公司工程施工方案(集合15篇)
為了確保事情或工作安全順利進(jìn)行，通常需要提前準備好一份方案，方案是在案前得出的方法計劃。那么問(wèn)題來(lái)了，方案應該怎么寫(xiě)？下面是小編精心整理的公司工程施工方案，歡迎閱讀與收藏。
公司工程施工方案1
公司群體工程施工任務(wù)由我司承建，充分體現了××公司領(lǐng)導及職工對我司的信任，本著(zhù)對建設單位負責、對企業(yè)負責和早使用、早受益原則，將嚴格履行“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上，竭誠服務(wù)的”的宗旨，優(yōu)質(zhì)高速、安全、文明地建好該工程。具體按如下幾個(gè)方面展開(kāi)工作。
一、管理宗旨：
確保質(zhì)量，保證安全，降低成本，提高效益。
二、施工組織領(lǐng)導：
為了加強組織領(lǐng)導，便于公司統一管理，本工程成立現場(chǎng)指揮部，由××公司生產(chǎn)經(jīng)理兼總工程師××*擔任指揮長(cháng)，由××公司質(zhì)監總監××*擔任副指揮長(cháng)，由××公司工程科科長(cháng)××*擔任技術(shù)負責人，下設生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)安部、勞資部、財務(wù)部、保衛部，由××*擔任生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)安部部長(cháng)，由××*擔任勞資部部長(cháng)，由××擔任財務(wù)部部長(cháng)，由××*擔任保衛部部長(cháng)，指揮部及各部室成員主要來(lái)自××公司，指揮部可直接指揮工程管理和現場(chǎng)施工工作，以便施工順利進(jìn)行。
三、施工管理體系：
執行項目法施工，成立××××公司群體工程各棟號項目經(jīng)理部，同樣下設生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)安組、勞資組、財務(wù)組、保衛組，以便指揮部對各棟號垂直管理；為落實(shí)責任，公司與項目部簽訂施工合同，同時(shí)落實(shí)五包四定，五包：包質(zhì)量、包安全、包進(jìn)度、包文明生產(chǎn)、包經(jīng)濟效益，四定：定人員、定設備、定材料、定獎勵分配方案；項目部成員分工明確，各盡其責，成為某一方面負責人，確保目標如期實(shí)現。
四、各項目具體管理
各項目的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)安資料嚴格按生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)安部統一要求進(jìn)行編寫(xiě)、收集、整理、裝訂成冊；各項目勞動(dòng)力由勞資部統一安排勞動(dòng)力；各項目財務(wù)由財務(wù)部統一管理，即業(yè)主所付工程款，先進(jìn)乙方財務(wù)，再付到各單位工程各工地，采取專(zhuān)款專(zhuān)用，由財務(wù)監督使用，××公司不能挪用項目部任何資金。
五、工程進(jìn)度管理
1、確保按甲乙雙方商定的工期如期完成。
2、為確保工期如期完成，特采取如下措施。
�、偕a(chǎn)組派專(zhuān)人負責進(jìn)度計劃和落實(shí)；
�、诿總�(gè)項目在醒目外懸掛進(jìn)度倒計時(shí)牌；
�、鄹鞣猪椆こ藤|(zhì)量確保一次成就，不因質(zhì)量返工而延誤工期；
�、芨鞑牧咸崆奥鋵�(shí)，按時(shí)組織進(jìn)貨，保障供應，不因材料供應不上而延誤工期。
�、莩浞掷煤玫奶鞖鈸寱r(shí)間、搶進(jìn)度，保證生產(chǎn)計劃按時(shí)完成。
�、尥两ㄊ┕づc水電安裝密切協(xié)調合作，避免事后打墻鑿洞，不因二次修補而延誤工期。
�、呒訌娍褂甏胧�，雨季施工有覆蓋措施，裝飾施工有遮雨措施，盡量不因雨水而耽誤工期。
六、工程質(zhì)量管理
1、目標：確保工程質(zhì)量達到市優(yōu)工程，爭創(chuàng )省優(yōu)工程，其中：分項工程一次交驗合格率100，分部工程優(yōu)良率75以上，并確�；A、主體、裝飾、電器達到優(yōu)良。
2、本著(zhù)“百年大計，質(zhì)量第一”的指導思想及我公司“創(chuàng )精品工程，讓用戶(hù)滿(mǎn)意”的質(zhì)量方針，嚴格按照施工圖及施工驗收規范施工，以嚴肅認真，一絲不茍的態(tài)度嚴格把關(guān)，搞好工程質(zhì)量，確保工程質(zhì)量目標的實(shí)現。
�、俑鳁澨栱椖拷�(jīng)理、施工員由公司統一安排，統一管理。外單位項目經(jīng)理不管素質(zhì)好壞，一律不準在該工程上崗，若有的承包人有施工員，則必須經(jīng)公司（指揮部）審查，有同類(lèi)工程經(jīng)驗，并有良好的職業(yè)道德，方能聘用，否則，不得在該工程上崗。
�、谑┕T對所施工部位負責，操作者對其操作部位負責，各供應部門(mén)對供應物質(zhì)、設備質(zhì)量和人員素質(zhì)負責，形成嚴密的管理體系。
�、奂訌娰|(zhì)量監督檢查工作，建立三級檢查制度，各工地配制專(zhuān)職質(zhì)檢員，認真做好每道工序的檢查，質(zhì)檢員對分部分項工程，檢查復蓋面必須達到90以上；建立群眾性的質(zhì)量安全檢查，每個(gè)班組選聘一名責任心強，操作技術(shù)過(guò)硬的人員操作班長(cháng)兼班組質(zhì)檢員，負責本班組人員操作質(zhì)量檢查；班組任務(wù)單、結算單沒(méi)有質(zhì)檢員簽署等級不能結算兌現，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，不合格返工重罰，返工一切費用班組操作人員負責。堅持執行“質(zhì)量一票否決權”制度，嚴格班組之間的工序交接驗收手續，保證各工序的施工質(zhì)量。
�、苊恐苄瞧谝簧衔缰笓]部組織各棟號全面檢查，下午召開(kāi)質(zhì)量管理專(zhuān)題會(huì )議，督促質(zhì)量目標實(shí)現；對質(zhì)量好的進(jìn)行獎勵和表?yè)P，對質(zhì)量差的進(jìn)行批評和罰款。
�、莅促|(zhì)量評定標準進(jìn)行驗評項目劃分，完善各項技術(shù)制度，并按建設單位、質(zhì)監單位要求編寫(xiě)技術(shù)資料，及時(shí)做好原始資料記錄，定期檢查歸檔。
�、�、加強工程質(zhì)量回訪(fǎng)服務(wù)和保修。
七、工程安全管理
1、安全目標：杜絕重傷和死亡事故，確保工地安全。
2、為確保上述目標實(shí)現，在以下幾個(gè)方面加強：
a每?jì)蓚�(gè)工地派一名專(zhuān)職安全員負責安全檢查工作。
b堅持“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)原則，層層落實(shí)安全生產(chǎn)責任制，切產(chǎn)加強安全防護，防止事故發(fā)生。
c充分利用“三大法寶”即進(jìn)入施工現場(chǎng)帶好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，腳手架外側滿(mǎn)掛安全網(wǎng)。
d加強“四口”、“五臨邊”的防護。
e參加施工的工作人員必須簽訂安全合同。
f每個(gè)項目開(kāi)工前，由指揮部召開(kāi)一次安全教育專(zhuān)題大會(huì )，每周二上午指揮部組織各棟號項目經(jīng)理對各棟號進(jìn)行安全大檢查，對于安全生產(chǎn)做的較好的進(jìn)行表?yè)P和獎勵，對于安全生產(chǎn)較差的進(jìn)行批評和罰款。
g每天早晨在安排工作時(shí)，必須進(jìn)行安全交底。
h施工現場(chǎng)設置有針對性的安全標語(yǔ)和安全警示牌。
i班組與班組之間建立自檢交接檢查制度，發(fā)現安全隱患必須及時(shí)整改。
j施工用電采用三相五線(xiàn)制，嚴禁直接搭在腳手架上。
k各機電設備安裝漏電保護器，并有正確的接地接零。
l加強機械設備管理，各種機械設專(zhuān)人專(zhuān)機操作，操作人員必須持證上崗。
m施工腳手架、井架按規定搭設、驗收、使用，施工層滿(mǎn)鋪架板，下面有一層防護架板。
n腳手架外側滿(mǎn)掛安全網(wǎng)。
八、文明施工現場(chǎng)管理
1、施工現場(chǎng)統一布置，統一設置男、女廁所、澡堂，專(zhuān)人管理。
2、施工現場(chǎng)進(jìn)出口設置大門(mén)，建立門(mén)衛制度，并在入口處設置“五牌一圖”。
3、施工現場(chǎng)地面進(jìn)行統一硬化處理，道路暢通，排水設施齊全，防止泥漿、污水、廢水外流，做到工地無(wú)積水。
4、施工垃圾、余土及時(shí)組織處理，各施工層、架體上的落地灰、雜物有組織地及時(shí)處理，杜絕在公共物場(chǎng)所亂倒垃圾，亂棄余土，保證施工場(chǎng)地內外清潔干凈。
5、工地設置各種標語(yǔ)。
6、保衛人員統一安排，統一管理。
7、食堂符合衛生要求，保證供應衛生飲水。
8、生活垃圾及時(shí)清理，派專(zhuān)人管理。
9、施工期間，嚴格按文明施工標準和環(huán)保規定施工。
公司工程施工方案2
一、一般新建工程，彈性地材均在水泥混凝土面層和水泥砂漿面層上進(jìn)行鋪設，所以基層施工條件必須達到國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規范《GB50209-20ｘｘ》中對水泥類(lèi)基層表面所規定的“應平整、堅硬、干燥、密實(shí)、潔凈無(wú)油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷”條件后，方可進(jìn)行下面的材料鋪設工作。
二、施工條件：
PVC地材鋪設前及完工后48小時(shí)內，施工現場(chǎng)必須保持清潔、封閉、防風(fēng)雨并保持恒定的溫度。另外，地面干燥程度對PVC地板的施工也至關(guān)重要。因此在鋪設地板之前：
1、使用含水率測試儀測基層的含水率，基層的含水率應小于3%;
2、檢測地面的含濕量，最可靠的方法是檢測混泥土的相對濕度，而且測試點(diǎn)必須在最潮濕的地方，不可以在窗口或門(mén)口處測量，因為該處測試值可能過(guò)低，其中還必須注意測試的深度：懸空的混凝土地面由表面向下20%深度處;靠地混泥土地面40%深度處;
3、使用溫度計檢測溫度，室內溫度以及地表溫度以18度為宜，不應在5度以下及30度以上施工;
4、宜于施工的相對空氣濕度不得超過(guò)60%。如已加防潮層，相對濕度可容許達到85%，但一旦超過(guò)85%就不能鋪設;
5、不能在潮氣不斷上升的水泥地面上直接鋪設PVC地板，必須先通風(fēng)，或者先鋪設一層防潮層;
三、基層地坪要求及處理：
在PVC地材鋪設之前，地面狀況最為重要。地面好壞直接影響并決定地材的功效和外觀(guān)。地面必須堅實(shí)、光滑平整、干燥、干凈。采用1000瓦以上的地坪打磨機配適當的磨片對地坪進(jìn)行整體打磨，除去油漆、油漬、化學(xué)溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊也必須去除。用不小于20ｘｘ瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進(jìn)行吸塵清潔。對于地坪上的裂縫，可采用白水泥、石膏進(jìn)行修補;
四、界面劑(底涂)處理：
1、除極少數情況，基層都需要界面劑(底涂)處理;其作用在于：
封固經(jīng)吸塵清掃后仍無(wú)法徹底去除的地表浮塵，以確保自流平/粘合劑與基層存在真實(shí)、完全的結合面。
均勻基層吸水性，以確保自流平/黏合劑不會(huì )因基層吸水性過(guò)大而失去流動(dòng)性或因基層吸水性過(guò)小而消弱強度。
粘接架橋作用，以增強自流平/黏合劑與基層的緊密結合。
2、涂裝方法：
水泥地坪的界面處理劑按1：1比例兌水，稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂，對高吸收性基層需滾涂?jì)芍寥�，混凝土地坪則無(wú)需兌水，直接滾涂。在非吸收性基面上不可兌水。干燥時(shí)間為1-3小時(shí)左右。(具體施工方法按界面處理劑生產(chǎn)商的使用說(shuō)明)。
五、自流平施工：
基層地面平整度用2米靠尺檢驗，空隙不應大于2mm。所以，追求高安全等級和持久可靠的地板使用壽命，使用自流平水泥找平在地板安裝系統中是必不可少的一個(gè)環(huán)節，自流平有以下的作用：
避免現場(chǎng)拌和水泥砂漿的強度不足和收縮裂紋;
縮短工期和勞動(dòng)強度，打破人工批蕩找平層的平整度局限，確保地板無(wú)明顯接縫;
與基層緊密結合一體，確保粘合地板所需的表里如一的均勻表面;
提高整個(gè)地面系統承載和抵抗運動(dòng)剪切的能力;
公司工程施工方案3
為進(jìn)一步落實(shí)市委市政府關(guān)于《天津市清新空氣行動(dòng)方案》指示精神、天津市建交委下發(fā)的《市建設交通委關(guān)于進(jìn)一步加強建設工程施工揚塵管理的通知》（津建質(zhì)安【20xx】161號）文件精神和××集團4月22日第4次安全例會(huì )上××副總經(jīng)理指示精神，徹底治理建設工程和地塊整理?yè)P塵對空氣質(zhì)量和市容環(huán)境的影響，依據《天津市城市管理規定》、《天津市建設工程文明施工管理規定》（20xx年6月1日津政令第100號）、《關(guān)于印發(fā)＜××集團建設工程文明施工管理辦法＞的通知》（津××建【20xx】400號）、《××公司建設工程文明施工管理辦法》（試行稿）等相關(guān)規定，按照××公司20xx年年度安全工作會(huì )議部署安排，特制定本實(shí)施方案。
一、工作目標
通過(guò)建立有效的管理制度和保障措施，達到《天津市清新空氣行動(dòng)方案》及××集團20xx年×月×日第×次安全例會(huì )確定的關(guān)于站點(diǎn)項目確保揚塵治理達到“工地周邊100%設置圍擋、散體物料堆放100%苫蓋、出入車(chē)輛100%沖洗、建筑施工現場(chǎng)地面100%硬化、拆遷等土方施工工地100%濕法作業(yè)等5個(gè)100%”的要求標準，實(shí)現建設工程施工和地塊整理?yè)P塵治理工作制度化、規范化，持續改善我市環(huán)境空氣質(zhì)量。達到消除施工現場(chǎng)施工揚塵，杜絕渣土運輸撒漏揚塵的目標。
二、組織機構
××公司防治揚塵污染領(lǐng)導工作組
組長(cháng)：××× 公司總經(jīng)理
副組長(cháng)：×× ××
成員：×× ××等
擬啟動(dòng)各工程項目負責人
各地塊責任區負責人
三、防治內容及標準
�。ㄒ唬┙ㄔO施工工地
建設工地施工揚塵防治工作，重點(diǎn)采取設置工地圍擋、硬化主要道路、規范物料碼放和散體材料堆放、配備現場(chǎng)出入口沖車(chē)設施、密目網(wǎng)封閉建筑立面、禁止現場(chǎng)攪拌混凝土等6個(gè)方面的措施，具體標準如下：
1、工地圍擋標準
工地圍擋嚴格執行《天津市建設工地圍擋標準圖集》和《天津市城市軌道交通工程文明施工標準化圖集》。建筑工地，采用實(shí)體圍墻裝飾或鋼結構架體圍擋
2、工地現場(chǎng)主要道路標準
建設工程施工現場(chǎng)道路，應當混凝土硬化，并及時(shí)清掃灑水降塵，達到車(chē)輛行駛無(wú)揚塵的標準。
3、工地物料碼放、散體材料堆放標準
�。�1）裸露場(chǎng)地應當綠化或采用綠色防塵網(wǎng)苫蓋。
�。�2）施工現場(chǎng)堆放砂、石等散體物料的，應當設置高度不低于0.5米的堆放池，并對物料裸露部分實(shí)施全苫蓋。土方、工程渣土和建筑垃圾應當集中堆放，堆放高度不得超出圍擋高度，并采取苫蓋、固化措施。苫蓋措施必須全封閉，達到無(wú)空隙的苫蓋標準。
�。�3）施工現場(chǎng)的各種設施、建筑材料、設備器材、現場(chǎng)制品、成品半成品、構配件及其他料具等應當按照施工總平面圖劃定的區域存放，并設置標識，禁止混放或在施工現場(chǎng)外擅自占道堆放。
4、工地出入口標準
所有建筑工地出入口必須設置車(chē)輛沖洗裝置，沖洗平臺應設置于工地大門(mén)內側，其周邊設置排水溝，排水溝與沉淀池相連，并按規定處置泥漿和廢水排放，沉淀池需定期清理并與市政排水管網(wǎng)相接。每個(gè)工地應根據工地運輸車(chē)輛進(jìn)出情況，配備專(zhuān)職人員，負責對駛出工地的物料運輸車(chē)輛的車(chē)輪和車(chē)身沖洗，達到車(chē)輛無(wú)帶泥上路的標準。出入口設置監控攝像頭，監控錄像本地硬盤(pán)存儲時(shí)間不少于一個(gè)月。
5、建筑立面密目網(wǎng)封閉標準
建筑工程立面必須采用規格不低于20xx目的密目式安全立網(wǎng)進(jìn)行全封閉，并保持清潔，封閉嚴密。建筑垃圾和廢棄物應采用密閉式串筒或其他有效防塵措施清理搬運，不得從建筑物高處傾倒。
6、其他要求
施工現場(chǎng)必須采用商品混凝土和預拌砂漿，禁止在施工現場(chǎng)攪拌混凝土和灰土，禁止露天堆放水泥和石灰，禁止焚燒垃圾等有害物質(zhì)，禁止使用煤炭、木材及油氈、油漆等材料作為燃燒能源。切割石材等產(chǎn)塵作業(yè)應采取降塵措施。
�。ǘ┕こ淘吝\輸
1、 工地出入口硬化不少于30米，并設置車(chē)輛沖洗設施，對駛出場(chǎng)區的渣土車(chē)輛車(chē)輪車(chē)身進(jìn)行沖洗，達到車(chē)輛無(wú)帶泥上路的標準。
2、工地場(chǎng)區應設置專(zhuān)人對工地出入口及工地場(chǎng)區周邊道路清掃沖洗，達到車(chē)輛行駛無(wú)揚塵的標準。
3、渣土運輸車(chē)輛必須采用密閉運輸，平槽裝運，渣土不得超過(guò)車(chē)輛側幫，嚴禁裝運濕泥。
4、基坑內道路應硬鋪，不得有浮土，防止車(chē)輛駛過(guò)造成揚塵。
5、禁止渣土外溢至圍擋以外，工地場(chǎng)區內暫存的渣土應當集中堆放并全部苫蓋。
�。ㄈ┩恋卣淼貕K（已完成土地移交手續）
要按照市里提出的“5個(gè)100%做到”中散體物料堆放100%苫蓋的標準要求做好揚塵治理工作。
四、治理措施
�。ㄒ唬┞鋵�(shí)責任，實(shí)行網(wǎng)格化管理。制定公司揚塵污染點(diǎn)位圖表，建立臺帳，納入××集團揚塵污染點(diǎn)位總圖和防治責任總臺帳。按照治理小組領(lǐng)導分工負責制執行。在××基礎設施配套工程招標和合同簽訂中增加文明施工及施工揚塵防治內容，明確按照《××公司建設工程文明施工管理辦法》（試行稿）執行。開(kāi)工前要求施工單位制定《施工揚塵污染防治實(shí)施方案》，落實(shí)各項防塵措施，否則不得開(kāi)工。已開(kāi)工項目施工揚塵治理達不到標準和要求的項目一律停工整改，經(jīng)復查達到要求后復工建設。監理單位將施工揚塵治理納入監理范圍內，監督施工單位落實(shí)防塵措施。
�。ǘ⿲υ吝\輸嚴格管理。實(shí)行施工單位和渣土運輸單位之間的協(xié)議公司備案制度，要求對渣土運輸管理做到嚴禁分包給無(wú)渣土運輸資格的企業(yè)，嚴禁使用無(wú)密閉裝置的車(chē)輛運輸渣土，嚴禁無(wú)牌照車(chē)輛進(jìn)入工地，嚴禁不平槽裝運車(chē)輛駛出工地，嚴禁幫鉤缺失、損壞的車(chē)輛進(jìn)出工地，嚴禁裝運濕泥，嚴禁不沖洗輪胎的車(chē)輛駛出工地，嚴禁無(wú)工地標牌的車(chē)輛進(jìn)出工地。
明確要求渣土運輸企業(yè)要達到具備基本安裝衛星定位系統并與公安交管部門(mén)聯(lián)網(wǎng)條件，渣土運輸不按要求落實(shí)時(shí)要嚴肅追究施工單位管理責任。
�。ㄈ┘哟髾z查力度。項目現場(chǎng)實(shí)行施工單位自查制度和監理單位每日巡查制度；項目負責人每周聯(lián)合檢查和不定期抽查制度；公司安委會(huì )每月一次安全文明施工檢查和不定期抽查制度。在重大節假日執行節假日檢查辦法，加大檢查力度；配合上級單位和部門(mén)做好不定期檢查；對整理地塊加大重點(diǎn)巡查力度。對措施不到位、責任不落實(shí)、整治效果差的項目和整理地塊即時(shí)下達限時(shí)整改通知書(shū)，到期仍未整改到位的按照相關(guān)法律法規和公司文明施工管理辦法處罰規定執行。
�。ㄋ模┙⒖己藨吞帣C制。嚴格按照《××公司建設工程文明施工管理辦法》（試行稿）規定執行，如果發(fā)生上級單位通報和約談情況，除了按照相關(guān)規定處罰代建單位、施工單位、監理單位責任人以外，要按照公司規定對相關(guān)責任人做出處理和處罰。將揚塵治理工作情況與年終考核掛鉤。
天津市××有限公司
二〇一X年四月二十四日
公司工程施工方案4
一、工程概況
夏朵園二期項目工程地處閔行區馬橋鎮88塊空地上，其南北在銀春路、吳閔路之間，東西在華寧路和北竹巷之間，本次工程項目約114158。6平方米（其中地下車(chē)庫約21000平方米），14幢單體約93000平方米，在各個(gè)單體之間均為地下車(chē)庫，其以后將作為小區的集中地下停車(chē)場(chǎng)，地下車(chē)庫與各單體地下室均通過(guò)連通口相連，泊車(chē)后可直接從地下室到達居室。其環(huán)境和設計理念充分體現了以人為本，和諧自然的完美思想。
本工程圖紙設計為新型高分子涂膜防水涂料，所覆蓋的范圍包括地下室墻板、頂板，單體號房地下室的外墻面、水泵房的墻頂面、廚房、衛生間的地面、墻面、以及單體號房的屋面等。
二、編制依據
1、設計文件
2、防水工程質(zhì)量驗收規范
3、產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)家的技術(shù)資料、要求。
三、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本工程經(jīng)設計、甲方同意使用品牌為“濕克威”的涂膜防水材料，該產(chǎn)品是以帶有異氰酸基（—nco）的化合物為主劑（a液）和以無(wú)機材料及經(jīng)特殊加工的硫化劑為固化劑（b劑）構成的雙組份新型高分子涂膜防水材料。其最主要的特點(diǎn)：
1、能在潮濕環(huán)境下乃至濕飽和的混凝土的混凝土基面上使用，粘結力強。
2、液態(tài)冷作業(yè)，整體性好操作方便。
3、材料延伸率大充分克服混凝土開(kāi)裂帶來(lái)的滲透。
四、技術(shù)措施要點(diǎn)
1、地下室墻板
1）首先在地下室外墻砼澆筑完畢后，48小時(shí)后撤除模板，及時(shí)鏟除砼表面的掛漿和殘留在表面的小顆粒，待砼充分干燥后再對混凝土表面進(jìn)行進(jìn)一步的處理，將所有的毛細空洞修補、填實(shí)，檢查由于砼收縮而產(chǎn)生的裂縫并及時(shí)處理，對勒腳部位做好圓弧。
2）在基層面平整、無(wú)灰、柑橘、無(wú)游離水的狀態(tài)下開(kāi)始涂抹一層與涂料相容的基層處理劑。
3）整個(gè)防水施工分四遍形成，每遍施工之前要待上遍防水充分干燥成膜后再施工下一遍涂膜。
4）每遍涂刷時(shí)應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂刷的先后搭壓寬度為5cm，防水層的施工縫要注意保護，搭接寬度應大于100mm，并將接頭處的表面清理干凈。
5）特別注意在結構的陽(yáng)角、施工縫、表面裂縫等重要的節點(diǎn)部位在正式涂刷之前要做好加強處理（可加貼一層滌綸布）。
6）在防水材料進(jìn)場(chǎng)之前，必須具備產(chǎn)品使用合格證和批量復試報告，在相關(guān)試驗報告合格后方可投入工程使用。
7）在最后一層防水施工完畢并干燥后，應及時(shí)組織施工防水層的保護工作和回填土工作，以防防水層在陽(yáng)光下暴曬和人為損壞。
2、地下室頂板
1）在地下室頂板結構砼澆筑完畢，即時(shí)施工輕質(zhì)砼找坡和水泥砂漿找平層，待基層充分干燥后將表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并進(jìn)行徹底清掃。
2）由于地庫面積比較大，從結構階段就實(shí)行了分段流水施工，故防水工程也必須分段施工，在每遍涂刷層施工完畢后，不得有行人和小車(chē)在上面行走并派專(zhuān)人看護。
3）用長(cháng)把滾刷蘸滿(mǎn)已配制好的涂膜防水混合材料，均勻涂布在底膠已干固的基層表面上。涂布時(shí)要求厚薄均勻一致，頂板涂刷分4度，每度涂布量為0。6—0。8kg/m2；最終形成2mm厚的防水層，最簿處不得少于設計厚度的80%。
4）室外防水施工最好在晴天施工，氣溫在5.c—35.c之間，嚴禁在雨天或帶水情況下作業(yè)。
5）在最后一道防水做好后及時(shí)組織施工細石混凝土保護層，所有施工作業(yè)人員必須穿軟底膠鞋、平底鞋，注意作業(yè)工具不得對防水層產(chǎn)生破壞�；炷恋淖杂陕洳畈坏贸^(guò)1米，以防混凝土中的石子將防水層表面破壞。一旦出現損壞現象，必須及時(shí)修補好方可繼續澆筑砼。
3、屋面工程防水
屋面工程防水是建筑工程的重要組成部分，其防水工程質(zhì)量的好壞，不僅關(guān)系到澆筑屋的使用壽命，而且直接影響到生產(chǎn)活動(dòng)和人們的生活。
1）、首先要求屋面找平層表面必須壓光，并與基層粘結牢固，不宜有空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現象。
2）、找平層表面平整光滑，均勻一致，其平整度為：用2m長(cháng)的直尺檢查，基層表面與直尺之間的最大空隙不應超過(guò)5mm，并呈平緩變化。
3）、基層與突出屋面的結構（如女兒墻、變形縫、煙道風(fēng)帽、管道等）相連接的陰角要做成平整光滑的小圓角；基層與檐口、天溝等連接的轉角做成光滑的圓弧形，其半徑一般在100—150mm之間。
4）、屋面找平層的坡度要滿(mǎn)足圖紙設計和規范的要求，天溝內落水口周?chē)龀陕缘偷耐菘�，水落口周�(chē)睆?00mm范圍內的排水坡度不應小于5%。
5）、一旦防水層做好后，立即組織施工上部的混凝土保護層，并做好相應的保護措施。
4、廚廁間工程防水
1）、廚廁間的防水基層必須用1：3的水泥砂漿做找平層，要求抹平壓光無(wú)空鼓，表面堅實(shí)，不得有起砂掉灰現象。在抹找平層時(shí)，凡遇到管子根的周?chē)�，要使其略高于地坪面，而在地漏的周�(chē)�，則做成略低于地坪面的洼坑。
2）、廚廁間的地面找平層的坡度以2%為宜，凡遇到陰陽(yáng)角處，要做成100mm左右的小圓弧。
3）、基層必須基本干燥，在基層表面均勻泛白無(wú)明顯水印時(shí)，才能進(jìn)行涂膜防水層的施工。施工前要把基層表面的灰塵、雜質(zhì)清理干凈。
4）、對在涂布管子根部、地漏、平面與立面轉角處以及下水管轉角墻部位，必須認真涂布好，涂層比大面的厚度增加0。5mm左右以便確保防水工程的質(zhì)量，并在涂布最后一層防水層固化前及時(shí)稀稀灑上少許干凈的2—3mm的小豆石，作為防水層與水泥砂漿面層的過(guò)渡層。
5）、地面防水層要按照圖紙設計要求，與立面墻交界的地方要上翻150mm高度，作為與墻面防水接頭預留。
6）、在防水工程施工結束固化后，應及時(shí)做地面蓄水試驗，在試驗合格后方可施工廚廁間面層。
五、成品保護和安全防范
1）、在所有防水層施工結束后，在固化之前不得有非本工序作業(yè)人員在作業(yè)面行走。
2）對已完成的防水作業(yè)，下道工序不得對其產(chǎn)生破壞，一旦損壞要及時(shí)修補好，方可進(jìn)入下道工序的作業(yè)。
3）、在防水施工作業(yè)期間，嚴禁作業(yè)人員吸煙或產(chǎn)生火源，作業(yè)范圍內要配備滅火器材。
4）、施工用的材料必須用鐵桶包裝，并要求封閉嚴密，決不準許敞口儲存。
5）、施工用材料有一定的毒性，存放材料的倉庫和施工現場(chǎng)，必須通風(fēng)良好，無(wú)通風(fēng)條件的地方必須安裝機械通風(fēng)設備，否則不準許進(jìn)行涂膜防水施工。
公司工程施工方案5
一、施工準備
拆橋過(guò)程中要作好隔離措施、疏導好兩端的車(chē)輛、行人交通。對環(huán)境的保護和文明施工的要求要嚴格控制。橋上、下各種管道、管線(xiàn)、線(xiàn)路很多，分屬于不同的產(chǎn)權單位。各種管、線(xiàn)在拆橋之前，一定要求各產(chǎn)權單位先行拆除處理，以免造成不必要的損失。
二、拆除機械的選擇
本工程橋梁拆除將選擇履帶式液壓挖掘機配合鎬頭機進(jìn)行拆除，板梁采用汽車(chē)吊。根據本座橋梁板梁的自重，現場(chǎng)和機械設備等條件，確定采用2臺NK-800型汽車(chē)吊起重機對板梁進(jìn)行雙機抬吊拆。
三、拆除方法及步驟
1、為保證施工指揮的統一性、安全性、協(xié)調性，擬采取白天起吊拆除。
2、板梁起吊拆除順序
橋面鋪裝層以及欄桿采用空壓機人工拆除。鋼筋采用氧氣割斷。
板梁拆除順序，按跨度編號依次拆除。
3、根據板梁寬度、高度計算出板梁重量。采用合理的起吊設備進(jìn)行拆除。
4、起吊中跨板梁，采用雙機抬吊，兩臺吊機將分別停放于邊跨的板梁上，按照順序依次起吊。邊跨單機起吊時(shí)，吊機將停放在橋臺外側，吊機下鋪放路基箱，確保吊機支腿支撐穩固。
5、起重吊車(chē)到位后，用鋼絲繩對板梁兩端進(jìn)行捆綁，卸甲扣住鋼絲繩及吊環(huán)，吊鉤和吊環(huán)垂直后起鉤試吊，起吊板梁離開(kāi)蓋梁支座至20~30cm后，需檢查吊車(chē)機身是否穩定，吊點(diǎn)是否牢固，在情況良好的條件下，方可繼續工作。
6、在雙機抬吊板梁，起吊時(shí)兩臺吊車(chē)要配合默契，速度要均勻，構件要平穩。板梁放置時(shí)須慢速輕放，禁止忽快忽慢和突然制動(dòng)。
7、蓋梁采用挖機配合鎬頭機進(jìn)行機械拆除。
8、拆除后的建筑垃圾要及時(shí)外運，保證施工現場(chǎng)整潔。
四、安全保證措施
為了確保安全施工，我單位首先進(jìn)行樣洞開(kāi)挖，摸清橋梁結構，然后召集有關(guān)技術(shù)人員對現場(chǎng)進(jìn)行分析，制定具體技術(shù)安全措施。人工拆除分兩組進(jìn)行，二人為一組，并配備專(zhuān)人進(jìn)行指揮、觀(guān)察，確保安全施工。機械拆除時(shí)分派有經(jīng)驗的指揮人員進(jìn)行指揮。
對于施工將影響到的管線(xiàn)，我單位及時(shí)與相關(guān)單位取得聯(lián)系，并由該單位派監護人員到現場(chǎng)進(jìn)行保護措施交底，確保拆除時(shí)無(wú)管線(xiàn)事故。
1、起重工程應在項目經(jīng)理部安全領(lǐng)導小組的統一指揮下進(jìn)行。
2、涉及交通等部門(mén)的，應提前辦理好相關(guān)手續。并請各部門(mén)委派相關(guān)人員進(jìn)行現場(chǎng)協(xié)助指揮(指導相關(guān)工作)。
3、板梁起重現場(chǎng)應安排警衛人員，設置警示標志，閑雜人員一律禁止進(jìn)入現場(chǎng)。施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好安全帶，并正確使用個(gè)人勞保用品。
4、協(xié)助交通部門(mén)加強對道路交通的管制，避免發(fā)生交通事故。
5、吊車(chē)有效半徑及有效高度范圍內不得有障礙物，否則必須采取措施予以排除。
6、對作業(yè)人員進(jìn)行詳盡交底，并持證上崗，嚴格按規程和方案施工。執行起重人員崗位責任制，持證上崗，專(zhuān)機專(zhuān)人操作，非機組人員一律不得擅自操作，起重人員在作業(yè)過(guò)程中要集中思想，聽(tīng)從指揮。吊裝時(shí)嚴格遵守“十不吊”規定與“十不準”規定。
7、吊裝前，制定合理、安全的吊裝方案。全面驗算吊機的吊裝能力、回轉半徑，復核構件的吊點(diǎn)，吊車(chē)要進(jìn)行試運轉，吊裝用的鋼絲繩、夾具等要檢查，保證其完好并有備用件。
8、起吊前，先進(jìn)行試吊檢查，當構件提高20cm~30cm時(shí)，檢查吊車(chē)是否穩定，鋼絲繩和夾具是否牢靠，確認情況良好后，方可繼續進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。
9、吊裝過(guò)程中，不可中途長(cháng)時(shí)間懸吊、停止，起吊時(shí)拉好攬風(fēng)繩。板梁未經(jīng)矯正就位之前，不準松繩脫鉤。
10、機械操作人員在工作過(guò)程中如發(fā)現機械有故障或異常情況時(shí)，應立即停車(chē)，會(huì )同專(zhuān)業(yè)人員查明原因，排除故障后方繼續工作。
11、注意天氣情況，如遇五級(含五級)以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣，應停止吊裝作業(yè)。
公司工程施工方案6
一、工程概況
富士達科技園3#廠(chǎng)房工程總建筑面積約為9823㎡，地上建筑面積7428㎡，地下建筑面積2335㎡，建筑高度19.500m。地下1層、地上5層為框架結構。
受場(chǎng)地條件的約束，本工程在深基坑土方開(kāi)挖時(shí)，南北兩側邊土釘墻距擋土墻的距離較小(底部約350㎜)，未留土建工程施工作業(yè)面，根據7月28日圖紙交底會(huì )議精神，為了不影響使用功能，決定南北擋土墻采用配筋磚砌外胎膜施工。配筋磚砌墻緊貼土釘墻，墻體厚度隨土釘墻斜度變化而變化，在每根土釘上焊接Φ6的拉結鋼筋，穩定墻體。墻體砌至地下室頂板頂部高度-0.650處，總高4.91m。
二、施工準備
1.主要材料及要求
(1)Mu10標磚：標磚應規格一致。有出廠(chǎng)證明或試驗單。
(2)M5水泥砂漿：采用P.o32.5普通硅酸鹽水泥。中砂，并應過(guò)5mm孔徑的篩。砂的含泥量不超過(guò)5%。不得含有草根等雜物。
2.主要機具
應備有砂漿攪拌機、磅秤、手推車(chē)、大鏟、刨錛、托線(xiàn)板、線(xiàn)墜、木折尺、灰槽(鐵或橡膠的)、小水桶、磚夾子、小線(xiàn)、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。
三、作業(yè)條件
(1)基槽、砂石地基均已完成，并辦完隱檢手續。
(2)已放好基礎軸線(xiàn)及邊線(xiàn);立好皮數桿，并辦完預檢手續。
(3)根據皮數桿最下面一層磚的標高，拉線(xiàn)檢查基礎墊層、表面標高是否合適，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí)，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石處理或者用砂漿墊平，更不允許砍磚包合子找平。
(4)常溫施工時(shí)，磚塊必須在砌筑前一天澆水濕潤;一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。
(5)砂漿配合比已經(jīng)試驗確定�，F場(chǎng)準備好砂漿試模。
(6)腳手架應隨砌隨搭設，運輸通道通暢，各類(lèi)機具應準備就緒。
(7)每根土釘上焊接一根Φ6，長(cháng)度不少于1M。
四、操作工藝
工藝流程：
基層清理、找平 → 墻體放線(xiàn) → 拌制砂漿 → 排磚撂底 →布筋、砌筑→ 抹砂漿面層 → 鋪防水卷材、粘貼油氈保護層
�、呕鶎忧謇�、找平磚砌體砌筑前應對墻基層進(jìn)行找平，將地基墊層上的雜物清理干凈，并澆水使基層濕潤。
�、茐w放線(xiàn)
根據A和F控制軸線(xiàn)，事先測放出南北墻體的內側邊線(xiàn)。待施工放線(xiàn)完成后，上報技術(shù)部門(mén)驗收合格后，方可進(jìn)行墻體砌筑。
�、前柚粕皾{：
1)砂漿的配合比應采用重量比，并經(jīng)試驗確定。水泥稱(chēng)量的精確度控制在±2%以?xún)?砂和摻合料等精確度控制在±5%以?xún)取?/p>
2)砂漿應采用機械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料，最后倒水。拌合時(shí)間，不得少于1.5分鐘。
3)砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌成后3小時(shí)內使用完。
�、扰糯u撂底
砌體宜采用一順一丁、梅花丁砌法。砌筑時(shí)，必須留踏步槎，上下層錯縫。宜采用“三一砌磚法(即一鏟灰、一塊磚、一擠揉)。嚴禁用水沖灌入縫的方法。
�、刹冀�、砌筑：
a)盤(pán)角：砌磚前應先盤(pán)角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤(pán)好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線(xiàn)砌墻。
b)掛線(xiàn)：砌筑墻體時(shí)采用里手掛線(xiàn);如果長(cháng)墻幾個(gè)人共使用一根通線(xiàn)，中間應設幾個(gè)支點(diǎn)，小線(xiàn)要拉緊，每層磚都要穿線(xiàn)看平，使水平縫均勻一致，平直通順。
c)布筋及砌磚：砌磚一定要跟線(xiàn)，“上跟線(xiàn)，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。土釘焊接Φ6拉結鋼筋做水平長(cháng)度500mm的垂直彎鉤，每半磚下壓一根通長(cháng)Φ6鋼筋，同時(shí)要保證水平灰縫內放置的鋼筋上下至少各有2mm的砂漿保護層厚度。
雨期施工時(shí)，應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿;砂漿的稠度應適當減小。每日砌筑高度不宜超過(guò)1.2m。收工時(shí)應覆蓋砌體表面。
�、誓ㄉ皾{面層：磚胎膜內側的粉刷為1:3 水泥砂漿底及面層表面進(jìn)行壓光，總厚度為 20㎜。粉刷前應提前澆濕磚墻。水泥砂漿表面應光滑，無(wú)砂眼、起砂、起泡等質(zhì)量缺隙，陰陽(yáng)角抹成圓角。每完成一部分磚胎模落地灰得清理應立即跟上，做到工后場(chǎng)清，為后道工序施工提供方便。
�、虽伔浪聿�、粘貼油氈保護層：待水泥砂漿面層表面干燥后，鋪2道3厚防水卷材，然后粘貼一道油氈保護層。將甩出的防水卷材和油氈保護層在磚墻頂部用白灰砂漿砌單層磚保護。
五.質(zhì)量標準
(1)主控項目
1)磚的品種、強度等級必須符合設計要求。
2)砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規定：
(a)同品種、同強度砂漿各組試塊的平均強度不小于fm.k(試塊標準養護抗壓強度)。
(b)任意一組試塊的強度不小于0.75fm.k。
3)砌體砂漿必須飽滿(mǎn)密實(shí)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%。
4)其他臨時(shí)間斷處，留槎的做法必須符合施工規范的規定。
(2)一般項目
1)設置在砌體水平灰縫內的鋼筋，應居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應大于鋼筋直徑4mm以上，砌體外露面砂漿保護層的厚度不應小于15mm。
2)磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí)，縫、磚應平直;每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。
3)磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8 mm，也不應大于12 mm。
4)允許偏差：
六.應注意的質(zhì)量問(wèn)題
(1)砂漿配合比不準：水泥和砂都要車(chē)車(chē)過(guò)磅，計量要準確。攪拌時(shí)間要保證達到規定要求。
(2)基礎墻身位移過(guò)大：大放腳兩邊收退要均勻，砌到基礎墻身時(shí)，要拉線(xiàn)找正墻的軸線(xiàn)和邊線(xiàn)，砌筑時(shí)保持墻身垂直。
(3)墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線(xiàn)，一磚墻反手掛線(xiàn);舌頭灰要隨砌隨刮平。
(4)水平灰縫高低不平：盤(pán)角時(shí)灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數桿對平，通線(xiàn)要繃緊穿平。砌筑時(shí)要左右照顧，避免留接槎處接的高低不平。
(5)皮數桿不平：找平放線(xiàn)時(shí)要細致認真;皮數桿的木樁要牢固，防止碰撞松動(dòng)。皮數桿立完后，要再進(jìn)行一次水平標高的復驗，確保皮數桿高度一致。
七．安全文明施工及環(huán)境保護措施
1、正確使用安全防護用品，進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴安全帽，高空、鄰邊作業(yè)系好安全帶。
2、施工人員進(jìn)場(chǎng)施工必須符合文明施工的有關(guān)要求。
3、現場(chǎng)應設置專(zhuān)職安全監護人員，巡視現場(chǎng)，應檢查和注意基坑土質(zhì)變化情況，有無(wú)崩裂現象，堆放磚塊材料應離開(kāi)坑邊干邊1m以上。發(fā)現安全隱患及時(shí)制止并整改，確保安全施工。
4、施工過(guò)程中發(fā)生惡心、頭暈、過(guò)敏等，應停止作業(yè)。
5、墻身砌體高度超過(guò)地坪1.2m以上時(shí)，應搭設腳手架，在高度超過(guò)4m時(shí)，采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。
6、腳手架上堆料不得超過(guò)規定荷載，堆磚高度不得超過(guò)3皮側磚，同一腳手架上的操作人員不應超過(guò)2人。
7、施工前應進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，施工操作過(guò)程符合安全技術(shù)規定。
8、嚴格執行國家以及公司的安全生產(chǎn)規章制度，積極宣傳安全生產(chǎn)的有關(guān)方針、政策、措施，強化全體職工的安全意識。
9、上崗前對全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。
10、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過(guò)加固的.情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現象，不準用50mm×100mm木料或鋼模板作立人板。
11、對施工人員進(jìn)行文明施工教育，做到誰(shuí)做誰(shuí)清，工完料清，場(chǎng)地干凈。
公司工程施工方案7
一、雨期施工地段的選擇
1、雨期路基施工地段一般應選擇丘陵和山嶺地區的砂類(lèi)土、碎礫石和巖石地段和路塹的棄方地段。
2、重黏土、膨脹土及鹽漬土地段不宜在雨期施工;平原地區排水因難，不宜安排雨期施工。
二、雨期施工前應做好下列準備工作
1、對選擇的雨期施工地段進(jìn)行詳細的現場(chǎng)調查研究，據實(shí)編制實(shí)施性的雨期施工組織計劃。
2、應修建施工便道并保持晴雨暢通。
3、住地、庫房、車(chē)輛機具停放場(chǎng)地、生產(chǎn)設施都應設在最高洪水位以上地點(diǎn)或高地上，并應遠離泥石流溝槽沖積堆一定的'安全距離。
4、應修建臨時(shí)排水設施，雨期作業(yè)的場(chǎng)地不被洪水淹沒(méi)并能及時(shí)排除地面水。
5、應儲備足夠的工程材料和生活物資。
三、雨期填筑路堤
1、雨期路堤施工地段除施工車(chē)輛外，應嚴格控制其他車(chē)輛在施工場(chǎng)地通行。
2、在填筑路堤前，應在填方坡腳以外挖掘排水溝，保持場(chǎng)地不積水，如原地面松軟，應采取換填措施。
3、應選用透水性好的碎(卵)石土、砂礫、石方碎渣和砂類(lèi)土作為填料。利用挖方土作填方時(shí)應隨挖隨填，及時(shí)壓實(shí)。含水量過(guò)大無(wú)法晾干的土不得用作雨期施工填料。
4、路堤應分層填筑。每一層的表面，應做成2%～4%的排水橫坡。當天填筑的土層應當天完成壓實(shí)。設為首頁(yè)
5、雨期填筑路堤需借土時(shí)，取土坑距離填方坡腳不宜小于3m。平原區路基縱向取土時(shí)，取土坑深度一般不宜大于lm、
四、雨期開(kāi)挖路塹
1、土質(zhì)路塹開(kāi)挖前，在路塹邊坡坡頂2m以外開(kāi)挖截水溝并接通出水口。
2、開(kāi)挖土質(zhì)路塹宜分層開(kāi)挖，每挖一層均應設置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設計標高，應沿坡面留30cm厚，待雨期過(guò)后整修到設計坡度。以挖作填的挖方應隨挖隨運隨填。
3、土質(zhì)路塹挖至設計標高以上30-50cm時(shí)應停止開(kāi)挖，并在兩側挖排水溝。待雨期過(guò)后再挖到路床設計標高后再壓實(shí)。
4、土的強度低于規定值時(shí)應按設計要求進(jìn)行處理。
5、雨期開(kāi)挖巖石路塹，炮眼應盡量水平設置。邊坡應按設計坡度自上而下層層刷坡，坡度應符合設計要求。
公司工程施工方案8
一、工程概況
1、工程名稱(chēng)：瓊中縣廉租房四期工程(施工1標)
2、建設單位：瓊中縣住房和城鄉建設局
3、監理單位：海南時(shí)利和建設工程管理公司
4、施工單位：海南省第二建筑工程公司
5、建設功能：住宅樓
6、承包爆破范圍：基坑內巖石面至設計基底高程內的堅硬巖石爆破
7、承包方式：包機械、包炸藥、包爆破設計、包安全防護措施、包巖石爆破。
8、周邊環(huán)境：基坑周邊有新建好的住宅樓及正在施工住宅樓。
二、施工組織設計
1、施工組織機構及人員配置
2、施工進(jìn)度計劃安排
基坑內巖石爆破及清理計劃安排15個(gè)工作日完成。
3、主要機具
手持風(fēng)動(dòng)鑿巖機2臺、空氣壓縮機2臺、挖掘機1臺、自卸汽車(chē)2臺。
4、技術(shù)準備
爆破工程前作業(yè)人員要求
�、�、施工前，現場(chǎng)施工人員要組織爆破班組的工人和有關(guān)人員學(xué)習爆破工程有關(guān)規程及規定，做好施工內容的安全教育，并按照有關(guān)部門(mén)所提供的資料及設計要求進(jìn)行詳細技術(shù)交底、安全交底。
�、�、所有員工必須持有工作證方能上崗作業(yè)。
�、�、巖石爆破時(shí)，應采用淺眼爆破法，嚴格控制炸藥用量，并在炮眼附近地區加強圍護，一定按安全要求施工。
三、巖石爆破施工方法
1、石方爆破施工順序嚴格按如下程序進(jìn)行：
測量放線(xiàn)→施爆區管線(xiàn)調查→炮位設計與審批→準備→布置炮孔→鉆孔→爆破器材檢查、試驗與驗收→炮孔檢查與廢渣清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區安全人員→炮孔堵塞→撤離施爆區內的人、畜→專(zhuān)業(yè)施工爆破人員起爆→清除瞎炮→解除警戒→檢查、測定爆破效果。
2、施工方法：
�、�、本工程采用機械鉆孔具有勞動(dòng)強度低、速度快、工效高、操作安全等特點(diǎn)，適用于大量淺孔爆破和任何硬度的巖石鑿孔。
�、�、施工方法：通常采用空氣壓縮機及風(fēng)管連接手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖石機(手風(fēng)鉆)，鉆具主要是鉆釬(一般稱(chēng)釬子)，鉆釬由釬桿、釬頭及釬尾三部分組成。由合金工具鋼和碳素鋼兩種制成，截面一般為六角形，其中心有孔道、壓縮空氣和壓力水可通過(guò)該孔道沖洗炮孔中的粉渣。鉆孔時(shí)要根據鉆入深度隨時(shí)換用不同長(cháng)度的釬子。
�、�、在施工過(guò)程中，壓縮空氣的氣量和氣壓必須符合鑿巖機的要求，確保鑿機正常的工作。
�、�、操作中必須精力集中，發(fā)現不正常的聲音或震動(dòng)時(shí)，應立即停機進(jìn)行檢查，并及時(shí)排除故障方準繼續作業(yè)。
�、�、鉆眼時(shí)機具要扶穩，鉆桿與鉆孔中心必須在一條線(xiàn)上。鉆機運轉過(guò)程中，嚴禁用身體支承風(fēng)鉆的轉動(dòng)部分。
�、�、鉆眼當中，應根據炭層性質(zhì)、最小抵抗線(xiàn)和臺階高度等因素，合理布置并嚴格掌握鉆眼方向、角度及深度，使之符合設計要求。鉆孔達到要求深度后，應將炮孔內的石粉細渣沖凈、吹干，并將孔口封蓋，以便裝藥。
�、�、換釬、檢查風(fēng)鉆和加油時(shí)，應先關(guān)閉風(fēng)門(mén)方準進(jìn)行，在進(jìn)行中不得碰觸風(fēng)門(mén)以免發(fā)生傷亡事故。
�、�、應經(jīng)常檢查鉆孔有無(wú)裂紋，螺栓有無(wú)松動(dòng)，卡套和彈簧是否完整，確認無(wú)誤后方使用。
�、�、作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須戴好風(fēng)鏡、口罩和安全帽。
3、爆破施工
�、�、爆破材料(即炸藥和)箱盒堆放時(shí)應平放，不得倒放，移動(dòng)時(shí)嚴禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞，專(zhuān)人在聯(lián)結導火索和時(shí)，必須要在專(zhuān)用房?jì)燃庸�，房�(jì)炔粶视须姎�、金屬等不必要的設備，無(wú)關(guān)人員禁止入內。
�、�、本工程采用電起爆：
a、電源應有專(zhuān)人嚴格控制，放炮器要有專(zhuān)人保管，閘刀箱要上鎖。不到放炮時(shí)間，不準將把手或鑰匙插入放炮器或接線(xiàn)盒內。
b、同一路電炮應使用同廠(chǎng)、同批、同牌號的，各的電阻誤差應控制在±0.2歐姆以?xún)取?/p>
c、先將電的腳線(xiàn)聯(lián)成短路，待接母線(xiàn)時(shí)解開(kāi)，連接母線(xiàn)應從藥包開(kāi)始向電源方向敷設，主線(xiàn)末端未接電源前應先用膠布包好，防止誤觸電源。
d、裝藥前，嚴禁將電爆機地線(xiàn)接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準露天電力爆破，如中途遇雷電時(shí)，應迅速將的腳線(xiàn)、電線(xiàn)主線(xiàn)兩端聯(lián)成短路。
e、聯(lián)線(xiàn)時(shí)，必須將手提燈撤出工作面3米以外。用于電照明時(shí)，應離聯(lián)線(xiàn)地點(diǎn)1.5米以外。
f、在電爆網(wǎng)路敷設后，待人員撤至安全區，然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)絡(luò )導電是否良好，測量出來(lái)的電阻與計算電阻相差不得超過(guò)10%。
3、裝藥、堵塞與放炮
a、裝藥前應檢查炮孔位置、深度與方向是否符合規定要求，同時(shí)應將炮孔中的巖粉、泥漿清除，如果炮孔內有水要掏凈。為防止炸藥受潮，可在炮孔底放一些油紙或使用經(jīng)過(guò)防潮處理的炸藥。
b、在干孔中可裝粉藥，宜用勺子或漏斗分幾次裝入，每裝一次，用木棍輕輕壓緊，起爆應設在由炮孔口算起，裝藥全長(cháng)的1/3~1/2位置上。
c、裝藥時(shí)，應特別細心，應按規定的炸藥品種、數量、位置進(jìn)行裝藥，不得投擲，嚴禁使用鐵器，不準將炮棍用力擠壓或撞擊。防止碰撞發(fā)生爆炸事故，或將腳線(xiàn)或拉得過(guò)緊、損傷、弄斷，造成拒爆。
d、堵塞材料可就地取材，要求選用與炮孔壁摩擦作用大，填充密實(shí)、不漏氣的土料，如干細砂土、砂子、粘土等，堵塞要輕輕搗實(shí)密實(shí)，不能用力擠實(shí)，應保證其質(zhì)量與長(cháng)度，并注意保護好起爆電的腳線(xiàn)。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小，長(cháng)100~150mm的圓柱土條，一節一節地填塞。土料要求不過(guò)濕并有較好的塑性。
e、堵塞完畢后，應對爆破線(xiàn)路進(jìn)行最后一次檢查，并應按爆破安全操作的有關(guān)規定，發(fā)出信號，撤離人員，設置警戒，才可由放炮負責人指揮放炮，確保安全措施。
四、防震及防護措施
1、在進(jìn)行控制爆破時(shí)，應對爆破或附近建筑物、構筑物或設施進(jìn)行防震及防護覆蓋，以減弱爆破震動(dòng)的影響和碎塊飛擲。
2、采用分散爆破法，對群炮采取不同時(shí)起爆方法，達到減弱或部分消除震波對建筑物的影響。
3、采用分段爆破法，可以減少一次爆破的藥量，必要時(shí)也可采用猛度低的炸藥和降低裝藥的集中度來(lái)進(jìn)行爆破。
4、開(kāi)挖防震溝，可以減弱震波的傳播。
5、爆破時(shí)，可在爆破部位上鋪蓋草墊或麻袋(內裝適量砂或土)做第一道防護線(xiàn)。再在草墊或麻袋上鋪放膠管簾(用長(cháng)60~100cm的膠管編成)或膠墊(用長(cháng)1.5m的輸送機廢皮帶聯(lián)成)作二道防線(xiàn)，最后再用帆布棚將以上兩層整個(gè)覆蓋包裹，膠簾和帆布應用鐵絲或繩索拉緊捆牢。
6、為防止大塊拋擲、爆破體上應采用橡膠防護墊防護。
7、爆破時(shí)為使周?chē)ㄖこ痰募霸O備不被打到，也可采取距離炮眼不得小于500mm處其周?chē)褂煤穸炔恍∮?0mm的堅固木板加以防護，并用鐵絲捆牢。
五、安全技術(shù)措施
1、使用毫秒導爆，通過(guò)孔內外微差而實(shí)現微差擠壓爆破，一是控制爆破震動(dòng)，二是改善爆破效果。
2、采用光面爆破技術(shù)，以保證邊坡穩定。
3、通過(guò)炮孔超深，使得爆破后的路塹標高與設計標高的偏差控制在一定的范圍內，克服留底根現象。
4、小炮(如淺孔爆破3米以?xún)?炮孔用炮被覆蓋炮口，以防飛石產(chǎn)生。深孔爆破時(shí)應用編織袋裝石粉壓住炮口。且孔外50厘米范圍內的所有碎石等物應清理干凈。
5、調整爆破臨空石方向，使其朝向東或向西，避免朝向村莊。
6、確定爆破的固定時(shí)間上午為9:30-10：30，下午4：30-5：30，特殊情況另定放炮時(shí)間。
7、按實(shí)際孔深確定裝藥量，即現場(chǎng)實(shí)際操作時(shí)應有專(zhuān)人先進(jìn)行孔深量測，確定裝藥量及填塞物高度后再進(jìn)行裝藥。在裝藥過(guò)程中，應分工負責，兩人一組，既有裝藥(或填塞物)的、又有控制用量的(必須有量測設備)，不允許有分藥情況發(fā)生，以防混亂。
8、實(shí)際裝藥量一定要與設計、計算裝藥量相符，否則應查明原因，處理完畢后方可進(jìn)行下個(gè)孔的裝藥。以防出現漏洞、裂隙、溶洞等不良地質(zhì)構造時(shí)出現抽炮，爆破能量沖向薄弱環(huán)節，造成危險。鉆進(jìn)過(guò)程中應檢查石粉中是否有黃泥漿，并進(jìn)行詳細記錄，在裝藥過(guò)程中進(jìn)行特殊處理，嚴控用藥量。
9、進(jìn)行鉆孔前，應按照布置的孔位進(jìn)行詳細的測量，確定鉆孔深度;實(shí)際鉆進(jìn)過(guò)程中，嚴格按照提供的數據鉆進(jìn)，確�？椎撞吭谕簧疃鹊臄嗝嫔�，盡可能的減少震動(dòng)。
10、為確保爆破的順利實(shí)施，不論淺孔爆破、深孔爆破，均應進(jìn)行試炮，在確保安全的前提下及確定最佳用藥量后方可大面積展開(kāi)施工，同時(shí)應根據地質(zhì)等各種情況適時(shí)調整爆破方案，以策安全。
11、在打孔過(guò)程中應采用草包覆蓋開(kāi)孔部位，或噴水、噴霧，以防造成環(huán)境污染。
六、事故的預防及處理
1、裝藥現場(chǎng)嚴禁煙火(絕不允許抽煙)，不準無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
2、裝藥警戒區邊界插紅旗，樹(shù)牌子;爆破危險區邊界設明顯的標志，派專(zhuān)人警戒。
3、雷雨天氣、夜晚或霧天、黃昏天嚴禁裝藥爆破，在裝藥過(guò)程中突發(fā)雷雨，人員應立即撤離現場(chǎng)。
4、按規定發(fā)出預警、起爆、解除三次信號，以紅旗和口哨作為視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)標志，讓附近人員看到和聽(tīng)到。
5、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組和搶險工作隊，不得延誤時(shí)間，使損失降低至最低程度。
6、施工的各個(gè)環(huán)節，均應按爆破要求做好詳細的施工記錄，便于領(lǐng)導及爆破負責人檢查各工序的實(shí)施情況，杜絕各種不良現象的發(fā)生，將各種可能出現的問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)中，同時(shí)便于備查。
公司工程施工方案9
一、各科室管理人員的培訓
1、各科室全體管理人員(包括企業(yè)主要負責人)每月要進(jìn)行兩次集中學(xué)習、考試一次。
2、學(xué)習的目的是為提高和具備安全生產(chǎn)知識和管理能力。
3、學(xué)習的內容：國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律和法規及有關(guān)行業(yè)的規章、規程、規范和標準。
4、安全生產(chǎn)管理的的基本知識、方法與安全生產(chǎn)技術(shù)，有關(guān)行業(yè)安全生產(chǎn)管理知識。
5、國內外先進(jìn)安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗及典型事故案例分析。企業(yè)安全教育培訓計劃⑹工傷保險的政策、法律、法規和事故現場(chǎng)勘驗技術(shù)以及急救處理措施。
二、施工項目部培訓
1、施工項目部全體人員，每月集中培訓一次，每季度考核一次，由公司安全質(zhì)檢科負責。
2、培訓內容：有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規、規章、規程、標準和政策。
3、對新知識、新技術(shù)、新本領(lǐng)，安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗。
4、掌握施工現場(chǎng)重大事故應急管理措施，急救方案。
三、新工人培訓
1、公司對新工人進(jìn)廠(chǎng)進(jìn)行三級培訓制度，培訓內容主要是安全生產(chǎn)基本知識，本單位安全生產(chǎn)規章制度勞動(dòng)紀律。
2、項目部培訓施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)狀況和規章制度，作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險因素，防范措施及事故應急措施。
3、班組培訓崗位安全操作規程，生產(chǎn)設備安全裝置，勞動(dòng)保護(用具)的正確使用方法。
四、施工班組培訓
1、施工班組全體職工的培訓，由各項目部負責，每周不少于2小時(shí)。
2、利用進(jìn)場(chǎng)性安全生產(chǎn)培訓教育形式，每天的班前班后會(huì )上說(shuō)明安全注意事項，勞動(dòng)紀律，各種機械設備操作規程，當日工作現場(chǎng)危險部位，檢查各工種佩戴安全勞動(dòng)保護情況。
五、公司全體職工考核辦法
公司的全體管理人員每月進(jìn)行一次考試，內容包括國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律和法規及本行業(yè)的規章、規程、規范標準，安全生產(chǎn)管理知識，安全生產(chǎn)技術(shù)，勞動(dòng)衛生知識等。
六、特殊職工考核辦法
按特種工人工種分類(lèi)，每一季度考試一次;內容包括安全施工的基本知識，本工種安全操作規程，機械設備使用安全制度。
公司工程施工方案10
一、工程概況：
本合同段終點(diǎn)橋頭處路基進(jìn)行粉噴樁處理，粉噴樁長(cháng)度為6m，樁徑為50cm，樁距為130cm呈梅花型布置，樁頭處理后鋪30cm碎石，布樁長(cháng)度為順路線(xiàn)方向橋臺后25m以及臺前錐體兩側不在橋下部分，寬度為左右兩側路基坡腳線(xiàn)之間的距離，橋下因無(wú)法立鉆機其錐體部分可不用處理。樁體固化劑為32.5號水泥，水泥摻入量14%(重量比)，且不低于50kg/m，粉噴樁長(cháng)共8226延米/1371根。
二、成樁試驗試驗的目的：
為保證粉噴樁全面施工的順利和質(zhì)量控制，取得各項技術(shù)參數，試樁根數為6根。
1、鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時(shí)間噴入量等。一般鉆進(jìn)速度V≤1.5m/min，提升速度Pp≤0.8m/min，攪拌速度R≈30轉/min，鉆進(jìn)、復攪、提升時(shí)管道壓力：0.1～0.2Mpa，噴灰時(shí)管道壓力：0.25～0.40Mpa.2、確定攪拌的均勻性。
3、掌握下鉆的提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施。
三、施工工藝參數：
1、鉆桿下鉆速度：1.2～1.5m/min.2、下鉆管道壓力：0.2～0.4MPa.3、噴粉提升速度：0.8～1.2m/min4、噴粉提升管道壓力：0.3～0.4MPa.5、復攪下鉆速度：0.8～1.2m/min.6、復攪提升速度：0.5～0.8m/min.7、復攪管道壓力：0.15～0.3MPa.8、復攪深度：全程復攪。
2、水泥用量：≥50kg/m.
四、工期安排開(kāi)工日期：
20ｘｘ.9.11竣工日期：20ｘｘ.9.30
五、施工工藝
(1)對正樁位，調平樁機機身，保證鉆桿的垂直度，啟動(dòng)主電機下鉆，待攪拌鉆頭接近地面時(shí)，啟動(dòng)空壓機送氣，繼續鉆進(jìn)。
(2)鉆到設計孔深時(shí)，應有一定的滯留時(shí)間，以保證水泥粉體到達樁底，一般為2-3min，當確認水泥粉料到達樁底后開(kāi)始反轉提升，到達樁頂設計標高時(shí)停止供料。
(3)攪拌鉆頭提升至樁頂時(shí)，打開(kāi)送氣閥，關(guān)閉送料閥，但空壓機不停機，在原位轉動(dòng)兩分鐘，以保證樁頭均勻密實(shí)。
(4)整個(gè)制樁過(guò)程一定要保證邊噴粉、邊提升作業(yè)。當空氣溫度大、粉體流動(dòng)性差、噴氣壓力大、單位樁長(cháng)噴粉量大時(shí)，應開(kāi)通灰罐進(jìn)氣閥，以對罐加壓。如出現斷粉，應及時(shí)補噴，補噴重疊長(cháng)度不小于1.0m。
(5)復攪：攪拌頭下沉、提升，重復攪拌一次，復攪深度控制在5m以上。
(6)噴粉開(kāi)始時(shí)，應將電子秤顯示屏置零，使噴粉過(guò)程在電子計量顯示下進(jìn)行。噴粉攪拌時(shí)，記錄人員應隨時(shí)觀(guān)察電子秤的變化顯示，以保證各段(通常以1米為一個(gè)單位)噴粉均勻。
公司工程施工方案11
一、施工準備
(一)、技術(shù)準備
1、首先熟悉、了解并審查圖紙設計以及會(huì )審記錄、工程洽商、變更等內容。掌握墻體砌筑工程的長(cháng)度、寬度、高度等幾何尺寸，以及墻體軸線(xiàn)、標高、構造形式等內容情況。
2、根據現場(chǎng)條件，完成工程測量控制點(diǎn)的定位、移交、復核工作。
3、完成進(jìn)場(chǎng)材料的見(jiàn)證取樣復核及砌筑砂漿的適配工作。
4、施工前組織施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境交底工作。
(二)、材料準備
1、根據設計要求將砌體所選用材料提前進(jìn)場(chǎng)，并做好檢驗、復試工作，同時(shí)應符合有關(guān)驗收標準及施工圖紙要求。
2、對進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行數量以及外觀(guān)質(zhì)量的驗收工作，并按照施工方案及施工平面圖進(jìn)行分類(lèi)堆放。
3、砂漿強度等級必須符合設計要求。
(1)水泥：一般采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
(2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物質(zhì)，勾縫宜用細砂，各項指標符合規范和設計要求。
(3)水：使用自來(lái)水或天然潔凈可供飲用的水。
(4)塑化材料：有石灰膏、磨細石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時(shí)間不少于7d，嚴禁使用凍結和脫水硬化的石灰膏。
4、磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致，有出廠(chǎng)合格證及試驗單。
(三)、作業(yè)條件
1、基槽或基礎墊層已完成，并驗收辦完隱檢手續。
2、彈好基礎或墻身軸線(xiàn)及邊線(xiàn)，經(jīng)復核，辦理驗線(xiàn)手續。
3、常溫施工時(shí)，砌磚前1天應將磚澆水濕潤，雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。
4、砌筑部位的灰渣、雜物應清除干凈，基層澆水濕潤。
5、基槽安全防護已完成，無(wú)積水，并通過(guò)質(zhì)檢員的驗收。
6、腳手架應隨砌隨搭設;運輸通道通暢，各類(lèi)機具應準備就緒。
二、施工工藝
(一)、磚墻砌筑
1、工藝流程(見(jiàn)附圖1)
2、操作工藝
(1)、組砌方法。砌體一般采用一順一丁(滿(mǎn)丁、滿(mǎn)條)、梅花丁或三順一丁砌法。
(2)、排磚撂地(干擺磚)。一般外墻第一層磚撂地時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，認真核對窗墻間墻、垛尺寸，其長(cháng)度是否符合排磚模數;如不符合模數時(shí)，將門(mén)窗口的位置左砌清水墻隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8mm~10mm，深淺一致，墻面清掃干凈�；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。
(3)、掛線(xiàn)。砌筑磚墻厚度超過(guò)一磚厚時(shí)，應雙面掛線(xiàn)。超過(guò)10m的長(cháng)墻，中間應設支線(xiàn)點(diǎn)，小線(xiàn)要拉緊，每皮磚都要穿線(xiàn)看平，使水平縫均勻一致，平直通順;砌一磚厚度混水墻時(shí)宜采用外手掛線(xiàn)，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠基基礎。
(4)、砌磚。砌磚應用采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿(mǎn)鋪、滿(mǎn)擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平多孔磚的孔洞應垂直于砌筑面砌筑。里手高，墻面就要張;里手低，墻面就要背。砌磚應跟線(xiàn)，“上跟線(xiàn)，下跟棱，左右相鄰要對平”。
(5)、留槎。外墻轉角處應同時(shí)砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長(cháng)度不應小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門(mén)窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽(yáng)槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50mm預埋∮6鋼筋2根，其埋入長(cháng)度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于500mm，末端應加90°C彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。
(6)、墻體拉結筋。墻體結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。
(7)、其他措施
1)施工腳手眼補砌時(shí)，灰縫應填滿(mǎn)砂漿，不得用干磚填塞。
2)設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時(shí)正確留出或預埋，未經(jīng)設計同意，不得打鑿墻體和墻體上開(kāi)鑿水平溝槽。寬度超過(guò)300mm的洞口上部，應設置過(guò)梁。
3)磚墻每日砌筑高度不得超過(guò)1.8m。
4)磚墻工作段的分段位置，宜設在變形縫、構造柱或門(mén)窗洞口處;相鄰工作段的砌筑高度不得超過(guò)一個(gè)樓層高度，也不宜大于4m。
(二)、季節性施工
1、冬期施工。
(1)冬期施工時(shí)砌塊不得澆水濕潤，也不得使用受凍的砌塊。砌筑前應清除表面污物、冰、雪等雜物。
(2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿。
(3)砂子不得含有直徑大于1cm的凍結塊或冰塊。
(4)砂漿拌制時(shí)應采用熱拌，其水的溫度不得超過(guò)80°C，砂的溫度不得超過(guò)40°C。
(5)砌塊施工不得采用凍結法。
(6)對當日砌筑的砌體應及時(shí)進(jìn)行表面覆蓋，避免受凍，同時(shí)應清理干凈表面無(wú)砂漿。
(7)砌筑砂漿溫度不應低于5°C;當氣溫等于或低于-15°C時(shí)，砂漿等級應提高一級。
(8)冬期施工時(shí)應采用摻氯鹽外加劑，同時(shí)應對鋼筋做好防腐處理。
(9)冬期施工時(shí)，每日砌筑高度不宜超過(guò)1.2米。
2、冬期施工
(1)雨天施工不得使用過(guò)濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量;雨后繼續施工時(shí)，應復核砌體垂直度。
(2)砌塊砌體施工如遇雨天停止時(shí)，應及時(shí)進(jìn)行覆蓋，防止砂漿被雨水沖刷，造成砂漿流失，影響砌塊質(zhì)量。
三、應注意的質(zhì)量問(wèn)題
1、砂漿配置時(shí)，對各組分材料應采用重量計量，并確保各種材料的計量誤差在規定范圍內，攪拌時(shí)間應符合規定，避免因砂漿配合比不準而影響質(zhì)量。
2、嚴禁使用過(guò)期水泥，嚴格按配比計量，拌制砂漿，并按規定留置、養護好砂漿試塊，確保砂漿強度滿(mǎn)足設計要求。
3、做好專(zhuān)業(yè)之間的協(xié)調配合，確�？锥�、埋件的位置、尺寸以及標高準確，避免事后剔鑿開(kāi)洞，影響砌塊質(zhì)量。
四、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施
(一)、環(huán)境管理措施
砌塊砌筑施工時(shí)，應采取措施消除或減輕粉塵的排放，噪聲、污水排放，油品泄漏等。
具體措施為：
1、加強宣傳與教育，提高環(huán)保人員的環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)保的重要性。
2、加強環(huán)保管理力度，落實(shí)環(huán)保措施。
3、粉塵的排放控制：對砂、石、水泥、粉狀外加劑等材料進(jìn)行遮蓋;攪拌機應搭設攪拌棚，并四周維護;砌塊搬運應進(jìn)行清掃。
4、噪聲控制：攪拌機應搭設攪拌棚，并四周維護;施工人員盡量避免大聲喧嘩;吊裝操作應盡量做到一次吊裝完畢，減少往返及重復次數。
5、污水排放的控制：攪拌機處應設置污水沉淀池，攪拌污水應排入沉淀池內，經(jīng)沉淀后排入市政排污管網(wǎng)。
6、工地食堂必須符合當地衛生檢疫部門(mén)的有關(guān)規定。保持室內潔凈、無(wú)污染，用具消毒，米、菜清洗干凈，以防食物中毒。
(二)職業(yè)健康安全管理措施
1、施工人員不得酒后作業(yè)，一方安全事故的發(fā)生。施工期間，必須按要求佩戴勞動(dòng)保護用品，同時(shí)戴好安全帽，系好安全帶。作業(yè)層及操作面上，必須設置安全防護設施。
2、加強安全管理力度，落實(shí)安全技術(shù)措施。
3、施工前必須檢查所有機械設備的性能，是否安全、可靠。根據工程實(shí)際及所需用機械設備等情況采用可行的安全防護措施。
公司工程施工方案12
一.工程范圍
本工程北起北倉道，南至北豐產(chǎn)河北岸。管道清淤范圍為北倉道至果園南道雨水管道及本工程清淤溝渠與北豐產(chǎn)河連通管道，清淤管道總長(cháng)約1040m，溝渠清淤范圍為果園南道至北豐產(chǎn)河北岸，清淤溝渠總長(cháng)約324m。
二.設計內容
銀浩管道清淤公司對現狀d1000和d1800mm雨水管道進(jìn)行清淤、疏通，再對現狀溝渠進(jìn)行清淤。
三.管道清淤
1.排水管道淤堵原因
a.排水管道中各種污水水流含有大量固體懸浮物，在這些物質(zhì)中，相對密度大于1的固體物質(zhì)屬于可沉降固體雜質(zhì)。如大顆粒的泥沙、有機殘渣、金屬粉末等，其沉降速度與沉降量決定于固體顆粒的相對密度與粒徑的大小、水流流速與流量的大小。
b.流速小、流量大且相對密度與粒徑均大的可沉降固體雜質(zhì)ㄆ涑兩鄧俁燃俺兩盜懇簿痛螅也就是說(shuō)這樣的固體雜質(zhì)在管道中沉積快。同時(shí)ㄒ蛭管道中的流速實(shí)際上不能保持一個(gè)不變的理想自?xún)袅魉倩蛟O計流速。
c.加之管道及其附屬構筑物中存在著(zhù)局部阻力變化。如管道轉向、管道直徑的突然變大等這些變化越大，局部阻力越大、局部水頭損失也越大。因此，管道污泥沉積淤塞是不可避免的。
2.根據銀浩建設工程有限公司以往的施工經(jīng)驗，分析的排水管道的淤堵成因一般有以下幾種：
a.施工中清理不凈ソ涌詿τ猩敖擠入下水道ピ斐上濾道的沉淀和淤積ゾ枚久之ゾ突岱⑸堵塞。
b.建筑垃圾和生活垃圾等進(jìn)入下水道，卡死管道而造成堵塞。
c.有大量含有脂肪的污水排入管道ナ古潘斷面減少而堵塞。
d.雨水中大量泥沙隨雨水排入雨水管道ゴ四嗌秤械纜仿訪(fǎng)嫻莫ヒ燦新痰刂心嗤諒流進(jìn)入的。
e.綠化中一些植物的須根伸入管道，以及菌類(lèi)植物在管道中的生長(cháng)，久之形成堵塞。
公司工程施工方案13
一、工程概況
夏朵園二期項目工程地處閔行區馬橋鎮88塊空地上,其南北在銀春路、吳閔路之間，東西在華寧路和北竹巷之間，本次工程項目約114158、6平方米(其中地下車(chē)庫約21000平方米)，14幢單體約93000平方米，在各個(gè)單體之間均為地下車(chē)庫，其以后將作為小區的集中地下停車(chē)場(chǎng)，地下車(chē)庫與各單體地下室均通過(guò)連通口相連,泊車(chē)后可直接從地下室到達居室、其環(huán)境和設計理念充分體現了以人為本,和諧自然的完美思想。
本工程圖紙設計為新型高分子涂膜防水涂料，所覆蓋的范圍包括地下室墻板、頂板，單體號房地下室的外墻面、水泵房的墻頂面、廚房、衛生間的地面、墻面、以及單體號房的屋面等。
二、編制依據
1、設計文件
2、防水工程質(zhì)量驗收規范
3、產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)家的技術(shù)資料、要求。
三、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本工程經(jīng)設計、甲方同意使用品牌為“濕克威”的涂膜防水材料，該產(chǎn)品是以帶有異氰酸基(-nco)的化合物為主劑(a液)和以無(wú)機材料及經(jīng)特殊加工的硫化劑為固化劑(b劑)構成的雙組份新型高分子涂膜防水材料。其最主要的特點(diǎn)：1、能在潮濕環(huán)境下乃至濕飽和的混凝土的混凝土基面上使用，粘結力強。2、液態(tài)冷作業(yè)，整體性好操作方便。3、材料延伸率大充分克服混凝土開(kāi)裂帶來(lái)的滲透。
四、技術(shù)措施要點(diǎn)
1、地下室墻板
1)首先在地下室外墻砼澆筑完畢后，48小時(shí)后撤除模板，及
時(shí)鏟除砼表面的掛漿和殘留在表面的小顆粒，待砼充分干燥后再對混凝土表面進(jìn)行進(jìn)一步的處理，將所有的毛細空洞修補、填實(shí)，檢查由于砼收縮而產(chǎn)生的裂縫并及時(shí)處理，對勒腳部位做好圓弧。
2)在基層面平整、無(wú)灰、柑橘、無(wú)游離水的狀態(tài)下開(kāi)始涂抹
一層與涂料相容的基層處理劑。
3)整個(gè)防水施工分四遍形成，每遍施工之前要待上遍防水充
分干燥成膜后再施工下一遍涂膜。
4)每遍涂刷時(shí)應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂刷的先后
搭壓寬度為5cm，防水層的施工縫要注意保護，搭接寬度應大于100mm，并將接頭處的表面清理干凈。
5)特別注意在結構的陽(yáng)角、施工縫、表面裂縫等重要的節點(diǎn)
部位在正式涂刷之前要做好加強處理(可加貼一層滌綸布)。
6)在防水材料進(jìn)場(chǎng)之前，必須具備產(chǎn)品使用合格證和批量復
試報告，在相關(guān)試驗報告合格后方可投入工程使用。
7)在最后一層防水施工完畢并干燥后，應及時(shí)組織施工防水
層的保護工作和回填土工作，以防防水層在陽(yáng)光下暴曬和人為損壞。
2、地下室頂板
1)在地下室頂板結構砼澆筑完畢，即時(shí)施工輕質(zhì)砼找坡和水泥砂
漿找平層，待基層充分干燥后將表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并進(jìn)行徹底清掃。
2)由于地庫面積比較大，從結構階段就實(shí)行了分段流水施工，
故防水工程也必須分段施工，在每遍涂刷層施工完畢后，不得
有行人和小車(chē)在上面行走并派專(zhuān)人看護。
3)用長(cháng)把滾刷蘸滿(mǎn)已配制好的涂膜防水混合材料，均勻涂布
在底膠已干固的基層表面上。涂布時(shí)要求厚薄均勻一致，頂板涂刷分4度，每度涂布量為0、6—0、8kg/m2;最終形成2mm厚的防水層，最簿處不得少于設計厚度的80%。
4)室外防水施工最好在晴天施工，氣溫在5。c—35。c之間，
嚴禁在雨天或帶水情況下作業(yè)。
5)在最后一道防水做好后及時(shí)組織施工細石混凝土保護層，
所有施工作業(yè)人員必須穿軟底膠鞋、平底鞋，注意作業(yè)工具不得對防水層產(chǎn)生破壞�；炷恋淖杂陕洳畈坏贸^(guò)1米，以防混凝土中的石子將防水層表面破壞。一旦出現損壞現象，必須及時(shí)修補好方可繼續澆筑砼。
3、屋面工程防水
屋面工程防水是建筑工程的重要組成部分，其防水工程質(zhì)
量的好壞，不僅關(guān)系到澆筑屋的使用壽命，而且直接影響到生產(chǎn)活動(dòng)和人們的生活。
1)、首先要求屋面找平層表面必須壓光，并與基層粘結牢固，
不宜有空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現象。
2)、找平層表面平整光滑，均勻一致，其平整度為：用2m
長(cháng)的直尺檢查，基層表面與直尺之間的最大空隙不應超過(guò)5mm，并呈平緩變化。
3)、基層與突出屋面的結構(如女兒墻、變形縫、煙道風(fēng)帽、
管道等)相連接的陰角要做成平整光滑的小圓角;基層與檐口、天溝等連接的轉角做成光滑的圓弧形，其半徑一般在100—150mm之間。
4)、屋面找平層的坡度要滿(mǎn)足圖紙設計和規范的要求，天溝內
落水口周?chē)龀陕缘偷耐菘�，水落口周�(chē)睆?00mm范圍內的排水坡度不應小于5%。
5)、一旦防水層做好后，立即組織施工上部的混凝土保護層，
并做好相應的保護措施。
4、廚廁間工程防水
1)、廚廁間的防水基層必須用1：3的水泥砂漿做找平層，
要求抹平壓光無(wú)空鼓，表面堅實(shí)，不得有起砂掉灰現象。在抹找平層時(shí)，凡遇到管子根的周?chē)�，要使其略高于地坪面，而在地漏的周�(chē)�，則做成略低于地坪面的洼坑。
2)、廚廁間的地面找平層的坡度以2%為宜，凡遇到陰陽(yáng)角
處，要做成100mm左右的小圓弧。
3)、基層必須基本干燥，在基層表面均勻泛白無(wú)明顯水印
時(shí)，才能進(jìn)行涂膜防水層的施工。施工前要把基層表面的灰塵、雜質(zhì)清理干凈。
4)、對在涂布管子根部、地漏、平面與立面轉角處以及下水
管轉角墻部位，必須認真涂布好，涂層比大面的厚度增加0、5mm左右以便確保防水工程的質(zhì)量，并在涂布最后一層防水層固化前及時(shí)稀稀灑上少許干凈的2—3mm的小豆石，作為防水層與水泥砂漿面層的過(guò)渡層。
5)、地面防水層要按照圖紙設計要求，與立面墻交界的地方
要上翻150mm高度，作為與墻面防水接頭預留。
6)、在防水工程施工結束固化后，應及時(shí)做地面蓄水試驗，
在試驗合格后方可施工廚廁間面層。
五、成品保護和安全防范
1)、在所有防水層施工結束后，在固化之前不得有非本工序
作業(yè)人員在作業(yè)面行走。
2)對已完成的防水作業(yè)，下道工序不得對其產(chǎn)生破壞，一
旦損壞要及時(shí)修補好，方可進(jìn)入下道工序的作業(yè)。
3)、在防水施工作業(yè)期間，嚴禁作業(yè)人員吸煙或產(chǎn)生火源，
作業(yè)范圍內要配備滅火器材。
4)、施工用的材料必須用鐵桶包裝，并要求封閉嚴密，決不
準許敞口儲存。
5)、施工用材料有一定的毒性，存放材料的倉庫和施工現場(chǎng)，
必須通風(fēng)良好，無(wú)通風(fēng)條件的地方必須安裝機械通風(fēng)設備，否則不準許進(jìn)行涂膜防水施工。
公司工程施工方案14
本方案為深基坑施工預案，本預案包括排(降)水、土方開(kāi)挖(回填)程序、支護結構、基坑監測等內容。其中基坑監測由專(zhuān)業(yè)基坑檢監測公司進(jìn)行監測。
一、深基坑施工基坑排水、降水方法
在土方開(kāi)挖過(guò)程中，當開(kāi)挖底面標高低于地下水位的基坑(或溝槽)時(shí)，由于土的含水層被切斷，地下水會(huì )不斷滲入坑內。地下水的存在，非但土方開(kāi)挖困難，費工費時(shí)，邊坡易于塌方，而且會(huì )導致地基被水浸泡，擾動(dòng)地基土，造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降，使建筑物開(kāi)裂或破壞。因此，基坑槽開(kāi)挖施工中，應根據工程地質(zhì)和地下水文情況，采取有效地降低地下水位措施，使基坑開(kāi)挖和施工達到無(wú)水狀態(tài)，以保證工程質(zhì)量和工程的順利進(jìn)行。
1、排水方法：
基坑、溝槽開(kāi)挖時(shí)降低地下水位的方法很多，本工程主要采用設明溝、集水井排水法。
為確保土方開(kāi)挖時(shí)基坑邊坡穩定，使坑內無(wú)積水，采取如下措施。
(1)基坑外排水，采取在基坑周?chē)O1.2m寬散水護坡，將地表水截入場(chǎng)內明溝內，經(jīng)三次沉淀后，進(jìn)入城市地下水道。
(2)基坑內排水，采取在基坑底磚胎模側形成集水溝，在集水溝兩端挖掘集水井，具體尺寸如下：集水溝呈倒梯形，上口寬500mm，下口寬300mm，低于坑底0.5m。集水井孔徑0.8m，低于坑底標高1m，放置潛水泵于集水井內，集水后用潛水泵接軟管揚程流至場(chǎng)內明溝內。
2、排水機具的選用
基坑排水廣泛采用動(dòng)力水泵，一般有機動(dòng)、電動(dòng)、真空及虹吸泵等。
選用水泵類(lèi)型時(shí)，一般取水泵的排水量為基坑涌水量的1.5—2倍。當基坑涌水量Q<20m3 q="">60m3/h，多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥漿水，選擇時(shí)應按水泵的技術(shù)性能選用。根據實(shí)際水量的大小，決定采用降水機械的臺數及型號。當基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手搖泵或水龍車(chē)等將水排出。
二、土方開(kāi)挖程序
(一)土方開(kāi)挖的總體順序和方法
本工程基坑的土方分層機械開(kāi)挖，分層厚度20㎜左右，且基坑機械開(kāi)挖和基坑護壁交叉同步進(jìn)行，挖至基坑底部設計標高上300mm停止開(kāi)挖，進(jìn)入人工修邊撿底。
(二)機械開(kāi)挖的方法
1、主要機具：
(1)挖土機械有：挖土機、推土機、自卸汽車(chē)等。
(2)一般機具有：鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車(chē)、小白線(xiàn)或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。
2、作業(yè)條件：
(1)土方開(kāi)挖前，應根據施工方案的要求，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。
(2)建筑物或構筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(xiàn)(樁)、標準水平樁及開(kāi)槽的灰線(xiàn)尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗合格;并辦完預檢手續。
(3)夜間施工時(shí)，應有足夠的照明設施;在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯挖或超挖。
(4)開(kāi)挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí)，應根據當地工程地質(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開(kāi)挖面以下0.5m，然后才能開(kāi)挖。
(5)施工機械進(jìn)入現場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和卸車(chē)設施等，應事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準備工作。
(6)選擇土方機械，應根據施工區域的地形與作業(yè)條件、土的類(lèi)別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來(lái)確定，編好施工方案。
(7)施工區域運行路線(xiàn)的布置，應根據作業(yè)區域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。
(8)在機械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進(jìn)行。
(9)熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。
3、工藝流程：
確定開(kāi)挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底(1)開(kāi)挖基坑(槽)或管溝時(shí)，應合理確定開(kāi)挖順序、路線(xiàn)及開(kāi)挖深度。
(2)土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢，以利泄水。
(3)在開(kāi)挖過(guò)程中，應隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據土質(zhì)變化情況，應做好基坑(槽)或管溝的支撐準備，以防坍陷。
(4)開(kāi)挖基坑(槽)和管溝，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時(shí)，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土時(shí)，為20cm左右;挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時(shí)，為30cm左右為宜。
(5)在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車(chē)把土運到機械挖到的地方，以便及時(shí)用機械挖走。
(6)修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線(xiàn)，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(xiàn)(中心線(xiàn))引樁拉通線(xiàn)(用小線(xiàn)或鉛絲)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。
(7)槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。
(二)人工撿底的方法
基坑形成后根據已建立的建筑物軸線(xiàn)控制網(wǎng)和高程控制樁，將軸線(xiàn)標高引測于坑內，并在坑內建立臨時(shí)軸線(xiàn)控制網(wǎng)，測放出基礎墊層外框線(xiàn)，作為人工撿底的依據，人工撿底應采用鍬鎬進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖過(guò)程中應注意基底標高，防止超挖，人工開(kāi)挖前應邀業(yè)主、監理、質(zhì)監等部門(mén)進(jìn)行驗槽。
(三)、土方的運輸和堆放
開(kāi)挖基坑(槽)的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土;多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。
土方運至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。堆放場(chǎng)地內，將土方按土的類(lèi)型分類(lèi)堆放，即雜填土、素填土堆放在一起，粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圓礫、卵石堆放一起，膨脹土單獨堆放。
三、土方回填程序
(一)主要機具：
1、裝運土方機械有：裝載機、挖掘機、自卸汽車(chē)等。
2、碾壓機械有：平碾、羊足碾和振動(dòng)碾等。
3、一般機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車(chē)、鐵鍬、鋼尺等。
(二)作業(yè)條件：
1、施工前應根據工程特點(diǎn)、填方土料種類(lèi)、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數等參數;重要回填土方工程，其參數應通過(guò)壓實(shí)試驗來(lái)確定。
2、填土前應對填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續。
3、施工前，應做好水平高程標志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標準高程點(diǎn)。大面積場(chǎng)地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。
4、確定好土方機械、車(chē)輛的行走路線(xiàn)，應事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準備工作。同時(shí)要編好施工方案。
(三)工藝流程：
基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗密實(shí)度→修整找平驗收
1、填土時(shí)應先清除基底的樹(shù)根、積水、淤泥和有機雜物……
2、檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類(lèi)、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規定，以及土料的含水量是否在控制范圍內;如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。
3、填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據土質(zhì)、密實(shí)度要求和機具性能確定。
填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數
壓實(shí)機具每層鋪土厚度(mm)每層壓實(shí)遍數(遍)
平碾200～3006～8
羊足碾200～3508～16
蛙式打夯機200～2503～4
推土機200～3006～8
拖拉機200～3008～16
人工夯實(shí)不大于20ｘｘ～4
4、碾壓時(shí)，輪(夯)跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長(cháng)寬比較大時(shí)，填土應分段進(jìn)行。每層接縫處應作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5～l.0m左右，上下層錯縫距離不應小于1m。
5、填方超出基底表面時(shí)，應保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后，如設計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m;如設計要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為0.2m。
6、在機械施工碾壓不到的填土部位，應配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實(shí)。
7、回填土方每層壓實(shí)后，應按規范規定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。
8、填方全部完成后，表面應進(jìn)行拉線(xiàn)找平，凡超過(guò)標準高程的地方，及時(shí)依線(xiàn)鏟平;凡低于標準高程的地方，應補土找平夯實(shí)。
四、支護結構
(一)本工程土方工程支護結構采用土釘支護。
(二)土釘墻時(shí)采用土釘加固的基坑側壁土體與護面等組成的結構。它是將拉筋插入土體內部全長(cháng)度與土粘接，并在破面上噴射混凝土，從而形成加筋土體加固區帶，用以提高整個(gè)原位土體的強度并現值其位移，同時(shí)增
強基坑邊坡坡體的自身穩定性。
(三)工藝流程：
作業(yè)面開(kāi)挖→成孔→置筋→注漿→噴射混凝土面層→土釘抗拔力檢驗
1、土釘墻施工是隨著(zhù)工作面開(kāi)挖分層施工的。
2、成孔工藝和方法與土層條件。機具裝備及施工單位的手段和經(jīng)驗有關(guān)。
3、在置筋前，最好采用壓縮空氣將孔內殘留及擾動(dòng)的廢土清除干凈。
4、土釘注漿采用注漿泵灌注，漿液采用1：2水泥砂漿。
5、為了防止土體松弛和崩解，必須盡快做第一層噴射混凝土。臨時(shí)性的支護，面層做一層，厚度50-150㎜;永久性支護面層兩層或三層，厚度100-300㎜。噴射混凝土強度等級不低于C15。在噴射混凝土中，設置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)間距采用雙向均為200-300㎜，鋼筋直徑6-10㎜，在噴射混凝土面層中設置1-2層。
6、釘抗拔力檢驗由專(zhuān)業(yè)單位、人員進(jìn)行檢驗。
公司工程施工方案15
一、時(shí)間
20ｘｘ年3月16日
二、地點(diǎn)工地辦公室
三、參加人員
1、專(zhuān)家5人
2、總監、現場(chǎng)監理員
3、項目經(jīng)理、施工員
4、甲方代表
四、會(huì )議內容
1、方案可行。
2、圓弧結構處支撐系統按矩形搭設，寬度大于建筑物高度。
3、監測點(diǎn)需用標志(如三角形符號)標出。
4、材料必須合格，如管壁厚度、管的垂直度必須符合要求。
5、立柱基礎施工必須在分層夯實(shí)后方可澆筑混凝土，立柱底座需墊方木，擴大受力面積。
6、節點(diǎn)連接件必須扭緊，班組檢查，管理人員抽查。
7、模板支撐系統必須100%按方案安裝。
8、水平桿必須必須緊挨已澆鋼筋混凝土柱，防止側移。
9、高支模部分的混凝土澆筑應安排在上午施工，讓工人和管理人員保持充沛的精力，以便及時(shí)發(fā)現和處理問(wèn)題。
10、須有監理公司簽發(fā)的澆灌令方可澆筑混凝土。
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