冬季土方開(kāi)挖施工方案(精選19篇)
為了確保工作或事情能高效地開(kāi)展,我們需要事先制定方案,方案是闡明具體行動(dòng)的時(shí)間,地點(diǎn),目的,預期效果,預算及方法等的企劃案。那么方案應該怎么制定才合適呢?下面是小編收集整理的冬季土方開(kāi)挖施工方案,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
冬季土方開(kāi)挖施工方案 1
一、冬季施工前的準備工作
冬季施工開(kāi)始和結束的日期應以氣溫條件為準,當室外日平均氣溫連續5天低于5℃即進(jìn)入冬期施工;當室外日平均氣溫連續高于5℃時(shí)解除冬期施工。
冬季施工期間要密切注意天氣預報以及現場(chǎng)實(shí)測大氣溫度紀錄,現場(chǎng)安排專(zhuān)人進(jìn)行大氣測溫記錄工作,質(zhì)量檢查員現場(chǎng)進(jìn)行監督檢查,切實(shí)做好提前進(jìn)入冬施的工作準備。
對商品混凝土提前做好采暖與保溫工作,以保證冬施期間砼施工的正常進(jìn)行。攪拌站試驗室開(kāi)混凝土配合比等有關(guān)工作也應執行冬施的有關(guān)規定;炷翐郊油饧觿⿻r(shí)應指定專(zhuān)人負責,不得由他人隨意配制。
冬季施工管溝土方開(kāi)挖、混凝土施工,為節約能源,降低成本,采用蓄熱法保溫和養護。開(kāi)挖后的土方、管溝采用棉氈和草袋保溫覆蓋。
做好技術(shù)準備工作,進(jìn)入冬季施工前,技術(shù)人員向有關(guān)班組作冬施工作的技術(shù)交底,在重要部位施工時(shí)要針對工程的特殊情況做好冬施措施和安全施工交底。
對參加施工的所有管理人員和施工作業(yè)人員進(jìn)行培訓,使之了解冬施的重要性及應注意的事項,現場(chǎng)施工前對作業(yè)人員做技術(shù)、安全交底。
二、土方、混凝土、漿砌石工程冬季施工技術(shù)措施
1、土方開(kāi)挖
地下給排水管線(xiàn)溝槽開(kāi)挖采取機械開(kāi)挖、人工開(kāi)挖結合的方式進(jìn)行。
開(kāi)挖面積較小的溝槽或凍土層較薄的砂質(zhì)土壤、砂質(zhì)粘土以及不具備其它方法的條件下開(kāi)挖土方時(shí),采取人工開(kāi)挖,采用撬棍、鋼釬、尖鎬施工。
2、土方回填
把回填用土預先保溫。在入冬以前將挖土堆積一處進(jìn)行嚴密保溫,等冬季需要回填時(shí),將內部含有一定熱量的土挖出進(jìn)行回填。
在冬季挖土中將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結,留作回填用料。所有回填的地方均必須排除積水,清除冰塊等雜物,其每層填鋪厚度,應比夏季小為宜,一般不超過(guò)20cm;靥钔凉ぷ鲬B續進(jìn)行,防止基土或已填土層受凍。
3、土方防凍
對冬季待開(kāi)挖的地基土要進(jìn)行保溫防凍工作。土的防凍工作必須在凍結前進(jìn)行,采取覆蓋保溫材料法,開(kāi)挖完的溝槽土層要做好保溫防凍工作。
已挖的溝槽鋪設在溝底表面,靠近溝壁處的棉氈或草袋要加厚。未開(kāi)挖的溝槽,棉氈或草袋鋪設寬度為土層凍結深度的兩倍與溝槽寬度之和。
土方開(kāi)挖完畢,要立即施工上部基礎,防止基土遭受凍結,如有間歇(1~2天)要覆蓋巖棉被等保溫,如果間歇時(shí)間較長(cháng),要在地基上預留一層松散土層(200~300mm)不挖除,并用保溫材料覆蓋,待基礎施工時(shí)再清除到設計標高。
凍土的一次松碎量要根據挖運能力和氣候條件確定,松碎后的凍土要挖掘清除,避免重新凍結。
4、鋼筋工程
鋼筋在加工、運輸、綁扎過(guò)程中,要注意防止撞擊、刻痕等缺陷。
冰雪天要采取護蓋措施,防止鋼筋表面結冰瘤。在混凝土澆筑前,應清除鋼筋上的積雪、冰屑,必要時(shí)用熱空氣加熱,綁扎完畢后盡快進(jìn)入下一道工序。
鋼筋冬季焊接工藝要求:鋼筋電弧焊時(shí),增大焊接電流,減低焊接速度,電弧幫條焊或搭接焊時(shí),第一層焊縫應從中間引弧,向兩端施焊;以后各層控溫施焊,層間溫度控制在150—350℃之間。多層施焊時(shí),采取回火焊道施焊。雪天現場(chǎng)不宜焊接作業(yè),必須施焊時(shí),應采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。
5、混凝土工程
混凝土冬期施工時(shí),混凝土采用蓄熱并摻外加劑、上部覆蓋的方法養護,覆蓋采用鋪一層聚氯乙烯薄膜保濕,然后覆蓋棉氈和草袋保溫。
在冬期施工開(kāi)始之前,在基坑或基槽東北側(主風(fēng)向)采用搭設擋風(fēng)墻,可采用鋼管腳手架和篷布搭設,搭設擋風(fēng)墻時(shí)要注意,基坑、基槽與擋風(fēng)墻之間要留有足夠的空間,同時(shí)要注意圍護嚴密、不透風(fēng),并綁扎牢固。
商品混凝土,所使用材料的儲存、攪拌、運輸由攪拌站及入模前的混凝土保溫由攪拌站控制。
水泥使用前要運入暖棚內存放。
混凝土組成材料加熱溫度要根據需要混凝土拌合物的最終溫度。
按計算確定,混凝土的溫度要控制在35℃以?xún),冬季施工期間用砂中不得含有直徑大于1cm的`凍塊,不得使用凍灰膏、凍灰漿。
組成材料要優(yōu)先考慮加熱水,(加熱方法由商品混凝土站統一考慮)當水加熱達不到要求溫度時(shí),考慮對砂石加熱,當石子干燥無(wú)凍塊時(shí),可只加熱砂子。拌合水加熱≤80℃,骨料加熱≤60℃。
混凝土澆筑時(shí)間應盡量選在上午9:00以后,下午16:00以前氣溫較高的時(shí)間,澆筑完畢要及時(shí)覆蓋保溫。
在混凝土冬季施工中,應在混凝土拌制過(guò)程中,摻入一定量的化學(xué)外加劑,如調節混凝土凝結、硬化性能的早強劑;改善混凝土抗凍的防凍劑等。在進(jìn)入冬季施工前,攪拌站對所選用的外加劑要進(jìn)行鋼筋銹蝕試驗、7d抗壓強度試驗和堿含量試驗,以及7天、28天強度比試驗,并按照相關(guān)規范要求做見(jiàn)證試驗。
6、混凝土攪拌、運輸、澆筑、養護要求
攪拌時(shí)要先投入砂石和水拌合,然后再投入水泥拌合,不得將水泥與熱水直接攪拌,以免產(chǎn)生假凝。攪拌時(shí)間比常溫季節延長(cháng)50%,嚴禁將帶有凍團和冰雪的砂石裝入攪拌機內。商品混凝土攪拌站對混凝土攪拌運輸冬施要求按照規范規定來(lái)控制。
嚴寒季節澆筑混凝土要對運輸機具進(jìn)行適當的護蓋保溫,盡量縮短運輸距離和裝卸次數,澆筑時(shí)要快澆快蓋,工作面盡量縮小,以減少熱損失。隨時(shí)對混凝土入模溫度采用溫度計測溫。
混凝土澆筑后要隨時(shí)測量入模溫度,并及時(shí)做好保濕保溫覆蓋,先覆蓋一層塑料布來(lái)保濕,然后再覆蓋一層棉氈或草袋來(lái)保溫,各層要相互搭蓋嚴密,敷設后要注意防潮和防止透風(fēng)。
7、材料及砂漿攪拌
。1)漿砌用石沖刷干凈,無(wú)冰霜附著(zhù)。露天堆放的石、砂要用彩條布、草簾覆蓋。選用不含凍塊或凍結成團塊的砂,遇水浸泡后受凍的砌塊堅決不用。
。2)砌筑用砂漿保證正溫,保證砂漿與石彩表面的溫度小于20°C。對受凍較輕的砂漿融化后重新拌合后重新拌合后方可使用,對受凍而脫水的砂漿不許使用。
。3)砂漿拌合場(chǎng)地應搭設暖棚,砂漿應隨拌隨用,攪拌時(shí)間應比常溫時(shí)間比常溫時(shí)增加0.5~1倍,砂漿稠度要求40~60mm。
。4)為了提高砂漿的抗凍性,在砂漿中摻加防凍劑,其摻量通過(guò)試驗確定。為加速砂漿硬化,縮短保溫時(shí)間,可在水泥砂漿中摻加氯化鈣等早強劑,其摻量通過(guò)實(shí)驗確定。對含外摻劑的砂漿應做成試件檢查其強度。
8、漿砌石砌筑
。1)氣溫太低時(shí)砌筑時(shí),應搭設暖棚,保證片石溫度在5°C以上?梢詫ι白雍退M(jìn)行加熱,經(jīng)拌合后的砂漿溫度不得低于15°C。
。2)冬季施工當溫度突然降低時(shí),正在施工的砌體工程應采取下列措施:
1)拌合砂漿材料加熱,水溫不超過(guò)80°C,砂子不超過(guò)40°C,拌合后砂漿溫度不低于20°C。
2)拌合砂漿的速度與砌筑速度密切配合,隨拌隨用。
。3)對于不是主要承重結構的部位施工時(shí),當搭設暖棚不方便時(shí),可以在砌體上覆蓋彩條布,然后在上邊在覆蓋一層較厚的草簾子保溫。
三、冬施期間的安全生產(chǎn)措施
嚴格認真執行項目和總公司冬季施工安全生產(chǎn)有關(guān)規定。進(jìn)入冬施各單位要對所有參與現場(chǎng)施工的人員定期進(jìn)行安全教育,提高安全防護意識。對施工人員的住所、飲食、及現場(chǎng)環(huán)境衛生定期檢查,避免住所隨便使用電器設備并防止電纜漏電,發(fā)生人員傷害事故,創(chuàng )造良好的工作和生活環(huán)境,以保證健康的身體。
道路、腳手架、梯子、平臺等要有防滑措施,設防滑條。
冬季吊裝作業(yè)前要仔細檢查清掃吊件上的積雪、積冰,防止吊裝索具打滑,路面積雪及時(shí)清除。
工具房的采暖設施、管線(xiàn)、閥門(mén)等要提前進(jìn)行檢查,不得有跑、冒、滴、漏現象,保溫應完好無(wú)損。
施工機械、車(chē)輛應更換冬季潤滑油和防凍液。
現場(chǎng)火源要加強管理,消防設施和滅火工具要有專(zhuān)人負責管理,保持完整可靠。
登高作業(yè)首先要檢查潮濕結霜情況,雪后要及時(shí)清掃馬道、腳手架跳板上及地面積雪,作業(yè)人員必須穿防滑鞋、戴安全帽,防止滑倒和摔傷。
機動(dòng)車(chē)、自行車(chē)、行人在雨雪環(huán)境下應注意防滑。
電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設施要加鎖,并設專(zhuān)人負責管理,防止漏電觸電。
根據計劃開(kāi)挖管溝,及時(shí)開(kāi)挖回填;管溝溝槽寬度、坡度、安全防護應符合要求;溝內作業(yè)時(shí)應專(zhuān)人監護,溝內應設置逃生通道且標示清楚。
冬施期間,每天安排專(zhuān)人檢查施工用設備、機具是否完好,否則要進(jìn)行檢修合格后再使用。根據現場(chǎng)的用電量,實(shí)測是否超過(guò)負荷,否則要進(jìn)行必要的調整,滿(mǎn)足要求后再使用。
為了防止凍土邊坡塌方,適當加大邊坡放坡系數,對深基坑采取邊坡支護,避免事故發(fā)生。
冬季土方開(kāi)挖施工方案 2
根據實(shí)際現場(chǎng)氣溫情況,為了加快施工進(jìn)度,縮短工期,經(jīng)甲方同意,決定提前進(jìn)入施工階段,故特采取冬季施工方案,以保證工程質(zhì)量。
一、工程概況:
本樓建筑面積為xx結構,按要求于xx年xx月xx日開(kāi)始進(jìn)行主體砌筑。
二、冬施準備:
由于氣溫早晚溫差太大,如果采用在這一時(shí)間內進(jìn)行施工,磚砌體砂漿會(huì )產(chǎn)生凍裂、吐縫而無(wú)法保證其后期強度,圈梁砼強度達不到穩定增長(cháng),為了保證不出現上述情況,特采取如下方案:
1、攪拌用水水箱,2m3左右,離地2.0m左右,下部距地0.4m處安置炭火使水溫達到保證(50℃以下),購買(mǎi)儲備煤炭。
2、買(mǎi)加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。
3、砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強劑、防凍劑等),按水泥用量的2--3%計,其使用說(shuō)明書(shū)、合格證必須齊全。
4、15支溫度計掛貼在操作實(shí)際施工區內。
5、圍護區內設取暖爐4處,確保施工區周?chē)鷾囟仍?0左右,提高整體砌體表面溫度。
6、施工用水管道采用鋼管并進(jìn)行保溫處理。
7、根據氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),
8、當溫度差別太大時(shí),應將砌體的砌筑現場(chǎng)整體進(jìn)行圍護來(lái)保護其砌體砂漿的強度均勻穩定的增強。
三、冬期施工措施
施工規范規定,冬季臨近時(shí),當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度,則砌體施工進(jìn)入冬期砌體施工。冬期砌體的實(shí)質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng )造各種可能的養護條件,使砌體的`強度增長(cháng)穩定并得到設計要求。
1、圈梁施工方法:首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。
根據冬施要求,砼提高一級標號進(jìn)行澆灌,因此采用素漿一道--C25砼澆灌,當溫差不大小5℃時(shí)(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強劑),當溫差大于5℃時(shí),除采用上述措施外,還應再將原材料加溫,即用鋼板炒熱粗細骨料--澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。
2、在各結構層平面砌體施工中:首先用塑料布將整體大面積進(jìn)行圍護,并用篷布在四周結構平面的上空間形成封閉頂篷,以保證各層結構平面內砌體均勻溫度。
3、在施工現場(chǎng),制作同期砂漿試塊,并進(jìn)行同條件養護,用來(lái)檢測后期強度是否滿(mǎn)足設計要求。
四、詳細計劃如下
。ㄒ唬⿵3月5日以后開(kāi)始施工的砌體均采用圍護結構用以保證空間內部循環(huán)溫度的辦法,進(jìn)行砌筑。
1、粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。
2、采用顆粒大的砂子和普硅水泥來(lái)降低水灰比,提高砌筑砂漿的標號,由M5.0變?yōu)镸7.0。
3、在砌筑時(shí),按計劃進(jìn)行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應隨時(shí)做到工完場(chǎng)清。
4、按規范要求砌筑完畢后,應進(jìn)行墻面清理,灰縫內砂漿的飽和度大于80%,并不得游丁走縫,豎向灰縫垂直誤差不超過(guò)1cm,水平灰縫誤差不超過(guò)5mm,砌體的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。
5、對必須留設的接槎部位,應盡快進(jìn)行補砌,避免影響砌體的整體強度。
6、在砌體施工區,分點(diǎn)放置溫度計,派專(zhuān)人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。
7、對添加的外加劑應配比合理,嚴格執行施工規范和材料使用標準。
。ǘ┊斶B續5天日平均氣溫穩定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工:
1、砼圈梁及構造柱攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),第一盤(pán)砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。
2、澆筑現場(chǎng)準備及振搗時(shí)間要求。
攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,砼運到現場(chǎng)后15分鐘內振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。
3、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說(shuō)明書(shū)用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。
4、砼保溫養護
砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養護,保持草蓮干燥。
5、在砼圈梁施工區,分點(diǎn)放置溫度計,派專(zhuān)人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。
。ㄈ┊斒彝庾畹蜌鉁氐陀-10度時(shí),砼施工停止。
值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災事故的發(fā)生。
(四)配合比比原施工配合比提高一個(gè)標號,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來(lái)控制質(zhì)量。
。ㄎ澹┝杭皹嬙熘w模板不拆除,其側模板待強度增長(cháng)到75%時(shí),再進(jìn)行拆除。
。╉诺谋砻嬗盟芰喜技芸10-20cm,進(jìn)行保護,再平均溫度5℃以下時(shí),不得進(jìn)行灑水養護。
。ㄆ撸⿲帕、構造柱產(chǎn)生的表面泌水現象,引起表皮起皺,當氣溫回升穩定后,采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:2.5素漿滿(mǎn)刮一遍的辦法,進(jìn)行處理。
(八)砌體的保溫圍護結構,待氣溫回升到正常溫度或砌體強度達到75%后,拆除,開(kāi)始進(jìn)入第二段施工階段。
冬季土方開(kāi)挖施工方案 3
本工程現已進(jìn)入冬季施工時(shí)期,項目監理部應加強日常的安全監理工作,督促施工單位認真做好冬季建筑施工各項安全生產(chǎn)工作,以防止因冬季施工引起的安全事故及損失。
一、質(zhì)量控制
1.準備工作
為預防氣溫突然下降,造成人員、機械及砼工程遭受凍害問(wèn)題,施工隊要給冬季施工人員創(chuàng )造一個(gè)良好的施工環(huán)境;購置一定數量彩條布,以備在雨雪天氣覆蓋鋼筋用。解決現場(chǎng)施工人員棉衣、棉帽、手套等必備保暖物品。
2.鋼筋冬季施工
鋼筋原材料用彩條布覆蓋,防止雨雪銹蝕。另根據工程進(jìn)展情況合理控制鋼筋原材料數量,盡量做到原材料不積壓,防止鋼筋銹蝕。
當氣溫低于0℃時(shí),鋼筋對焊及箍筋加工入要搭設防風(fēng)棚,內置火爐,在防風(fēng)棚內進(jìn)行閃光對焊和鋼筋加工,焊接鋼筋在棚內防置2小時(shí)以后方可抬出棚外,以防止焊件溫差變化影響焊接質(zhì)量。
鋼筋骨架就位時(shí),由于焊接所需時(shí)間較長(cháng),為保證焊接質(zhì)量,當氣溫在0℃以下時(shí)在孔口搭設臨時(shí)防風(fēng)暖棚,提高孔口溫度,在雨雪天和20℃情況下,不進(jìn)行孔口焊接和鋼筋加工。
3.腳手架工程冬季施工
。1)在搭設腳手架時(shí),鋼管上不得有冰雪霜凍,以保證扣件與鋼管連接牢固;如果鋼管上有冰雪霜凍應予以清除。
。2)在下雪和下雨天,不得從事外架的搭設和拆除。
。3)在有霜凍的天氣里,施工人員不得過(guò)早地施工,以防施工人員在架上滑倒而跌落下來(lái)造成事故。
。4)在有大風(fēng)的天氣里,不得人事外架的施工。
4.混凝土工程冬季施工
。1)冬季澆筑的混凝土在受凍前的.抗壓強度不低于:①硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土為設計標號的30%;②礦渣硅酸鹽水泥配制混凝土為設計標號的40%。但混凝土強度等級為c10及以下時(shí),不得小于,當施工需要提高混凝土強度等級時(shí),應按提高后的強度等級確定。
。2)模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層,不應采用潮濕狀態(tài)的材料,也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面,新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜;
。3)澆筑混凝土時(shí),及時(shí)收聽(tīng)天氣預報,盡量安排在天氣晴好、氣溫較高的期間澆筑混凝土。
。4)冬季施工混凝土質(zhì)量檢查除應符合國家現行標準《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》及其他國家有關(guān)標準規定外,尚應符合下列要求:①檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進(jìn)入施工現場(chǎng)后應進(jìn)行抽樣檢驗,合格后方準使用;②檢查水、有料、外加劑。③檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的.溫度。
。5)模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面應及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。新澆筑的混凝土如果受凍,由于拌合水凍結成冰,水結成冰后的體積增加約9%,同時(shí)水泥的水化作用也停止進(jìn)行。在恢復正溫養護以后,水泥漿體中的孔隙率將比正常凝結的混凝土顯著(zhù)增加,從而使混凝土的各項物理力學(xué)性能全面下降。如抗壓強度約損失50%,抗滲等級降低為零,混凝土與鋼筋的粘結力也有大幅度的降低。因此遭受過(guò)凍害的混凝土不僅力學(xué)強度降低而且耐久性能?chē)乐亓踊。如在施工時(shí)增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的強度等級,雖然抗壓強度可能相應增加,但耐久性仍得不到改善。因此從保證混凝土工程全面質(zhì)量出發(fā),在冬季施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害,并盡早獲得強度。
。6)商品砼長(cháng)途運輸必須考慮混凝土的熱量損失。在拌制過(guò)程中采用加熱水拌制,內摻加防凍劑和減水劑的方法進(jìn)行處理。確;炷恋娜肽囟冗_到要求。
。7)對于混凝土的養護,在氣溫高于0℃以上時(shí),采用自然養護方式。當大氣溫度低于3℃且高于15℃時(shí),采用蓄熱法進(jìn)行養護即覆蓋塑料薄膜和麻袋方法進(jìn)行養護,3℃至8℃時(shí)采用一層采用薄膜和麻袋進(jìn)行養護,9℃至15℃時(shí)采用薄膜和麻袋進(jìn)行養護。
二、安全措施
1、各工地住房、臨時(shí)工棚,不得用明火取暖,不得使用電爐及大燈泡取暖。油材料庫不準動(dòng)火,嚴格按無(wú)火源管理。凡需要生煤爐的住房,都要經(jīng)單位領(lǐng)導檢查批準,并安裝風(fēng)斗,煤爐煙囪保持暢通,每半月疏通一次防止煤氣中毒。加強用電管理,人走電關(guān)、燈滅,不準長(cháng)明燈和亂拉、亂接電線(xiàn),加強電熱褥使用的管理,不得躺在床上吸煙及亂扔煙頭。
2、冬季取暖時(shí),易燃物、衣服、鞋襪都要遠離熱源有一米以上,以防不測。
3、電氣焊要嚴格操作規程,遠離易燃物10米以上,不得用明火燒烤氣瓶及閥門(mén)開(kāi)關(guān)。
4、加強機械設備管理,未加防凍液及不常使用的機械車(chē)輛,要注意及時(shí)放水,每使用后放水時(shí),待放完水后才能離開(kāi)。
5、施工期間,不準酒后上崗,不準酗酒鬧事。加強治安管理,特別是夜間加強巡邏,嚴防盜竊事件。加強門(mén)衛管理,禁止無(wú)關(guān)人員、車(chē)輛進(jìn)入施工現場(chǎng)。
三、檢查重點(diǎn)
1.項目監理部應加強日常的安全監理工作,督促施工單位認真做好冬季建筑施工各項安全生產(chǎn)工作,以防止因冬季施工引起的安全事故及損失。
2.日常安全監理工作以建筑起重機械、承重支模架、腳手架、施工臨時(shí)用電為重點(diǎn)監控。
監理項目部要定期地開(kāi)展安全檢查,對排查出來(lái)的安全隱患要及時(shí)通知施工單位跟蹤整改,做到隱患徹底整改,同類(lèi)隱患不再發(fā)生。同時(shí)要加強監控嚴防各類(lèi)安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。
冬季土方開(kāi)挖施工方案 4
一、概述
1、施工項目
滄州渤海石化工程有限公司渤海商砼混凝土攪拌站冬季施工方案。
2、氣候特點(diǎn)
經(jīng)調查滄州地區的冬季氣候在正負15℃之間,極端最冷氣溫在負20℃。為了確保施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行,冬季商品混凝土施工必須采取相應的措施。
3、冬季施工特點(diǎn)
3.1冬季商品混凝土特點(diǎn):0~4℃時(shí),凝結時(shí)間比15℃延長(cháng)3倍,溫度降到-3~-5℃時(shí),商品混凝土開(kāi)始凍結后,反應停止。-10℃時(shí),水化反應完全停止,商品混凝土強度不再增長(cháng)。在負溫條件下商品混凝土中的游離水結冰,體積增加9%,硬化的砼結構遭到凍脹破壞。
3.2冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險大。天氣寒冷、場(chǎng)地結冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會(huì )產(chǎn)生商品混凝土凍脹、裂縫(紋)、結構疏散、表面泛霜等質(zhì)量問(wèn)題。
3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要從商品混凝土原材料開(kāi)始至攪拌,運輸,澆注,養護全過(guò)程實(shí)施防寒保溫。
3.4施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動(dòng)產(chǎn)生率大幅下降,防寒溫消耗工時(shí)多,商品混凝土強度增長(cháng)慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。
3.5冬季寒冷多風(fēng),熱量散失快,施工組織干擾大。
二、施工方案
冬季施工商品混凝土施工保溫的方法有,暖棚法、蓄熱法,蒸汽加熱法等,考慮到當地氣溫條件情況,單獨采用一種方法,很難滿(mǎn)足施工的需要,決定采用暖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱綜合的施工方案。
1、組織措施
1.1、進(jìn)入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和商砼站管理人員,應專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓,學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。
1.2、與當地氣象臺站保持聯(lián)系,及時(shí)接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。
1.3、安排專(zhuān)人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內氣溫,砼的溫度并作好記錄。
2、現場(chǎng)準備
2.1、根據實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。
2.2、搭建加熱用的鍋爐房、商砼站,敷設管道,對鍋爐進(jìn)行試火試壓,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
2.3、商砼站的臨時(shí)供水管道等材料做好保溫防凍工作。
2.4、做好冬季施工商品混凝土、砂漿及摻防凍劑的試配試驗工作,提出施工配合比。
3、保溫措施
3.1、商砼站
商砼站保溫主要包括:骨料倉、皮帶機、攪拌主機、蓄水池,外加劑等。
3.1.1骨料倉
骨料倉保溫主要是搭設保溫棚,保溫棚高度須滿(mǎn)足裝載機上料高度。
3.1.2皮帶機
皮帶機保溫主要采用保溫棉或防寒氈對四周進(jìn)行覆蓋,防止砂石熱量散失。
3.1.3攪拌主機
根據商砼站的特點(diǎn)攪拌主機位于攪拌樓內,冬季到來(lái)時(shí)將攪拌樓四周封閉嚴實(shí),內部采用2KW的發(fā)熱管加熱,具體安裝發(fā)熱管數量根據氣溫而定(或安裝暖氣片)。
拌合機啟動(dòng)前,攪拌手必須檢查各部件動(dòng)作是否靈活,加熱拌合機減速器,防止啟動(dòng)負荷過(guò)大燒毀控制電器。
商品混凝土生產(chǎn)過(guò)程中要注意兩個(gè)問(wèn)題:
A、計量設備:商品混凝土商砼站計量設備應定期校驗,保證準確,特別是外加劑計量。
B、攪拌時(shí)間:商品混凝土的生產(chǎn)攪拌時(shí)間長(cháng)短與商品混凝土的強度和均勻性有關(guān),應從多次試驗和生產(chǎn)實(shí)踐中選擇最佳攪拌時(shí)間。攪拌時(shí)間太短會(huì )對商品混凝土的勻質(zhì)性產(chǎn)生極大影響,太長(cháng)會(huì )產(chǎn)生泌水和離析現象。
3.2砂石料場(chǎng)
砂石料場(chǎng)保溫主要采用搭設保溫棚,內部生火爐,或通暖氣。必須得保證暖棚圍擋嚴密。此外由于保溫大棚的體積和面積較大,為防止傾覆,大棚的四周均需加設堅固的風(fēng)纜。
3.3蓄水池
蓄水池加熱保溫主要采用蒸汽和搭設保溫棚,各商砼站生產(chǎn)用水采用通入蒸汽進(jìn)行加熱。水溫需達到30℃以上。
3.4商品混凝土運輸車(chē)
商品混凝土運輸車(chē)的罐體采用保溫棉布包裹,在運輸過(guò)程中,用特制保溫蓋扣在罐體的進(jìn)出口,減少熱量散失。
三、在施工中應注意的.幾個(gè)問(wèn)題
1、冬季施工關(guān)鍵是做好各項保溫措施和控制好商品混凝土的溫度,所以開(kāi)工前要對保暖大棚的搭設、輸送管道的鋪設和保溫作認真檢查,減少熱量的散失,保證大棚內的溫度。
2、冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應保持正溫。采用32.5R以上普通硅酸鹽水泥,用暖棚存放。水泥不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。拌制砼采用加熱水的方法,水溫不大于80℃,若達不到熱工計算的要求,則采用骨料加熱法,骨料的加熱溫度不得超過(guò)50℃。骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物取易凍裂的礦物質(zhì),含泥量不得超過(guò)規定值,摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時(shí)砼中不得混有活性骨料。嚴格控制水灰比,不得大于0.6,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。施工中應注意每小時(shí)測定一次各種材料的溫度,隨時(shí)進(jìn)行溫度控制,保證商品混凝土的入模溫度。要求砼出水泥攪拌運輸車(chē)的溫度不低于10℃,入模溫度不低于8℃。
3、冬季施工拌合砼時(shí),攪拌時(shí)間必須比常溫時(shí)延長(cháng)。嚴格控制投料的順序,由于采用熱水進(jìn)行拌合,所以嚴禁先投入水泥,防止水泥出現假凝現象,影響商品混凝土強度。
4、由于暖棚內熱源多,采用棉氈布進(jìn)行覆蓋,所以必須加強防火,備足消防器材,棚內嚴禁吸煙及明火作業(yè),電焊前要采取安全措施。
5、外加劑采用無(wú)鹽類(lèi)防凍劑,商品混凝土加用引氣劑或引氣減水劑,配置防凍劑溶液要有專(zhuān)人負責,嚴格控制防凍劑及早強劑等外加劑摻量。外加劑須符合《商品混凝土外加劑應用技術(shù)規范》(GB8075、GB8076)的規定,方準使用。
冬季土方開(kāi)挖施工方案 5
一、施工準備
1.加熱水箱一個(gè),氈布40塊,燃煤10噸,木材3m3,溫度計5支,測溫記錄表格1本,蒸汽管道熱源(5kg)一處,蒸汽膠管300米。
2.由技術(shù)負責人組織項目部施工人認真學(xué)習有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求。由專(zhuān)人負責(試驗員)測溫并準確地記錄溫度,實(shí)測室內外最高級最低溫度。
二、混凝土冬季施工
在攪制細石砼時(shí),加入Fx-120防凍劑,使砼中的水在負溫下保持液態(tài),保證水化作用的正常運行,使得砼在負溫環(huán)境中持續增長(cháng)。
1.對原材料的要求
水泥選用普通硅酸鹽525早強水泥,砂中無(wú)直徑大于10cm的凍結塊,石子中無(wú)冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃,拌合時(shí)投料順序為水―砂子―石―水泥。
2.防凍劑的配置和使用
防凍劑的摻量應根據室外的溫度而定。派專(zhuān)職人員對現場(chǎng)工地大氣氣溫進(jìn)行測溫,并通過(guò)氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現場(chǎng)5至7天內的最低溫度,并按此溫度正確加防凍劑,確保外加劑冬季施工順利進(jìn)行。
3.防凍劑摻量(摻量的百分率為水泥重量的百分率)
4.防凍劑砼的攪拌與振搗
。1)嚴格控制水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。
。2)攪拌前,應用熱水沖洗攪拌機,攪拌時(shí)間3分鐘以上。
。3)細石砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
。4)砼在運輸澆筑過(guò)程中的溫度應與熱工計算的要求相符,當與要求不符時(shí),應采取措施進(jìn)行調整。
。5)砼運輸及振搗的總時(shí)間不得超出30分鐘。
5.散水的養護
。1)在負溫條件下的養護,嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋。
。2)砼的初期的養護溫度,不得低于防凍劑摻量要求的規定溫度,達不到規定溫度時(shí),應立即采取保護措施。
。3)摻防凍劑的砼,當溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時(shí),其強度不應小于3.5N/mm。
。4)當拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí),應對砼采用保溫材料覆蓋保護。
。5)養護溫度測量要均勻留設測溫孔,全部測溫孔均應編號開(kāi)繪測溫孔的.布置圖。測量砼溫度時(shí),測溫表應與外界隔離。測溫表留置在測溫孔內不少于3分鐘(測溫孔的編號布置圖見(jiàn)下頁(yè))。
三、后臺原料加熱的熱工計算
T=0.22(cxTc+SxTs+GxTg)+T(W-PsxG)+bx(PsxSxTs+PgxGxTg)-/【W(wǎng)+0.22x(C+S+G)】;炷磷詳嚢铏C中傾出溫度:T0=T-0.16x(T-Td)。
四、混凝土冬季施工質(zhì)量檢查
1.檢查外加劑的摻量。
2.測量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度。
3.測量砼自攪拌機中缺卸出時(shí)和澆筑時(shí)的溫度,每一工作班至少應測量檢查四次。
4.砼養護時(shí)的溫度,在強度達到3.5N/mm,以前每2h測定一次,以后每6h測定一次。
5.室外氣溫及周轉環(huán)境溫度在每晝夜內至少定時(shí)定點(diǎn)測量4次。
五、安全質(zhì)量保證措施
1.對全體職工進(jìn)行冬季安全教育,制定安全制度,配備必要的防火器材和工具,要去工地不能隨便點(diǎn)火取暖,防備失火,宿舍門(mén)窗要有通風(fēng)措施,防止煤氣中毒。
2.經(jīng)常檢查攪拌棚的防風(fēng)、防雪及保溫情況,發(fā)現情況及時(shí)解決。
3.施工前應對各種機構進(jìn)行嚴格檢查,并經(jīng)試運行合格,在施工中對機械要經(jīng)常檢查與保護,保證設備正常運轉。
4.專(zhuān)職測溫人員做好測溫記錄、冬季施工記錄,出現問(wèn)題及時(shí)匯報,及時(shí)補救處理。
5.遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈,如此施工人員才能出入。
冬季土方開(kāi)挖施工方案 6
。ㄒ唬┒谑┕y溫的有關(guān)規定
1、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內溫度,砼或砂漿出罐溫度、入;蛏蠅囟,砼入模后初始溫度和養護溫度等。
2、測溫人員的職責
。1)每天記錄大氣溫度,并報告工地負責人;
。2)砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;
。3)砼養護溫度的測量:按要求布置測量溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養護初始溫度、大氣溫度等?刂祈硼B護的初始溫度和時(shí)間。
。ǘ┒谑┕y溫的準備工作
1、人員準備
設專(zhuān)人負責測溫工作,并于開(kāi)始測溫前組織培訓和交底。
2、準備好必須的工具
測溫百葉箱:規格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1.5m,通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。
測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動(dòng)溫度計錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進(jìn)行校驗。
3.測溫孔的設置
。1)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準后實(shí)行。
。2)各類(lèi)建筑測溫孔設置要求:
1)測溫孔的'布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。
2)現澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁側孔每3m長(cháng)設置1個(gè),每跨至少1個(gè),孔深1/3梁高。圈梁每4m長(cháng)設置1個(gè),孔深10cm。樓板每15m2設置1個(gè),每間至少設置1個(gè),孔深1/2板厚。
3)現澆砼柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對,與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長(cháng)。
4)現澆鋼筋砼構造,每根柱上、下端接各設1個(gè)測溫孔,孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。
5)現澆框架結構的板墻每15m2設測孔1個(gè),每道墻至少設1個(gè),孔深10cm。
6)砼墻結構的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線(xiàn)測一塊模板,縱墻軸線(xiàn)之間采取梅花形布置。每塊板單面設測溫孔3個(gè),對角線(xiàn)布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。
7)現澆陽(yáng)臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構件每個(gè)測溫孔2個(gè)。
8)鋼筋獨立柱基,每個(gè)設測孔2個(gè),孔深10cm;條形基礎,每5m長(cháng)設測孔1個(gè),孔深15cm;厚大的底板應在底板的中、下部增設一層或兩層測溫點(diǎn),以掌握砼的內部溫度。
冬季土方開(kāi)挖施工方案 7
一、工程概況
本工程建設地點(diǎn)位于青島高新區西至靜園路,東至秀園路,北至廣博路,南至廣盛路交匯處,全地塊地下1層為車(chē)庫及儲藏室;地上部分共17棟,其中4層共5棟、5層共10棟、12層1棟、14層1棟。工程類(lèi)別為二類(lèi),設計使用年限為50年,建筑耐火等級為地上二級、地下一級,抗震設防烈度為6度。
工程總建筑面積63551.79m2,其中地上48338.46m2,地下15213.33m2。建筑主體高度44.4m一棟、19.5m一棟、18.3m五棟、17.9m三棟、14.8m二棟。建筑分類(lèi):均為二類(lèi)。
建筑耐火等級:地上為二級,地下為一級。
建筑防水等級:屋面防水等級為II級;地下室側墻及底板防水等級為一級。
設防烈度:6度設防。
結構類(lèi)型:均為框架結構建筑設計使用年限:50年
生產(chǎn)類(lèi)別:C1、D1號高層孵化器為丙類(lèi),其它多層孵化器為戊類(lèi)。
多層孵化器地下儲藏室為戊類(lèi)儲藏。
本標段工程范圍
所有建筑均為工業(yè)建筑,總建筑面積108144.93平方米,其中地上84915.39平方米,地下部分23229.54平方米,建筑層數面積,建筑層數。
二、冬季施工現況
根據施工規范規定:連續5天日平均氣溫穩定低于5攝氏度時(shí)進(jìn)入冬期施工。
依據氣象資料顯示:青島城陽(yáng)區從十二月初到次年二月底進(jìn)入冬期施工。根據我項目目前進(jìn)度情況,D區1樓外墻聚苯板已經(jīng)施工完畢,抹面砂漿施工主要處于冬施階段;C區C2~C5樓外墻保溫板粘貼、罩面施工將主要處于冬期施工階段。
冬期施工中,氣溫下降、風(fēng)力較大,對粘結砂漿的強度上升產(chǎn)生影響。
三、方案概述
1、冬期施工概述:
落實(shí)有關(guān)工程材料、防寒物資、能源和機具設備,編制冬季施工方案和技術(shù)措施,對有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底或培訓。提前組織相關(guān)機具設備進(jìn)場(chǎng)以及砂漿等所需外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。提前進(jìn)行冬季施工砂漿設計。作好冬季防火災、觸電等工作,配備必要的滅火用具、通風(fēng)換氣設備,及時(shí)檢查更換老化線(xiàn)路,杜絕安全事故發(fā)生。
2、具體工藝組成:
外墻外保溫薄抹灰系統是由專(zhuān)用粘接膠漿、聚苯板、錨固件、耐堿玻纖網(wǎng)格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩子、彈性涂料飾面層組成。專(zhuān)用粘接膠漿和抹面膠漿是高分子聚合物材料與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿,用以在基層墻體上粘結聚苯板和在聚苯板上粘接玻纖網(wǎng),具有良好的粘結力。
耐堿玻纖網(wǎng)可增加抹面層機械強度和抵御驟冷驟熱、溫差變化引起的保溫板及抹面層的開(kāi)裂。彈性膩子具有一定的延展性,彈性面涂具有極高的斷裂伸長(cháng)率,并有多種顏色和紋理可供選用。這些材料配套使用,每種材料都要符合當地冬季嚴寒氣溫的要求,保證整個(gè)系統具有極佳的
抗龜裂功能,以及高效的`保溫隔熱性能、卓越的耐候性能,良好的防水和水蒸氣滲透性能,以及適宜的裝飾效果。飾面采用高潔彈性涂料,還可以增強系統的抗粉塵附著(zhù)能力,保證建筑物整體持久的清潔美觀(guān)。
四、施工前準備
現階段溫度變化較大,施工前應隨時(shí)關(guān)注天氣預報,若出現降溫和雨雪天氣時(shí),應停止施工。若白天溫度高而早晚溫度低時(shí),應避免在低溫度時(shí)施工,調整施工時(shí)間段:早上九點(diǎn)以后開(kāi)始施工,下午三點(diǎn)停工,采取錯時(shí)上班后,我項目將根據施工內容,在施工時(shí)段增加勞動(dòng)力,保證材料供應,以此來(lái)加快施工進(jìn)度。
1、材料準備:
根據工程實(shí)際測溫情況及3天內當地天氣情況,測算出各種材料用量,并部分運到現場(chǎng),如:聚苯板(厚度與設計相符)、玻纖網(wǎng)、粘接砂漿、抹面砂漿、加強網(wǎng)、錨釘、錨固鐵件、膨脹螺栓等,做好材料保管。
2、施工人員的準備:
根據氣候條件,當日工程量大小及工作內容安排,將人員提前安排到位,并進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底,提高施工人員施工過(guò)程中的施工效率,加快施工進(jìn)度。
3、氣候條件及時(shí)掌握:
因冬季施工需及時(shí)把握天氣變化情況,準確掌握當天和第二天最低氣溫情況,保證聚苯板粘貼施工過(guò)程中及施工后24小時(shí)內最低氣溫不低于-3℃,抹面層施工過(guò)程中及施工后2小時(shí)內最低氣溫不低于0℃,6小時(shí)內最低氣溫不低于-3℃。
五、施工工藝
根據外墻保溫施工方案,對保溫板粘貼及抹面進(jìn)行全程管理。除上述施工方案外,在冬期施工階段,對施工流程的管理至關(guān)重要,尤其注意:
(1)水灰比、膠灰比應在規定范圍內使用,材料不能攪拌過(guò)稀,否則會(huì )加長(cháng)凝固時(shí)間,造成人為冰凍。
(2)網(wǎng)格布禁止用水浸泡,防止出現網(wǎng)格布結冰。
(3)抹面施工時(shí)盡量選取中午時(shí)間施工,減少溫度波動(dòng)對抹面砂漿的強度影響。
(4)因氣溫降低,發(fā)泡膠發(fā)泡及固化時(shí)間延長(cháng),所以施工時(shí)打磨板縫的時(shí)間也應延長(cháng),避免發(fā)泡膠尚未固化即進(jìn)行打磨。
(5)在施工過(guò)程中,早晨集中人力主要對采光較好的陽(yáng)面進(jìn)行施工,在下午主要針對西側山墻進(jìn)行作業(yè),最后進(jìn)行南立面(冬天光照時(shí)間較長(cháng)、強度較大)的施工順序。
(6)加強工地所用材料的貯存管理:所有的液體料或膏狀料(如:雙組份抹面砂漿的抹面膠料、仿磚飾紋砂漿、發(fā)泡膠等)貯存溫度不應低于5℃,應置于室內并覆蓋棉氈等提高貯存溫度。所有粉體材料應于干燥處存放。
六、冬施保證措施
1.提前將冬施材料進(jìn)場(chǎng),同時(shí)準備好各種應急預案。
2.所有施工機械在入冬前進(jìn)行保養,按要求更換冬季機油。每日工作前對所用機械進(jìn)行預熱,并做詳細檢查,確認無(wú)問(wèn)題后正式作業(yè)。
3.砂漿外加劑選擇不含氯鹽的外加劑同時(shí)選擇腐蝕性小的。
4.摻加外加劑的砂漿攪拌時(shí)間要加長(cháng),一般加長(cháng)30秒。
5.在進(jìn)入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養,作好油水管理工作,結合機械設備的換季保養,及時(shí)更換相應牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求;未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車(chē)間內)。
七、冬季施工安全教育及培訓
1、冬季施工應遵守安全法規、規程。
2、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護用品。
3、由安全員對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規程的培訓,對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人員,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。
八、現場(chǎng)安全管理
工人進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行安全培訓,學(xué)習安全生產(chǎn)知識,學(xué)習施工現場(chǎng)臨時(shí)用電規范、機械設備操作規程。教育廣大員工遵紀守法,遵守工地的有關(guān)規章制度,不違章冒險作業(yè)。規范用電,做到一機一閘,按規定使用漏電保護器,確保安全用電。
1、做好安全網(wǎng)的防護,“四口”“五臨邊”的防護,做到不高空墜落,不被物體打擊,無(wú)機械傷人等事故。
2、建立健全監督檢查機制,安全員巡回檢查,對違反規定者嚴厲處罰,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
3、操作人員必須佩帶好安全帽、安全帶并系好安全帶將其掛扣在腳手架水平桿件上
4、現場(chǎng)內的各種材料存放場(chǎng)地都要符合安全要求,并加強管理。
5、加強季節性勞動(dòng)保護工作。冬期要做好防滑、防凍工作。霜雪天后要及時(shí)清掃施工腳手架。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生。
6、施工現場(chǎng)嚴禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設要防砸、防碾壓,防止電線(xiàn)凍結在冰雪之中。大風(fēng)雪后,對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,防止斷線(xiàn)造成觸電事故。
7、腳手板斜道板、跳板和交通運輸道,應隨時(shí)清掃。如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施,并經(jīng)安全員檢查同意后方可開(kāi)工。當結凍積雪嚴重,無(wú)法清除時(shí),停止高空作業(yè)。
8、遇六級以上大風(fēng)時(shí),禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。
9、在高空作業(yè)的人員應與地面人員保持良好的聯(lián)系,以便及時(shí)供給所需涂料等相應物品,并確保人員安全。
10、材料進(jìn)場(chǎng)堆放應嚴格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料嚴禁靠墻堆放,應距離墻面15CM以上。
九、成品保護
1、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)原則;成品半成品在進(jìn)場(chǎng)前對其質(zhì)量按照國家規范進(jìn)行驗收,合格后辦好手續收材料,并做好材料標識。
2、材料進(jìn)場(chǎng)后應按類(lèi)別分別堆放,嚴禁亂放;
3、不準在保溫成品上涂定、敲擊、刻劃;
4、作業(yè)架子拆除時(shí)注意防止鋼管碰撞保溫層,腳手板輕放;
5、對內外墻、窗戶(hù)、管道、欄桿及洞口均要采取切實(shí)可行的保護措施;
6、用后的碎板、網(wǎng)格布、包裝袋、桶等應及時(shí)的進(jìn)行清理、回收,保持現場(chǎng)的清潔。
7、施工中各專(zhuān)業(yè)工種應緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業(yè)。
8、對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體,不得隨意開(kāi)鑿孔洞,如確實(shí)需要,應在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可進(jìn)行,安裝物件后其周?chē)鷳謴驮瓲睢?/p>
9、應防止重物撞擊墻面。
十、安全生產(chǎn)施工組織設計
1、成立以項目經(jīng)理為首的施工現場(chǎng)安全領(lǐng)導小組。
2、制定切實(shí)有效的安全生產(chǎn)規章制度,并與經(jīng)濟掛鉤。
3、嚴格管理,落實(shí)獎懲制度,一切為了安全,安全為了生產(chǎn)。
4、做到人人講安全、懂安全、管安全,不違章作業(yè),不冒險作業(yè)。
5、施工現場(chǎng)配齊安全防護用品,不戴安全帽不準進(jìn)工地,不戴安全帶不準登高作業(yè)。
6、吊籃施工采取附繩防護措施,并配備斷繩防護裝置。對施工吊籃進(jìn)行嚴格檢查,有質(zhì)量隱患的嚴禁使用。
冬季土方開(kāi)挖施工方案 8
一、裝飾裝修工程冬季施工保溫材料選擇:
阻燃草簾被,塑料布,彩條布,火爐,無(wú)煙煤,電取暖器等。
二、測溫材料:
普通溫度計。
三、人員準備:
1、現場(chǎng)設置裝修冬季施工管理負責人,負責現場(chǎng)的冬季管理工作。
2、技術(shù)部安排一門(mén)專(zhuān)職技術(shù)員,負責冬季室內裝修施工管理的技術(shù)工作。
3、實(shí)驗室安排專(zhuān)人負責東區砂漿及混凝土試塊的管理。
4、現場(chǎng)安排至少1名冬季測溫人員,負責不間斷的測溫工作。
5、項目經(jīng)理隨時(shí)查看填寫(xiě)預報電話(huà),及時(shí)收集天氣預報信息,防止寒流突然襲擊。
6、室外接水管道要用50厚巖棉進(jìn)行保溫。
四、施工保溫方法:
室內裝修房間保溫采用封閉加溫的方法,施工作業(yè)層所有外門(mén)窗全部采用透明塑料布進(jìn)行封閉,單元間的門(mén)洞設防火草簾被進(jìn)行防風(fēng)以便人員的通行,個(gè)單元設置兩個(gè)火爐進(jìn)行加溫,燃料使用無(wú)煙煤,設專(zhuān)人負責生火加溫工作,并記錄室內溫度。室內溫度不得低于5攝氏度,如繁星室內溫度達不到5度及時(shí)增設火爐。室內生火加溫時(shí)長(cháng)確定為:個(gè)分項作業(yè)開(kāi)始結束后在增加24小時(shí)方可撤除火爐。
什么是水泥的凝結和硬化
當水泥與適量的水調和時(shí),開(kāi)始形成的`是一種可塑性的漿體,具有可加工性。隨著(zhù)時(shí)間的推移,漿體逐漸失去了可塑性,變成不能流動(dòng)的緊密的狀態(tài),此后漿體的強度逐漸增加,直到最后能變成具有相當強度的石狀固體。如果原先還摻有集合料如砂、石子等,水泥就會(huì )把它們膠結在一起,變成堅固的整體,即我們常說(shuō)的混凝土。這整個(gè)過(guò)程我們把它叫做水泥的凝結和硬化。水泥凝結,是指硅酸鹽系水泥為干粉狀物,加適量的水并拌合后便形成可塑性的水泥漿體,水泥漿體在常溫下會(huì )逐漸變稠直到開(kāi)始失去塑性,從失去塑形到水泥漿開(kāi)始產(chǎn)生強度的過(guò)程;緝人嗟哪Y時(shí)間有初凝與終凝之分。自加水起至水泥漿開(kāi)始失去塑性、流動(dòng)性減小所需的時(shí)間,稱(chēng)為初凝時(shí)間。自加水時(shí)起至水泥漿完全失去塑性、開(kāi)始有一定結構強度所需的時(shí)間,稱(chēng)為終凝時(shí)間。水泥的初凝和終凝是通過(guò)試驗來(lái)規定的。硅酸鹽系水泥為干粉狀物,加適量的水并拌合后便形成可塑性的水泥漿體,水泥漿體在常溫下會(huì )逐漸變稠直到開(kāi)始失去塑性,從失去塑形到水泥漿開(kāi)始產(chǎn)生強度的過(guò)程。
冬季土方開(kāi)挖施工方案 9
一、序言
為保障我公司生產(chǎn)的混凝土在龍建集團二十分公司加州水郡高爾夫會(huì )所工地冬季施工中的質(zhì)量,根據《建筑工程冬期施工規程》規定,在大氣溫度連續五天內平均氣溫低于5℃時(shí)冬施開(kāi)始,而以后在施工期間均按冬施要求進(jìn)行工作,直到次年3月中旬,連續五天內平均氣溫高于5℃時(shí)冬施結束。根據我們冬施砼生產(chǎn)的具體情況和有關(guān)規程、規定,特制定如下措施:
二、建立冬施領(lǐng)導小組
組長(cháng):
副組長(cháng):
組員:
三、準備工作:
1、選擇冬施的各種原材料。砂、石、水泥的選料及貯存,砼防凍劑的選型,設計并確定冬施砼配合比;由試驗室負責。
2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設施的防凍保溫工作,室外管道及水箱的保溫防凍措施;由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部樸順成負責。
3、冬貯砂、石料及其它冬施設施物資的采購,材料部根據各部門(mén)上報計劃準備采購;由魏向東負責。
4、冬施期間砼運輸車(chē)車(chē)輛管理、防凍保溫措施等;由惠炳友負責。
四、混凝土冬施技術(shù)措施:
1、原材料要求:
1)水泥:冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥28天強度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期間繼續使用質(zhì)量穩定的北京琉璃河水泥廠(chǎng)生產(chǎn)的長(cháng)城牌PO42.5水泥。
2)防凍劑:冬施前,試驗室選定一種無(wú)氯鹽、無(wú)尿素、無(wú)污染型防凍劑。首先對樣品進(jìn)行檢驗,必須符合JC475-2000防凍劑標準中各項規定;生產(chǎn)時(shí)對批量進(jìn)貨嚴格控制,以保證砼能夠滿(mǎn)足冬季施工要求。我站試驗室根據標準要求做了大量防凍劑試配試驗,選定了北京豐盛建材廠(chǎng)生產(chǎn)的JH-10型復合防凍劑。
3)砂料:冬施前要進(jìn)行大量砂、石貯存,十一月份以后進(jìn)場(chǎng)的砂、石含水不能大于3%,以防濕砂、石凍結成塊,無(wú)法使用;不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經(jīng)解決。
4)攪拌用水:我站有專(zhuān)用鍋爐,可滿(mǎn)足生產(chǎn)用熱水需求,溫度控制為:
大氣溫度在5℃至-5℃之間,拌合用水溫度不低于40℃;
大氣溫度在-5℃至-10℃之間,拌合用水溫度不低于60℃;
大氣溫度在-10℃至-15℃之間,拌合用水溫度不低于70℃;
最高溫度不能超過(guò)80℃。
2、配合比設計及確定:
根據《普通混凝土設計規程》及《冬季施工技術(shù)規范》中要求設計砼配合比,各種原材料的選擇應按市建委有關(guān)規定執行,并滿(mǎn)足規范中對用量及摻量的規定。做系列砼配合比的設計,當標養28天強度出來(lái)以后才最終確定砼配合比。
3、砼生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)要求:
1)在冬施期間應做好測溫記錄:
每天測量大氣溫度。最低、最高溫度6:00和15:00各測一次。
2)原材料及砼溫度記錄:
在生產(chǎn)過(guò)程中每天分六次測量即將使用的'砂、石、水和攪拌機周?chē)h(huán)境溫度,隨時(shí)檢測砼出機溫度、砼入模溫度。
開(kāi)盤(pán)后第一車(chē)混凝土出機溫度達到技術(shù)要求后,由質(zhì)檢員通知操作員方可批量生產(chǎn),否則應及時(shí)調整水溫。
砼拌合物出機溫度不應低于15℃,施工入模溫度不低于5℃,當施工現場(chǎng)有特殊要求時(shí),根據具體情況給予相應調整。
3)砼開(kāi)盤(pán)前,應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時(shí)間應取常溫攪拌時(shí)間的1.5倍;以便使砼拌合物充分攪拌均勻。
4)拌投料順序為:應先加砂、石、水攪拌不少于5S后再加水泥、外加劑及摻合料,攪拌不少于30S,嚴禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。
5)鏟車(chē)在鏟運砂石料時(shí),應密切注意砂石是否有凍塊,若發(fā)現有少量?jì)鰤K時(shí),用鏟車(chē)拍碎使用。若有大量?jì)鰤K存在應鏟運至另外場(chǎng)地,待處理后再使用,禁止砂石凍塊裝入備料倉內。
6)貴方施工現場(chǎng)應有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現場(chǎng)不具備保溫蓄熱條件的結構部位,應通過(guò)雙方洽商確定,分清責任、采取措施。
7)凡在生產(chǎn)過(guò)程中出現問(wèn)題而需要暫停生產(chǎn)時(shí),雙方應及時(shí)進(jìn)行信息溝通,泵送作業(yè)時(shí)要將泵內及管道內砼排除干凈或做砼內循環(huán)作業(yè),以免暫停后砼受凍影響繼續工作。
五、運輸及卸料
1、進(jìn)入冬施后,我站對罐車(chē)加保溫套保溫,接料前先用熱水沖涮轉動(dòng)車(chē)罐數分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土;我站距加州水郡高爾夫會(huì )所工地運距為18公里,運輸過(guò)程中我站盡量以最快的速度到達施工現場(chǎng)。
2、混凝土到達現場(chǎng)后,控制卸料入模溫度不宜低于國家標準5℃;值班調度應做好車(chē)輛調配及協(xié)調工作,盡可能避免在施工現場(chǎng)壓車(chē)現象,保證混凝土及早澆筑完畢。
3、罐車(chē)司機要在發(fā)貨單上記錄清楚到達時(shí)間和澆注完畢時(shí)間,混凝土到達現場(chǎng)至開(kāi)始澆注的時(shí)間間隔不宜超過(guò)30分鐘。
4、希望貴方協(xié)作,安排人員盡快完成到已達現場(chǎng)的混凝土的澆筑工作,以免混凝土經(jīng)時(shí)過(guò)長(cháng),坍落度、溫度損失。
六、生產(chǎn)結束后的注意事項:
1、砼罐車(chē)、泵車(chē)必須及時(shí)將體內砼殘渣清洗干凈,將其體內余水傾倒干凈,并將自備水箱的水放干凈,以免凍壞。洗刷車(chē)輛必須在指定地點(diǎn),不得隨意亂洗亂倒,以防場(chǎng)地結冰路滑。
2、備料倉內不應貯存隔夜砂、石,以免產(chǎn)生凍塊而影響下班生產(chǎn)作業(yè)。
3、生產(chǎn)結束后應將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。
七、施工注意事項
1、根據北京市氣候狀況,冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進(jìn)行養護施工;并應做好氣溫突然下降的保溫準備工作。
2、混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污物,不得用蒸汽融化冰雪,以免再度結冰。
3、混凝土運到現場(chǎng)應盡快入模,澆筑完畢后,應在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋,再采取保溫措施。不應采用潮濕的保溫材料,也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面;炷猎陴B護期內不得外露表面,并注意防風(fēng)、失水。
4、做好混凝土的入模、養護等的溫度測量工作。施工時(shí)應布置好測溫點(diǎn),測定混凝土的溫度。測溫點(diǎn)的埋入深度應為10-15㎝,也可為板或墻厚度的1/2;在混凝土達到抗凍臨界強度(4MPa)前,應每隔2H測一次,以后每隔6H測定一次,同時(shí)測定環(huán)境溫度。測溫儀表與外界隔離并在測溫孔內留置不少于3分鐘時(shí)間。
5、冬施時(shí),模板和保溫層應在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除,當混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時(shí),拆模后應及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。
6、在負溫條件下,嚴禁澆水養護,且混凝土外露表面必須覆蓋。
7、在混凝土強度達到1.2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。
8、冬施為大體積混凝土或有其他技術(shù)要求時(shí),應提前向攪拌站交底,擬定技術(shù)方案,確保冬施質(zhì)量。
9、按規定留置標養試塊和同條件試塊,并確保標養條件符合要求,同條件試塊的養護條件與施工部位的養護條件一致。
10、如有其他特殊要求,雙方協(xié)商解決。
冬季土方開(kāi)挖施工方案 10
一、施工概況
1、在冬季施工中,其應該結合工和的特點(diǎn)也相關(guān)方面指令指標,各分項與整體項目都應做好計劃安排。
2、冬季施工期間必須完成分項工種的合理安排,其措施齊全。
3、編制原則:一要確保工程撥質(zhì)量;二經(jīng)濟要合理,其將增加的費用為最少。
4、冬季施工方案內容:施工程序、方法;現場(chǎng)的布置;設備、材料、能源及工具的供應計劃;安全防火等等措施;測溫與質(zhì)量檢查制度等等。
二、施工前
1、工程概況:在冬季施工方案中,其則先對整個(gè)工程了了解,其質(zhì)量要求、施工安全,其當地氣象資料統計等等。
2、組織措施:在冬季裝修施工前,要先組織專(zhuān)人編制冬季施工方案,其確定后方案中,將其包含冬季裝修前,以摻外加劑、測理保溫、鍋爐工與火爐管理人員,則需專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)性的培訓,學(xué)習工作中的有關(guān)知識,明確職責后,經(jīng)考核合格,才能上崗工作。
3、施工內容:在冬季期間其施工項目包括墻面抹灰、涂料施工、墻地磚鋪貼與壁紙施工等。
三、施工準備
1、材料備備
在寒冷的冬季,其液體與易被凍壞的'材料,應要合理的儲備,綜合安排,其足量存放,盡量避開(kāi)低溫進(jìn)貨。
在冬季裝修施工過(guò)程上之中,通常進(jìn)場(chǎng)材料在第二次搬運時(shí),應做覆蓋保護工作,并及時(shí)運到裝修現場(chǎng),遠離潮濕與風(fēng)寒侵襲之地。
準備好裝修施工現場(chǎng)所封堵的材料,做好封堵工作,避免室外的寒氣侵襲。
對于那些易燃易爆的材料應該放于專(zhuān)門(mén)存放之地,防止足量滅火器。
2、機械準備
在冬季裝修施工之中,其室裝飾機械與工具一般都不會(huì )受影響,其只要平時(shí)使用時(shí)做到不淋雨雪,妥善保管與定期檢查臨電設施就行了。
3、現場(chǎng)準備
在冬季裝修施工之中,其室內溫度十分重要,每天早晚檢查,做好測溫記錄,通常情況下,其室溫度不宜低于8度,不應低于5度。
4、技術(shù)措施
墻體:一般抹灰工程冬季施工按一般要求。
涂料施工:在涂料施工中,其應保持室顯均衡,不得有突然性的變化。
墻地磚施工:在這項工程中,其溫度也將占據很大的重要性,必須達到要求,防止受凍。
墻面壁紙施工:在這項工程中,其要做好門(mén)窗縫隙,并設有專(zhuān)門(mén)施工人負責測濕、排濕、換氣等等,以防凍壞成品。
四、管理措施
在各個(gè)區域應安裝溫度表,記錄每天室的溫度變化。如溫度低于標準時(shí),其需進(jìn)行臨時(shí)封閉等措施。
五、保溫措施
封閉門(mén)窗,采用取暖器供暖,及所有門(mén)口控制人流量。
六、飾面工程
在冬季施工方案之中,其飾面環(huán)境應該恒溫、恒濕,注意室溫度的變化性。
七、涂料工程
在冬季施工方案,在進(jìn)行涂料工程時(shí),其室內溫度也保持均衡,不得發(fā)生突然性的變化。
八、質(zhì)量保證措施
1、嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工。
2、所需要的特殊材料,得先進(jìn)行試驗工作,確定施工工藝參數,并按要求施工。
3、在各個(gè)項目工程前,施工人員則應進(jìn)行技術(shù)與質(zhì)量交底,明確工程質(zhì)量要求與操作時(shí)的注意事項。
4、質(zhì)量控制施工。
九、安全措施
1、在施工過(guò)程中,須戴安全帽,嚴禁吸煙;
2、電源開(kāi)關(guān)、控制箱等等設施要統一布置;
3、涂料的封閉存放,廢料物應及時(shí)清出室內。
結語(yǔ):混凝土冬季裝修施工方案的出現,也是為了確保冬季施工裝修能正常聽(tīng)正常進(jìn)行,得需其組織有關(guān)從員進(jìn)行合理的編制。
冬季土方開(kāi)挖施工方案 11
冬季已經(jīng)來(lái)臨,為在明年汛期來(lái)臨之前順利的完成承臺施工,根據目前樁基施工進(jìn)度,需要安排冬季施工。為在冬季施工中保證工程質(zhì)量,杜絕質(zhì)量隱患,安全高效的完成施工生產(chǎn)任務(wù),特制定本冬季施工方案:我合同段冬季施工主要為鉆孔灌注樁施工,承臺將不安排冬季施工。
1、準備工作
。1)為預防氣溫突然下降,造成機械設備、人員及砼工程遭受凍害問(wèn)題。開(kāi)工前及時(shí)掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動(dòng)態(tài),以利于安排施工,做好預防準備工作。保證在天氣突變時(shí)及時(shí)準確的通知現場(chǎng)施工負責人,以便及時(shí)采取防凍措施。
。2)為給冬季施工人員盡量創(chuàng )造一個(gè)良好的施工環(huán)境,已在現場(chǎng)施工人員居住的房屋內安裝防火墻及火爐取暖,F場(chǎng)施工主要管理人員在居住地、辦公室安裝了電暖氣取暖。
。3)鉆機處搭設工棚,并為現場(chǎng)施工人員配備了棉衣、棉鞋、手套等冬季施工必備的勞保用品。
。4)進(jìn)行冬季施工安全質(zhì)量教育動(dòng)員大會(huì ),為使全體施工人員認識到冬季施工的必要性、艱巨性,項目部在11月10日召開(kāi)了冬季施工動(dòng)員大會(huì ),號召全體施工人員做好冬季施工準備。并成立了專(zhuān)門(mén)的冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導小組,定期不定期的對施工生產(chǎn)全面檢查,杜絕因惡劣環(huán)境下帶來(lái)的安全隱患
2、鋼筋工程冬季施工保證措施
。1)材料存放:鋼筋原材料嚴格按《公路橋涵施工技術(shù)規范》(JTJ041-20xx)中的要求放置,并在表面用彩條布覆蓋,防止雨、雪銹蝕。另合理控制鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)數量,盡量做到不積壓過(guò)多原材料,防止鋼筋銹蝕。
。2)鋼筋焊接:冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內進(jìn)行,焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0℃,除按照常溫焊接的有關(guān)規定外,對焊接工藝參數(焊接電流、焊接電壓、焊接通電時(shí)間、閃光留量等)作適當調整。并在鋼筋焊接時(shí)采取防風(fēng)、防雨、雪措施。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪,鋼筋提前運入加工棚內,焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。具體措施為:搭設防風(fēng)棚,焊接后的焊件在棚內停放一段時(shí)間,減小焊件溫差對焊接質(zhì)量影響的程度。焊件的接頭避免直接接觸雨、雪,并利用白天氣溫較高時(shí)進(jìn)行焊接。
。3)孔口焊接:在鋼筋骨架就位時(shí),在孔口周?chē)钤O臨時(shí)活動(dòng)防風(fēng)棚,防風(fēng)棚用鋼管作骨架,表面覆蓋棚布或草袋,提高孔口焊接鋼筋時(shí)的溫度。在雪天和-20℃情況下,不進(jìn)行孔口鋼筋焊接和鋼筋加工。在負溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化,屈服點(diǎn)和抗拉強度增加,伸長(cháng)率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。
3、冬季砼施工
。1)原材料控制:從源頭嚴格控制砂石料的質(zhì)量,將砂石料的各項雜質(zhì)含量控制在規范要求范圍內,并盡量降低。以此達到盡量減少石料沖洗時(shí)間目的。在目前氣溫較高的情況下抓緊時(shí)間大量貯備砂石料,并將石子提前沖洗好,大量貯備放置待用。以免氣溫過(guò)低時(shí)增加石子的沖洗難度。在冬季施工后一時(shí)期,氣溫過(guò)低時(shí),對于現場(chǎng)清洗好的石子,放置于搭設好的暖棚內,保證其不發(fā)生凍結。砂子過(guò)篩后集中堆放并覆蓋,防止雨、雪浸泡形成結塊。使用前對砂石料表面清除,將夾雜有冰渣及硬塊的砂石料清出場(chǎng)地,作為廢料,并嚴禁把含有冰雪或冰團的骨料投入攪拌機內。
。2)為使砼灌注溫度不低于5C,冬季施工采用熱拌砼施工工藝。具體措施為:在拌和站處設置一臺0.3m/h鍋爐,對拌和用水進(jìn)行蒸汽加熱,保證拌和用水的溫度控制在50---60C之間。砼投料時(shí),先將骨料和拌和用水投入,后投入水泥和超細粉,拌和時(shí)間比常溫延長(cháng)50%左右。目前蒸汽鍋爐已安裝完畢,調試后即可使用。
。3)砼輸送及灌注:砼拌和好后,為保證運輸過(guò)程中砼的溫度,罐身用定做的棉被包裹,罐車(chē)將砼運送到位。另灌注前對料斗用熱水濕潤,加快灌注時(shí)間,以減少砼的熱量損失,力求做到罐車(chē)就位后立即灌注,防止罐車(chē)等待時(shí)間過(guò)長(cháng)熱量散失。冬季砼施工應盡量安排在白天氣溫較高的時(shí)間灌注砼,有利于砼溫度控制和人員的操作。
。4)鉆孔樁樁頭防凍措施:橋梁鉆孔樁的設計標高均在原地面以下,處于冰凍線(xiàn)以下位置,所以水下砼一經(jīng)入孔,即處于地溫的`蓄熱養護之中,灌注完砼,對孔內填土覆蓋保溫即可保證樁頭不受凍。
4、質(zhì)量控制
。1)對拌和用水及拌制的成品砼專(zhuān)人負責測量其溫度,并結合砼入孔的溫度,及時(shí)調整水溫,保證砼入孔溫度。灌樁完成后,樁基填土覆蓋,以保證樁頭砼的溫度。
。2)對砼坍落度每10-20m測量一次,加大檢測頻率。
5、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施
。1)在進(jìn)入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養,作好油水管理工作,結合機械設備的換季保養,及時(shí)更換相應牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求;未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車(chē)間內)
。2)各種車(chē)輛使用的燃油,要根據環(huán)境氣溫選擇相應的型號,冷車(chē)起步時(shí),要先低速運行一段路程后再逐步提高車(chē)速。
。3)冬季車(chē)輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機前,嚴禁用明火對既有燃油系統進(jìn)行淤熱,以防止發(fā)生火災。
。4)冰雪天行車(chē),汽車(chē)要設置防滑鏈;司機在出車(chē)前檢查確認車(chē)輛的制動(dòng)裝置是否達到良好狀態(tài),不滿(mǎn)足要求時(shí)不得出車(chē),遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良氣候時(shí)停止運行。
。5)嚴格執行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設備,并作好相應的記錄。嚴格執行派車(chē)單作業(yè)票制度。
冬季土方開(kāi)挖施工方案 12
一、基坑特點(diǎn)
本工程為六合天寓房產(chǎn)二期項目,基坑東臨銀色港灣住宅區,北臨北環(huán)路,南臨聯(lián)莊居民區,地下管線(xiàn)均已拆除。主要以雜填土、砂土、粉砂土為主。地下水位高,建筑物及地下室車(chē)庫邊線(xiàn)靠近圍墻,開(kāi)挖深度在4.6米、5.6米、局部在8.5米,土方開(kāi)挖量大,需在基坑周邊做圍護結構(詳見(jiàn)浙江大學(xué)巖土工程科技開(kāi)發(fā)有限公司編制的基坑圍護工程專(zhuān)項施工組織設計)。
二、基坑土方開(kāi)挖施工
1、施工前準備
為了便于施工及有利于基坑邊坡穩定,土方開(kāi)挖前先做好定位放線(xiàn)工作,及時(shí)配合基坑圍護單位做好邊坡及井點(diǎn)降水設備的布設,各級井點(diǎn)先預抽水4—5天,待坑內水位下降至作業(yè)面標高下1米后開(kāi)始挖土。
按基坑圍護圖紙要求,沿基坑開(kāi)挖面放好開(kāi)挖邊線(xiàn),臨基坑圍護線(xiàn)放坡,放坡系數具體各斷面詳見(jiàn)基坑圍護圖,基坑邊工作面放800寬,沿工作面周邊做300×300排水溝,轉角處做1000×1000×1000集水井。
2、基坑開(kāi)挖順序
首先從5樓及至4樓間地下車(chē)庫、4樓的基坑及臨近圍墻處開(kāi)挖,待4樓5樓±0.00完成后再做二期地下車(chē)庫處開(kāi)挖。
土方開(kāi)挖由專(zhuān)人指揮,采取分層分段對稱(chēng)開(kāi)挖,每層開(kāi)挖長(cháng)度不起過(guò)20米。下層土在上層土釘墻及噴錨網(wǎng)支護施工完畢一天后,才可繼續開(kāi)挖。并嚴格遵循“分層開(kāi)挖、嚴禁超挖”及“大基坑小開(kāi)挖”的原則。當挖至標高接近基礎底板標高時(shí),邊抄平邊配合人工清槽,防止超挖,并按圍護結構要求及時(shí)修整邊坡及放坡,防止土方坍塌。樁體周?chē)?00土方采用人工清理,然后用挖機帶走。
基坑開(kāi)挖施工至基礎底板標高時(shí),在24小時(shí)內必須完成素砼墊層,墊層延伸至圍護結構邊,在前一塊完成土方后開(kāi)挖及墊層施工后,才能進(jìn)行下一塊相鄰區塊的土方開(kāi)挖。
3、車(chē)輛行車(chē)及機械配備
車(chē)輛行車(chē)主要經(jīng)過(guò)地下車(chē)庫及4樓上部區域內場(chǎng)地,鋪設臨時(shí)道路,從東向西邊挖邊退。車(chē)輛遠離圍護疆構邊行走。配置3臺挖掘機及30輛自卸車(chē),視天氣及交通情況增減機械。
三、組織、協(xié)調管理及工期
1、開(kāi)挖由項目經(jīng)理直接負責,控制好人員、機械,確保開(kāi)挖工序的`穩步進(jìn)行,施工員做好測量放線(xiàn),控制好邊坡的穩定,由專(zhuān)職安全員組織人員及時(shí)檢查安全情況,邊坡穩定情況由專(zhuān)業(yè)檢測單位全天候檢測,并及時(shí)上報檢測數據。
2、現場(chǎng)協(xié)調由施工負責人負責,主要協(xié)調土方開(kāi)挖和井點(diǎn)降水及土釘墻的施工。
3、工期:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、區塊土方開(kāi)挖計劃20天,Ⅳ區塊計劃8天。
四、應急措施及注意事項
1、應急措施
在基坑開(kāi)挖期間,設專(zhuān)人檢查基坑穩定,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)能報有關(guān)施工負責人員,便于及時(shí)處理。
在施工中如發(fā)現局部邊坡位移較大,須立即停止開(kāi)挖,能知圍護單位做好加固或加密錨桿處理,進(jìn)行邊坡噴砼,待穩定后繼續開(kāi)挖。
如施工過(guò)程中發(fā)現水量過(guò)大,及時(shí)增設井點(diǎn)處理。
2、注意事項
坑邊不準堆積棄土,不準堆放建筑材料、存放機械、水泥罐及行車(chē);舆呁獠亢奢d不得大于15kpa。
坑邊不得有常流水,防止滲水進(jìn)入基坑及沖刷邊坡,降低邊坡穩定。
五、基坑四周的安全圍護
采用48鋼管連接做護欄,立桿打入土層中深600以上,基腳用素砼澆實(shí),間距2000,高1200,上下用涂有黃黑色漆的鋼管連接,并用密目網(wǎng)封閉。
六、安全文明施工
1、操作安全技術(shù)措施
、佻F場(chǎng)施工人員必須進(jìn)行技術(shù)交底,并持證作業(yè),掛牌負責,定機定人操作。
、谒羞M(jìn)場(chǎng)機械必須進(jìn)行嚴格的檢查,保證機械設備完好。
、垡归g施工配備足夠照明,主要通道不留氓點(diǎn)。
、芗訌娀颖O測,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)能報各施工方,并會(huì )同維護單位做好應急處理。
2、文明施工措施
、偈┕(chǎng)地進(jìn)出口設置專(zhuān)門(mén)車(chē)輛沖洗及沉淀系統,派專(zhuān)人沖洗,嚴禁出場(chǎng)車(chē)輛帶泥及污染物上市政道路。
、谂档褪┕ぴ胍魧χ苓叚h(huán)境的影響。
冬季土方開(kāi)挖施工方案 13
一、工程概況
本工程為漢中市人民醫院門(mén)急診綜合樓項目。該工程為十四層框架結構,建筑平面呈半圓形,半徑為32米,總建筑面積約2731m2,建筑總高度為48米。開(kāi)挖前場(chǎng)坪為拆除后老廠(chǎng)房址。由于該工程基礎設計為樁基礎,無(wú)大面積開(kāi)挖,但在人工開(kāi)挖樁孔時(shí),開(kāi)挖地面多為原老廠(chǎng)房砼地面及毛石砼及磚基礎,人工開(kāi)挖施工難度大,為保證工程如期竣工,故報請業(yè)主方,監理方同意將老地坪改為機械大開(kāi)挖。
二、土方開(kāi)挖工程(機械開(kāi)挖)
1、施工準備
1)土方開(kāi)挖前,會(huì )同漢中市人民醫院及市監理公司現場(chǎng)代表,進(jìn)一步摸清基礎及其附近有無(wú)地下管線(xiàn)等障礙物,并將施工區域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。
2)建筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(xiàn)(樁)、標準水平樁及開(kāi)挖的灰線(xiàn)尺寸必須經(jīng)過(guò)檢驗且符合設計要求,并做好資料報驗。
3)夜間施工時(shí),應有足夠的照明設施,在危險地段設置明顯標志,合理安排開(kāi)挖順序防止錯挖或超挖。
4)熟悉圖紙,作好技術(shù)交底工作。
5)會(huì )同業(yè)主方及監理代表對開(kāi)挖前原自然地坪進(jìn)行高程測量,并做好原始記錄以及開(kāi)挖途中遇見(jiàn)砼及磚基礎量的記錄,以便工程量的`計算和簽證;A開(kāi)挖部分回填和建設方及監理方商定采用天然級配砂夾石回填至一層地面底部。
6)開(kāi)挖途中如遇見(jiàn)墓穴,孔洞,問(wèn)題土須及時(shí)和業(yè)主方及監理方匯報,以便盡快處理解決。
2、施工方法
1)該基坑開(kāi)挖至設計閥板底部,深度約為4.65米。按照1:0.33坡比放坡,從南頭到北頭用挖掘機進(jìn)行開(kāi)挖,用汽車(chē)配合運土,嚴格控制開(kāi)挖深度。
2)在開(kāi)挖過(guò)程中,應隨時(shí)檢查邊坡?tīng)顩r,并根據土質(zhì)變化情況,做好基坑的支護工作,以防塌陷。
3)基礎開(kāi)挖時(shí),安排專(zhuān)人隨時(shí)跟蹤測量,不得超過(guò)基底設計標高,以免擾動(dòng)基底原土,用挖掘機開(kāi)挖宜高于基底標高15cm左右。
4)修邊和清底:在距設計標高500mm邊坡處找出水平線(xiàn),釘上小木橛,然后用人工將虛土層及時(shí)鏟到挖掘機能夠著(zhù)的地方挖走。同時(shí)由四周控制樁拉通線(xiàn),復查基坑幾何尺寸是否符合設計要求。多余土方按指定地點(diǎn)及時(shí)運走。
3、基坑排水及安全防護
1)基坑四周挖設排水溝,使現場(chǎng)雨水不得流入基坑。另外在基底土層周邊挖設排水溝,將基坑積水及雨水引至基礎積水坑,并及時(shí)用潛水泵抽走。
2)在沿基坑南北兩邊離坑邊1米處用鋼管作一道安全防護,并在適當位置留安全通道,上下基坑用架板搭設行人通道。
3)距基坑四周邊1.5米內不得堆放重物,以免造成坑邊土方坍塌安全隱患。
冬季土方開(kāi)挖施工方案 14
為使土方工程優(yōu)質(zhì)按期完工,項目部經(jīng)討論,決定采用以下方案進(jìn)行土方工程施工。
1、施工準備
測量放線(xiàn)及測量樁點(diǎn)的保護
。1)在基坑開(kāi)挖之前,場(chǎng)內所有的紅線(xiàn)樁及建筑物的定位樁,全部經(jīng)市規劃部門(mén)測量核準。明確在樁基施工階段紅線(xiàn)及定位樁是否產(chǎn)生位移,若有移位應會(huì )合規劃部門(mén)、設計單位、建設單位研究處理方案。
。2)對場(chǎng)邊道路及場(chǎng)內的臨時(shí)設施做好定位標記,以備觀(guān)測。
。3)在基坑開(kāi)挖前,要根據施工圖紙、基坑開(kāi)挖放坡坡度及核準的軸線(xiàn)樁測放基坑開(kāi)挖上下口的白灰線(xiàn)。
。4)因此,在基坑開(kāi)挖前,基坑開(kāi)挖范圍內的所有軸線(xiàn)樁和水準點(diǎn)都要引出施工活動(dòng)區域以外,用大方木樁深打后釘上鐵釘并加以保護。
。5)所有的測量木樁、紅線(xiàn)點(diǎn)一經(jīng)核實(shí)后,項目部就應落實(shí)專(zhuān)人對其進(jìn)行定期檢查復核,以確保紅線(xiàn)的.準確性。
2、夜間施工照明的準備
基坑開(kāi)挖期間,夜間照明用電:
a、所有用電均可以從現場(chǎng)配備的配電箱內接引通過(guò)手提小電箱架空至土方開(kāi)挖區域。
b、整個(gè)施工現場(chǎng)的夜間照,起點(diǎn)深為200mm按0.5%的坡度進(jìn)行施工,且為保證排水溝的順利工作,排水溝邊坡定為1:0.77。在排水中遇個(gè)別地式較高處,人工開(kāi)挖1×1米集水井作為過(guò)度。
3、分段開(kāi)挖時(shí)的邊坡確定:
根據以往施工經(jīng)驗,通過(guò)國家規范及各工程施工資料的參考,土方開(kāi)挖放坡坡度用1:0.33。
挖土注意事項:
a基坑土方開(kāi)挖必須嚴格按施工方案進(jìn)行,嚴禁超挖。
b基坑四周不得任意堆放材料。
c挖土過(guò)程中如出現土體較大位移,應立即停止挖土,分析原因,采取有效措施。
d坑周?chē)牡乇硭畱皶r(shí)排除。
e開(kāi)挖土方時(shí)應有足夠的照明,電工應日夜值班。
。2)基坑下人坡道溜槽的搭設
等土方挖至一定程度后,就組織人員用竹笆,防滑木條,48mm鋼管搭設下人坡道,坡度為1:2。
。3)土方開(kāi)挖質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施
土方開(kāi)挖質(zhì)量要求
a主體部分開(kāi)挖標高允許偏差±15cm。
b邊坡放坡允許偏差±25cm,但邊坡不得挖陡。
(4)土方開(kāi)挖質(zhì)量保證措施
a開(kāi)工前要做好各級技術(shù)準備和技術(shù)底工作。施工技術(shù)人員(工長(cháng))、測量人員要熟悉圖紙,掌握現場(chǎng)測量樁及水準點(diǎn)的位置尺寸,同土建代表辦理驗樁、驗線(xiàn)手續。施工要配備專(zhuān)職測量人員進(jìn)行質(zhì)量控制。
b要及時(shí)復撒灰線(xiàn),將基坑開(kāi)挖下口線(xiàn)測放到基坑底。及時(shí)控制開(kāi)挖土標高、做到5m扇形挖土工作面內,標高白灰點(diǎn)不少于2個(gè)。
c認真執行開(kāi)挖樣板制,即凡重新開(kāi)挖邊坡坑底時(shí),有操作技術(shù)較好的工人開(kāi)挖一段后,經(jīng)測量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板,繼續開(kāi)挖。施工人員換班時(shí),要交接挖深、邊坡、操作方法,以確保開(kāi)挖質(zhì)量。
d開(kāi)挖邊坡時(shí),盡量采用溝端開(kāi)行,挖土機的開(kāi)行中心線(xiàn)要對準邊下口線(xiàn)。要堅持先修坡后挖土的操作方法。
f土方開(kāi)挖后,及時(shí)跟進(jìn)澆筑砼墊層,并要注意成品的保護工作。
g認真執行項目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要積累技術(shù)資料,如施工日記、設計變更洽商、驗樁、驗線(xiàn)記錄等。
h土方工程竣工后要繪制竣工圖,四土建代表和質(zhì)量檢查人員共同檢查評定工程質(zhì)量等級。
(5)土方開(kāi)挖安全要求和安全保證措施
a開(kāi)工前要做好各級安全交底工作。根據本工程施工機械多,配合工作多,土質(zhì)條件差以及運土路線(xiàn)復雜等特點(diǎn),制定安全措施,組織職工貫徹落實(shí),并定期開(kāi)展安全活動(dòng)。
b每天檢查擋土設施是否完好,并及時(shí)行修復。
c下雨期間進(jìn)行挖土時(shí),做好防滑措施。
d工地全封閉施工,大門(mén)口設水龍頭、排水溝、集水池,出場(chǎng)時(shí)必須沖洗干凈,方準離開(kāi)工地,不準將污泥帶出門(mén)外,影響市容。
e夜間挖土施工時(shí),應配置足夠的燈光照明。
f為預防邊坡塌方,一般禁止在邊坡上側堆土,當在邊坡一側放置材料時(shí),應距離邊坡上邊緣1.0m以外,材料堆置高度不得超過(guò)去時(shí)1.5m。
g提前準備好編織袋、草袋、木樁等物,若邊坡局部塌方,則可將坡腳塌方清除。
h若邊坡經(jīng)上述措施之后,仍有失穩現象,則應征得設計單位與臨理單位同意,采用加大邊坡坡度或用壓密注漿加固土體等方法,以確;邮┕さ陌踩。
i陰雨天氣,在邊坡上應加蓋塑料薄膜,以防止邊坡上的土體流失
冬季土方開(kāi)挖施工方案 15
1、工程概況
蒲江站位于四川省蒲江縣鶴山鎮境內,為線(xiàn)側下式站。本工程站房建筑面積2999m2,雨棚建筑面積3220m2。站房中部為候車(chē)大廳,共一層;左右兩側主要為設備及辦公用房,共2層。結構形式為鋼筋混凝土框架結構。附屬房屋有蒲江公安派出所、蒲江單身宿舍及巡檢點(diǎn)、蒲江給水所。站房采用獨立基礎,局部采用人工挖孔墩基礎,基礎持力層為第6層稍密卵石層;雨棚采用鉆孔灌注樁,樁端持力層為中密或密實(shí)卵石層。站房及附屬房屋基坑采用放坡的開(kāi)挖形式。
2、編制依據
(1)中南建筑設計院股份有限公司提供的《成都至蒲江鐵路蒲江站站房及站臺雨棚施工圖設計》及中鐵二院工程集團有限責任公司提供的蒲江公安派出所、蒲江單身宿舍及巡檢點(diǎn)、蒲江給水所施工圖;
(2)四川省煤田地質(zhì)局成都興蜀勘察基礎工程公司提供的《成都至蒲江鐵路蒲江站站房及站臺雨棚巖土工程詳細勘察報告》;
(3)圖紙會(huì )審、設計交底記錄及設計變更洽商等;
(4)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》(GB50300-2001);
(5)《建筑施工手冊》(第五版);
(6)《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》(JGJ46-2005);
(7)《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50202-2002);
(8)《建筑機械使用安全技術(shù)規程》(JGJ33-2012)。
3、施工準備
3.1材料要求
(1)材料供應:回填時(shí)不得采用淤泥土、耕土、膨脹土、凍土及有機質(zhì)含量大于5%的土回填;素土和軟石土,可用作表層以下填料。最大粒徑不得超過(guò)每層鋪填厚度的2/3,含水率應符合規定。
(2)粘性土應檢驗其含水率,必須達到設計控制范圍,方可使用。
3.2作業(yè)條件
(1)施工前應根據工程特點(diǎn)、填方土料種類(lèi)、密實(shí)度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數等參數。
(2)填土前應對填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗收,合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續。
(3)確定好土方機械、車(chē)輛的行走路線(xiàn),應事先經(jīng)過(guò)檢查,必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準備工作,同時(shí)要編好施工方案。
(4)回填前應將基坑四周內清理干凈,不得有垃圾、雜物、積水等。清到與基坑四周排水溝基底標高齊平,回填深度及具體方量應報請監理共同確認。
(5)做好雨季施工的防水、排水措施,防止水流入基坑,場(chǎng)外積水及時(shí)排除。當地下水繼續進(jìn)行抽水,降低地下水位使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下0.5m左右;彝猎3d內不得受水浸泡。
4、施工組織
4.1獨立基礎
9-18軸/A-D軸獨立基礎頂標高為-4.1m~-1.6m,采用素土回填。優(yōu)先回填低標高處的獨立基礎,待低處回填完后,可從9軸向18軸方向推進(jìn)回填。滿(mǎn)足回填條件即可進(jìn)行回填,回填過(guò)程中應保證回填質(zhì)量。
4.2地下室側墻
18-20軸/A-D軸區域為水泵房及消防水池,底板頂標高為-5.3m,待地下室底板及外墻施工完畢、防水卷材驗收通過(guò)且做好防水保護層后方可進(jìn)行地下室側墻的土方回填。
4.3附屬房屋
附屬房屋土方回填方法同站房獨立基礎,采用素土回填。
5、施工工藝流程及主要施工方法
5.1施工工藝流程
基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗密實(shí)度→修整找平驗收。
5.2主要施工方法
(1)填土前,應將基土上的洞穴或基底表面上的樹(shù)根、垃圾等雜物都處理完畢,清除干凈。
(2)檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類(lèi)、粒徑,有無(wú)雜物,是否符合規定,以及土料的含水量是否在控制范圍內;如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。
(3)填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據土質(zhì)、密實(shí)度要求和機具性能確定。每層厚度為200~300mm。
(4)采用平碾時(shí),要求回填土每層壓實(shí)三遍。應控制行駛速度,一般不應超過(guò)2km/h。
(5)碾壓時(shí),輪(夯)跡應相互搭接,防止漏壓或漏夯。長(cháng)寬比較大時(shí),填土應分段進(jìn)行。每層接縫處應作成斜坡形,碾跡重疊。重疊0.5~l.0m左右,上下層錯縫距離不應小于1m。
(6)填方超出基底表面時(shí),應保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后,如設計不要求邊坡修整,宜將填方邊緣寬填0.5m;如設計要求邊坡修平拍實(shí),寬填可為0.2m。
(7)在機械施工碾壓不到的填土部位,應配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實(shí)。
(8)回填土方每層壓實(shí)后,應按規范規定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度,達到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。
(9)填方全部完成后,表面應進(jìn)行拉線(xiàn)找平,凡超過(guò)標準高程的'地方,及時(shí)依線(xiàn)鏟平;凡低于標準高程的地方,應補土找平壓實(shí)。
5.3雨季施工
(1)雨期施工的填方工程,應連續進(jìn)行盡快完成;工作面不宜過(guò)大,應分層分段逐片進(jìn)行。
(2)加強對天氣的監測,了解當天的天氣預報,做到雨天停止回填土施工并采取如下措施:基坑地表四周做排水溝,阻止地面雨水流入基坑,避免邊坡塌方;放在坑邊四周待填的石灰、土方在雨前用塑料薄膜覆蓋。
5.4回填土試驗
回填土檢驗點(diǎn)數量:每300m2,應不少于1個(gè)。取樣的垂直部位應在每層表面下2/3厚度處;臃什刍靥蠲20m不少于1個(gè)點(diǎn),每層回填土經(jīng)夯實(shí)后深度約為200mm。各層取樣點(diǎn)應錯開(kāi)。
5.5成品保護
(1)施工時(shí),對定位標準樁、軸線(xiàn)控制樁、標準水準點(diǎn)等,填運土方時(shí)不得碰撞。并應定期復測檢查這些標準樁點(diǎn)是否正確。
(2)夜間施工時(shí),應合理安排施工順序,要有足夠的照明設施。
(3)在打夯回填土時(shí),要注意保護基礎、基礎墻和地下防水保護層等。
(4)基礎的現澆混凝土或磚砌墻應達到一定強度,不致因回填土而受破壞時(shí),方可回填土方。
(5)回填土施工時(shí)注意豎向結構(柱,墻)四角的保護。
(6)鋪夯完畢后,嚴禁小車(chē)或行人在其上行走,必要時(shí)要在上面鋪板行走。
6、施工質(zhì)量控制及驗收
(1)基底處理必須符合設計要求或施工規范的規定。
(2)回填的土料,必須符合設計要求或施工規范的規定。
(3)回填土必須按規定分層夯壓密實(shí),壓實(shí)系數≥0.94。取樣測定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度,其合格率不應小于90%;不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設計值的差,不應大于0.08g/cm3,且不應集中。環(huán)刀取樣的方法及數量應符合規定。
(4)填方施工結束后,應檢查標高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等,檢驗標準應符合規定。
(5)在回填中,注意在使用鐵鍬、平碾等時(shí),不得破壞防水保護層。
(6)回填土下沉:因虛鋪土超過(guò)規定厚度或夯實(shí)不夠遍數,甚至漏夯,基底有機物或樹(shù)根、落土等雜物清理不徹底等原因,會(huì )造成回填土下沉。為此,應在施工中認真執行規范的有關(guān)規定,并要嚴格檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正。
7、安全、文明施工保證措施
7.1安全生產(chǎn)保證措施
(1)施工人員必須戴好安全帽,不準穿拖鞋,高跟鞋或赤腳。
(2)土方回填時(shí),基坑頂部做好防護;基坑四周的防護欄,在回填土未完前,不得拆除。因回填土施工局部拆除的基坑防護欄,在當天完工前仍須恢復。
(3)要求上部作業(yè)人員文明施工,不得隨意亂扔施工材料及建筑垃圾。
(4)基坑上口四周設置安全防護欄桿,立桿間距4m,水平桿2道,欄桿上懸掛顯眼的防墜落標志。
(5)回填時(shí)不得上下交叉作業(yè);上方卸土,下方嚴禁站人;卸土時(shí)必須派專(zhuān)人指揮。若必須上下交叉作業(yè)時(shí),如上部搭架、拆架,須在土方回填作業(yè)面上方搭設防護層,滿(mǎn)鋪木跳板,木跳板要綁扎牢固,且在木跳板層下掛雙層水平兜網(wǎng)。
(6)在基坑邊附近作業(yè)人員,不得離基坑過(guò)近,防止意外傷人。
(7)每臺打夯機須由2人協(xié)同操作,一人持打夯機,一人拉電纜線(xiàn)。嚴禁電纜纏繞。扭結和被平碾機跨越。操作人員必須戴好絕緣手套,穿好絕緣鞋,并嚴禁用夯頭打擊電纜。
(8)回填時(shí)應注意觀(guān)察邊坡位移,防止塌方傷人。
(9)場(chǎng)照明燈具的架設高度要符合有關(guān)安全規程的要求,不低于2.5m。夜間施工必須有足夠的照明設施。
(10)必須派轉人指揮疏導現場(chǎng)施工車(chē)輛。
7.2文明施工、環(huán)境保護措施
(1)由于本工程施工場(chǎng)地狹小,施工現場(chǎng)內車(chē)輛較多,回填土工作必須與其它工作統一協(xié)調安排,所有土方運輸車(chē)輛進(jìn)入現場(chǎng),應設專(zhuān)人指揮車(chē)輛,并嚴格按照指定的堆土位置堆放土方。
(2)隨時(shí)派專(zhuān)人清掃馬路,適量撒水壓塵,達到環(huán)衛要求。
(3)現場(chǎng)內運土過(guò)程中造成的遺撒,應及時(shí)清掃清理。
(4)施工班組長(cháng)必須對班組作業(yè)區的現場(chǎng)文明負責,落實(shí)到人。
(5)拌合土及其施工機具,按照施工總平面布置圖布置和堆放各類(lèi)材料,不得侵占內道路及安全防護設施。
(6)各項施工任務(wù),做到工完場(chǎng)清。
(7)所有土方運輸車(chē)輛進(jìn)入現場(chǎng)后禁止鳴笛,以減少噪音污染。
冬季土方開(kāi)挖施工方案 16
一、橋梁基坑土方開(kāi)挖概況
改建橋梁位于白塔中心河與新建新緯路交界處(樁號K0+698.626),白塔中心河河寬25米,新建新緯路寬24米。
土方開(kāi)挖深度約為3.8m,采用放坡開(kāi)挖,坡度為1:1.5,為了保證溝壁的穩定性,在大開(kāi)挖時(shí)采用臺階方式分級開(kāi)挖。
二、施工方案及質(zhì)量保證措施
。ㄒ唬、圍堰、排水、清淤:
在河道南北兩面距橋梁中心20米處進(jìn)行筑土圍堰,圍堰頂面寬度為5米,按1:1.5進(jìn)行放坡。
圍堰后進(jìn)行排水,采用潛水泵對外排水,每天24小時(shí)不間斷,并排專(zhuān)人負責看管。水泵數量根據需要臨時(shí)調整,當排水量較大時(shí)增加潛水泵數量,確保工作面無(wú)脫水施工現象。
清淤采用挖機進(jìn)行,挖機將淤泥全部挖除,并用汽車(chē)運送至指定淤泥堆放地。清理范圍,根據設計要求延伸到離施工詳圖所示最大開(kāi)挖邊界側5m的距離。
。ǘ、圍墻保護:
由于橋梁東北角擋土墻位于花都藝墅小區圍墻下,又加上小區圍墻內有配電房,為了不影響小區圍墻和配電房的安全,在土方施工前先進(jìn)行打鋼板樁圍護,采用打入樁長(cháng)3m和6米,型號為30槽型鋼板樁。鋼板樁間距為0cm,為密打。
。ㄈ、土方開(kāi)挖:
1、施工放樣
根據施工設計圖紙,用經(jīng)緯儀或全站儀放出開(kāi)挖邊線(xiàn),沿中軸線(xiàn)每隔5米設置標記樁,并用線(xiàn)繩或石灰劃線(xiàn),根據圖紙標出各標記樁高程,請監理工程師驗收,經(jīng)監理工程師同意才進(jìn)行下道工序的施工。
2、土方開(kāi)挖
主要采用1.0m3液壓反鏟挖掘機挖土,土方堆置采用汽車(chē)運輸和開(kāi)挖面周邊堆置辦法,即開(kāi)挖土料一部分堆放在基坑兩側,堆置情況要保證雨天不發(fā)生塌方現象,另一部分堆放在指定的堆土區域,配用10t(6t)自卸汽車(chē)或農用自卸車(chē)運輸,運至指定地點(diǎn)按設計要求堆放,整形,土方開(kāi)挖自上而下進(jìn)行,對開(kāi)挖工程量較大之處,采取分層開(kāi)挖,機械開(kāi)挖后的坡面、基面輔以人工整平,平整度滿(mǎn)足施工規范有關(guān)要求。
當溝槽挖土離槽底約20cm時(shí),用人工配合清底,并在溝槽兩側挖出排水溝,嚴禁基坑泡水。
橋梁的基礎根據設計要求要坐落在第4-1層粉質(zhì)粘土上,由于本層地基承載力為200Kpa,能滿(mǎn)足要求。否則,應做地基處理,使地基的容許承載力不小于200Kpa。
。ㄋ模、基坑驗收:
河道邊坡、基坑等部位開(kāi)挖完成后,應進(jìn)行基礎、邊坡清理、清除表面所有的松散體,對陡坎部位,應將頂部削成鈍角或圓弧狀,人工整平、打夯機夯實(shí)開(kāi)挖松土層,嚴格按設計圖紙施工,施工完畢并經(jīng)自檢合格后,方可報請建設、監理、檢測、設計等單位進(jìn)行基坑驗收,驗收合格后方可進(jìn)入下一工序施工。
。ㄎ澹、質(zhì)量控制措施
土方開(kāi)挖前根據施工詳圖及有關(guān)規范的規定,制定詳細的施工措施計劃,報監理工程師審批。
開(kāi)挖前應通知監理工程師對開(kāi)挖剖面的實(shí)地放樣成果進(jìn)行復核,經(jīng)監理工程師批準后才準進(jìn)行開(kāi)挖。
場(chǎng)地清理范圍應延伸到離施工樣圖所示最大開(kāi)挖邊界線(xiàn)外30cm-50cm。
清基開(kāi)挖和清除的棄土均應運到指定地點(diǎn)堆放。
對已完工的清基,必須及時(shí)清理并報請監理工程師進(jìn)行檢查。若出現不良地質(zhì)地段,及時(shí)向監理工程師報告并按監理指示處理。
開(kāi)挖最終清基輪廓均不得欠挖。
開(kāi)挖完成后,進(jìn)行基面平整,并用打夯機夯實(shí)。在基坑開(kāi)挖時(shí)必須保持基坑邊坡的穩定,并保證基坑的平整、壓實(shí)。對于超挖部位,必須用原狀土回填并夯實(shí)。土方開(kāi)挖完成,若遇雨天時(shí)要用塑料薄膜覆蓋,并考慮排水。
三、安全技術(shù)措施
開(kāi)挖時(shí),兩人操作距離不小于2.5m,多臺操作機械開(kāi)挖,挖土機間距大于10m,在挖土機作業(yè)范圍內,不允許進(jìn)行其它作業(yè)。挖土原則上應自上而下,逐層進(jìn)行,由于局部突擊需要先挖坡腳或逆層挖土時(shí),要采取切實(shí)措施作好安全工作。
開(kāi)挖時(shí)嚴格按要求進(jìn)行。操作時(shí)應隨時(shí)注意土壁的變化情況,如發(fā)現不利情況,立即暫停施工,及時(shí)采取相應措施。
在反鏟進(jìn)行多臺階開(kāi)挖時(shí),對邊坡穩定進(jìn)行驗算,反鏟履帶應距工作面邊緣至少保持1.5m的安全距離,以防坍方和造成翻機事故;鏟斗未離開(kāi)地面時(shí),不得作行走、回轉等動(dòng)作;制動(dòng)應用回轉制動(dòng),不得用轉向離合器反轉制動(dòng);裝車(chē)時(shí)不得碰撞汽車(chē)任何部分;與高壓線(xiàn)路保持足夠的安全距離,嚴禁靠近高壓線(xiàn)路;操作人員離開(kāi)駕駛室時(shí)必須將鏟斗落地;行走時(shí)嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。
汽車(chē)行駛距土坡安全距離不小于3m,配合挖掘作業(yè)時(shí),就位后應拉緊手動(dòng)制動(dòng)器,卸料后,車(chē)箱必須及時(shí)復位,不得在卸料情況下行駛。
土方臨時(shí)堆放距離邊坡開(kāi)口線(xiàn)不小于1m,土方堆高不大于1.5m,避免因堆土而造成邊坡失穩破壞。
施工期所有的`土方開(kāi)挖邊坡面必須修整,使其處于安全狀態(tài),邊坡成型后,為保證邊坡穩定,及時(shí)進(jìn)行鋪砌支護。
因施工需要設置臨時(shí)邊坡時(shí),應制定詳細的邊坡穩定措施計劃,并報監理批準后實(shí)施。
四、安全文明施工及環(huán)境保護措施
1、安全生產(chǎn)責任制:建立以項目經(jīng)理為首的項目部安全防火監察執法小組,進(jìn)行巡回檢查和抽查;各工程處、施工隊設專(zhuān)(兼)職安全員跟蹤普查,對查出的違章及安全隱患要定人、定時(shí)、定措施整改。落實(shí)各級人員的安全生產(chǎn)責任制,責權明確,嚴格管理、獎罰分明。
2、建立完善有效的安全管理系統,切實(shí)行使安全監察職能。并安排有安全工作經(jīng)歷且熟悉施工工作的同志專(zhuān)門(mén)負責安全。各作業(yè)隊要設專(zhuān)(兼)職安全監督檢查員,使安全工作隨時(shí)有人抓、有人管,處于受控狀態(tài)。
3、堅持“安全第一,預防為主”的方針,把安全當作第一位工作來(lái)抓,下大力氣增強全員安全意識,落實(shí)安全生產(chǎn)責任制,嚴格執行《安規》以及安全檢查和安全獎罰制度,堅決實(shí)行安全生產(chǎn)否決權。調查處理事故堅持“三不放過(guò)”原則。
4、認真落實(shí)施工現場(chǎng)安全防護設施的投入,確保其功能正常發(fā)揮,并為現場(chǎng)職工(包括監理人員)提供必要的安全防護和勞動(dòng)保護用品。加強作業(yè)人員的自我保護,使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的安全技術(shù)措施及防護設施的基礎上。
冬季土方開(kāi)挖施工方案 17
一、路基土石方開(kāi)挖施工技術(shù)方案
。ㄒ唬、施工準備
1、施工測量
在開(kāi)工前進(jìn)行施工測量,包括平面位置、中樁、橫段面、中樁高程等的復測。在開(kāi)工之前在現場(chǎng)放出路基開(kāi)挖邊緣線(xiàn)、坡角線(xiàn)、填方坡角線(xiàn)并將復測成果資料簽字后送監理工程師,經(jīng)監理工程師批準開(kāi)工后方可施工。
2、清理場(chǎng)地
路基土石方工程施工前應清除施工范圍內的樹(shù)木、灌木、垃圾、有機物殘渣及原地面以下10~30cm內的草皮和表土。清除的垃圾、廢料及不使用的材料和樹(shù)木,集中堆放在監理工程師指定地點(diǎn)。并將路基范圍的樹(shù)根全部挖除,將坑穴填平夯實(shí)。取土坑范圍內的樹(shù)根亦全部挖除。用監理工程師批準的材料將樹(shù)根、障礙物及建筑物移去后的坑穴回填至周?chē)鷺烁,并按規范要求壓?shí)。
。ǘ、路基挖方
路基開(kāi)挖前,除考慮地形條件和配套的設備外,必須考慮土層分布和利用,把路基開(kāi)挖和填方結合起來(lái),根據填方土質(zhì)的需要,確定開(kāi)挖的位置和程序。
1、土方開(kāi)挖
路基挖土方利用挖掘機挖裝,自卸汽車(chē)運輸,推土機配合。對短而深的路塹,采用橫挖法,按整個(gè)橫斷面從路塹兩端挖掘。路塹較長(cháng),寬度和深度都不大時(shí),采用分層縱挖法,沿縱向分層次挖掘。在較長(cháng)、大的挖方段,采用混合式開(kāi)挖,先順路塹挖通道,然后沿橫向坡面挖掘,增加開(kāi)挖坡面,以提高開(kāi)挖速度。開(kāi)挖邊坡時(shí),預留厚度30cm左右由人工刷坡清除。
2、石方開(kāi)挖
路基石方采用風(fēng)鉆和潛孔鉆打眼,小型及松動(dòng)爆破和深孔爆破,挖掘機和裝載機裝渣,自卸汽車(chē)運輸,推土機配合。在開(kāi)挖下方有道路及建筑物時(shí),設置臨時(shí)擋護,確保道路暢通和人員安全。
3、施工控制要點(diǎn):挖方邊線(xiàn)、坡比、深度標高及邊坡穩定觀(guān)測
。1)、路基挖方挖至完工斷面時(shí),如仍留有非適用材料時(shí),應按監理工程師要求的寬度及深度繼續開(kāi)挖,用批準材料回填,并壓實(shí)至設計壓實(shí)度;靥钋,將開(kāi)挖斷面報監理工程師批準。
。2)、填方區挖除低于原地表的非適用材料時(shí)(除規范規定外),其挖除深度及范圍由監理工程師確定。在挖除前,測量必要的斷面報監理工程師批準。
。3)、路基挖土石方工程施工工藝
路基中線(xiàn)樁放線(xiàn)、復測→測放邊坡樁→坡頂開(kāi)挖排水天溝→機械開(kāi)挖土質(zhì)棄方→棄土外運至指定地點(diǎn)→爆破開(kāi)挖石質(zhì)路塹→邊溝、截水溝、排水溝開(kāi)挖→棄石外運至指定地點(diǎn)→路基頂面石鑿平→超挖部分填平、碾壓→壓實(shí)度檢測→防護工程施工→交工驗收。
二、 質(zhì)量保證措施
1、嚴格遵守監理程序控制施工,未得到監理工程師的批準不得擅自組織施工。
2、進(jìn)行施工放樣復核制度,確保線(xiàn)形的順適及坡比符合設計要。
3、質(zhì)量控制實(shí)行“誰(shuí)主管,誰(shuí)負責”的原則,出現質(zhì)量問(wèn)題嚴格按“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。
4、在施工中,以主管工程師為組長(cháng)的質(zhì)量檢查小組,隨時(shí)對挖方邊坡進(jìn)行檢查督促。
三、 安全保證措施
1、實(shí)行安全生產(chǎn)檢查制度。項目經(jīng)理部每月,專(zhuān)業(yè)隊每旬由安全生產(chǎn)領(lǐng)導組進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查,專(zhuān)職安檢工程師和安全員負責日常安全檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,堵塞漏洞,消除隱患。
2、開(kāi)展安全教育,上崗前,由單位領(lǐng)導負責組織全體人員,認真學(xué)習有關(guān)施工安全規則和安全技術(shù)操作規程,提高全員安全生產(chǎn)意識。特殊工種進(jìn)行崗前培訓,持證上崗。工班每日由班長(cháng)或安全員進(jìn)行班前講話(huà),提出當天的安全生產(chǎn)具體要求和注意事項,做到預防為主,防治結合。
3、實(shí)行各項安全生產(chǎn)崗位責任制,明確責任,把安全工作落實(shí)到每個(gè)人。項目部與公司簽訂安全責任狀,各專(zhuān)業(yè)隊與項目部簽訂安全責任狀,每個(gè)施工人員與專(zhuān)業(yè)隊簽訂安全責任狀。
4、施工現場(chǎng)做到布局合理,機械設備安置穩固、材料堆放整齊,用電設施安裝觸電保護器,場(chǎng)地平整,為安全生產(chǎn)創(chuàng )造良好的環(huán)境。施工現場(chǎng)設置醒目的安全標語(yǔ)和安全警示標志,提示工人注意安全。
5、施工人員進(jìn)入現場(chǎng)必須戴安全帽,嚴禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進(jìn)入施工現場(chǎng),嚴禁酒后上崗,嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現場(chǎng)。對于被允許的參觀(guān)和檢查人員需佩帶規定的'防護用具。
6、夜間施工時(shí),保證有足夠的照明。
7、機械設備的布局要合理,且要裝設安全裝置。操作者要嚴格遵守安全操作規程,操作前要對設備進(jìn)行安全檢查,機械設備嚴禁帶故障運行。爆破前鉆孔機械設備要退出爆破區50米以外,推土機裝載機和挖掘機作業(yè)時(shí),要設專(zhuān)人了望指揮,以防砸傷人員和機械。
四、保護生態(tài)環(huán)境、水土保持及文明施工的主要技術(shù)措施
1、貫徹執行國家環(huán)境保護、水土保持法規,對施工人員進(jìn)行文明施工教育,增強文明施工意識,控制燥聲、揚塵對現場(chǎng)大氣的污染,樹(shù)立企業(yè)文明施工形象。
2、施工期間,認真了解、切實(shí)尊重當地人民的民族風(fēng)俗、習慣,積極主動(dòng)搞好工民關(guān)系。
3、施工現場(chǎng)設置工點(diǎn)標牌,標明工程項目概況、施工、技術(shù)負責人。及早修建排水設施,現場(chǎng)的施工用電安裝規范、安全、可靠。
4、施工現場(chǎng)設置醒目的安全警示標志、安全標語(yǔ),作業(yè)場(chǎng)制定安全操作規章制度,建設安全標準工地。
5、對施工中破壞的植被,施工完后予以恢復。施工現場(chǎng)的臨時(shí)用電和排水設施符合規定,創(chuàng )造良好的施工環(huán)境,建設文明工地。
6、駐地生產(chǎn)及生活分片規劃,房屋布局合理,符合消防環(huán)保和衛生要求。做到場(chǎng)地平整、排水暢通。各種設施安裝符合安全規定,并定期進(jìn)行檢查。各種福利設施、活動(dòng)場(chǎng)所設置齊全,設有專(zhuān)人管理,為職工提供良好的娛樂(lè )和休息環(huán)境。
7、施工機動(dòng)車(chē)輛始終處于完好狀態(tài),在國道或地方道路上行駛,要遵守地方政府及交警部門(mén)的管理規定,遵守公安部《交通管理條例》,自覺(jué)維護交通秩序,文明駕駛,禮讓三先,保證運輸暢通。
8、施工場(chǎng)地內各種器材分類(lèi)堆放整齊,掛設標牌,標明材料規格、產(chǎn)地等。各級負責人及工作人員一律掛胸卡上崗。
9、工程完工后,及時(shí)清理好場(chǎng)地,周轉材料及時(shí)返庫。做到工完料凈、場(chǎng)地清潔。
10、在本標段的施工期間內,為了保護生態(tài)環(huán)境,減少施工機械及人員對生態(tài)環(huán)境的影響。我們將制定出詳細的保護生態(tài)環(huán)境的措施,并按制定的措施嚴格執行。
11、在臨時(shí)工程的修建中不切斷、阻擋地表徑流的排泄,不在臨時(shí)工程附近形成新的積水洼地。
12、施工完成后,平整并在必要時(shí)用合適的土料覆蓋營(yíng)地地表,盡量恢復地表天然狀態(tài)。
冬季土方開(kāi)挖施工方案 18
一、編制依據
1、施工圖紙
2、巖土工程勘察報告
二、工程概況
本工程位于倉前鎮連具塘村,工程為廠(chǎng)房一、廠(chǎng)房二、廠(chǎng)房三。廠(chǎng)房底層均采用彩色耐磨混凝土地坪。由上至下做法為120厚C25混凝土墊層內配鋼筋;150厚壓實(shí)碎石;素土夯實(shí)。根據現場(chǎng)土質(zhì)的勘察,主廠(chǎng)房場(chǎng)地內的土質(zhì)為后填的淤泥質(zhì)土,含水量較大且沒(méi)有壓實(shí),土質(zhì)不符合設計的承載力要求。
20XX年12月份甲方組織的會(huì )議上,建設單位、勘察單位、設計單位及監理單位一致認為該土不能作為今后廠(chǎng)房地坪的持力層。為了避免今后廠(chǎng)房地坪下沉開(kāi)裂建設方?jīng)Q定將上部土層挖除外運,同時(shí)需在填土區域進(jìn)行填換處理。
三、施工方案
1、換填方用料:塘渣。
2、換除土方的`深度范圍原則上為-1.5米(黃海標高3.200米),在挖方區域內將-1.5米上部土全部挖除外運。再對其土質(zhì)情況現場(chǎng)確定,土質(zhì)較差處由監理公司確認再作現場(chǎng)處理。
3、換填土層施工方法:基礎完工后土方分層壓實(shí)至-1.3(黃海標高3.400米)再在上部回填塘渣壓實(shí)至圖紙設計標高。
四、質(zhì)量保證措施
1、質(zhì)量要求:密實(shí)度達到施工要求。
2、填方應從最低處開(kāi)始,由下向上水平鋪填。填土層下的雜物要清除干凈。在地形起伏之處,應修筑1:2階梯形邊坡。
3、填方區應保持一定橫坡,以利排水。并要當天填土當天壓實(shí)。
五、安全保證措施
1、為防止汽車(chē)陷入,故在開(kāi)行線(xiàn)段要做臨時(shí)路基處理。
2、夜間作業(yè)燈光要充足。
冬季土方開(kāi)挖施工方案 19
一、工程概況
目前氣溫逐漸降低,為保證各項目工程混凝土路面施工質(zhì)量,特編制此冬季施工監理方案。
二、冬季施工的要求
當室外日平均氣溫連續五晝夜低于5℃時(shí),混凝土路面的施工應按冬期施工規定進(jìn)行。
。ㄒ唬┎牧弦
1.水泥
(1)采用普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級為32.5MPa。
(2)水泥進(jìn)場(chǎng)應有產(chǎn)品合格證和出廠(chǎng)檢驗報告,進(jìn)場(chǎng)后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進(jìn)行取樣復試。其質(zhì)量必須符合國家現行標準規定。
(3)對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠(chǎng)期超過(guò)3個(gè)月或受潮的水泥,必須經(jīng)過(guò)試驗,按其試驗結果決定正常使用或降級使用。已經(jīng)結塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。
2.骨料:冬季施工中對骨料除要求沒(méi)有冰塊雪團外,還要求清潔,級配良好,質(zhì)地堅硬,不應含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲備地點(diǎn)應選擇地勢高不積水的地方。
3.外加劑:防凍劑的質(zhì)量和應用技術(shù)應符合國家現行標準《混凝土外加劑》(GB8076)和《混凝土外加劑應用技術(shù)規范》(GB50119)的有關(guān)規定。
防凍劑應有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、出廠(chǎng)檢驗報告及合格證性能檢測報告,進(jìn)場(chǎng)后應取樣復試,并應檢驗外加劑與水泥的適應性。有害物含量檢測報告應由相應資質(zhì)檢測部門(mén)出具。
4.水:采用凈水,即一般飲用的自來(lái)水及天然水,因其不含有導致延緩水泥正常凝結、硬化的雜質(zhì)以及引起導致混凝土腐蝕的離子。
。ǘC具設備
1.攪拌、運輸機具:配有自動(dòng)控制系統的混凝土攪拌機站一套、自卸車(chē)、小翻斗車(chē)、手推車(chē)、混凝土攪拌運輸車(chē)等。
2.振搗機具:平板振動(dòng)器、插入式振動(dòng)器、振搗梁等小型機具。
3.其他工具:混凝土切縫機、紋理制作機、灌縫機、普通水泵、移動(dòng)式照明設備等。
4.抹面機具:電抹子、木抹子、鐵抹子等。
5.施工測量和檢驗試驗儀器設備。
。ㄈ┳鳂I(yè)條件
1.混凝土路面施工應在基層施工完畢,經(jīng)檢測各項指標達到設計和規范要求,并經(jīng)監理工程師同意后進(jìn)行。
2.基層表面應清理干凈。
三、冬期施工監理要求
1.混凝土路面在彎拉強度尚未達到1.0MPa或抗壓強度尚未達到4.0MPa時(shí),應嚴防路面受凍。
2.混凝土攪拌站應搭設工棚或其他擋風(fēng)設施。
3.混凝土拌合物的澆筑溫度不應低于5℃。當氣溫在0℃以下或混凝
土拌合物的'澆筑溫度低于5℃時(shí),應將水加熱攪拌(砂、石料不加熱);如水加熱仍達不到要求時(shí),應將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時(shí),水泥應最后投入。材料加熱應遵守下列規定:
1)在任何情況下,水泥都不得加熱。
2)加熱溫度應為:混凝土拌合物不應超過(guò)35℃,水不應超過(guò)60℃,砂、石料不應超過(guò)40℃。
3)水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤(pán)時(shí),每臺班至少測四次溫度;室外氣溫每4h測一次溫度;混凝土板澆筑后的頭兩天內,應每隔6h測一次溫度;7d內每晝夜應至少測兩次溫度。
4.混凝土板澆筑時(shí),基層應無(wú)冰凍,不積冰雪,模板及鋼筋積有冰雪時(shí),應清除;炷涟韬衔锊坏檬褂脦в斜┑纳、石料,且攪拌時(shí)間應比規定的時(shí)間適當延長(cháng)。
5.混凝土拌合物的運輸、鋪筑、振搗、壓實(shí)成活等工序,應緊密銜接,縮短工序間隔時(shí)間,減少熱量損失。
6.應加強保溫保濕覆蓋養護,可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋或噴灑養護劑,再采用草簾、泡沫塑料墊等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等。
7.冬期施工時(shí),應在現場(chǎng)增加留置同條件養護試塊的組數。
8.冬期養護時(shí)間不得少于28d。允許拆模時(shí)間也應適當延長(cháng)。
9.養護
(1)混凝土板壓實(shí)成活后,應及時(shí)養護,養護應根據施工工地情況及條件,選用塑料薄膜養護等方法。
1)用塑料保濕膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等,在混凝土終凝以后覆蓋于混凝土板表面。
2)晝夜溫差大的地區,混凝土板澆筑后3d內應采取保溫措施,防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。
3)混凝土板在養護期間和填縫前,應禁止車(chē)輛通行。在達到設計強度的40%以后,方可允許行人通行。
4)養護時(shí)間應根據混凝土強度增長(cháng)情況而定,一般宜為14-21d。養護期滿(mǎn)方可將覆蓋物清除,板面不得留有痕跡。
5)養護期間應保護塑料薄膜的完整。當破裂時(shí)應立即修補。
(2)模板的拆除
1)拆模時(shí)間應根據氣溫和混凝土強度增長(cháng)情況確定,
2)拆模應仔細,不得損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好。
(3)混凝土達到設計強度時(shí),可允許開(kāi)放交通。當遇特殊情況需要提前開(kāi)放交通時(shí),混凝土板應達到設計強度的80%以上,其車(chē)輛荷載不得大于設計荷載;炷涟宓膹姸,應以同條件混凝土試塊強度作為依據。
四、安全與防火措施
a、施工直接接觸汽源熱水,要防止燙傷。
b、現場(chǎng)使用的鍋爐、火坑等使用焦炭時(shí)應有通風(fēng)條件,以防止煤氣中毒。
c、現場(chǎng)建立防火組織機構,及防火工具。
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