chǎng))路線(xiàn)全長(cháng)4.62公里，道路現狀為城市主干道，雙向六車(chē)道，水泥混凝土路面，中央分隔帶7.5米，紅線(xiàn)寬45米。道路沿線(xiàn)地勢變化較大，道路兩側建筑退紅較近，全線(xiàn)無(wú)慢車(chē)道。
本次主要對原水泥路面進(jìn)行改造，將原水泥路面改造為瀝青路面，同時(shí)將原道路的雙向六車(chē)道改造為雙向八車(chē)道。在條件允許路段設置港灣式公交車(chē)站。本次施工只對路面進(jìn)行改造，不對道路的兩側的管線(xiàn)進(jìn)行改移，對路面加鋪有影響的部分做適當調整，埋設污水管道。
本施工標段道路橫斷面形式具體設計為：2.0m綠化帶+3.5m人行道+2.0m側分帶（兼110KV高壓線(xiàn)走廊帶）+30m機動(dòng)車(chē)道（0.25+4x3.5++0.5+0.5+0.5+4x3.5+0.25）+2.0m側分帶+3.5m人行道+2.0m綠化帶=45m。
本工程總工期150日歷天，20xx年9月15日—20xx年2月12日，因為經(jīng)歷整個(gè)冬季，溫度下降至5℃以下，特制定冬季施工方案。
三、主要施工項目冬季施工方案：
本工程主要針對瀝青混凝土、水泥混凝土、土方工程、雨水口井及檢查井砌筑、路牙石安裝、人行道步道磚的鋪設六個(gè)工作內容編制了冬季施工方案，詳細內容如下
�。ㄒ唬r青混凝土冬季施工方案
20xx年11月20日-12月31日攤鋪行車(chē)道瀝青面層和下面層，施工時(shí)間安排在早上11點(diǎn)至下午的3點(diǎn)。為保證瀝青路面施工質(zhì)量，施工期間，按規范規定采取相應措施，做好冬季施工防護。
瀝青混凝土冬季施工措施
1．瀝青路面施工的地表最低溫度不能低于5度。
2．準確調整拌和機配料，確定最佳油石比。
3．準備下承層，用空壓機吹掃凈路面的樹(shù)葉、浮土。完成后應及時(shí)噴灑透層瀝青，并均勻撒布石屑。
4．瀝青混合料拌和嚴格按照施工配合比通過(guò)電子計量配料系統，采用AH-90瀝青加熱溫度應控制在150-160℃；礦料加熱溫度應控制在160-190℃（填料不加熱）；瀝青混合料的出料溫度應控制在140-160℃。拌和機每鍋拌和時(shí)間控制在30-50s（其中干拌時(shí)間不得少于5s），拌和時(shí)記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度，出廠(chǎng)的瀝青混合料應均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結塊或離析現象。拌和過(guò)程中應按規定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗，做好拌和記錄。
5．瀝青混合料運輸采用自卸車(chē)運輸，運輸車(chē)輛的車(chē)廂應清洗干凈，并涂刷隔離劑（柴油與水的比例可為1：3）但車(chē)廂內不得有余液。瀝青混合料上覆蓋一層棉被，混合料運輸應科學(xué)組織以避免停車(chē)壓料和停機待料的現象發(fā)生。
6． 攤鋪過(guò)程中攤鋪機行走速度宜控制在2-6m/min，不得隨意停頓或提速、減速，攤鋪機后設專(zhuān)人消除粗細料離析現象，消除粗集料窩，粗集料帶。
7．混合料攤鋪完成后應緊跟進(jìn)行碾壓，使用DD-110雙鋼輪壓路機以1.5-2km/h的速度靜壓2遍（最大速度不得超過(guò)3km/h）；初壓后進(jìn)行振動(dòng)復壓3-5遍，其速度宜為4-6km/h，振動(dòng)碾壓倒車(chē)時(shí)必須停止振動(dòng)；終壓用YL16-20輪胎壓路機以4-6km/h的速度進(jìn)行（最大速度不超過(guò)8km/h），終壓不少于2遍。壓路機工作是應驅動(dòng)輪面向攤鋪機，起動(dòng)停止時(shí)必須緩慢進(jìn)行。使用振動(dòng)壓路機相臨碾壓帶應重疊10-20cm；使用輪胎壓路機相臨碾壓帶應重疊1/3-1/2碾壓輪寬，且輪胎氣壓不小于0.5Mp。對壓路機碾壓不到的地段用振動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí)。壓路機的碾壓段長(cháng)度以與攤鋪速度平衡為原則，并保持大體穩定。壓路機每次折回位置應呈階梯型隨攤鋪機向前推進(jìn)。碾壓時(shí)壓路機應從路邊一側向路中心碾壓，雙鋼輪壓路機每次重疊30cm，不得在新鋪混合料上調頭、轉向、左右移動(dòng)和突然剎車(chē)。
8．瀝青混凝土路面未冷卻前不得開(kāi)放交通，并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。
9．對于作業(yè)段的橫向施工縫，應在相鄰段施工前用切割機將平整度不能滿(mǎn)足要求的部分切除，并在接縫部位涂刷適量的`熱瀝青后再繼續攤鋪。
10．對于作業(yè)段的縱向施工縫，應在相鄰段施工前用人工或切割機將接縫松散部分刨除或切除后再繼續攤鋪。
11.施工完畢后，立即在瀝青面層下面層上做一層封層。
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混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應低于42.5，最小水泥用量不應少于300kg／m2，水灰比不應大于O.6。選用-20℃抗凍極限的防凍劑（防凍劑應按施工規范及使用說(shuō)明進(jìn)行試配，攪拌時(shí)按配比設計文件配制）�；炷脸�、終凝時(shí)間控制：初凝10小時(shí)，終凝20小時(shí)�；炷撂涠瓤刂疲� 160±20mm。砼溫控制出罐溫度：≥12°C，入模溫度：≥5°C。砼在運輸過(guò)程中不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中砼溫度降速度不得超過(guò)5度/小時(shí)。
砼的澆筑時(shí)間控制，注意收聽(tīng)天氣預報，當預報溫度白天最高溫度低于-5℃或夜間最低溫度低于-15℃時(shí)，預報有大于四級風(fēng)時(shí)，不允許進(jìn)行砼澆筑。頂板砼澆筑宜在早晨4:00-6:00開(kāi)始進(jìn)行，爭取在中午12:00前結束，力爭下午17:00前可將塑料布及阻燃棉簾被覆蓋完畢。夜間進(jìn)行頂板砼澆筑時(shí)，砼隨澆筑振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層棉簾被做臨時(shí)保溫，直到第二天9:00之前。9:00以后，等太陽(yáng)出來(lái)，再揭開(kāi)臨時(shí)保溫棉簾被進(jìn)行搓毛、壓光等工作。砼搓毛、壓光后，腳踩沒(méi)有腳印時(shí)，再用塑料薄膜和棉簾被進(jìn)行覆蓋保溫。
砼的保溫及養護: 在冬施期間，砼的養護措施十分關(guān)鍵，正確的養護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。根據工程特點(diǎn)及施工部位，采用相應的保溫養護措施，防止砼受凍并控制砼表面和內部溫差。
保溫及養護，采用一層塑料布加阻燃棉簾被保溫上再鋪一層彩條布，當大氣溫度不低于-10℃時(shí)，防火棉簾被覆蓋一層，上鋪一層彩條布并應木方壓住。當大氣溫度低于-10℃，防火棉簾被覆蓋兩層。砼保溫覆蓋須在砼達到初凝可上人后馬上進(jìn)行，棉簾被長(cháng)短邊搭接均不小于100mm，并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應相互錯開(kāi)。
冬施測量放線(xiàn)
必須在板砼同條件養護試塊強度達到5Mpa后，方可掀開(kāi)保溫材料進(jìn)行。測量時(shí)，先揭開(kāi)軸線(xiàn)控制點(diǎn)位置處的棉簾被，其它與測量無(wú)關(guān)部位的棉簾被不揭，測量完后隨時(shí)將棉簾被恢復。驗線(xiàn)時(shí)，依據監理工程師的要求將須揭開(kāi)位置處的棉簾被揭開(kāi)，其它無(wú)關(guān)部位的棉簾被不揭。驗完后隨時(shí)將棉簾被恢復。
砼試塊的留置
冬施砼試塊的留置除按常溫規定留置試塊外，增設不少于兩組同條件養護的試塊，分別用于檢驗受凍前的砼強度、轉入常溫養護28天的砼強度。
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正式進(jìn)入冬施，現場(chǎng)進(jìn)行場(chǎng)地回填平整工作。對其冬期施工質(zhì)量的保證作如下要求：填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1m以?xún)�，不得采用含有凍土塊的土填筑�；靥钣猛翍^(guò)50mm篩孔，做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋，當氣溫低于-10℃時(shí)，不宜回填作業(yè)。對基槽及地面工程范圍內的回填土，不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料，對其它溝槽部位的回填土，凍土塊含量不得超過(guò)回填總體積的15%，且凍土塊的粒徑應小于15cm，凍土塊應分布均勻，逐層壓實(shí)。
�。ㄋ模┯晁诰皺z查井砌筑冬季施工方案
1、砌筑前應清除磚表面的污物及冰、霜、雪等，遇水浸泡后的磚不能使用，當氣溫在0℃以上溫度時(shí)，磚可適當澆水濕潤，澆水不宜過(guò)多，一般吸進(jìn)1㎝為宜，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。
2、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。
3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結快。
4、砂漿稠度，在負溫度砌筑時(shí)，可將砂漿稠度比常溫增大1-3㎝，加大的砂漿稠度不得超過(guò)13㎝，水平縫和豎直灰縫不大于1㎝，也不得小于0.8㎝.以確保磚與砂漿的粘接力。
5、砌筑時(shí)使用上墻砂漿的溫度-10℃以?xún)葹?℃，-10℃~-20℃為10℃，-20℃以下為15℃.
6、砂漿配合比必須按配合比的通知進(jìn)行，配制的標準鹽溶液應在施工的前一天完成，以保證固體鹽充分融化。
7、延長(cháng)攪拌時(shí)間，攪拌時(shí)間較常溫季節增加0.5~1倍，以2.5min~3min為宜，砂漿采取隨拌隨用不得積存。
8、嚴禁使用凍結砂漿，也不宜在砌筑時(shí)向砂漿內加水。
9、必須采用“三一砌磚法”施工，不得大面積鋪灰。
10、當砌筑完成后下班前應立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。
11、摻鹽量按日最低氣溫（占用水量%）≥-10℃為3，-11℃~
-15℃為5，-16℃~-20℃為7.
�。ㄎ澹┞费朗惭b冬季施工方案
采用安裝一段、調整一段、勻縫一段、掩埋一段，并及時(shí)用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。
路牙石安裝冬季施工措施
1、無(wú)砂混凝土施工，爭取在初冬階段完成，若溫度偏低，將人行道先松土，用塑料薄膜和草簾普遍覆蓋，防止無(wú)砂混凝土澆筑在凍土上。
2、加強對予拌混凝土進(jìn)場(chǎng)檢查工作，是否符合我單位所提出的施工要求，用熱拌混凝土摻加早強、防凍、減水等外加劑及坍落度、混凝土強度是否符合要求。
3、無(wú)砂混凝土進(jìn)場(chǎng)前，提前做各項澆筑前的準備工作，集中施工力量，以最快的速度攤鋪壓平后，及時(shí)覆蓋塑料薄膜和草簾，且在步道磚鋪前不準揭掉塑料薄膜和草簾。
�。�、人行道步道磚的鋪設冬季施工方案；
1、采用干硬性砂漿，砂漿隨伴隨鋪，隨時(shí)調整縫隙，且鋪一段、檢查一段，合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。
2、覆蓋無(wú)砂混凝土的塑料薄膜和草簾，在鋪磚時(shí)，隨揭隨鋪。
工程施工方案 篇2
1 水利工程堤防的作用
提防是水利工程常見(jiàn)的擋水建筑物，修筑于江、河、湖、蓄洪區、圍墾區等邊沿，是目前應用最為廣泛的防洪工程。提防的作用是抵御洪水災害，避免出現洪水泛濫情況，從而保護沿岸財產(chǎn)和人們生命安全。通過(guò)修筑提防能約束洪水，讓洪水在泄洪通道內通過(guò)，提高泄洪水深和流速，讓泄洪通道變得更加暢通，促進(jìn)洪水更好排出，提高泄洪分洪能力。另外，修筑提防還能開(kāi)展圍墾造田工作，讓農業(yè)生產(chǎn)條件得以改善，促進(jìn)農業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行，有利于提高農作物產(chǎn)量。并且提防還能抵御風(fēng)浪和海潮侵襲，確保提防牢固安全，更好發(fā)揮應用的作用。
2 水利工程堤防防滲現狀分析
我國水資源豐富，提防工程眾多，這些工程在提高水資源利用效率，促進(jìn)農業(yè)、經(jīng)濟、社會(huì )發(fā)展等方面具有積極作用。但由于工程自身質(zhì)量問(wèn)題，養護管理工作不到位等因素制約，很多堤防防滲工作不到位，存在不同程度的滲漏現象。主要問(wèn)題為滲漏管破損、壩體部位滲漏、修建年代久遠并且日常維護工作不到位引發(fā)滲漏現象、大壩被破壞或者坍塌等。這些問(wèn)題的出現嚴重影響堤防作用有效發(fā)揮，對提高水資源利用效率也產(chǎn)生負面影響。為此，必須根據工程實(shí)際情況，采取有效的防滲施工技術(shù)，實(shí)現工程有效加固的目的，促進(jìn)水資源利用效率提高。
3 水利工程堤防防滲施工技術(shù)
3.1 帷幕灌漿防滲
應用該技術(shù)進(jìn)行堤防防滲施工，為確保防滲施工效果，要嚴格按照要求配制漿液，確保漿液質(zhì)量滿(mǎn)足施工規范標準，具有良好的流動(dòng)性和膠凝性。然后嚴格遵循工藝流程，將配制好的漿液通過(guò)鉆孔壓進(jìn)巖層裂縫。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，漿液凝結固化之后，使基巖的整體強度增強，確�；鶐r結構的整體性，使得基巖具備良好的抗滲性能。常用灌漿技術(shù)為孔口封閉灌漿、GIN灌漿法、純壓式灌漿法等，施工中要根據實(shí)際情況合理選擇相應的技術(shù)措施，并把握鉆孔、灌漿施工每個(gè)工藝流程，促進(jìn)防滲效果提升。
3.2 劈裂灌漿防滲
其防滲工作原理為：通過(guò)漿的壓力將堤身劈裂為裂縫，往裂縫內注入濃度較強的漿液，讓漿液在堤內形成縱向垂直防滲帷幕，最終實(shí)現防止滲漏問(wèn)題發(fā)生的目的。施工中先沿堤壩軸線(xiàn)布孔，并利用灌漿壓力劈裂壩體，然后向裂縫強制灌漿，進(jìn)而固結形成防滲壩體。通過(guò)應該該項技術(shù)措施，能將壩體內的裂縫、孔洞等消除，促進(jìn)整個(gè)壩體防滲效果提升。劈裂灌漿防滲施工簡(jiǎn)單方便，施工費用低，速度快，能取得良好的效果。通常該技術(shù)所用的灌漿材料選取方便，節約材料運輸費用，降低施工難度，有利于對周?chē)h(huán)境的`保護。另外，該技術(shù)是在壩體上進(jìn)行施工或者改造，工藝流程簡(jiǎn)單，效果良好，也能降低施工成本。
3.3 混凝土防滲墻
該技術(shù)在堤防防滲施工的應用十分普遍，其防滲加固原理是通過(guò)有效控制防滲墻厚度，讓墻段結合緊密，具備良好的安全性和可靠性，進(jìn)而實(shí)現地基的永久性防滲，確保堤防處于良好性能和運行狀態(tài)。同時(shí)對出現滲漏的堤防，該技術(shù)措施還能起到加固作用，避免有效防止更大的安全隱患發(fā)生。另外，根據防滲要求和施工工藝不同，該技術(shù)又分為淺薄型和深厚型兩種不同類(lèi)型。前者防滲墻深度約 10-20m,厚度 10-25cm,主要用于堤防工程防滲施工。后者防滲墻深度 20-30m,厚度 60-80cm,常用于墻深超過(guò) 30m 的大壩及險要段施工。
3.4 自凝灰漿防滲墻
該技術(shù)主要原料為水泥、膨潤土，然后加入少量緩凝劑進(jìn)行攪拌就制成自凝灰漿。該技術(shù)一般不單位使用，而是與其它技術(shù)措施配合使用，用作其它防滲施工技術(shù)的補充。對泥漿護壁的防滲墻施工進(jìn)行造孔時(shí)，自凝灰漿用作護壁泥漿，凝結固化后形成防滲層，進(jìn)而增強堤防防滲效果，促進(jìn)工程質(zhì)量提高。
3.5 高壓噴射防滲墻
該技術(shù)的防滲加固原理是：通過(guò)漿液的高壓射流來(lái)沖擊、破壞土層，并且漿液與土層顆粒攪拌混合為一體，固化凝結之后形成防滲墻，從而加固地基，實(shí)現防滲漏的目的。施工前先要鉆孔，并用灌漿管將高壓漿液噴射至土層，通過(guò)與土層進(jìn)行切割攪拌，從而改變土層結構，與漿液混合而形成新的固結體，最終實(shí)現加固和防滲的目的。該技術(shù)操作簡(jiǎn)單，成本低廉，適用范圍廣，其應用也越來(lái)越受到人們重視。
3.6 水泥土攪拌樁防滲墻
利用深層攪拌樁機，將水泥漿噴入土體并進(jìn)行攪拌，使之與土體混合成為一體，硬化固結后形成防滲墻。該技術(shù)操作簡(jiǎn)單，成本低，效果良好。
4 結語(yǔ)
總之，水利工程施工建設中，提防防滲技術(shù)是十分重要技術(shù)措施，對有效防治提防滲漏，確保提防牢固可靠具有重要意義。
實(shí)際工作中，應該考慮提防防滲具體需要，合理選擇相應的防滲施工技術(shù)類(lèi)型。并嚴格按照工藝流程操作，從而促進(jìn)施工技術(shù)得到有效應用，提高水利工程提防防滲效果。
工程施工方案 篇3
一、施工準備
1.加熱水箱一個(gè)，氈布40塊，燃煤10噸，木材3m3，溫度計5支，測溫記錄表格1本，蒸汽管道熱源（5kg）一處，蒸汽膠管300米。
2.由技術(shù)負責人組織項目部施工人認真學(xué)習有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求。由專(zhuān)人負責（試驗員）測溫并準確地記錄溫度，實(shí)測室內外最高級最低溫度。
二、混凝土冬季施工
在攪制細石砼時(shí)，加入FX-120防凍劑，使砼中的水在負溫下保持液態(tài)，保證水化作用的正常運行，使得砼在負溫環(huán)境中持續增長(cháng)。
1.對原材料的要求
水泥選用普通硅酸鹽525#早強水泥，砂中無(wú)直徑大于10cm的凍結塊，石子中無(wú)冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃，拌合時(shí)投料順序為水―砂子―石―水泥。
2.防凍劑的配置和使用
防凍劑的'摻量應根據室外的溫度而定。派專(zhuān)職人員對現場(chǎng)工地大氣氣溫進(jìn)行測溫，并通過(guò)氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現場(chǎng)5至7天內的最低溫度，并按此溫度正確加防凍劑，確保外加劑冬季施工順利進(jìn)行。
3.防凍劑摻量（摻量的百分率為水泥重量的百分率）
4.防凍劑砼的攪拌與振搗
�。�1）嚴格控制水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。
�。�2）攪拌前，應用熱水沖洗攪拌機，攪拌時(shí)間3分鐘以上。
�。�3）細石砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。
�。�4）砼在運輸澆筑過(guò)程中的溫度應與熱工計算的要求相符，當與要求不符時(shí)，應采取措施進(jìn)行調整。
�。�5）砼運輸及振搗的總時(shí)間不得超出30分鐘。
5.散水的養護
�。�1）在負溫條件下的養護，嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋。
�。�2）砼的初期的養護溫度，不得低于防凍劑摻量要求的規定溫度，達不到規定溫度時(shí)，應立即采取保護措施。
�。�3）摻防凍劑的砼，當溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時(shí)，其強度不應小于3.5N/mm。
�。�4）當拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí)，應對砼采用保溫材料覆蓋保護。
�。�5）養護溫度測量要均勻留設測溫孔，全部測溫孔均應編號開(kāi)繪測溫孔的布置圖。測量砼溫度時(shí)，測溫表應與外界隔離。測溫表留置在測溫孔內不少于3分鐘（測溫孔的編號布置圖見(jiàn)下頁(yè)）。
三、后臺原料加熱的熱工計算
T=0.22（c*Tc+S*Ts+G*Tg）+T（W-Ps*G）+b*（Ps*S*Ts+Pg*G*Tg）-/【W(wǎng)+0.22*（C+S+G）】。
混凝土自攪拌機中傾出溫度：T0=T-0.16*（T-Td）。
四、混凝土冬季施工質(zhì)量檢查
1.檢查外加劑的摻量。
2.測量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度。
3.測量砼自攪拌機中缺卸出時(shí)和澆筑時(shí)的溫度，每一工作班至少應測量檢查四次。
4.砼養護時(shí)的溫度，在強度達到3.5N/mm，以前每2h測定一次，以后每6h測定一次
5.室外氣溫及周轉環(huán)境溫度在每晝夜內至少定時(shí)定點(diǎn)測量4次。
五、安全質(zhì)量保證措施
1.對全體職工進(jìn)行冬季安全教育，制定安全制度，配備必要的防火器材和工具，要去工地不能隨便點(diǎn)火取暖，防備失火，宿舍門(mén)窗要有通風(fēng)措施，防止煤氣中毒。
2.經(jīng)常檢查攪拌棚的防風(fēng)、防雪及保溫情況，發(fā)現情況及時(shí)解決。
3.施工前應對各種機構進(jìn)行嚴格檢查，并經(jīng)試運行合格，在施工中對機械要經(jīng)常檢查與保護，保證設備正常運轉。
4.專(zhuān)職測溫人員做好測溫記錄、冬季施工記錄，出現問(wèn)題及時(shí)匯報，及時(shí)補救處理。
5.遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈，如此施工人員才能出入。
工程施工方案 篇4
主體施工準備
先熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì )審。向技術(shù)人員、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，包括鋼筋制作、加工，混凝土生產(chǎn)、運輸、澆筑、養生，模板的支設及質(zhì)量標準、質(zhì)量要求。對原材料進(jìn)行檢測并進(jìn)行混凝土施工配合比試驗。安排臨時(shí)設施的修建，確定材料進(jìn)場(chǎng)路線(xiàn)，及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，按指定位置堆放。材料要分類(lèi)分檔堆放，嚴禁各種材料混放。修建好現場(chǎng)縱橫向施工便道，平整好場(chǎng)地。主體施工與水、電、暖、通風(fēng)各專(zhuān)業(yè)施工密切配合。
主體施工進(jìn)度計劃
一層計劃工期10天，20xx年6月26日開(kāi)工至20xx年7月5日完工，二層計劃工期10天，20xx年7月6日開(kāi)工至20xx年7月15日完工，三層至頂層每層8天，計劃工期112天。
主體施工順序安排
主體施工每層，鋼筋工程、模板工程、砼工程依次流水作業(yè)。鋼筋工程施工驗收合格后，模板支模，模板驗收合格后開(kāi)始澆筑砼，依次類(lèi)推組織流水施工。
鋼筋工程、模板工程、砼工程施工方案
鋼筋工程
1、材料的堆放和保護
根據現場(chǎng)場(chǎng)地實(shí)際情況，材料進(jìn)場(chǎng)后，在指定地點(diǎn)，架空堆放并掛牌標識，注明使用部位、規格、數量、產(chǎn)地、試驗狀態(tài)等。
2、鋼筋加工工藝流程及質(zhì)量控制：
a.鋼筋配料單編制
熟悉圖紙，準確及時(shí)編制鋼筋配料單，細化鋼筋配筋，做到鋼筋下料時(shí)預留機電洞口一次綁扎成型，不切割一根結構鋼筋，徹底消除土建和水電結構施工階段機電洞口任意切割現象，確保結構安全及水電預埋位置準確。
b.粗直鋼筋切斷
在工作平臺上安裝標有尺寸刻度線(xiàn)的鋼板(3mm厚)并設置控制斷料尺寸用檔板(角鋼上打眼自拱螺絲固定)以控制鋼筋下料的準確。鋼筋切斷遵循先斷長(cháng)料，后斷短料，同規格根據不同長(cháng)度搭配統籌排料的原則，減少短頭，減少損耗。
c.鋼筋彎曲成型
Ф10以下箍筋采用手搖扳手手工制作，其余鋼筋按劃線(xiàn)機械彎曲成型如圖：
3、鋼筋綁扎施工質(zhì)量保證措施
a.板筋間距
底筋：在模板上彈放鋼筋位置線(xiàn)，嚴格按線(xiàn)綁扎;面筋：參照底筋位置準確綁扎。
b.箍筋間距
在梁兩側鋼筋雙側劃線(xiàn)，梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50mm，且支座內設一道箍筋。
c.主筋位置
梁：對于四肢以上箍筋，上下主筋制作鋼筋卡具，且在卡具水平鋼筋端頭接觸模板處點(diǎn)防銹漆，二排鋼筋與一排鋼筋之間加放墊塊。
4、鋼筋綁扎定位技術(shù)應用
a.梁筋定位
縱向受力鋼筋為雙層或多層時(shí)，兩排鋼筋之間以直徑25mm-28mm的短鋼筋墊起，間距為受力鋼筋的100d。
框架梁節點(diǎn)處鋼筋十分稠密時(shí)，應留有能滿(mǎn)足澆灌混凝土和振搗的間隙。
每跨梁除按八字形綁扎外，在凈跨梁兩端(墻、柱面)向內300mm處各增加和個(gè)定位箍筋，定位箍筋的間距應為粗直徑受力鋼筋的60d，且應在兩個(gè)定位箍筋之間的梁底設一組(兩塊)墊塊。
b.板筋定位
鋼筋網(wǎng)綁扎應為左右扣綁扎方法。單向板除周邊兩行為每點(diǎn)綁扎外其余為梅花綁扎法;雙向板必須每點(diǎn)綁扎，且鋼筋網(wǎng)下塑料墊塊間距(雙向)為100d鋼筋直徑。
5、鋼筋接頭選擇
梁板受力鋼筋采用閃光對焊，柱筋采用電渣壓力焊，由持有上崗證的操作人施焊，工程使用前，從每批成品中切取6個(gè)試樣，復試合格后方可用于工程，所有取樣及復試工作均要有工程監理人員或甲方人員到場(chǎng)。
鋼筋制作綁扎交接：班組內實(shí)行“三檢制”，合格后報
工長(cháng)檢驗，合格后依次報項目部技術(shù)質(zhì)量負責人進(jìn)行核定，并填寫(xiě)預檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報驗單，并向監理報驗。每個(gè)環(huán)節檢查出質(zhì)量問(wèn)題，視其性質(zhì)查處上一道工序，并由上一道環(huán)節負責人負責改正�！�
鋼筋工程質(zhì)量控制注意點(diǎn)，梁柱節點(diǎn)處柱內箍筋應在擺放梁筋前布置好，同時(shí)應與木工緊密配合，梁?jiǎn)蝹确饽�，保證柱頭箍筋綁扎到位。
頂板澆筑砼時(shí)，必須檢查底筋保護層墊塊，面筋支撐馬凳是否完好，鋼筋拐頭是否垂直朝下，并搭設砼施工通道。澆筑砼時(shí)必須由鋼筋綁扎班組設專(zhuān)人看鋼筋，隨時(shí)檢查鋼筋是否移位、塌落、鋼筋拐頭是否上翻，并及時(shí)組織恢復。
砼施工時(shí)，吊斗不得沖擊墻柱豎筋，造成鋼筋彎曲。
模板工程
模板工程是影響混凝土工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。為了使混凝土的外型尺寸和外觀(guān)質(zhì)量達到較高要求，實(shí)現清水無(wú)粉刷，我公司將充分發(fā)揮模板工程上的優(yōu)勢，利用最先進(jìn)的最合理的模板體系和施工方法，滿(mǎn)足工程質(zhì)量要求。
模板采用12mm覆膜鏡面竹膠板以60×80mm方木;柱、梁采用組合鋼模板。支撐體系選用標準腳手架鋼管體系。為加快施工進(jìn)度，柱模、梁模配足一層，現澆板配足兩層。
柱、梁模板采用竹膠模板，支撐為鋼管、扣件系統，模板采用對拉螺栓加固。柱模安裝前，必須在距軸線(xiàn)800mm處彈一道垂直控制線(xiàn)，以保證模板的`垂直度。模板安裝時(shí)，必須壓實(shí)海綿條，以保證模板接縫密實(shí)。
頂板模板采用竹膠板配以60×80mm方木，間距400mm進(jìn)行布置，作為縱向小格柵。平板接縫處表面粘貼膠帶紙，以避免混凝土施工過(guò)程中的漏漿。頂板模板鋪設時(shí)，拉通線(xiàn)控制其標高及平整度。
模板的拆除
a.柱、梁側模的拆除根據以往積累的施工經(jīng)驗，不同強度等級的混凝土在夏季12小時(shí)，冬季24小時(shí)強度均可達到1.2Mpa，故在側模拆除時(shí)必須保證其養護時(shí)間達到24小時(shí)以上，此強度拆除可保證混凝土棱角不被破壞。
b.底模的拆除
模板拆除時(shí)，側模要在保證其表面及棱角不損壞情況下，方可拆模。底板(跨度≤8m的梁板)混凝土強度達設計強度的75%方可拆模;懸挑構件強度達到設計強度的100%后方可拆除模板。
混凝土工程
本工程為全現澆框架結構，梁、板、柱全現澆，針對工程實(shí)際情況，決定采用商品混凝土。
在砼澆筑前作好充分的準備工作，技術(shù)部門(mén)根據專(zhuān)項施工方案向操作工人進(jìn)行詳細的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機具、材料準備，保證水電供應，與氣象部門(mén)建立聯(lián)系，掌握天氣季節的變化情況，檢查模板、鋼筋、預留洞等的預檢和隱蔽項目。檢查安全設施、勞動(dòng)力配置是否妥當，能否滿(mǎn)足澆筑速度的要求。一切就緒后，簽發(fā)砼“澆筑令”，嚴格貫徹澆筑令制度。
振搗過(guò)程中應遵守以下要點(diǎn)：“快插與慢撥，落點(diǎn)要均勻，不可漏點(diǎn)振，時(shí)間掌握好，密實(shí)質(zhì)量佳”。在砼施工階段，砼工長(cháng)應做好“砼施工日志”。
澆筑過(guò)程中，各專(zhuān)業(yè)派專(zhuān)人負責各自項目的質(zhì)量，經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的穩定情況，當發(fā)現有變形、移位時(shí)，應立即停止澆筑，并立即采取措施，在已澆的砼終凝前修整完好。
施工縫的留置位置選擇在結構受剪較小且便于施工的部位，應滿(mǎn)足以下規定：
a.柱：留置于基礎、梁的頂面、梁的底面。
b.單向板：留置于平行于短邊的任何位置。
c.有主次梁的樓板順次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內。
d.施工縫的處理措施，頂板施工縫的處理：施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護層;上下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。
工程施工方案 篇5
1 水利工程現階段施工狀況
(1)為了實(shí)現水利水電工程的健全性發(fā)展，國家要建立健全相關(guān)的水利工程施工標準，確保其有法可依。在現階段水利施工過(guò)程中，有的施工企業(yè)并不能進(jìn)行施工規范的嚴格性遵守，只是做做面子工程，難以實(shí)現水利工程基礎性施工活動(dòng)的規范性落實(shí)。有的施工企業(yè)缺乏專(zhuān)業(yè)性的人才隊伍，缺乏系統性的施工技術(shù)，他們大多數的工作能力來(lái)自于日常工作實(shí)踐，確保正確的水利施工理論引導知識。有的施工企業(yè)缺乏合理性的施工方案，難以做好對施工現場(chǎng)的規范化管理，在這個(gè)過(guò)程中，由于科學(xué)性管理理念的應用，有的工作人員盲目的進(jìn)行施工，不服從管理，這不利于提升水利工程的整體質(zhì)量。
受到水利施工經(jīng)費的影響，有些施工企業(yè)的可行性報告、設計文件等缺乏有效性的準備該工作，從而難以實(shí)現對水資源的有效性配置，由于缺乏對施工區域環(huán)境及發(fā)展狀況的分析，導致其細節性工作步驟的不穩定發(fā)展，難以滿(mǎn)足水利水電施工評價(jià)及設計工作的要求，不利于提升水利工程的整體質(zhì)量。
目前來(lái)看，我國施工企業(yè)的管理制度體系并不健全，施工企業(yè)存在各種各樣的發(fā)展問(wèn)題，有的企業(yè)缺乏專(zhuān)業(yè)性的施工管理制度，有的企業(yè)缺乏專(zhuān)項性資金，有的企業(yè)缺乏健全性的施工監督體系，等這些問(wèn)題的存在，都利于施工企業(yè)的健康可持續發(fā)展。
(2)我國的很多施工企業(yè)缺乏對施工技術(shù)的科學(xué)性驗證，導致施工過(guò)程中，一系列問(wèn)題的出現，為了滿(mǎn)足實(shí)際工作的要求，必須健全施工技術(shù)體系，做好水利建筑施工的整體性控制工作，避免出現較大的水利工程失誤問(wèn)題。
2 水利工程施工技術(shù)體系的健全
(1)為了實(shí)現工程技術(shù)的科學(xué)管理，必須要進(jìn)行施工技術(shù)可行性的分析，做好水利工程的施工控制工作，進(jìn)行新型質(zhì)量控制方案的應用，確保先進(jìn)性施工技術(shù)及工藝的應用。在施工過(guò)程中，要提升對施工操作行為的積極性控制，在實(shí)際工作中，不同程序的工作人員具備不同的工作任務(wù)，在施工環(huán)節中，需要安排專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行每天施工進(jìn)度的記錄，實(shí)現施工問(wèn)題的積極發(fā)現，確保新型施工解決方案的應用，提升水利工程質(zhì)量的整體效益。工作信息記錄模塊是工程質(zhì)量評定及驗收的重要組成部分，在建設過(guò)程中，施工單位需要邀請專(zhuān)業(yè)性技術(shù)人員做好圖紙的審計工作。
施工機構要根據實(shí)際施工狀況及施工原則，進(jìn)行機械設備的規范化控制，根據設備的質(zhì)量及應用性能，實(shí)現設備選擇方面的擇優(yōu)錄取。在較小規模的水利工程施工環(huán)節中，要做好水利工程設備的配置優(yōu)化工作，定期進(jìn)行設備使用狀況及檢修規范的管理更新。
(2)為了實(shí)現施工體系內部各個(gè)工作環(huán)節的協(xié)調，進(jìn)行施工工序質(zhì)量控制方案的優(yōu)化是必要的，落實(shí)好條件質(zhì)量及效果質(zhì)量的控制工作，實(shí)現整體施工工序之類(lèi)的提升，實(shí)現對整個(gè)水利工程的規范化管理，需要按照國家的相關(guān)法律規范要求，進(jìn)行水利工程整體質(zhì)量的提升。
在閘壩工程的施工過(guò)程中，進(jìn)行導流技術(shù)的應用是必要的，其對整個(gè)施工工程的質(zhì)量模塊、造價(jià)模塊均有深遠的影響。這需要做好工程施工的準備工作，從而解決工程施工過(guò)程中的施工導流問(wèn)題，實(shí)現對水利工程河水的有效疏導，有利于提升水利工程的整體施工質(zhì)量，實(shí)現對施工進(jìn)度的有效控制。在這個(gè)過(guò)程中，需要按照國家的建設規范要求，做好導流流量方案的制定工作，實(shí)現對主體施工過(guò)程的有效性設計及控制。
(3)為了確保工程施工效益的有效性提升，必須進(jìn)行造價(jià)預算模塊的控制，實(shí)現工程施工進(jìn)度的良好性控制，在枯水期施工過(guò)程中，需要做好混凝土工程及土石方工作環(huán)節的協(xié)調，整體來(lái)看，水利樞紐工程具備較強的季節性特點(diǎn)，從而導致施工過(guò)程中不均勻性問(wèn)題的出現。為了提升水利工程的施工效益，必須進(jìn)行財力、物力等因素的合理性使用，在洪水季節到臨之前，需要做好建設壩工作。通過(guò)對安全度汛工作環(huán)節的協(xié)調，有利于實(shí)現水利工程整體進(jìn)度的控制，這需要引起相關(guān)人員的重視，做好導流工程的相關(guān)設計工作，進(jìn)行當地地理環(huán)境的深入調查。
在施工環(huán)節中，施工地基性質(zhì)具備差異性的特點(diǎn)，為了提升水利施工的工作效益，需要結合具體地基環(huán)境的特點(diǎn)，進(jìn)行相關(guān)地基處理方法的應用，挖掉破碎性巖石技術(shù)是常見(jiàn)的地基穩固措施。通過(guò)對先進(jìn)性地基處理方法的應用，可以提升水利工程的整體效益，比如通過(guò)對回填灌漿模塊、固結灌漿模塊等的應用，實(shí)現地基整體穩固性的提升。通過(guò)對混凝土防滲技術(shù)的應用，可以實(shí)現地下滲流的有效性截斷，有利于落實(shí)好地基加固工作，碎石加固模式、分層填啥工作模式是常見(jiàn)的地基加固方案，這些方案施工步驟比較簡(jiǎn)單，具備良好的施工效益。
(4) 預應力錨固技術(shù)是水利工程施工體系的重要組成部分，其對于整個(gè)工程施工效益的提升，具備不可或缺的戰略意義，通過(guò)對預應力錨固技術(shù)的應用，可以實(shí)現建筑物的有效性加固、補強，具備良好的水利施工效益，受到這種施工優(yōu)勢的影響，越來(lái)越多的施工單位傾向于預應力錨固技術(shù)的應用。在該技術(shù)的施工過(guò)程中，需要根據錨固的設計方向、力的大小等，進(jìn)行主動(dòng)預應力的添加，進(jìn)行建筑物受力狀況的改變，實(shí)現建筑物的有效性加固，造孔模塊、放束模塊、錨固模式是常見(jiàn)的預應力錨固施工步驟。
機械式、豁著(zhù)式是預應力錨固的重要組成形式。純水泥漿是后者施工模式的重要資料，大體積碾壓混凝土技術(shù)的應用，是機械式預應力錨固的.重要表現形式，碾壓混凝土模式是一種新型的施工具備。隨著(zhù)時(shí)代的不斷發(fā)展，其技術(shù)應用規模不斷得到擴大，實(shí)現預應力錨固體系的健全，滿(mǎn)足現階段混凝土拌合及土石壩填筑等的工作要求。
(5)碾壓混凝土壩具備良好的防滲效益，其具備高強度的特點(diǎn)，其內部混凝土體積較小，在土石壩的施工過(guò)程中，操作步驟比較簡(jiǎn)單，是一般混凝土施工的常見(jiàn)施工模式，隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的不斷發(fā)展，我國的碾壓混凝土方案不斷得到更新，新型的碾壓混凝土試驗工作不斷開(kāi)展，區別于其他的混凝土性質(zhì)，碾壓混凝土具備良好的施工效益性，其施工步驟類(lèi)似于石壩的填筑模塊，通過(guò)對振動(dòng)碾壓機械設備的應用，實(shí)現石壩表面壓實(shí)性的提升。在大壩式混凝土的施工過(guò)程中，柱狀分塊模式、插入式振搗模式是常見(jiàn)的碾壓實(shí)混凝土施工步驟，這些工作程序具備良好的施工速度，有利于提升水利工程的整體施工效益，滿(mǎn)足了現階段復雜化水利工程施工規范的要求，這需要引起相關(guān)人員的重視，做好水利施工過(guò)程中的各個(gè)工作步驟，實(shí)現其內部工作模塊的協(xié)調。
3 結束語(yǔ)
隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟體系的日益健全，水利施工技術(shù)模式不斷得到更新，隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的不斷發(fā)展，我國的水利工程施工技術(shù)取得了良好的工作效益，但是整體來(lái)看，我國的水利工程施工技術(shù)體系依舊是不健全的，這需要引起相關(guān)人員的重視，遵循科學(xué)發(fā)展觀(guān)的客觀(guān)規律，進(jìn)行先進(jìn)施工技術(shù)的普及，實(shí)現工作人員工作技術(shù)體系的健全，實(shí)現新老技術(shù)的結合性施工，確保提升我國水利工程施工的整體技術(shù)效益。
工程施工方案 篇6
一、鋁合金門(mén)窗安裝：
�、遄鳂I(yè)條件：
�。�1）施工人員必須認真熟悉本工種設計圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。
�。�2）塑鋼門(mén)窗安裝的施工進(jìn)場(chǎng)時(shí)間必須在土建封頂，斷水后進(jìn)場(chǎng)院。
�。�3）安裝施工部位的土建殘于物必須清除干凈。
�。�4）門(mén)窗洞口檢查：
1、同一層樓水平允許偏差不得超過(guò)±2、6MM，門(mén)窗洞中心線(xiàn)從頂層到底層的允許偏差不得超過(guò)±5MM。
2、洞口尺寸檢查：安裝前，應檢查門(mén)窗洞口幾何尺寸，當門(mén)窗框按水平線(xiàn)和中心線(xiàn)安裝后，周邊應留有20—25MM寬的填縫間隙對間隙不合要求者，應經(jīng)修理才能安裝。
3、對濕作業(yè)要求：塑鋼門(mén)窗安裝應安排在室內外粉刷等濕作業(yè)完工后進(jìn)行，特殊情況由雙方協(xié)商解決。
4、腳手架搭設：安裝塑鋼門(mén)窗用的腳手架可用土建施工腳手架也可另搭。
�、嫜b工藝流程：
測位定線(xiàn)→門(mén)窗框安裝→填縫→門(mén)窗扇安裝→玻璃安裝→驗收交工
�、缪b工藝
1、測位定線(xiàn)：根據土建部門(mén)提供的合金窗口標高，在洞口墻上彈出門(mén)窗框安裝位置準線(xiàn)。
2、門(mén)窗框安裝
�。�1）門(mén)窗框安裝
A、將門(mén)窗框安放到洞口上后，應先用木楔臨時(shí)穩定，為是上下左右各個(gè)門(mén)窗框安在同一豎直線(xiàn)和水平線(xiàn)上，應拉通線(xiàn)進(jìn)行調整，框表面距外墻表面尺寸應調至統一，對框的正側面的水平度及垂直度應有盡有校正，經(jīng)校正合格后緊木楔，完成上述工序后，應再重復一次。
B、門(mén)窗框在安裝就位前應用塑料薄膜和膠紙包纏保護。
C、門(mén)窗框在安裝就位中，嚴禁用金屬錘敲擊鋁門(mén)窗框。
�。�2）質(zhì)量要求
A、窗框兩對角線(xiàn)長(cháng)度差：
對角線(xiàn)﹤200MM時(shí)應﹥2MM
對角線(xiàn)﹥200MM時(shí)應﹤3MM
B、門(mén)窗框正、側面垂直度：﹤2MM
C、門(mén)窗框的水平：﹤5MM
�。�3）門(mén)窗框固定
�、俟潭ǚ椒ㄅc零件：采用厚度不小于1、5MM的`鐵件（鐵件必須鍍鋅）用膨脹螺栓或鋼射釘將門(mén)窗框與墻體固定牢。
�、诠潭c(diǎn)位置：固定鐵件應在鋁門(mén)窗框四周均勻布置，相鄰鐵件應內錯開(kāi)，固定點(diǎn)的間距﹤450MM，轉角昝的鐵件應與門(mén)窗框的轉角點(diǎn)有80-100MM的距離。
�、哿⒅豆涕L(cháng)度：組合窗框間立柱，其上下端均應長(cháng)出頂或框底25MM埋入墻內嵌固，在轉角處的主柱其上下兩端的嵌固長(cháng)度應在35MM以上。
�、軋怨碳奈恢靡螅郝菟�、射釘等堅固件離墻體邊緣不得小于50MM。且應錯開(kāi)墻體縫隙，以防堅固失效。
�。�4）門(mén)窗框與墻體間填縫：
填縫作法：當設計未規定填縫材料，應采用礦棉氈填塞縫隙，()其外表應留5-8MM深的槽口，對槽口應填塞嵌縫油膏，嚴禁用水泥砂漿填塞縫隙。
�。�5）門(mén)窗扇安裝
�、偻评介T(mén)窗的安裝
A、安裝順序：內側門(mén)窗扇先裝入門(mén)窗況，外側的后安裝。
B、鎖緊裝置：為使門(mén)窗扇鎖緊有效，鉤鎖扣安后應對中并進(jìn)行調整。
C、安裝高度調整：為使門(mén)窗安后啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，應對門(mén)窗扇的平行度、垂直度及安裝高度進(jìn)行調整、檢查。
二、外墻面磚貼面
1、施工準備工作
�。�1）搭設好架，并清除作業(yè)面上的施工在障礙，材料及所需機具應齊備，以保證連續作業(yè)條件。
�。�2）面磚材料進(jìn)場(chǎng)后應開(kāi)箱檢查其規格，顏色進(jìn)行分類(lèi)，特別是幾何尺寸分類(lèi)不宜過(guò)多，一般最多A、B、C三種，若有歪斜、缺楞、掉角、翹棱、裂紋和顏色不均的應剔出，不得使用，同時(shí)應將面磚送實(shí)驗檢驗其強度是否符合要求。
�。�3）嵌貼面磚前應待屋面防水工程完成后，同時(shí)在不受其它工作污染和損壞的條件下進(jìn)行。
�。�4）在嵌貼前應根據建筑物的實(shí)際尺寸進(jìn)行預排，對有出入的地方盡量想辦法克服或進(jìn)行活當調整，并制作出作業(yè)方案，貼出樣板，待有關(guān)方面確定后，即可向操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。
�。�5）嵌貼面磚所用水泥宜用不低于32、5級普通水泥。
2、施工操作程序及工藝
�。�1）操作程序：基層→貼餅、沖筋→抹中層砂漿→分格、彈線(xiàn)→鑲貼面磚→嵌縫→擦洗表面。
�。�2）貼餅、沖筋道先應將女兒墻和水平儀抄平，彈出中心控制線(xiàn)，然后在大角用經(jīng)緯儀或線(xiàn)錘測定垂直控制線(xiàn)，然后按1-2步架高度進(jìn)行分倉，凡在窗口、陽(yáng)臺等處均應彈上橫向水平控制線(xiàn)，確定垂直方正后，再按縱橫1、2-1、5M進(jìn)行釘耙、出柱。
�。�3）抹外墻低層砂漿前應對不同基層進(jìn)行粘結處理，為防止空殼宜采用石粉砂漿抹底層灰，抹中層砂漿前應用水濕潤墻面后進(jìn)行。
�。�4）待基層抹灰完成后。再用經(jīng)緯儀測出垂直控制線(xiàn)，用水平儀在女兒墻壁上測出水平控制線(xiàn)，然后用水平軟管自上而下傳遞水平控制分包橫線(xiàn)，特別是對外墻四周應控制水平在不同一面上。
�。�5）根據控制線(xiàn)彈出嵌巾面磚瓣分倉墨線(xiàn)，一般以橫向15快左右，豎向以窗上下口進(jìn)行分塊控制，并要求操作班組在分塊控制格內彈上單塊線(xiàn)，以便嵌貼。
�。�6）嵌貼時(shí)應先嵌垂直控制磚，然后橫向拉雙線(xiàn)由左向右逐塊嵌貼，為了保證面磚平整度，橫向拉線(xiàn)必須拉通三根豎向面磚控制柱，并注意次貼邊看接縫高低著(zhù)、水平灰縫與豎向垂直讀。
�。�7）面磚嵌貼后應及時(shí)清理浮閃，然后用2M靠尺檢查合格后，再行色縫，若發(fā)現有不合格點(diǎn)處則應作局部返工后再行勾縫。
�。�8）勾縫用1：3水泥砂漿，分兩次進(jìn)行，以保證磚縫砂漿飽滿(mǎn)，勾縫所用水泥不得硬結塊狀，砂不得有雜質(zhì)，以保證磚縫光滑、密實(shí)。
�。�9）由于外墻施工對墻施工對門(mén)窗邊框半成品影響較大，在有條件的情況下應盡量算好尺寸模數，留好位置（即門(mén)窗、面磚在室內后貼）待外架拆除后再行安裝，后貼面磚。
�。�10）對所有站窗洞口以及排出實(shí)到部位均位必須按規定放排水坡度，做滴水槽。
3、質(zhì)量要求
�。�1）外墻面磚必須保證無(wú)空鼓、歪斜、缺棱、掉交和裂紋等缺陷。
�。�2）接縫應嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處的板壓向正確以及作整磚部位使用正確。
�。�3）面磚表面平整度允許誤差2MM，垂直誤差3MM，接縫平直3MM，接縫高低差1MM滴水線(xiàn)順直，流水坡度向正確。
三、水泥砂漿墻面抹灰
1、施工準備
�。�1）在抹灰前應作好防滲漏措施，同進(jìn)檢查暗設的管線(xiàn)、預進(jìn)件是否符合要求，預留孔洞位置是否正確。
�。�2）清除作業(yè)面的施工障礙，保證連續作業(yè)，并應選擇合適的房間樣板間。
�。�3）結構及基層經(jīng)質(zhì)量檢查已符合驗收條件，門(mén)、窗框已安裝固定，所需。
2、工藝流程及操作
�。�1）基層表面處理→打靶出柱→做護角→抹底層砂漿→后抹中層砂漿→抹面層→質(zhì)量檢查。
�。�2）根據墻面垂直度情況打靶，巴子應距墻面頂角兩邊15-CM處做道巴子，然后吊線(xiàn)做下巴子，然后上下拉線(xiàn)做中間巴子，巴子間距一般以1、2-1、5M為宜，待巴子砂漿吸水后根據巴出柱子。
�。�3）抹底層砂漿完成24小時(shí)后，抹中層砂漿前應對底層砂漿墻面進(jìn)行處理，待中層砂漿抹完后應適當養護，以滿(mǎn)足水泥強度過(guò)程避免空殼。
�。�4）頁(yè)巖磚、加氣混泥土砌塊基層在抹底層為前應先將表面松散顆粒清掃干凈，對立縫和缺棱、掉角及不飽滿(mǎn)的水平縫先刷107水泥漿，然后用砂漿堵抹密實(shí)，48小時(shí)調制好107水泥漿，用羊滾子對基層表面滾涂一道形成拉狀，以利低層砂漿與基層的粘結。
�。�5）對混泥土基層抹灰前，應先用鋼絲刷或清理液清除隔離劑，浮漿，然后刷107水泥漿一道后再，抹底層砂漿。
�。�6）待濕作業(yè)基本完成后，即可插入表面膩子刮面，第一道膩子刮完后，應對墻面陰陽(yáng)角進(jìn)行檢查，如有不符合要求處應用砂漿進(jìn)行填補處理，然后方可進(jìn)行二道膩子。
3、質(zhì)量要求
�。�1）室內中級抹灰應滿(mǎn)足平整度﹤4MM，垂直度﹤5MM，并不得有空殼。
�。�2）陰陽(yáng)角順直、表面無(wú)裂紋。
工程施工方案 篇7
目前已進(jìn)入嚴冬季節,天氣驟冷,為保障路基、結構物工程冬季施工質(zhì)量，應按照氣溫條件，對不同類(lèi)型的工程項目，采取相對應的防寒、防凍措施，除嚴格按設計規范組織施工外，再提出如下冬季施工的具體要求：
一、路基工程
1、要求施工單位編制冬季路基施工作業(yè)計劃，合理安排勞力、機具，集中力量充分利用中午前后有利氣溫，搶時(shí)間、抓進(jìn)度、保質(zhì)量。
2、冬季施工項目在冰凍前應進(jìn)行現場(chǎng)放樣，保護好控制樁并樹(shù)立明顯的標志，防止被冰雪掩埋。
3、盡量選用沒(méi)有凍結的砂類(lèi)土源，嚴禁凍土、過(guò)濕土上路，徹底清除土源中的樹(shù)根、雜物等。天然含水量應小于25%，經(jīng)過(guò)悶灰吸水，沙化后運送到路基上的土源含水量應小于20%。
4、應當日上土，利用中午前后有利氣溫搶翻搶曬，在氣溫5℃以上碾壓，不留松土過(guò)夜，次日仍然在中午前后翻耕晾曬，碾壓成型，達標報驗0℃以下不得施工作業(yè)，5℃以下不得碾壓，并注意施工段落不宜過(guò)長(cháng)。
5、冬季路基填筑時(shí)，每層的松鋪厚度應按正常施工減少20%~30%，且最大松鋪厚度不得超過(guò)30cm。壓實(shí)度不得低于正常施工時(shí)的要求。
6、挖填方交界處，填土低于1米的路基都不應在冬季填筑施工。
7、挖方邊坡不應一次挖到設計線(xiàn)，應預留30cm厚臺階，待到正常施工季節再削去預留臺階，整理達到設計邊坡。挖至路床以上1米時(shí)，挖好臨時(shí)排水溝后，應停止開(kāi)挖并在表面覆以松土，待到正常施工時(shí)，再挖去其余部分。每日開(kāi)工時(shí)選挖向陽(yáng)處，氣溫回升后再挖陰處，如開(kāi)挖時(shí)遇地下水源，應及時(shí)挖溝排水。
8.已報驗成型的路段，禁止車(chē)輛隨意通行，對于無(wú)法施工的路段，上土覆蓋，保溫防凍。
二、混凝土工程
1、遵照執行寧鎮指字12號文《關(guān)于中小橋工程下部結構使用商品混凝土的通知》。
2、拌和場(chǎng)：(1)嚴格檢測，控制砂石料含泥量指標;(2)砂石材料堆放要有利排水，必要時(shí)應用塑料布覆蓋，防止冰、雪、水滲入其中，粗細骨料中不得夾有凍塊或結團;采用加熱水拌和并適當加長(cháng)拌和時(shí)間，保證混凝土的和易性和流動(dòng)性;(4)提前做好抗凍混凝土配合比的設計試驗工作，調整配合比，摻配防凍劑，減水劑來(lái)提高混凝土的早期強度和抗凍性能;(5)加強混凝土試塊的管理，增加與構件同條件下養護的混凝土試件的數量。
3、鉆孔灌注樁：(1)盡量縮短混凝土的`運輸時(shí)間;(2)防止泥漿溫度過(guò)低，粘土凍結，導致泥漿性能指標下降;(3)在兩節鋼筋籠連接部位應盡量采取預熱措施，保障焊接質(zhì)量;(4)做好鉆孔及灌注設備的保暖防凍工作，保障各項施工設備的正常運轉;(5)澆筑與鋼筋籠焊接應在5℃以上白天進(jìn)行，盡量避免夜間施工。
4、鋼筋制作：(1)鋼筋盡量堆放在作業(yè)棚內，或高架覆蓋防止鋼筋受潮霜凍;(2)焊接鋼筋應在作業(yè)棚內進(jìn)行，焊縫部位應采取預熱措施;(3)預應力鋼筋張拉設備(油壓表、油泵、千斤頂等)和各項張拉操作均應在作業(yè)棚內正常溫度條件下運行。
5、小型結構物：(1)應在白天中午前后高溫時(shí)段澆筑，要有足夠的振搗時(shí)間;(2)模具、鋼筋籠上無(wú)霜凍;澆筑完成后，混凝土覆土工布保溫，拆模時(shí)間不易過(guò)早;溫度過(guò)低，在5℃以下停止施工。
6、冬季混凝土施工關(guān)鍵問(wèn)題是如何根據不同類(lèi)型的混凝土采取不同的加熱保溫措施，以保障混凝土在不低于5℃環(huán)境下施工作業(yè)，并正常保溫養生。
三、其他注意事項
1、為職工創(chuàng )造良好的冬季施工的生活、生產(chǎn)環(huán)境，保暖、照明設備齊全。
2、高空作業(yè)時(shí)，清掃作業(yè)面上冰雪，防滑、防風(fēng)，強化安全防范措施。
3、加強安全用電管理，對所有電路作一次安全檢查，破舊電線(xiàn)即時(shí)更新，嚴禁亂拉亂扯。
4、加強對施工可用的便道、便橋維護，清理好排水溝，以保證其暢通無(wú)阻。
5、密切注意天氣預報，并從物質(zhì)上做好保溫材料的準備，冬季施工的各項投入應予滿(mǎn)足。
工程施工方案 篇8
1工程概況
某水電站工程位于黑龍江省東寧縣境內，樞紐工程由兩岸混凝土重力壩段、中間溢流壩段、引水隧洞及電站廠(chǎng)房組成。左岸重力壩壩頂長(cháng)40m，右岸重力壩壩頂長(cháng)83m，壩頂寬6.0m，壩頂高程360.40m。溢流壩壩頂長(cháng)76m，堰頂高程348.00m。引水隧洞進(jìn)口位于壩址左岸上游約80m處，進(jìn)口底高程344.50m，洞長(cháng)4200.0m，洞徑4.5m。電站裝機15.0MW，其中2臺7.0MW，1臺1.0MW。本工程初步設計于20xx年審查通過(guò)，20xx年開(kāi)工興建。
2施工導流方案
2.1導流標準
本工程攔河壩為3級建筑物，根據《水利水電工程施工組織設計規范》(SL303－20xx)第3.2.1條的規定，大壩導流建筑物級別為5級，相應土石類(lèi)建筑物的洪水重現期為10～5年，根據本工程的實(shí)際情況(水文資料系列大于20年)，取規范的下限5年一遇。壩體施工期臨時(shí)度汛洪水標準采用重現期10年。
2.2導流方案
本工程具有以下特點(diǎn):①河谷處寬度約80m，覆蓋層厚約為6.0m;右岸地形較平緩，覆蓋層厚約為4.6m;左岸陡峻，覆蓋層較薄;②壩頂長(cháng)度與壩高的比值河谷系數η約為6.0，對于混凝土壩η＞4.5時(shí)，一般適合分期導流，平面上河道呈U型;③洪水歷時(shí)較短，屬于驟漲驟降型河流。因此，施工導流方式采用分期導流，可以降低工程的風(fēng)險，河谷較長(cháng)對主體工程施工的.展開(kāi)影響較小�？尚行匝芯侩A段比較了3種導流方案，即方案Ⅰ:明渠底孔(溢流壩下)導流;方案Ⅱ:束窄河道底孔(重力壩下)導流;方案Ⅲ:一次攔斷隧洞導流(2條洞徑6.0m導流洞)。方案Ⅲ導流工程投資大不予考慮，初步設計階段僅對方案Ⅰ和方案Ⅱ兩種導流方案做進(jìn)一步比較。由于初步設計階段溢流壩堰頂高程較可行性研究階段降低了5.0m，不宜布置底孔，所以方案Ⅰ改為明渠缺口導流。
2.3導流方案選擇
現將方案Ⅰ、方案Ⅱ導流程序分述如下:方案Ⅰ:明渠、缺口導流。明渠布置在右岸，底寬10m;缺口布置在左岸溢流壩段內，設置1孔，凈寬12m，進(jìn)出口底高程均為335.00m。該方案分兩期施工，第一年保持原有河道過(guò)流，5月初進(jìn)行右岸導流明渠開(kāi)挖，同時(shí)修筑一期土石圍堰的縱向圍堰(導流明渠左堤)。第一年6月1日主體工程開(kāi)工，施工5年大汛水位以上左岸重力壩段及右岸壩基，第一年大汛后進(jìn)行河道截流，洪水由導流明渠過(guò)流，圍堰擋第二年大汛洪水，在一期圍堰保護下，施工左岸重力壩段、溢流壩段，同時(shí)預留1孔缺口;二期缺口導流，即第二年大汛后進(jìn)行右岸導流明渠截流，洪水由缺口導流，圍堰擋第三年大汛洪水，在二期圍堰保護下施工明渠段壩體。方案Ⅱ:束窄河道、底孔導流。一期由左側束窄河道過(guò)流，二期由底孔過(guò)流。底孔布置在右岸重力壩段內，共設2孔，每孔斷面4m×4m，進(jìn)出口底高程均為335.00m。該方案分兩期施工:一期為第一年4～9月，束窄左側河道，基本保持天然河道過(guò)水斷面，修建一期圍堰，在一期圍堰保護下施工右岸重力壩段，同時(shí)預留導流底孔。第一年9月下旬進(jìn)行河道截流，修建二期圍堰，施工溢流壩及左岸重力壩段，圍堰攔擋第二年大汛洪水，第三年大汛由壩體攔擋。方案Ⅰ、方案Ⅱ導流工程量及投資見(jiàn)表1。從技術(shù)上看，方案Ⅰ施工程序復雜，需形成3次基坑，各期施工強度不均衡。方案Ⅱ各年度施工強度較均衡，且施工程序簡(jiǎn)單，二期施工時(shí)間較長(cháng)，有利于施工進(jìn)度安排。從投資上看，兩方案投資相差不大，方案Ⅱ比方案Ⅰ少13.83萬(wàn)元。綜上所述，施工導流方案推薦方案Ⅱ，即束窄河道、底孔導流方案。
3結語(yǔ)
施工導流是水利水電工程施工組織設計的中心環(huán)節，也是編制施工總進(jìn)度計劃的主要依據。正確選擇施工導流方案，不僅對降低工程造價(jià)、縮短工期、提高工程質(zhì)量和施工安全具有重大影響，而且也影響到壩址、壩型和樞紐布置方案的選擇。
工程施工方案 篇9
一、編制依據：
1.建設單位提供的成都市武候區水管網(wǎng)改造施工圖。
2.給水排水管道工程施工及驗收規范(GB50268—50268)。
3.城市道路排水管渠工程檢驗評定標準(CJJ3-20xx)。
4.《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50202-20xx)。
5.《砌體工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50203-20xx)。
6.《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50204-20xx)。
7、我司對項目區周邊、溝渠、道路、配電線(xiàn)路的現狀調研。
8、現場(chǎng)場(chǎng)地情況，周?chē)h(huán)境情況及三通一平情況。
二、編制原則：
1、安全第一的原則：在安全措施落實(shí)到位、確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。
2、確保工期的原則：根據工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的.施工方案，合理安排進(jìn)度，確保實(shí)現工期目標，滿(mǎn)足工期要求。
一：工藝流程工序流程：測量放線(xiàn)→測設水面標高→排水→測設淤泥表面標高→清淤→測設清淤后底面標高→翻曬→棄淤泥。
三、測量放線(xiàn)
1、根據已測設好的高程樁、軸線(xiàn)樁測設全路段涉及到得清淤泥范圍和高程，采用多點(diǎn)平均法確定清淤泥范圍。
2、水塘水排除后在測設一次淤泥上表面標高，采用多點(diǎn)平均法確定上表面高程。
3、淤泥清除至設計土層后待設計確認后測設設計確定后的土層標高，同樣采用多點(diǎn)測設平均法確定清淤泥高程。
三、排水
排水采用￠100水泵配合多級離心泵￠150將水塘水排至附近附近空地，且不能對周邊環(huán)境造成污染。
1、技術(shù)準備部署
1)資料收集，分析本工程地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，勘察施工現場(chǎng)的地形
及周?chē)h(huán)境，確定施工現場(chǎng)交通，臨時(shí)道路、布置方案。
2)熟悉設計圖紙，了解設計意圖，掌握圖紙所要求，確定施工圖紙是否符合施工條件等。
3)組織技術(shù)專(zhuān)題會(huì )，確定本工程在機械、設備、材料，主要分部施工方案，及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工措施等方面的重大問(wèn)題和原則。
4)進(jìn)行施工組織設計交底，分階段進(jìn)行技術(shù)、安全交底。
2、勞動(dòng)力、材料、機械投入部署
勞動(dòng)力根據工程施工項目配備：普工、機械工等工種。管理、技術(shù)人員配備：項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、預算員。
四、抽浮靜水。根據現場(chǎng)，積水量不多，但部分積水影響施工，因此工程需要備抽水機械。壩西抽水機，3吋或2.5吋潛水泵、污水泵各3臺及配套發(fā)電機組。抽取現有積水。
五、根據現場(chǎng)情況，河面寬度大，淤泥厚，較干，濕度不大。但挖掘機容易陷入淤泥中，嚴重影響施工安全與進(jìn)度，建議，北岸挖掘機邊清理邊回填，由于淤泥干稠，不易流動(dòng)，因此挖掘機可以清理出淤泥，摔至岸邊空曠地帶，迅速填入土方或渣土，壓實(shí)。機械步步為營(yíng)，分步清理。南岸采用相同方法，但由于現場(chǎng)實(shí)際情況復雜，建議必要時(shí)采用水路兩用挖掘機清理回填。
六、如有必要，可直接調用水路兩用挖掘機清理淤泥，但河面較寬，河中心地帶往南北兩岸倒淤泥，需要4—6次。
七、回填土方，基本需要外運，部分土方建議就近取土。由于道路狀況限制，倒運土方和淤泥方面，需要考慮增加運輸車(chē)輛和開(kāi)率夜間施工，在清理淤泥時(shí)，就立即派人工將道路上撒落的土方清理干凈，給周邊市民一個(gè)良好的居住環(huán)境，淤泥倒運前，需晾干。
工程施工方案 篇10
摘要:單體住宅工程施主要解決完成某個(gè)單體住宅工程施工過(guò)程所需要的人工、材料、機械、資金、方法等可變因素以及在時(shí)間和空間上的合理安排問(wèn)題。施工方案的內容包括確定施工起點(diǎn)流向,施工方法和施工機械的選擇,確定施工程序和施工順序。施工方案的選擇,對整個(gè)施工企業(yè)項目管理的全局將產(chǎn)生很大影響,它是施工組織的基礎。我們在施工的過(guò)程中要嚴格按照規范操作,以免給施工帶來(lái)不便。本文結合多年工作經(jīng)驗,將工程施工的方案設計與施工組織計劃情況進(jìn)行了簡(jiǎn)要地闡述。
關(guān)鍵詞:單體住宅;施工;方案;準備;計劃
一、單體住宅工程施工方案
1.確定施工起點(diǎn)流向。施工起點(diǎn)流向指單體住宅工程平面上和豎向上施工開(kāi)始的部位和進(jìn)展方向,它主要解決施工項目在空間上施工順序合理的問(wèn)題.
2.確定施工程序。施工程序是指單體住宅工程不同施工階段之間所固有的、密切不可分割的先后施工次序,它既不可顛倒,也不能超越。單體住宅工程施工總程序包括:簽訂工程施工合同、施工準備、全面施工和竣工驗收。此外,其施工程序還有:先場(chǎng)外后場(chǎng)內、先地下后地上、先主體后裝修和先土建后設備安裝。在編制施工方案時(shí),必須認真研究單項工程施工程序。
3.確定施工順序。施工順序是單體住宅工程內部各個(gè)分部(項)工程之間的先后施工次序。施工順序合理與否,將直接影響工種間配合、工程質(zhì)量、施工安全、工程成本和施工速度,必須科學(xué)合理地確定單項工程順序。
4.確定施工方法。
(1)選擇施工方法。在選擇施工方法時(shí),要重點(diǎn)解決影響整個(gè)單項(位)工程施工的主要分部(項)工程。對于人們熟悉的、工藝簡(jiǎn)單的分項工程,只要加以概括說(shuō)明即可。對于下述工程,則要編制具體的施工過(guò)程設計:①工程量大而且地位重要的工程項目;②施工技術(shù)復雜或采用新結構、新技術(shù)、新工藝的工程項目;③特種結構工程或應由專(zhuān)業(yè)施工單位施工的特殊專(zhuān)業(yè)工程。
(2)選擇施工機械。①在選擇主導施工機械時(shí),要充分考慮工程特點(diǎn)、機械供應條件和施工現場(chǎng)空間狀況,合理地確定主導施工機械類(lèi)型、型號和臺數;②在選擇輔助施工機械時(shí),必須充分發(fā)揮主導施工機械的生產(chǎn)效率,要使兩者的臺班生產(chǎn)能力協(xié)調一致,并確定出輔助施工機械的類(lèi)型、型號和臺數;③為便于施工機械管理,同一施工現場(chǎng)的機械型號要盡可能少,當工程量大而且集中時(shí),應選用專(zhuān)業(yè)化施工機械;當工程量小而且分散時(shí),要選擇多用途施工機械。
5.確定安全施工措施。(1)預防自然災害措施。包括:防臺風(fēng)、防雷擊、防洪水、防山洪暴發(fā)和防地震災害措施。(2)防火防爆措施。包括:大風(fēng)天氣嚴禁施工現場(chǎng)明火作業(yè)、明火作業(yè)要有安全保護、氧氣瓶防震防曬和乙炔罐嚴防回火等措施。(3)勞動(dòng)保護措施。包括:安全用電、高空作業(yè)、交叉施工、施工人員上下、防暑降溫、防凍防寒和防滑防墜落以及防有害氣體中毒等措施。(4)特殊工程安全措施。如采用新結構、新材料或新工藝的單項工程,要編制詳細的安全施工措施。(5)環(huán)境保護措施。包括:有害氣體排放、現場(chǎng)雨水排放、現場(chǎng)生產(chǎn)污水和生活污水排放以及現場(chǎng)樹(shù)木和綠地保護等措施。
二、單體住宅工程施工準備工作
1.建立工程管理組織。包括:組建管理機構(如項目經(jīng)理部)、確定各部門(mén)職能、確定崗位職責分工和選聘崗位人員以及部門(mén)之間和崗位之間相互關(guān)系。
2.施工技術(shù)準備。(1)編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細則。包括:分解工程進(jìn)度控制目標,編制施工作業(yè)計劃;認真落實(shí)施工資源供應計劃,嚴格控制工程進(jìn)度目標;協(xié)調各施工部門(mén)之間關(guān)系,做好組織協(xié)調工作;收集工程進(jìn)度控制信息,做好工程進(jìn)度跟蹤監控工作;以及采取有效控制措施,保證工程進(jìn)度控制目標。(2)編制施工質(zhì)量控制實(shí)施細則。包括:分解施工質(zhì)量控制目標,建立健全施工質(zhì)量體系;認真確定分項工程質(zhì)量控制點(diǎn),落實(shí)其質(zhì)量控制措施;跟蹤監控施工質(zhì)量,分析施工質(zhì)量變化狀況;采取有效的質(zhì)量控制措施,保證工程質(zhì)量目標。(3)編制施工成本控制實(shí)施細則。包括:分解施工成本控制目標,確定分項工程施工成本控制標準;采取有效成本控制措施,跟蹤監控施工成本;全面履行承包合同,減少業(yè)主索賠機會(huì );按時(shí)結算工程價(jià)款,加快工程資金周轉;收集工程施工成本控制信息,保證施工成本控制目標。(4)做好工程技術(shù)交底工作。包括:單體住宅施工組織計劃、工程施工實(shí)施細則和施工技術(shù)標準交底方式。通常有書(shū)面交底、口頭交底和現場(chǎng)示范操作交底三種,通常采用自上而下逐級進(jìn)行交底。
3.勞動(dòng)組織準備。(1)建立工作隊組。根據施工方案、施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需要量計劃要求,確定工作形式,并建立隊組領(lǐng)導體系,在隊組內部工人技術(shù)等級比例要合理,并滿(mǎn)足勞動(dòng)組合優(yōu)化要求。(2)做好勞動(dòng)力培訓工作。根據勞動(dòng)力需要量計劃,組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng),組建好工作隊組,并安排好工人進(jìn)場(chǎng)后生活,然后按工作隊組編制組織上崗前培訓,培訓內容包括:規章制度、安全施工、操作技術(shù)和精神文明教育四個(gè)方面。
4.施工物資準備。(1)建筑材料準備;(2)預制加工品準備;(3)施工機具準備。
5.施工現場(chǎng)準備。(1)清除現場(chǎng)障礙物,實(shí)現“四通一平”;(2)現場(chǎng)控制網(wǎng)測量;(3)建造各項施工設施;(4)做好冬雨期施工準備;(5)組織施工物資和施工機具進(jìn)場(chǎng)。
三、單體住宅工程施工進(jìn)度計劃
施工進(jìn)度計劃表示各項工程(或施工過(guò)程)的施工順序、開(kāi)竣工時(shí)間以及相互銜接關(guān)系的.計劃。單體住宅工程施工進(jìn)度計劃是具體指導項目施工的實(shí)施性施工進(jìn)度計劃。其基本任務(wù)是在已定施工方案的基礎上,根據規定工期和各種資源供應條件,按照合理的施工順序和組織施工的原則,對單體住宅工程從開(kāi)工到竣工,在時(shí)間上和空間上作出安排,以最少的勞動(dòng)力、機械和技術(shù)物資資源,保證在規定工期內完成質(zhì)量合格的工程任務(wù)。
1.編制施工進(jìn)度計劃的依據。(1)單體住宅工程承包合同和全部施工圖紙;(2)建設地區原始資料;(3)住宅區施工總進(jìn)度計劃對本工程有關(guān)的要求;(4)單體住宅工程設計概算和預算資料;(5)主要施工資源供應條件。
2.施工進(jìn)度計劃編制步驟。(1)施工網(wǎng)絡(luò )進(jìn)度計劃編制步驟。①熟悉審查施工圖紙,研究原始資料;②確定施工起步流向,劃分施工段和施工層③分解施工過(guò)程,確定施工順序和工作名稱(chēng);④選擇施工方法和施工機械,確定施工方案;⑤計算工程量,確定勞動(dòng)量或機械臺班數;⑥計算各項工作持續時(shí)間;⑦繪制施工網(wǎng)絡(luò )圖。(2)施工橫道進(jìn)度計劃編制步驟。①熟悉審查施工圖紙,研究原始資料;②確定施工起點(diǎn)流向,劃分施工段和施工層;③分解施工過(guò)程,確定工程基礎上名稱(chēng)和施工順序;④選擇施工方法施工機械,確定施工方案;⑤計算工程量,確定勞動(dòng)量或機械臺班數量。
3.施工進(jìn)度計劃編制要點(diǎn)。(1)確定施工起點(diǎn)流向和劃分施工段。(2)計算工程量。如果工程項目劃分與施工圖預算一致,可以采用施工圖預算的工程量數據。工程量計算要與所采用施工方法一致,其計劃單位要與所采用定額單位一致。(3)確定分項工程勞動(dòng)量或機械臺班數量。(4)確定分項工程持續時(shí)間。(5)安排施工進(jìn)度。同一性質(zhì)主導分項工程盡可能連續施工;非同一性質(zhì)穿插分項工程,要最大限度搭接起來(lái);計劃工期滿(mǎn)足合同工期要求;要滿(mǎn)足均衡施工要求,充分發(fā)揮主導機械和輔助機械生產(chǎn)率。(6)調整施工進(jìn)度。如果資源消耗不均衡,應對進(jìn)度計劃初始方案進(jìn)行資源調整。如網(wǎng)絡(luò )計劃的資源優(yōu)化和施工橫道計劃的資源動(dòng)態(tài)曲線(xiàn)調整。
4.制訂施工進(jìn)度控制實(shí)施細則。(1)編制月、旬和周施工作業(yè)計劃;(2)落實(shí)勞動(dòng)力、原材料和施工機具供應計劃;(3)協(xié)調同設計單位和分包單位關(guān)系,以便取得其配合和支持;(4)協(xié)調同業(yè)主的關(guān)系,保證其供應材料、設備和圖紙及時(shí)到位;(5)跟蹤監控施工進(jìn)度,保證施工進(jìn)度控制目標實(shí)現。
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