精選工程施工方案集合六篇
為保障事情或工作順利開(kāi)展,通常需要預先制定一份完整的方案,一份好的方案一定會(huì )注重受眾的參與性及互動(dòng)性。我們應該怎么制定方案呢?以下是小編為大家收集的工程施工方案6篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
工程施工方案 篇1
摘要:當前國家鐵路大開(kāi)發(fā)的環(huán)境,向鐵路施工企業(yè)展示了一幅中國鐵路輝煌發(fā)展前景的同時(shí),也向鐵路施工企業(yè)提出了新的難題,要求施工企業(yè)必須充分考慮成本和經(jīng)濟效益,盡量以最小的成本創(chuàng )造最大的經(jīng)濟效益,因此如何保證施工質(zhì)量,按期完成施工任務(wù)已成為施工企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。文章就此探討了如何應用價(jià)值工程來(lái)優(yōu)化施工方案,保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)。
關(guān)鍵詞:價(jià)值工程。施工方案。優(yōu)化。施工任務(wù)
國家《中長(cháng)期鐵路網(wǎng)規劃》于20xx年經(jīng)國務(wù)院審議通過(guò),其發(fā)展目標是到20xx年全國鐵路營(yíng)業(yè)里程達到10萬(wàn)km,主要繁忙干線(xiàn)實(shí)現客貨分線(xiàn),復線(xiàn)率和電化率均達到50%,運輸能力滿(mǎn)足國民經(jīng)濟和社會(huì )發(fā)展需要,主要技術(shù)裝備達到或接近國際先進(jìn)水平。
在國家鐵路大開(kāi)發(fā)的環(huán)境下,施工企業(yè)如何擺脫當前重技術(shù)、輕管理,重工期、輕成本等諸多的被動(dòng)局面,關(guān)系到企業(yè)的未來(lái)發(fā)展方向。隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的發(fā)展,任何工程的進(jìn)行都應當考慮成本和經(jīng)濟效益,盡量以最小的成本創(chuàng )造最大的經(jīng)濟效益。為了選擇出既能保證質(zhì)量,又具有較好經(jīng)濟效益的最佳方案,對施工方案進(jìn)行全面的技術(shù)經(jīng)濟分析是十分必要的,F以該單位施工的成都鐵路樞紐新建成都北編組站為例,探討應用價(jià)值工程,優(yōu)化施工組織設計,保證施工質(zhì)量,按期完成施工任務(wù)的方法和意義。
1、工程概況。
成都鐵路樞紐新建成都北編組站位于成都市新都區泰興鎮、木蘭鄉境內,設計為雙向三級6場(chǎng)圖型,是西部第一編組場(chǎng)。分為上行系統、下行系統兩部分,每個(gè)系統配備到達場(chǎng)、編組場(chǎng)、出發(fā)及直通場(chǎng)。另設置一個(gè)機務(wù)折返段、工務(wù)修配所及站修所。
新建成都北編組站站前工程施工4標段為成都北編組站車(chē)場(chǎng)線(xiàn)上工程(鋪架)129.257鋪軌公里,工程范圍為達成上行線(xiàn)DIK335+700——D1K342+384.19,含成都北編組站車(chē)場(chǎng)(JK0+000——JK5+800)5.8鋪軌公里。該標段鋪架工程主要實(shí)物工程量:架梁91片,正線(xiàn)鋪軌7 km,站線(xiàn)鋪軌122 km,鋪設單開(kāi)道岔194組、特種道岔94組,鋪道床31萬(wàn)方,具有項目多、數量大、工期緊的施工特點(diǎn)。本標段甲方要求工期計劃于20xx年4月1日開(kāi)工,20xx年7月31日本標段全站鋪通,工程達到竣工驗交標準。鋪架工期為121日歷天。為了保證施工質(zhì)量,按期完成施工任務(wù),應用價(jià)值工程對指導性施工組織設計進(jìn)行優(yōu)化,編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設計,起到了關(guān)鍵的作用。
2、價(jià)值工程的基本理論。
價(jià)值工程,又稱(chēng)價(jià)值分析,是20世紀40年代后期產(chǎn)生的一門(mén)新興的管理技術(shù),它是研究如何以最少的人力、物力、財力和時(shí)間獲得必要的功能的技術(shù)經(jīng)濟分析方法。在價(jià)值工程中,價(jià)值是指對象具有的功能與獲得該功能的全部費用之比,可用公式表示為:價(jià)值(v)=功能(F)/費用(C)。即價(jià)值是指單位費用所實(shí)現的用途。要提高產(chǎn)品的價(jià)值不外有以下5種途徑:
、僭谔岣弋a(chǎn)品功能的同時(shí)。降低產(chǎn)品成本。
、谔岣吖δ,同時(shí)保持產(chǎn)品成本不變。
、墼诠δ懿蛔兊那闆r下,降低成本:
、艹杀韭杂性黾,同時(shí)功能大幅度提高。
、莨δ苈杂邢陆,同時(shí)成本大幅度降低。
在該工程項目的具體建設中,要提高產(chǎn)品或作業(yè)的價(jià)值,應用價(jià)值工程,確定必要功能和實(shí)現必要功能的最低成本(工程內部預算)有很大的潛力。
3、應用價(jià)值工程優(yōu)化施工組織設計。
。1)對象選擇。
成都鐵路樞紐新建成都北編組站工程項目主要包括鋪軌架梁、道岔鋪設、線(xiàn)路養護、既有線(xiàn)改建、線(xiàn)路有關(guān)工程及橋面系等施工內容。對以上施工項目分別就施工時(shí)間、實(shí)物工程量、施工機具占用、施工難度和人工占用等指標進(jìn)行測算,結果表明鋪軌架梁在各指標中均占首位,情況見(jiàn)表1各項指標測算表。
從表1各項指標測算表的分析可以看出,鋪軌架梁施工的各項指標測算值匯總為270%,位居第一位。其次是道岔鋪設施工。各項指標測算值匯總為95%,位居第二位。線(xiàn)路養護和既有線(xiàn)改建工程施工分別位居第三和第四位。最后一位是線(xiàn)路有關(guān)工程及橋面系工程施工,各項指標測算值匯總僅為30%。
綜合上述分析,可以看出對于該項目來(lái)說(shuō)能否如期完成施工任務(wù)的關(guān)鍵,在于能否正確處理鋪軌架梁施工面臨的問(wèn)題,能否選擇符合該施工企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟條件的施工方法,總之,鋪軌架梁施工是整個(gè)工程的主要矛盾,必須全力解決。只有優(yōu)化施工組織設計,才能保證施工質(zhì)量,按期完成施工任務(wù),因此選擇鋪軌架粱施工作為開(kāi)展價(jià)值工程活動(dòng)的重點(diǎn)對象。
。2)功能分析。
、俟δ芏x。
對鋪軌架梁施工進(jìn)行功能分析可以看出,鋪軌架粱施工的主要功能是滿(mǎn)足設計要求,提供可以接受列車(chē)車(chē)輛荷載的軌道建筑,并將列車(chē)車(chē)輛荷載傳遞給路基橋涵等下部基礎,保證列車(chē)車(chē)輛的運營(yíng)安全。
、诠δ苷。
在功能定義的基礎上,根據鋪軌架梁施工的特點(diǎn),見(jiàn)圖1鋪軌架梁功能系統圖。
。3)功能評價(jià)和方案創(chuàng )造。
根據功能系統圖可以明確看出,施工對象是鋪軌架梁。在施工階段應用價(jià)值工程不同于設計階段應用價(jià)值工程,重點(diǎn)不在于考慮如何實(shí)現形成鋪軌架梁這個(gè)功能,而在于考慮怎樣實(shí)現設計人員已設計出的鋪軌架梁工程。這就是說(shuō),采用什么樣的施工方法和技術(shù)組織措施來(lái)保質(zhì)保量地完成鋪軌架梁工程,是應用價(jià)值工程優(yōu)化施工組織設計中所要研究解決的中心課題。
為此,經(jīng)過(guò)廣大技術(shù)人員、管理干部和施工人員共同努力,借鑒該企業(yè)以往的施工經(jīng)驗,提出了大量的方案。根據既要質(zhì)量好、速度快,又要使得企業(yè)獲得可觀(guān)經(jīng)濟效益的原則,初步篩選出4個(gè)施工方案,即采用一套鋪軌機組一套架橋機組的“一鋪一架”施工方案、采用一套鋪軌機組兩套架橋機組的“一鋪兩架”施工方案、采用兩套鋪軌機組一套架橋機組的“兩鋪一架”施工方案以及采用兩套鋪軌機組兩套架橋機組的“兩鋪兩架”施工方案供進(jìn)一步技術(shù)經(jīng)濟評價(jià)和分析。
。4)施工方案評價(jià)。
為了發(fā)揮優(yōu)勢,克服和消除劣勢,做出正確的選擇,首先運用給分定量法進(jìn)行施工方案評價(jià)。
A代表采用一套鋪軌機組一套架橋機組的“一鋪一架”施工方案。B代表采用一套鋪軌機組兩套架橋機組的“一鋪兩架”施工方案。C代表采用兩套鋪軌機組一套架橋機組的“兩鋪一架”施工方案。D代表采用兩套鋪軌機組兩套架橋機組的“兩鋪兩架”施工方案。計算結果表明:“一鋪一架”施工方案得分最高,其次是“兩鋪一架”施工方案和“一鋪兩架”施工方案,得分最低的是“兩鋪兩架”施工方案,因此“一鋪一架”施工方案為最優(yōu)方案。
。5)施工方案的進(jìn)一步優(yōu)化。
雖然“一鋪一架”施工方案比較其他施工方案為優(yōu),但它本身也存在一些問(wèn)題,例如它在具體實(shí)施時(shí),鋪軌機和鋪軌機需要進(jìn)行調頭等,因此仍須改進(jìn)。價(jià)值工程人員針對“一鋪一架”施工方案存在的鋪架機組需要解體組裝、進(jìn)行調頭和總體施工時(shí)間長(cháng)的問(wèn)題,運用價(jià)值工程作了進(jìn)一步優(yōu)化。
經(jīng)過(guò)考察,總體施工時(shí)間長(cháng)主要在于鋪架機組完成下行系統3個(gè)場(chǎng)的鋪架后,要進(jìn)行解體,經(jīng)既有成都鐵路樞紐調頭,再進(jìn)入成都北站組裝,完畢后進(jìn)行上行系統3個(gè)場(chǎng)的鋪架。
為了減少鋪架機組調頭耗費時(shí)間,提高工效,進(jìn)而保證工期,價(jià)值工程人員依據提高價(jià)值的途徑:
、俪杀静辉黾,減少鋪架機組調頭時(shí)間,工效得到提高o
、诔杀韭杂性黾,減少鋪架機組調頭時(shí)間,而工效大大提高。
相應提出兩種施工方案:
、賳渭兊奶岣吖ぷ餍。
、诟淖兪┕し椒,鋪設臨時(shí)線(xiàn)路,連接上行系統的3個(gè)場(chǎng),不調頭直接進(jìn)行鋪架。
價(jià)值工程人員對以上兩個(gè)方案運用給分定量法進(jìn)行評價(jià),方案B為最優(yōu)方案,即采用鋪設臨時(shí)線(xiàn)路,連接上行系統的3個(gè)場(chǎng),不調頭直接進(jìn)行鋪架的施工方法。
4、效果總評。
該企業(yè)采用優(yōu)化后的“一鋪一架”施工方案順利完成了新建成都北編組站站前工程施工任務(wù),達到了質(zhì)量要求并順利通過(guò)驗收,該工程已于20xx年4月17日全場(chǎng)開(kāi)通正式投入運營(yíng)。
實(shí)踐證明,價(jià)值工程優(yōu)化施工方案是行之有效的,通過(guò)應用價(jià)值工程,使得該工程施工方案更加合理,施工組織逐步完善,在技術(shù)上和經(jīng)濟上進(jìn)一步優(yōu)化。
工程施工方案 篇2
目前已進(jìn)入嚴冬季節,天氣驟冷,為保障路基、結構物工程冬季施工質(zhì)量,應按照氣溫條件,對不同類(lèi)型的工程項目,采取相對應的防寒、防凍措施,除嚴格按設計規范組織施工外,再提出如下冬季施工的具體要求:
一、路基工程
1、要求施工單位編制冬季路基施工作業(yè)計劃,合理安排勞力、機具,集中力量充分利用中午前后有利氣溫,搶時(shí)間、抓進(jìn)度、保質(zhì)量。
2、冬季施工項目在冰凍前應進(jìn)行現場(chǎng)放樣,保護好控制樁并樹(shù)立明顯的標志,防止被冰雪掩埋。
3、盡量選用沒(méi)有凍結的砂類(lèi)土源,嚴禁凍土、過(guò)濕土上路,徹底清除土源中的樹(shù)根、雜物等。天然含水量應小于25%,經(jīng)過(guò)悶灰吸水,沙化后運送到路基上的土源含水量應小于20%。
4、應當日上土,利用中午前后有利氣溫搶翻搶曬,在氣溫5℃以上碾壓,不留松土過(guò)夜,次日仍然在中午前后翻耕晾曬,碾壓成型,達標報驗0℃以下不得施工作業(yè),5℃以下不得碾壓,并注意施工段落不宜過(guò)長(cháng)。
5、冬季路基填筑時(shí),每層的松鋪厚度應按正常施工減少20%~30%,且最大松鋪厚度不得超過(guò)30cm。壓實(shí)度不得低于正常施工時(shí)的要求。
6、挖填方交界處,填土低于1米的路基都不應在冬季填筑施工。
7、挖方邊坡不應一次挖到設計線(xiàn),應預留30cm厚臺階,待到正常施工季節再削去預留臺階,整理達到設計邊坡。挖至路床以上1米時(shí),挖好臨時(shí)排水溝后,應停止開(kāi)挖并在表面覆以松土,待到正常施工時(shí),再挖去其余部分。每日開(kāi)工時(shí)選挖向陽(yáng)處,氣溫回升后再挖陰處,如開(kāi)挖時(shí)遇地下水源,應及時(shí)挖溝排水。
8.已報驗成型的路段,禁止車(chē)輛隨意通行,對于無(wú)法施工的路段,上土覆蓋,保溫防凍。
二、混凝土工程
1、遵照執行寧鎮指字12號文《關(guān)于中小橋工程下部結構使用商品混凝土的通知》。
2、拌和場(chǎng):(1)嚴格檢測,控制砂石料含泥量指標;(2)砂石材料堆放要有利排水,必要時(shí)應用塑料布覆蓋,防止冰、雪、水滲入其中,粗細骨料中不得夾有凍塊或結團;采用加熱水拌和并適當加長(cháng)拌和時(shí)間,保證混凝土的和易性和流動(dòng)性;(4)提前做好抗凍混凝土配合比的設計試驗工作,調整配合比,摻配防凍劑,減水劑來(lái)提高混凝土的早期強度和抗凍性能;(5)加強混凝土試塊的管理,增加與構件同條件下養護的混凝土試件的數量。
3、鉆孔灌注樁:(1)盡量縮短混凝土的運輸時(shí)間;(2)防止泥漿溫度過(guò)低,粘土凍結,導致泥漿性能指標下降;(3)在兩節鋼筋籠連接部位應盡量采取預熱措施,保障焊接質(zhì)量;(4)做好鉆孔及灌注設備的保暖防凍工作,保障各項施工設備的正常運轉;(5)澆筑與鋼筋籠焊接應在5℃以上白天進(jìn)行,盡量避免夜間施工。
4、鋼筋制作:(1)鋼筋盡量堆放在作業(yè)棚內,或高架覆蓋防止鋼筋受潮霜凍;(2)焊接鋼筋應在作業(yè)棚內進(jìn)行,焊縫部位應采取預熱措施;(3)預應力鋼筋張拉設備(油壓表、油泵、千斤頂等)和各項張拉操作均應在作業(yè)棚內正常溫度條件下運行。
5、小型結構物:(1)應在白天中午前后高溫時(shí)段澆筑,要有足夠的振搗時(shí)間;(2)模具、鋼筋籠上無(wú)霜凍;澆筑完成后,混凝土覆土工布保溫,拆模時(shí)間不易過(guò)早;溫度過(guò)低,在5℃以下停止施工。
6、冬季混凝土施工關(guān)鍵問(wèn)題是如何根據不同類(lèi)型的混凝土采取不同的加熱保溫措施,以保障混凝土在不低于5℃環(huán)境下施工作業(yè),并正常保溫養生。
三、其他注意事項
1、為職工創(chuàng )造良好的冬季施工的生活、生產(chǎn)環(huán)境,保暖、照明設備齊全。
2、高空作業(yè)時(shí),清掃作業(yè)面上冰雪,防滑、防風(fēng),強化安全防范措施。
3、加強安全用電管理,對所有電路作一次安全檢查,破舊電線(xiàn)即時(shí)更新,嚴禁亂拉亂扯。
4、加強對施工可用的便道、便橋維護,清理好排水溝,以保證其暢通無(wú)阻。
5、密切注意天氣預報,并從物質(zhì)上做好保溫材料的準備,冬季施工的各項投入應予滿(mǎn)足。
工程施工方案 篇3
一、項目概況
1.項目工程概況
后坑涂圍墾工程位于浬浦鎮武曲村以東的后坑涂,介于平巖山與牛山之間,圍墾面積1040畝。該圍區三面環(huán)山,東面臨海,涂面高程(黃海)在-1.5~-3.0M左右,海堤線(xiàn)涂面高程在-3~3.5M,工程按50年一遇高潮位標準設計。整個(gè)工程分兩部分進(jìn)行:一是圍墾筑堤工程;二是填海工程。圍墾筑堤工程:主要建筑物包括海堤線(xiàn)一條長(cháng)860M,水閘一座凈寬6M以及圍后附屬建筑物,圍涂工程靜態(tài)總投資7148萬(wàn)元。填海工程:一期需填180畝灘涂,工程概算1591.2萬(wàn)元。
2.灘涂圍墾規劃及施工期
該工程已列入浙江省灘涂圍墾總體規劃中期建設項目,但市政府于報省政府的灘涂圍墾總體規劃中已將后坑涂圍墾工程建設時(shí)間調整。工程計劃總工期為2年半。
3.開(kāi)發(fā)利用方向
該圍墾工程,作為工業(yè)用地報批開(kāi)發(fā)。實(shí)施時(shí)序:根據審批和具體實(shí)施的可行性,對項目進(jìn)行一次性報批,一次性規劃,分期實(shí)施,確保當前項目建設用地需要。
4.開(kāi)發(fā)用地工程造價(jià)
、?lài)鷫ㄖ淘靸r(jià)
圍墾筑堤工程總投資7148萬(wàn)元,其中建筑工程投資5991萬(wàn)元,機電設備及金屬結構投資50萬(wàn)元;臨時(shí)工程投資350萬(wàn)元,獨立費用512.92萬(wàn)元,預備費744.8萬(wàn)元。(總投資根據普瑞公司委托市水利水電勘測設施院編制的《后坑涂圍墾工程項目建議書(shū)》投資估算提供),每畝圍涂造價(jià)6.87萬(wàn)元(工程通過(guò)招投標等措施,預計可能降低造價(jià)10~20%)。
、谕潦皆靸r(jià)
土石方由平均涂面高程-2.0M填到高程4.2M,每畝填土石方4935.8M3(包括沉降量),每1M3按18元計,每畝回填土石方造價(jià)8.84萬(wàn)元。以上兩項造價(jià)15.71萬(wàn)元/畝,尚不包括國家和地方各部門(mén)收取的規費和政策處理費。
二、項目實(shí)施
1.項目實(shí)施的計劃
、夙椖繄笈。圍墾可研、立項、審批爭取在月底前完成,采礦申請、評估、審批獲得采礦許可權月底,海域論證和環(huán)評等報批按計劃完成,力爭在月底前完成,取得海域使用權。
、谡咛幚碓谡{查摸底的前提下,盡快出臺有關(guān)政策,力爭在月上旬處理完畢。
、酃て?偣て跒閮赡臧,其中施工期為2年,前期準備工作為半年。
2.項目實(shí)施操作
、僬y一領(lǐng)導、統一規劃、統一指揮項目的實(shí)施;
、谡畧笈嘘P(guān)手續;
、蹏鷫ê屯恋乩妹娣e由政府掌握;
、茼椖抠Y金由政府向相關(guān)入園企業(yè)借資,具體借資數量、方式和途徑通過(guò)協(xié)商解決。項目完工后,縣政府按法定招拍掛程序使公司取得土地使用權。
工程施工方案 篇4
一、編制依據
經(jīng)過(guò)現場(chǎng)勘查,綜合考慮施工安全、施工進(jìn)度等要求,結合我公司多年來(lái)從事此類(lèi)工程的施工經(jīng)驗,編制此施工組織設計。
二、工程概況
本拆除工程位于我商業(yè)城內,北臨中山路,西臨西大街,出口共計三處,西門(mén)主入口一處,北向中山路入口一處。由于本工程施工場(chǎng)地狹小。尤其是在正在營(yíng)業(yè)的消費場(chǎng)所內,人流川流不息,對拆除場(chǎng)地布置不利,拆除施工過(guò)程中的安全防護措施及文明施工措施是本項目中的重中之重。
。ㄈ┎鸪こ痰暮贤て谝
本工程工期要求為20日歷天
三、施工組織機構的建立
針對此工程項目,我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工,并且該項目經(jīng)理部?jì)H負責此工程。實(shí)行項目經(jīng)理責任制,項目經(jīng)理將對工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門(mén)在項目經(jīng)理部的直接指導下做到有計劃的組織施工,確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標要求。并配備技術(shù)負責人、施工主管、安全負責人及其他技術(shù)、安全、施工等專(zhuān)業(yè)人員組織施工管理。人員配備情況如下:
勞動(dòng)力安排計劃表:(見(jiàn)附表1)
四、拆除工程施工準備
1.技術(shù)準備工作
。1)施工技術(shù)人員要認真審閱建設單位提供的以下資料:拆除工程的有關(guān)圖紙和資料;拆除工程涉及區域的地上、地下建筑及設施分布情況資料。全面了解拆除工程的圖紙和資料,進(jìn)行實(shí)地勘察。弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及設備管道情況。
。2)學(xué)習有關(guān)規范和安全技術(shù)文件。
。3)明確周?chē)h(huán)境、場(chǎng)地、道路、水電設備管道、房屋情況等。
。4)向進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。
2.現場(chǎng)準備
。1)施工前,要認真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線(xiàn)的切斷、遷移工作是否完畢,確認安全后方可施工。
。2)拆除走廊通道內的電源線(xiàn)路,從拆除建筑物頂板內側重新布線(xiàn)延伸至各電源供給點(diǎn),保證正常的用電照明。
。3)按拆除范圍搭設閉鋼管架,外加彩鋼板或彩條布封閉。
。4)清理被拆除建筑物倒塌范圍內的物資、設備,不能搬遷的須妥善加以防護。
。5)向周?chē)罕姵鍪景裁窀媸,在拆除危險區域設置警戒標志,沿街向二個(gè)方向,安排每班3人進(jìn)行交通疏導安全指揮。
3.機械設備材料的準備本工程結構為二層建筑結構,擬采用人工拆除為主、機械運輸的方式進(jìn)行施工。
5.在工地固定場(chǎng)所設置下列標牌
。1)工程概況牌:標明工程項目名稱(chēng)、拆房施工單位名稱(chēng)和施工項目經(jīng)理、拆(竣)工日期、監督電話(huà)等。
。2)房屋拆除安全生產(chǎn)牌。
。3)文明施工牌。在拆除工程施工現場(chǎng)醒目位置應設安全警示標志牌,采取可靠防護措施,實(shí)行半封閉施工。
6.施工影響范圍內的建筑物和有關(guān)管線(xiàn)的保護應符合下列要求:
。1)相鄰建、構筑物應事先檢查,采取必要的技術(shù)措施,并實(shí)施全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理;
。2)相鄰管線(xiàn)必須經(jīng)管線(xiàn)管理單位采取管線(xiàn)切斷、移位或其它保護措施;
。3)開(kāi)工前察看施工現場(chǎng)是否存在架空線(xiàn)和埋地線(xiàn),拆除施工的機械設備、設施在作業(yè)時(shí),必須與管線(xiàn)保持安全距離。
五、拆除工程施工管理
1。施工順序
1)首先搭設鋼管腳手架封閉拆除,一層拆除完畢后,二層部分再一起進(jìn)行拆除工作。
。2)本工程采用手動(dòng)工具進(jìn)行人工拆除建筑,施工程序應從上至下,分層拆除,按照先非承重結構后承重結構原則進(jìn)行拆除。
。3)拆除框架結構建筑的承重梁、柱,應在其所承載的全部構件拆除后,再進(jìn)行拆除。
2。留設行人通道
拆除工程的施工現場(chǎng)必須有作業(yè)通道。平面通道寬度為1米左右,以滿(mǎn)足正常行人通行的需要,作業(yè)通道內不得堆放雜物,要保證室內上、下通道應保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開(kāi),并制作標志牌利于通道口作出警示。
3.墻體拆除應自上而下粉碎性拆除。
4。施工注意事項
。1)對部分拆除的同一建筑物或構筑物進(jìn)行拆除前,應先對保留部分采取必要的加固措施。
。2)禁止立體交叉方式拆房施工。砌體和簡(jiǎn)易結構房屋等確需傾覆拆除的,傾覆物與相鄰建筑物、構筑物之間的距離必須達到被拆除物體高度的1。5倍以上。
。3)必須采取相應措施確保拆除的安全。對部分拆除的建筑,必須先將保留部分加固,再進(jìn)行分離拆除。
。4)施工中必須由專(zhuān)人負責監測被拆除建筑的結構狀態(tài),并應做好記錄。當發(fā)現有不穩定狀態(tài)的趨勢時(shí),必須停止作業(yè),采取有效措施,消除隱患。
。5)拆卸下來(lái)的各種材料應及時(shí)清理,分類(lèi)堆放在指定場(chǎng)所
六、拆除工程文明施工管理
1、清運渣土的車(chē)輛應在在施工封閉范圍內停放;清運渣土的車(chē)輛應封閉或采用苫布覆蓋,出入現場(chǎng)時(shí)應有專(zhuān)人指揮。清運渣土的作業(yè)時(shí)間應遵守有關(guān)規定,減少對周?chē)h(huán)境的噪音影響。
2、拆除工程施工時(shí),為降低粉塵對人員及環(huán)境影響,我方將設專(zhuān)人向被拆除的`部位灑水降塵。
3、拆除工程完工后,我方將及時(shí)將施工渣土清運出場(chǎng),做到不積壓。
4、落實(shí)防火安全責任制,建立義務(wù)消防組織,明確責任人,負責施工現場(chǎng)的日常防火安全管理工作。配備足夠的滅火器材,設4kg干粉滅火器2—6只,設置2~3個(gè)消防沙箱;并對工人進(jìn)行安全消防教育,學(xué)習正確使用安全器材的方法,加強安全防火意識。
七、碳纖維布粘貼加固施工方法
1。施工準備
1)施工前應認真閱讀設計施工圖,按設計圖紙,在加固部位放線(xiàn)定位。
2)應根據施工現場(chǎng)和被加固構件混凝土的實(shí)際情況,擬訂施工方案和施工計劃。
3)應對所使用的碳纖維片材、配套樹(shù)脂、機具等做好施工前的準備工作。
2;炷帘砻嫣幚
1)應清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,露出混凝土結構層。
2)被加固構件表面打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至完全露出混凝土結構新面。轉角粘貼處應進(jìn)行導角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑不應小于20mm。并用修復材料將表面修復平整。
3)應按設計要求對裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。
4)表面打磨后,應用強力吹風(fēng)器或吸塵器將表面粉塵徹底清除,并保持干燥。
3。配制并涂刷底層樹(shù)脂
1)應按產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)提供的工藝規定配制底層樹(shù)脂。
2)應采用滾筒刷將底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹(shù)脂表面指觸干燥后,盡快進(jìn)行下一工序的施工。
4。粘貼面找平處理1)應按產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)提供的工藝規定配制找平材料。
2)混凝土表面修補應選用丙酮將表面浮塵擦去,有凹陷處,應使用修補膠找平;有段差或轉角部位,應抹成平滑曲面。
3)轉角處應采用找平材料修理成為光滑的圓弧,半徑不應小于20mm。
4)用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實(shí)施填塞修補、找平,找平程度按眼觀(guān)目測無(wú)明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準。
5)宜在找平材料表面指觸干燥后,盡快進(jìn)行下一工序的施工。
5。碳纖維布(板)剪裁
1)按設計規定尺寸剪裁碳纖布,切記必須滿(mǎn)足設計尺寸,嚴禁斜切碳纖布,并防出現拉絲現象。
2)保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。
3)剪裁成型的碳纖維注意保護潔凈不受污染。
6。配制并涂刷浸漬樹(shù)脂或粘貼樹(shù)脂
1)配制粘結劑前應仔細閱讀其使用說(shuō)明書(shū)。
2)按粘貼面積確定每次用量,以防失效浪費。
3)嚴格按重量比計量使用配制。
4)按廠(chǎng)家配合比和工藝要求進(jìn)行配制,且應有專(zhuān)人負責。攪拌應順時(shí)針一個(gè)方向攪拌,直至顏色均勻,無(wú)氣泡產(chǎn)生,并應防止灰塵等雜質(zhì)混入。
5)調制好的粘結劑抓緊使用。
7。粘貼碳纖維材料
粘貼碳纖維布
1)粘貼碳纖維前應對混凝土表面再次擦拭,確保粘貼面無(wú)粉塵。
2)混凝土表面涂刷結構膠,必須做到涂刷穩、準、勻的要求,即:穩,刷涂用力適度,盡量不流不墜不掉;準,涂刷不出控制線(xiàn);勻,涂刷范圍內薄厚較一致。
3)碳纖維布粘貼時(shí),同樣要穩、準、勻,核心要求做到放卷用力適度,使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。
4)滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓,不宜在一個(gè)部位反復滾壓揉搓,滾壓中讓膠滲透纖維布,做到浸潤飽滿(mǎn)。碳纖維布需要搭接時(shí),必須滿(mǎn)足規范要求≥100mm。
5)多層粘貼時(shí),應在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。如超過(guò)40分鐘,則應等12小時(shí)后,再行涂刷粘結劑粘貼下一層。
粘貼碳纖維板
1)應按設計要求的尺寸裁剪碳纖維板,并按產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)提供的工藝規定配制粘結樹(shù)脂;
2)應將碳纖維板表面擦拭干凈至無(wú)粉塵。當需粘貼兩層時(shí),底層碳纖維板的兩面均應擦拭干凈;
3)擦拭干凈的碳纖維板應立即涂刷粘結樹(shù)脂,樹(shù)脂層應呈突起狀,平均厚度不應小于2mm;
4)應將涂有粘結樹(shù)脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩壓實(shí),使樹(shù)脂從兩邊擠出,保證密實(shí)無(wú)空洞。當平行粘貼多條碳纖維板時(shí),兩條板帶之間的空隙不應小于5mm;
5)需粘貼兩層碳纖維板時(shí),應連續粘貼。當不能立即粘貼時(shí),再開(kāi)始粘貼前應對底層碳纖維板重新進(jìn)行清理。
6)表面防護當需要做表面防護時(shí),應按有關(guān)規范的規定處理,以保證防護材料與碳纖維之間粘結可靠。
八、檢驗和驗收
1。施工開(kāi)始前,應確認碳纖維材料和粘結劑、底層樹(shù)脂、找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告。
2。施工質(zhì)量檢驗及驗收標準如下:序號檢驗項目合格標準檢驗方法頻數
1)碳纖維片粘貼位置與設計要求位置相比,中心線(xiàn)偏差≤10㎜鋼尺測量全部
2)碳纖維片粘貼量≥設計數量根據測量計算全部
3)粘貼質(zhì)量
a。單個(gè)空鼓面積<1000㎜2充膠修復;≥1000㎜2割除修補
b?展拿娣e之和與總粘貼面積之比小于5%錘擊法全部或抽樣
4)粘結劑厚度板:2㎜±1。0㎜鋼尺測量每構件3處織物:<2㎜
3。粘接質(zhì)量不符合要求需割除修補時(shí),應沿空鼓邊沿,將空鼓部分的碳纖維割除,以每邊向外緣擴展100㎜大小之同樣碳纖維材料,用同樣粘結劑,補貼在原處
工程施工方案 篇5
一、編制依據
1、電氣施工圖紙和相關(guān)的設計文件
2、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范》GB 50303-20xx
3、《建筑電氣安裝工程通用圖集》92DQ1-13
4、《等電位聯(lián)接圖集》02D501-2
二、 工程概況
本工程位于楊凌區神農路西段。由楊凌技術(shù)職業(yè)學(xué)校建設,由陜西省現代建筑設計研究院設計,該工程為框架剪力墻結構,地上十一層,建筑高度為37.05 米。
三、 主要施工方法和技術(shù)措施
1、 電氣管線(xiàn)(預埋)敷設
1)管線(xiàn)布置整齊,嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設,且嚴禁敷設在鋼筋保護層,局部管線(xiàn)多的地方,應請土建采取有效的加固措施;
2)電線(xiàn)管與接線(xiàn)盒連接處應設鎖口,電線(xiàn)管轉彎半徑要大,半徑小了影響穿線(xiàn)施工,應避免造成后續樓板開(kāi)槽,影響樓板結構安全;
3)電線(xiàn)管、開(kāi)關(guān)、插座和燈頭盒等材料應使用合同約定的品牌,管壁厚度,管材柔韌度符合規范要求;
4)電線(xiàn)管口要及時(shí)封堵,線(xiàn)管綁扎固定可靠,做好成品保護。
5)不得隨意用手工開(kāi)槽,盡量避免橫向開(kāi)槽,管槽不宜開(kāi)太深,深度應符合規范要求,否則影響墻面結構安全;
6)電線(xiàn)管必須在墻面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及時(shí)修補,嚴禁墻面粉刷后開(kāi)槽;
7) 電線(xiàn)管在墻面敷設排列整齊,間距均勻并符合規范要求,管線(xiàn)敷設集中的墻面,特別是配電箱進(jìn)出口,必須在墻面粉刷時(shí)用纖維網(wǎng)加固或采取其他防開(kāi)裂措施。
2、 開(kāi)關(guān)、插座預埋,箱體預埋
1)開(kāi)關(guān)、插座盒預埋時(shí)要仔細核對施工圖,盡量一次性預埋到位;
2)水平標高必須按土建水平標高控制線(xiàn)統一控制,并符合設計要求,豎向標高必須根據土建墻面粉刷灰餅厚度進(jìn)行控制,特別是預埋偏位的情況下,在墻面粉刷前必須一次性調整到位;
3)開(kāi)關(guān)、插座盒與電線(xiàn)管連接必須做鎖口,不得隨意在開(kāi)關(guān)、插座盒開(kāi)孔,同時(shí)做好成品保護,通常的成品保護措施有在盒體里填塞泡沫塊,待墻面粉刷完成后,將泡沫塊取出,這樣保持盒體干凈清潔;
4)配電箱與線(xiàn)管連接必須做鎖口,不得隨意在箱體采用切割機開(kāi)孔,箱體應采用液壓開(kāi)孔器開(kāi)孔,孔洞整齊,洞口大小與管徑相匹配,箱體接地可靠;
5) 各種暗敷箱體四周和背后必須用細石砼灌實(shí),背后掛鋼絲網(wǎng),用1:
2水泥砂漿抹平,做好成品保護,保持箱體內清潔干凈;
6)寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設置過(guò)梁,安裝高度符合設計要求;
7)箱體暗敷的進(jìn)出線(xiàn)管待墻面粉刷完成后做好標識,以防二次裝修
打破管線(xiàn)。
3 、頂板內電線(xiàn)管(吊卡)敷設安裝
1)吊頂內各種管線(xiàn)應有一個(gè)總體規劃,水、電、風(fēng)管道應統一考慮,綜合布局。吊頂內的管線(xiàn)安裝應按明裝要求施工;
2)支架制作,要求做到結構正確、機械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標高一致;
3)電氣管路防腐,非鍍鋅鋼管敷設前應先進(jìn)行防腐處理,內外刷底漆二道,面漆二道,作到漆層均勻;埋入混凝士?jì)鹊匿摴芡獗诳刹蛔龇栏幚;直接埋地的鋼管外壁應刷瀝青漆;
4)金屬導管管口切斷處應平整光滑、無(wú)毛刺,端面應和管軸向垂直,管口設護套圈;
5) 明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍,一個(gè)彎可為6倍。彎頭應呈圓弧曲線(xiàn),不得有起褶、開(kāi)裂等現象,彎度不大于管直徑的10%;
6)鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線(xiàn)管應采用絲扣或卡套連接,壁厚>2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接;
7 )采用絲扣連接時(shí)擰進(jìn)絲扣長(cháng)度宜接近1/2管接頭的長(cháng)度,不應少
于5扣,外露扣應為2-3扣;
8)非鍍鋅鋼管套管焊接,套管長(cháng)度為管徑的1.5-3倍,須滿(mǎn)焊,可
不再跨接地;
9) 金屬導管?chē)澜麑诤高B接,鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導管不得采用套管熔焊連接。
10 )導線(xiàn)線(xiàn)徑必須符合國家標準,嚴禁采用非標導線(xiàn)。
11) 導線(xiàn)顏色相線(xiàn)為黃、綠、紅色,零線(xiàn)為淡藍色,PE接地線(xiàn)為黃綠雙色線(xiàn),控制線(xiàn)為黑、白色均可,不得混淆使用或用其他線(xiàn)代替。
4、明敷電氣管路安裝
1 )明配管宜采用支架或沿墻面敷設卡子固定;
2 )管路應布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固,
水平和垂直允許偏差1.5%;
3 )管路固定間距,直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應大于1.5m,
薄壁鋼管支架間距不應大于1m,管路距接線(xiàn)盒、配電箱、彎頭、設備等的邊緣150-500mm處應固定;
4 )同一走向的多根管子應成排排列,宜采用共用支架,過(guò)路箱也宜
采用共用盒,明敷管不宜采用暗裝的箱、盒;
5)鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接,導線(xiàn)截面不能小于4mm2的銅芯
軟線(xiàn),接頭須搪錫,接觸應良好,也可用接線(xiàn)鼻子卡接;
6 )非鍍鋅鋼管絲扣連接時(shí)另做接地跨接;
7 )管子兩端必須接地;
8) PVC管敷設必須符合規范要求,接頭處壓點(diǎn)要規范。
5、橋架、線(xiàn)槽安裝
1)總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確;
2)支吊架制作精細、安裝正確、防腐良好;
3)非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線(xiàn)不應小于4m㎡銅芯線(xiàn),跨接線(xiàn)應接觸良好;
4)鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個(gè)以上可不另做接地跨接,固定螺栓應鍍鋅完好,防松墊片、平整片齊全且應擰緊;
5) 穿越伸縮縫和直線(xiàn)段橋架長(cháng)度超過(guò)30m時(shí),應加裝伸縮節;
6) 橋架的水平支架間距為1.5-2m,垂直安裝的支架間距不大于2m;
7)橋架過(guò)墻或過(guò)樓板應加套管并有防火封堵措施。
6、 機房、配電房、電氣井道內管線(xiàn)安裝
1 )電氣管線(xiàn)盡量采用橋架敷設;
2)配電箱、配電柜配管必須垂直進(jìn)入,選用合適的敲落孔,不允許
人工、氣割開(kāi)孔,當無(wú)合適的敲落孔時(shí),可用開(kāi)孔器機械開(kāi)孔,管孔要與配管管徑相匹配,管口要及時(shí)封堵;
3)明敷管線(xiàn)應布置合理、安裝牢固、整齊美觀(guān),符合規范要求;
4)進(jìn)入設備的管線(xiàn)配置到位,鎖母齊全,跨接良好、盡量采用硬連接;
5)支架位置合理、安裝牢固、油漆完好,接地可靠。
四、 設備安裝階段
1 、 配電箱安裝
1)安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好,垂直、水平符合要求;
2 )箱內配線(xiàn)整齊、綁扎牢固、接線(xiàn)正確,標識正確;
3 )三相五線(xiàn)制供電回路中,配電箱內應設N、PE匯流排,零線(xiàn)和保護地線(xiàn)必須在匯流排上引出;
4)箱殼、箱門(mén)應可靠接地,箱表面應清潔無(wú)污染,箱內無(wú)建筑垃圾;
5 )所有螺絲應是銅或鍍鋅制品,平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。
2、 開(kāi)關(guān)、插座安裝質(zhì)量要求
1) 開(kāi)關(guān)、插座面板應清潔、平整無(wú)污染,面板應緊貼于墻面;
2)開(kāi)關(guān)、插座一個(gè)接線(xiàn)端應接一根導線(xiàn),多股導線(xiàn)應搪錫處理,接地線(xiàn)和接零線(xiàn)不能混接;
3)并列安裝或同一室內的開(kāi)關(guān)控制順序和開(kāi)關(guān)方向一致,安裝高度一致;
4)嚴格按照開(kāi)關(guān)、插座標識進(jìn)行接線(xiàn),不得隨意混接;
工程施工方案 篇6
一、工程概況
北京市朝陽(yáng)豐臺區大紅門(mén)地區?偨ㄖ娣e22258.68㎡,住宅建筑面積14253.68㎡,陽(yáng)臺建筑面積777.6㎡建筑基底面積2669㎡地下1層,地上14層,地下1層---地上2層,,樓為商業(yè),地上3--14層為住宅。
二、編制依據/標準
2.1《建筑給水排水設計規范》GB50015-20xx
2.2《住宅設計規范》GB50096-19999
2.3《高層民用建筑設計防火規范》(GB50045-95)(20xx年版)
2.4《自動(dòng)噴水滅火系統設計規范》(GB50084-20xx)(20xx年版)
2.5《 建筑滅火器配置設計規范 》GB50140-20xx
2.6 《采暖通風(fēng)與空氣調節設計規范》 GB50019-20xx
三、室內地暖工程概述:
93513部隊綜合樓室內地暖工程,我單位主要負責合樓的室內地暖系統工程本工程采用壁掛燃氣爐,支管采用PP-R管,室內輻射采暖埋地管道采用PE-RT盤(pán)管,分、集水器采用純銅外鍍鉻材質(zhì),分、集水器箱體采用國標板材外烤漆工藝,系統工作壓力為0.2MPa。
四、計劃工期:
計劃開(kāi)工日期為20xx年3月 1日,完工日期為20xx年5月24日。
五、人員與機械:
施工人員為20 人,由施工隊負責施工。室內地暖系統主要施工設備表如下:
。1)、施工準備
1、地板輻射供暖施工前,應了解建筑物的結構、熟悉設計圖紙。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要點(diǎn),嚴禁盲目施工。
2、加熱管安裝時(shí),應對材料的外觀(guān)進(jìn)行檢查,并清除管道和管件內外的污垢和雜物。
3、安裝過(guò)程中,應防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑與PE-RT管材、管件接觸并采取措施,以防管道被尖銳物品刺傷。
4、管道系統安裝間斷或完畢的敝口處,應隨時(shí)封堵。
5、絕熱層應鋪設在平整的基礎上。
6、按設計圖紙的要求,進(jìn)行配管,同一通路的加熱管應保持水平。
7、加熱管的彎曲半徑、PE-RT管不宜小于5倍管外徑。
8、填充層內的加熱管不得有接頭。
9、采用專(zhuān)用工具斷管,斷口應平整,斷口面應垂直于管輻線(xiàn)。
。2)、施工操作流程
1、對找平層的要求:地板采暖工程施工前要求地面平整,無(wú)任何凹凸不平及沙石碎塊,鋼筋頭等現象。因此要求土建應做水泥砂漿找平層,將地面清掃干凈。電線(xiàn)管只允許垂直穿過(guò)地板供暖層。過(guò)門(mén)處、面積超過(guò)30㎡活房間長(cháng)度超過(guò)6m時(shí),設置一定的伸縮縫,縫中填充彈性膨脹材料。
2、分集水器的安裝
A:應與地面垂直,牢固固定于墻面。
B:立管高不得小于150mm,不宜大于700mm,而且每層分配器安裝位置宜相同。
3、保溫層的鋪設:在找平層上鋪設一層防潮層,一層2㎝擠塑板,一層反射膜。
4、低溫管的鋪設
A:環(huán)路要求:嚴格按照系統設計方案施工,成品保護,打壓實(shí)步驟進(jìn)行。
B:管路固定:加熱管應加以固定,采用卡丁固定在保溫層表面。
5、盤(pán)管保護層的要求:回填豆石混凝土覆蓋層的高度50㎜。
6、打壓試驗,無(wú)漏水達到設計要求為合格。
7、驗收交工
。3)、應注意的事項
1、在試壓合格后,進(jìn)行卵石混凝土填充層的澆搗,標號應不小于C20卵石粒徑宜不大于12mm,并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。
2、盤(pán)管保護層的養護周期,應不小于48小時(shí)。
3、混凝土填充層澆搗和養護過(guò)程中,系統應保持不小于0.8Mpa的壓力。
。4)、地面層的施工
1、在填充層養護期滿(mǎn)之后,方可進(jìn)行地面層的施工。
2、在地層及其找平層施工時(shí),不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。
。5)、安全生產(chǎn)和成品保護
1、加熱管和絕熱材料,不得直接接觸明火。
2、加熱管、分水器嚴禁攀踏,用作支撐或借作它用。
3、在地板輻射采暖的安裝過(guò)程,不宜與其它施工作業(yè)同時(shí)交叉進(jìn)行,應分層或分單元獨立施工。
4、混凝土填充層的澆搗和養護過(guò)程中嚴禁進(jìn)入踩踏在養護期滿(mǎn)之后,敷設加熱管的地面,應設置明顯標志,加以妥善保護,嚴禁在上面運行重負苛或放置高溫物體,避免剔鑿或釘入物體。
5、地暖作業(yè)鄰接室外無(wú)遮擋的應設立相應的遮蔽措施。
。6)施工方法
A、分(集)水器安裝
。1)分集水器固定,分水器安裝在外,集水器安裝在里,分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右,高差150mm左右。
。2)分集水器安裝要求橫平豎直,與分集水器連接盤(pán)管要求立面、水平面都垂直。
。3)分集水器安裝按設計要求左右保持一環(huán)錯距,以便維修。
。4)安裝完分集水器及時(shí)清理油麻污物。
。5)分集水器與盤(pán)管連接且打壓合格后。
B、擠塑板鋪設及放線(xiàn)標注
。1)擠塑板鋪設
、、擠塑板鋪設前后細心核對建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設計圖一致。
、、絕熱材料鋪設在平整的結構層或平整的地面上,鋪設平整、搭接嚴密,邊縫擠滿(mǎn)。
、、門(mén)口等不規則部位鋪設時(shí),要按實(shí)際形狀采用刀割成型后鋪設。
、、衛生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時(shí),按設計要求尺寸割斷,保護防水層。
。2)標明邊線(xiàn)距墻尺寸。
。3)盤(pán)管前,質(zhì)檢員須按設計圖紙重新核對一次,無(wú)誤后方可轉入下一道工序。
C、盤(pán)管
。1)按設計要求尺寸準備PE-RT管材。
。2)采用專(zhuān)用剪子斷管,斷口應平整,斷面垂直管軸線(xiàn)。
。3)每環(huán)路為一根管,安裝時(shí)管材不允許有接頭。
。4)盤(pán)管時(shí)從分集水器開(kāi)始安裝,采用卡丁固定在保溫層表面。
。5)PE-RT管固定點(diǎn)的間距,直管段每隔500mm設置,彎曲管段不應大于300mm。
。6)PE-RT管露出地面至分水器的管段,應設置塑料套管,以防局部光照老化。
D、打壓測試
。1)完畢后按設計要求進(jìn)行兩次打壓測試。
。2)打壓介質(zhì)為清水,打壓工具為簡(jiǎn)易打壓泵即可。
。3)第一次打壓盤(pán)管系統安裝后打壓,即每套分、集水器系統各個(gè)環(huán)路連通打壓,以0.8MPa表壓試壓,以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內壓力將不超過(guò)0.05MPa為合格,監理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。
。4)第二次打壓為泵送沙漿凝固后進(jìn)行盤(pán)管打壓。以0.8MPa表壓試壓,以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內壓力降不超過(guò)0.05MPa為合格,詳細作好打壓記錄打壓表。監理簽字后,甲乙雙方以簽署文字形式進(jìn)行完工交接。
E、竣工收尾
收集整理施工圖紙資料、各種竣工報驗簽字手續等。
收集整理工具和各種剩余安裝材料。
六、注意事項:
1.施工過(guò)程中要嚴把質(zhì)量關(guān),建立健全各項質(zhì)量管理制度,實(shí)行“三工三查”制度,即工前交底、工中檢查指導、工后總結評比,并做到自檢、互檢、交接檢查,詳見(jiàn)《質(zhì)量保證體系框圖》。
2.加強安全生產(chǎn)教育,提高安全生產(chǎn)意識,嚴格貫徹“安全第一,預防為主”的方針,嚴格執行《安全法》及各級頒發(fā)的安全質(zhì)量方針、政策、法規,定期檢查各作業(yè)場(chǎng)所,消除各種事故隱患。
3.在施工中嚴格服從業(yè)主及監理的管理,對施工中出現的問(wèn)題及時(shí)糾正。
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