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設備維修規章制度
在我們平凡的日常里，我們都跟制度有著(zhù)直接或間接的聯(lián)系，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，下面是小編為大家收集的設備維修規章制度，歡迎大家分享。
設備維修規章制度1
1.總則
為加強白溪水電廠(chǎng)設備檢修管理，執行“計劃檢修、預防為主”的檢修方針，做到“應修必修、修必修好”，保持設備“健康水平”，保證電廠(chǎng)安全、穩定、經(jīng)濟運行，特制定本設備檢修管理制度。本設備檢修管理制度適用于電廠(chǎng)各類(lèi)設備檢修管理。
2.職責劃分
2.1電廠(chǎng)運行部負責設備運行管理，運行部是電廠(chǎng)生產(chǎn)運行、檢修調度的中心。
2.2電廠(chǎng)生產(chǎn)計劃部負責設備技術(shù)管理和檢修管理，是電廠(chǎng)技術(shù)管理中心。
2.3電廠(chǎng)生產(chǎn)計劃部負責全廠(chǎng)機電設備、自動(dòng)化設備、通信設備的定期維護、缺陷處理、事故處理、主設備小修、輔助設備大小修及外委工程的監理工作。
2.4主設備大修、技改、“兩措”工作量大、專(zhuān)業(yè)性強的項目通過(guò)競標外委。
3.檢修分類(lèi)
3.1缺陷處理和事故檢修：指在設備發(fā)生故障或事故之后進(jìn)行的非計劃檢修。其目的是迅速排除設備缺陷、故障、事故，恢復設備的正常運行。
3.2定期維護：指按設備說(shuō)明書(shū)要求，對設備進(jìn)行定期的檢查、維護的計劃性檢修。其目的是對設備進(jìn)行檢查、局部修理、保養和清潔，防止故障和事故發(fā)生，保持設備“健康水平”。
3.3年度預防性檢修：指按有關(guān)檢修、試驗規程和設備說(shuō)明書(shū)要求，每年枯水期對設備進(jìn)行的檢查維護、試驗和檢修工作。其目的是對設備進(jìn)行檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改，防止故障和事故發(fā)生，保持設備“健康水平”。
3.4主設備大修：指按《發(fā)電廠(chǎng)檢修規程》要求和設備狀況，對主設備進(jìn)行定期的大修，為計劃性檢修。其目的是恢復設備原有的技術(shù)性能。
4.年度檢修計劃
4.1電廠(chǎng)每年在枯水期對全廠(chǎng)機電設備進(jìn)行一次年度預防性檢修。年度預防性檢修的任務(wù)是對設備進(jìn)行全面檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改。
4.2年度預防性檢修項目根據《發(fā)電廠(chǎng)檢修規程》、《電氣設備預防性試驗規程》、《繼電保護和安全自動(dòng)裝置檢驗條例》等規程規范、設備說(shuō)明書(shū)要求及設備運行情況制定。
4.3年度預防性檢修項目計劃在每年9月由生產(chǎn)計劃部提出，報總工程師審核�？偣こ處熃M織運行部、維護班專(zhuān)業(yè)人員對項目計劃進(jìn)行討論、修改，形成“年度檢修項目計劃”，報公司總經(jīng)理批準，由公司下達電廠(chǎng)各部執行。
4.4維護部每年10月根據“年度檢修項目計劃”制定“年度檢修計劃”，報電廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)審核，報公司總經(jīng)理批準，由公司下達電廠(chǎng)各部執行。
4.5維護部按公司批準的“年度檢修計劃”和“年度檢修項目計劃”進(jìn)行年度預防性檢修工作，不得漏項、延期、超預算。
5.定期維護計劃
5.1設備定期維護項目在《維護手冊》中規定，《維護手冊》由維護部每年修訂一次。
5.2維護部應制定分月、分周的定期維護計劃，報總工程師批準后認真執行。
5.3定期維護是保證設備安全運行的`重要手段，不管設備的狀況如何，必須按期進(jìn)行。在定期維護中發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理或提出檢修計劃。
6.檢修質(zhì)量驗收
6.1檢修質(zhì)量主要靠《檢修規程》、《維護手冊》、檢修工序卡和檢修人員的技術(shù)素質(zhì)、責任心來(lái)保證。設備檢修維護完成后實(shí)行分類(lèi)驗收。
6.2設備消缺驗收按《設備缺陷管理制度》相應條款進(jìn)行。
6.3一般設備事故檢修完成后，由工作負責人自檢，運行當值值長(cháng)和運行部主管復檢驗收。重大設備事故檢修完成后，由總工程師組織運行部和維護班專(zhuān)業(yè)人員驗收。
6.4設備定期維護工作完成后，由工作負責人自檢，運行當值人員復檢驗收。
6.5輔助設備年度預防性檢修完成后，由設備主管工程師自檢、專(zhuān)業(yè)工程師復檢，運行部經(jīng)理和維護部經(jīng)理驗收。
6.6主設備年度預防性檢修完成后，由設備主管工程師自檢、專(zhuān)業(yè)工程師復檢，總工程師組織運行部和維護部專(zhuān)業(yè)人員驗收。
6.7設備檢修驗收投運后，在保質(zhì)期內發(fā)生因檢修質(zhì)量引發(fā)的故障或障礙，要追究工作負責人及驗收人員責任。
6.8外委檢修工程由生產(chǎn)計劃部負責監理，完成后，由總工程師組織運行部和維護班專(zhuān)業(yè)人員驗收。
6.9檢修質(zhì)量檢查、驗收時(shí)，應嚴格按照設計圖紙、規程規范、設備廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)要求執行。
7.檢修報告管理
7.1設備消缺工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備缺陷記錄》、《設備檢修交待》、《設備缺陷通知單》中完成。
7.2事故檢修工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》中完成。
7.3定期維護工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》、《定期維護記錄》中完成。
7.4年度預防性檢修，主設備和與主設備同步進(jìn)行的輔助設備檢修報告，應在工作結束后七日內由設備主管工程師完成，專(zhuān)業(yè)工程師審核，主任工程師總結，十日內提交整體檢修技術(shù)總結報告，報總工程師批準。
7.5主設備大修報告在工作結束后三十日內由外委單位完成，主任工程師審核，總工程師批準。
8.檢修現場(chǎng)管理
根據白溪水電廠(chǎng)部門(mén)職能劃分，檢修作業(yè)管理是維護部的主要職能。維護部主要承擔電廠(chǎng)設備消缺、定期維護、檢修和技改的施工和監理工作，確保檢修作業(yè)安全、檢修維護質(zhì)量，按規定工期完成檢修任務(wù)，控制檢修成本。
詳見(jiàn)電廠(chǎng)維護管理制度之《檢修現場(chǎng)管理制度》。
9.執行日期
本制度從發(fā)布之日起執行。
設備維修規章制度2
一、裝備處設備維修部負責全院醫療儀器設備的維修維護管理工作，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
二、裝備處設備維修部維修技術(shù)人員應定期對所負責的儀器設備進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，消除隱患，防止發(fā)生意外事故。
三、各科室醫學(xué)設備出現故障時(shí)，由使用人員及時(shí)向設備維修部報修，說(shuō)明設備所在科室、設備名稱(chēng)、故障現象等情況。
四、設備維修部設有專(zhuān)人值班，負責接待日常業(yè)務(wù)和應付緊急維修任務(wù)，值班人員接到報修任務(wù)，要做好報修記錄并及時(shí)通知維修人員到現場(chǎng)維修，對急修設備、搶救設備優(yōu)先處理，做到隨叫隨到。
五、維修人員接到維修任務(wù)，根據設備故障情況帶好維修工具盡快到現場(chǎng)維修，設備修復后，由使用人員驗收設備正常工作，填寫(xiě)儀器維修記錄單，設備交付科室使用。
六、對現場(chǎng)不能修復的大型、急救設備，維修人員及時(shí)逐級上報組長(cháng)和設備維修部負責人，組織人員搶修，需要外修或購置特殊配件時(shí)，由使用科室填寫(xiě)《科室購置配件、維修申請表》報批執行。
七、對設備常用的零配件、易損件等，設備維修部制定配件目錄，組織論證、比價(jià)后由設備管理科統一采購、入庫，根據科室需要按招購置/領(lǐng)用,列入使用科室支出。
八、維修技術(shù)人員應對所修理的`醫學(xué)設備做出鑒定，凡屬使用科室違章操作或管理不當造成的損壞，要及時(shí)上報，按相關(guān)規定處理。
九、未經(jīng)裝備處批準，任何人不得維修醫院設備，因私自維修造成的損失由責任人負責。
十、醫療儀器設備因老化或不能修復等原因需報廢時(shí)，按照醫院報廢制度執行。
設備維修規章制度3
為加強設備的維護與保養、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設備的長(cháng)周期、安全穩定運轉，特制定本制度。
1、公司應大力開(kāi)展“完好設備”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng)，實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線(xiàn)、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表有人負責。
2、操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護好設備。
3、操作人員通過(guò)崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會(huì )”，經(jīng)過(guò)考試合格，發(fā)給證書(shū)才能持證單獨操作設備。
4、操作人員，必須做好下列主要工作：
�。�1）嚴格按操作規程進(jìn)行設備的啟動(dòng)運行與停車(chē)。
�。�2）必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫(xiě)運行記錄。
�。�3）認真做好設備潤滑工作。
�。�4）嚴格執行交接班制度。
�。�5）保持設備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏。
5、操作人員發(fā)現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時(shí)反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車(chē)，并上報和通知值班長(cháng)及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開(kāi)車(chē)。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
6、維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修好的責任，并做到：
�。�1）定時(shí)定點(diǎn)檢查，并主動(dòng)向操作工了解設備運行情況。
�。�2）發(fā)現缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時(shí)上報，并結合設備檢修予以消除。
�。�3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7、所有備用設備應有專(zhuān)人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動(dòng)設備還應定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換，使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
8、車(chē)間設備管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進(jìn)行監督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養經(jīng)驗，改進(jìn)設備管理工作。
9、未經(jīng)設備動(dòng)力處批準，不得將配套設備拆件使用。
三、設備計劃檢修管理制度
為使設備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長(cháng)設備使用壽命，節約檢修時(shí)間，降低檢修成本，特制訂本制度。
1、設備檢修分大修、中修、小修、系統（裝置）停車(chē)大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統（裝置）停車(chē)大檢修的費用按項目及檢修分類(lèi)分別支付。
2、實(shí)行科學(xué)文明檢修，認真執行檢修技術(shù)規程，設備動(dòng)力處必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長(cháng)設備使用周期。
3、根據檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現和存在的問(wèn)題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時(shí)制定，同時(shí)下達，同時(shí)檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書(shū)。
4、設備檢修計劃由車(chē)間編制。廠(chǎng)設備動(dòng)力組織平衡，報生產(chǎn)總監批準后下達。檢修計劃提出時(shí)，應同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個(gè)月提出；季度計劃在季前1個(gè)月提出；月計劃在月前15天提出。
5、系統（裝置）停車(chē)大檢修要做到：
�。�1）由生產(chǎn)總監指揮并委托相關(guān)的主管負責大檢修工作。
�。�2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導小組，負責搞好檢修項目的落實(shí)，物資準備、施工準備，勞動(dòng)力的準備和開(kāi)、停車(chē)置換方案的擬訂等工作。
�。�3）組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現場(chǎng)”（即思想工作到現場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現場(chǎng)、材料供應到現場(chǎng)、設計科研到現場(chǎng)、生活服務(wù)到現場(chǎng)）。切實(shí)抓好停車(chē)、置換、檢修、試壓開(kāi)車(chē)“四個(gè)環(huán)節”。
�。�4）大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車(chē)成功。檢修完后，應進(jìn)行總結評比。
�。�5）會(huì )同有關(guān)部門(mén)做好安全保衛工作，防止發(fā)生事故。
6、嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實(shí)需要調整，必須辦理批準手續。設備中、小修計劃調整由廠(chǎng)設備動(dòng)力處批準；大修計劃調整，每年六月份由廠(chǎng)設備動(dòng)力處組織進(jìn)行，并報上級主管部門(mén)批準。
7、結合設備大、中修實(shí)現技術(shù)革新的（如改革結構、使用新材料配件）應由車(chē)間向廠(chǎng)設備動(dòng)力處提出報告并附圖紙說(shuō)明，批準后方可執行。重大革新由廠(chǎng)設備動(dòng)力處報上級主管部門(mén)批準。
8、設備大修需要有大修方案。復雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò )圖。大修方案包括：檢查內容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車(chē)驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關(guān)部門(mén)要做好材料、備品配件的供應和勞動(dòng)力的準備工作。施工前，設備動(dòng)力科組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。
9、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續，嚴守檢修安全技術(shù)規程，施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務(wù)書(shū)及動(dòng)火證等手續。生產(chǎn)車(chē)間負責對停車(chē)的設備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專(zhuān)人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現場(chǎng)應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。
10、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進(jìn)度、內容需要變更，質(zhì)量要求遇到問(wèn)題，必須向車(chē)間或設備動(dòng)力處報告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。
11、設備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動(dòng)力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車(chē)間組織；施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
12、壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關(guān)規定。
13、設備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設備檔案。
14、施工單位要按計劃節約使用材料、配件，開(kāi)展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉移使用，盡力節約檢修費用。
15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專(zhuān)用工具，現場(chǎng)要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。
16、各車(chē)間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門(mén)。
四、設備密封管理制度
加強密封管理和創(chuàng )建“無(wú)泄漏工廠(chǎng)”活動(dòng)是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無(wú)泄漏工廠(chǎng)標準，為實(shí)現安全文明生產(chǎn)創(chuàng )造條件，特制定本制度。
�。ㄒ唬┟芊恻c(diǎn)分類(lèi)和統計范圍
1、動(dòng)密封各種機電設備（包括機床）的連續運動(dòng)（旋轉和往復）的兩個(gè)偶合件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類(lèi)旋轉軸等的密封均屬動(dòng)密封。
2、靜密封設備（包括機床和廠(chǎng)內采暖設備）及其附屬管線(xiàn)和附件，在運行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對運動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線(xiàn)上的法蘭、各種閥門(mén)、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線(xiàn)、電所設備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調節閥、附屬引線(xiàn)、以及其他設備的結合部位，均屬靜密封。
�。ǘ┟芊恻c(diǎn)計算方法
1、動(dòng)密封點(diǎn)的計算方法一對連續運動(dòng)（旋轉或往復）兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。
2、靜密封點(diǎn)的計算方法一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一對法蘭，不論其規格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)閥門(mén)一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門(mén)后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應加幾個(gè)密封點(diǎn)。
3、泄漏點(diǎn)的計算方法有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的`泄漏均作泄漏點(diǎn)統計。
4、泄漏率計算公式靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏率（‰）＝靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數／靜（動(dòng)）密封點(diǎn)數×1000‰
�。ㄈ╈o密封檢驗標準
1、設備及管線(xiàn)的接合部位用肉眼觀(guān)察，不結焦，不冒煙，無(wú)漏痕，無(wú)滲跡，無(wú)污垢。
2、儀表設備及風(fēng)引線(xiàn)、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
3、電氣設備、變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀(guān)察，無(wú)滲漏。
4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統，用肥皂水試漏，無(wú)氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
5、氧氣、氮氣、空氣系統，用10毫米寬、100毫米長(cháng)薄紙試漏，無(wú)吹動(dòng)現象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。
6、蒸汽系統用肉眼觀(guān)察不漏氣，無(wú)水垢。
7、酸、堿等化學(xué)系統，用肉眼觀(guān)察無(wú)滲跡，無(wú)漏痕，不結垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。
8、水、油系統宏觀(guān)檢查或用手摸，無(wú)滲漏，無(wú)水垢。
9、各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀(guān)檢查無(wú)明顯滲漏，沒(méi)有密封的部位，如滑機、導軌等不進(jìn)行統計和考核。
�。ㄋ模﹦�(dòng)密封檢驗標準
1、各類(lèi)往復壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
2、各類(lèi)往復壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內，取樣分析，有害氣體濃度不超過(guò)安全規定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。
3、各種注油器允許有微漏現象，但要經(jīng)常擦凈。
4、齒輪油泵允許有微漏現象。范圍1滴／2分鐘。
5、各種傳動(dòng)設備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時(shí)擦凈。
6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個(gè)月，中修3個(gè)月）。
7、輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
8、凡使用機械密封的各類(lèi)泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過(guò)5滴。
�。ㄎ澹┟芊夤芾韰^域劃分的原則
1、生產(chǎn)裝備所屬設備、管線(xiàn)及附屬沖洗、消防、生活等設備、管線(xiàn)的靜、動(dòng)密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負責管理。
2、生產(chǎn)裝置內的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專(zhuān)用伴熱管線(xiàn)，包括一次手閥及閥后所屬引線(xiàn)、壓力表和閥門(mén)的密封管理，由儀表車(chē)間負責。
3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。
4、裝置外生產(chǎn)系統的外供原料和其它物料公用工程管線(xiàn)的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責。
5、動(dòng)力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應單位至用戶(hù)的第一個(gè)閥門(mén)（包括閥門(mén)）由輸送供應單位負責，第一個(gè)閥門(mén)后的管線(xiàn)的密封管理由接受單位負責。
6、公用管廊上物料管線(xiàn)及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門(mén)的第一道法蘭（不包括閥門(mén)）由送出單位負責。
7、廠(chǎng)與廠(chǎng)之間管路的密封管理，一般以用戶(hù)廠(chǎng)的圍墻為界，圍墻內由用戶(hù)廠(chǎng)負責（若兩廠(chǎng)間另有協(xié)議，則按協(xié)議執行）。
�。┕芾泶胧�
1、凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺賬，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。（密封檔案一般應包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設備管線(xiàn)密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類(lèi)匯總表。臺帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數，泄漏率等）。
2、建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠(chǎng)、車(chē)間定期組織檢查、考核、評比。
3、開(kāi)展創(chuàng )造和鞏固無(wú)泄漏工廠(chǎng)活動(dòng)，消漏、堵漏工作經(jīng)�；�，具體化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0、5‰，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應記錄在案，做出消除規劃。
4、按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統計和上報工作。
5、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應用密封新技術(shù)、新材料。
附：無(wú)泄漏工廠(chǎng)和無(wú)泄漏區標準
1、無(wú)泄漏工廠(chǎng)標準
�。�1）有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。
�。�2）靜、動(dòng)密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎資料齊全完整，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。
�。�3）保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯的泄漏點(diǎn)。
�。�4）全廠(chǎng)主要生產(chǎn)車(chē)間必須為無(wú)泄漏車(chē)間，全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。
2、無(wú)泄漏車(chē)間（區）標準
�。�1）密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。
�。�2）靜（動(dòng)）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎資料齊全完整，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。
�。�3）經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯泄漏。
�。�4）全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。
五、設備技術(shù)基礎工作管理制度
加強設備技術(shù)基礎管理，為設備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據，特制定本管理制度。
�。ㄒ唬┍局贫鹊脑O備技術(shù)基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術(shù)檔案、設備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。
�。ǘ┰O備標準
1、設備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節，應認真貫徹執行國家標準和行業(yè)標準。
2、設備管理技術(shù)標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程、設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術(shù)等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應工作標準。公司制定標準時(shí)，應該認真總結公司工人、技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內先進(jìn)經(jīng)驗相結合，經(jīng)過(guò)充分討論，最后交廠(chǎng)長(cháng)批準頒發(fā)實(shí)施。
�。ㄈ┰O備管理定額
1、設備管理定額主要有設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費用定額、流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關(guān)審批程序。
2、建立執行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執行結果應有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
�。ㄋ模┰O備技術(shù)檔案
1、設備動(dòng)力科要有全廠(chǎng)主要設備的技術(shù)檔案，車(chē)間要有本車(chē)間全部設備的技術(shù)檔案。設備技術(shù)檔案內容包括：
�。�1）目錄。
�。�2）安裝使用說(shuō)明書(shū)。設備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書(shū)、設備調試記錄等。
�。�3）設備履歷卡片。設備編號、名稱(chēng)、主要規格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設備的名稱(chēng)與規格、操作運行條件、設備變動(dòng)記錄等。
�。�4）設備結構及易損件圖紙。
�。�5）設備運行累計時(shí)間。
�。�6）歷年設備缺陷及事故情況記錄。
�。�7）設備檢修、試驗與鑒定記錄。
�。�8）設備評級記錄。
�。�9）設備潤滑記錄。
2、設備動(dòng)力科應建立全廠(chǎng)管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。
3、基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件應歸入設備技術(shù)檔案。
4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規格化，及時(shí)整理填寫(xiě)。
�。ㄎ澹┰O備技術(shù)臺帳
1、設備動(dòng)力處應建立全廠(chǎng)的設備技術(shù)臺帳。設備技術(shù)臺帳是全廠(chǎng)設備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內容：
�。�1）設備技術(shù)狀況匯總表（設備完好率、泄漏率和主要設備缺陷）。
�。�2）主要設備（裝置）運轉狀況匯總表（設備〈裝置〉運轉時(shí)間、停機時(shí)間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。
�。�3）設備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實(shí)際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時(shí)、實(shí)際完成檢修工時(shí)、維修費用支出等）。
�。�4）設備事故匯總表（事故次數、停機累計時(shí)間、停機損失等）。
�。�5）備品配件、材料消耗匯總表。
�。�6）主要設備技術(shù)革新成果匯總表。
2、設備動(dòng)力科應設專(zhuān)人負責設備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責按國家有關(guān)規定填報設備動(dòng)力工作季報。
�。﹫D紙資料保管
1、廠(chǎng)資料室負責保管和供應全廠(chǎng)設備的圖紙。
2、設備動(dòng)力科負責保管、復制和供應全廠(chǎng)設備備品配件的圖紙。
3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠(chǎng)資料室保管。
4、設備遷移、處理，其檔案均應隨設備轉移，設備報廢后檔案置于廠(chǎng)資料室存查。
5、基建、技措、安措項目的設備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠(chǎng)資料室保管。安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設備動(dòng)力科或設備所在車(chē)間保管。
6、設備動(dòng)力科和車(chē)間還應復制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
六、設備潤滑管理制度
潤滑是設備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設備效率，降低動(dòng)力消耗，延長(cháng)設備的使用壽命，保障設備安全運行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。
�。ㄒ唬┰O備動(dòng)力部門(mén)必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導，配備專(zhuān)人負責日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學(xué)習潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規定，不斷提高潤滑管理水平。
�。ǘ┸�(chē)間設備主任對全車(chē)間的設備潤滑負領(lǐng)導責任。
設備員應負責提出車(chē)間年、季、月的使用計劃，具體執行設備潤滑制度，認真作到：
1、按設備潤滑規定做到“五定”“三級過(guò)濾”，具體內容如下。
“五定”
�。�1）定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。
�。�2）定人：設備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由保養工負責。
�。�3）定質(zhì)：按設備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過(guò)“三級過(guò)濾”，清潔無(wú)雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。
�。�4）定時(shí)：對設備的加油部位，按照規定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗或更換新油。
�。�5）定量：按設備標定的油位和數量，加足所選定的潤滑油（脂）。
“三級過(guò)濾”
�。�1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
�。�2）貯油箱到油壺。
�。�3）油壺到潤滑部位。
2、濾網(wǎng)應符合下述規定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過(guò)濾為60目，二級過(guò)濾為80目，三級過(guò)濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過(guò)濾為40目、二級過(guò)濾為60目、三級過(guò)濾為80目。特殊油品，按特殊規定執行。
3、自動(dòng)注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現不正常，應及時(shí)處理。
4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定指標內。
5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門(mén)的絲桿與螺母之間，應用潤滑油脂封死。
�。ㄈ┬沦徣胗推�，必須隨附質(zhì)量保證書(shū)，庫存3個(gè)月以上者，應逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類(lèi)及牌號的潤滑油要分別存放，寫(xiě)上標記。廢油應分類(lèi)回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。
�。ㄋ模┸�(chē)間應有專(zhuān)人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
�。ㄎ澹╆P(guān)鍵設備在用潤滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設備至少每3個(gè)月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應及時(shí)更換。
�。└鶕O備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設備動(dòng)力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。
�。ㄆ撸┰O備（裝置）的潤滑系統各部件應齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。
設備維修規章制度4
1、目的：
使設備維修及報廢工作系統化、條理化，明確維修責任，加快維修速度，使設備維修及報廢工作處于受控狀態(tài)，提高工作效率，減少乃至避免資產(chǎn)流失。
2、適用范圍：
適用于學(xué)院內教學(xué)實(shí)操室（包括計算機房、電子電工實(shí)驗室、琴房、財會(huì )模擬室、語(yǔ)音室、多媒體電教室等，下同）及辦公室內電子類(lèi)辦公設備（簡(jiǎn)稱(chēng)辦公設備，下同）。
3、職責：
3.1、辦公設備責任人負責設備日常使用保養及設備的及時(shí)報修。
3.2、實(shí)操室設備管理員負責設備的日常保養及設備的一級維修，一級維修仍不能解決問(wèn)題的設備，再報請信息設備處處理。
3.3、信息設備處負責設備的二級維修。
4、工作程序：
4.1、《設備維修申請表》分為維修申請人填寫(xiě)欄、維修人員填寫(xiě)欄及驗收報告欄。
4.2、設備發(fā)生故障，辦公設備責任人填寫(xiě)《設備維修申請單》維修申請人填寫(xiě)欄報信息設備處；實(shí)操室設備管理員在進(jìn)行一級維修未果后填寫(xiě)《設備維修申請單》維修申請人填寫(xiě)欄報信息設備處。維修申請人填寫(xiě)欄內容包括設備名稱(chēng)、設備位置、使用部門(mén)、維修申請人、申請維修時(shí)間、要求修復時(shí)間、故障現象描述及緊急程度描述。
4.3、信息設備處維修人員接到《設備維修申請單》后開(kāi)展維修工作，填寫(xiě)《設備維修申請單》維修人員填寫(xiě)欄，內容包括故障原因分析、故障處理過(guò)程、結果及建議、更換零件清單。
4.4、維修完成后由維修申請人確認維修內容及更換零件清單，填寫(xiě)驗收報告欄。
4.5、維修人員二級維修仍未能解決問(wèn)題的設備，由維修人員在“結果及建議”處填寫(xiě)“未能維修復，須發(fā)外維修”交設備專(zhuān)員，由設備專(zhuān)員安排人員或交維修公司發(fā)外維修。
4.6、被指派外出送修人員接到任務(wù)后，按指定時(shí)間外出送修，并負責跟蹤維修結果。設備返回后，由設備管理專(zhuān)員在《設備維修申請單》上填寫(xiě)維修結果、更換零件及維修費用，安排交付使用部門(mén)，維修申請人在《設備維修申請單》驗收報告欄填寫(xiě)驗收報告。
4.7、《設備維修申請單》由設備專(zhuān)員負責收集歸檔。作為統計維修費用的依據。
4.8、設備報廢：實(shí)操室設備管理員在進(jìn)行一級維修后判斷為要報費的設備，可直接填寫(xiě)《設備報廢申請單》交信息設備處初審；維修人員在進(jìn)行二級維修或發(fā)外維修后仍未能解決問(wèn)題的`設備，可根據具體情況填寫(xiě)《設備報廢申請單》交設備專(zhuān)員初審，800元以上的固定資產(chǎn)還須主管院長(cháng)和資產(chǎn)中心復審�！对O備報廢申請單》的報廢原因要詳細填寫(xiě)。
設備維修規章制度5
一、機電設備到貨后，設備管理員和設備保管人員共同開(kāi)箱，根據裝箱單進(jìn)行逐一驗收，并做好記錄，防爆電氣設備應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，如發(fā)現設備有損壞和其它問(wèn)題，應及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導和部門(mén)反映，即時(shí)解決處理，以免造成不應有的損失。
二、在庫及密閉不用的'設備要進(jìn)行必要的維護和保養。使設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，如因保管不善造成損失，保管員應承擔經(jīng)濟損失，承擔金額按損失價(jià)值的5%扣款。
三、根據生產(chǎn)需要，使用單位需要領(lǐng)用在庫設備時(shí)，必須經(jīng)主管設備人員同意，持領(lǐng)料單位手續領(lǐng)取入井設備，同時(shí)辦理設備準予入井證。
四、設備回收時(shí)，必須把設備運往井上，以免設備丟失和損壞。
五、關(guān)于設備外借：
1、在一般情況下，煤礦機電設備一律不準外借，但因特殊原因經(jīng)礦長(cháng)批準并辦理租借手續后方可外借。
2、借用期一般不得超過(guò)六個(gè)月，在借用期內按時(shí)交納租借費用，三個(gè)月內每月按設備原值的3%收租金，三個(gè)月后每月按原值的5%收租金，外借期滿(mǎn)必須按時(shí)把設備送回，如有損壞按價(jià)賠償。
六、發(fā)現機電設備不能使用，設備管理人員、機電科有關(guān)人員和有經(jīng)驗工人一起鑒定，并按“煤礦機電設備管理暫行規定”第22、23、24條，及時(shí)輸入報廢手續，重要設備報礦財供科批準后進(jìn)行報廢處理并注銷(xiāo)臺帳。
設備維修規章制度6
一、制定維修保養計劃
1、項目工程部各專(zhuān)業(yè)主管負責制定維修保養計劃初稿。新項目在正式接管后兩個(gè)月內做出，并上報項目經(jīng)理。計劃分專(zhuān)業(yè)制定。
2、工程部負責人在收到維修保養計劃初稿后，對初稿進(jìn)行修訂。上報項目經(jīng)理審批，此工作于15日內完成。
3、項目經(jīng)理在收到本項目設施設備年度維修保養計劃后，于15日內審批完成并下發(fā)至工程部執行。
二、執行維修保養計劃
1、項目部由項目經(jīng)理每月召開(kāi)一次有關(guān)設施設備的工作會(huì )議，聽(tīng)取工程部關(guān)于設施設備維修保養計劃執行情況及遺留問(wèn)題的.匯報，同時(shí)聽(tīng)取有關(guān)部門(mén)對設施設備使用情況及維修保養工作的意見(jiàn)、建議，協(xié)調維修保養工作中需要配合及工程部負責人職權范圍內無(wú)法解決的問(wèn)題。
2、工程部負責人將審批后的年度維修保養計劃按月、按系統或專(zhuān)業(yè)下發(fā)至各專(zhuān)業(yè)主管，各專(zhuān)業(yè)主管按計劃實(shí)施。
3、每項維修保養工作實(shí)施后由工程部負責人填寫(xiě)設施設備維修保養記錄，并于工作完成后二日內將此記錄上交項目經(jīng)理。
4、工程部負責人將每月設施設備維修保養記錄匯總后于第二月首5日內做出并上報項目經(jīng)理。
5、因客觀(guān)原因經(jīng)批準未按期完成的維修保養工作必須由工程部在相應的時(shí)間內完成，原則上不得超過(guò)一個(gè)月。
三、修改維修保養計劃
1、設施設備維修保養計劃每年修訂一次。每計劃年度最后一個(gè)月首日前項目部工程負責人將修改稿上報項目經(jīng)理。項目經(jīng)理應于15日內審批完成并下發(fā)至工程部負責人。
2、設施設備維修保養計劃若未進(jìn)行修改，同樣上報項目經(jīng)理審批，審批時(shí)間為15日。
3、設施設備維修保養計劃在實(shí)施過(guò)程中根據實(shí)際情況也可進(jìn)行修改，但每項修改必須經(jīng)工程負責人審核并將修改理由上報項目經(jīng)理審批。審批后的修訂計劃送達項目工程部執行。
設備維修規章制度7
總則
第一條為了加強固定資產(chǎn)的管理工作，防止國有資產(chǎn)的無(wú)形流失，特制定本辦法。
第二條設備報廢工作屬設備基礎管理工作的一部分，納入年終設備管理工作考評范疇。
第一章設備報廢標準
第三條凡是運輸設備使用10年，施工機械使用14年，無(wú)繼續使用價(jià)值，并且提足折舊，可以申請報廢。設備報廢后不準繼續使用。
第四條對于未達到使用年限，而屬于下列情況之一的設備，可以申請報廢。
�。ㄒ唬┙�(jīng)有資質(zhì)部門(mén)檢測，大修后技術(shù)性能不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。
�。ǘ┰O備老化，技術(shù)性能落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟效益差。
�。ㄈ┐笮藓箅m可恢復精度，但不如更新經(jīng)濟。
�。ㄋ模﹪乐匚廴经h(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟。
�。ㄎ澹┮驗暮�、事故、生產(chǎn)任務(wù)變更、本單位不適用其它單位也不需要，及其它原因應當淘汰的設備。
第五條凡屬報廢設備，未提足折舊的，應一次性提清。
第六條A類(lèi)、B類(lèi)設備要有完備的技術(shù)檔案，無(wú)檔案或檔案主要內容不全，不予報廢，無(wú)實(shí)物的設備不予報廢。
第二章設備報廢程序
第七條設備報廢工作一般在每年十月進(jìn)行。
第八條設備使用單位在每年九月份對擬報廢設備進(jìn)行技術(shù)普查，初步確定報廢對象。
第九條初步確定報廢設備對象后，在九月底前報本單位機械管理部門(mén)填寫(xiě)“固定資產(chǎn)報廢申請表”和“固定資產(chǎn)報廢明細表”，上報總公司資產(chǎn)部。
第十條總公司資產(chǎn)部、財務(wù)部門(mén)和基層有經(jīng)驗的.人員組成三結合鑒定小組，現場(chǎng)對擬報廢設備進(jìn)行鑒定，填寫(xiě)鑒定意見(jiàn)。提交總公司經(jīng)理辦公會(huì )討論。
第十一條總公司經(jīng)理辦公會(huì )討論同意報廢的設備，由總公司資產(chǎn)部形成“總公司年度設備報廢申請”上報上級主管部門(mén)。
第十二條上級主管部門(mén)批復同意報廢后，憑總公司批準的《固定資產(chǎn)報廢申請表》設備方可報廢消帳。
第三章報廢設備的處置
第十四條報廢設備除尚可利用的部件外，一律交國營(yíng)物資回收部門(mén)回收。
第十五條設備的報廢處置，由總公司資產(chǎn)部歸口承辦，基層單位無(wú)權私自處置批準報廢的設備。貨款按財務(wù)規定入總公司財務(wù)，各單位自購設備報廢處置后的殘值，由總公司財務(wù)足額返還設備所屬單位。
第十六條由于特殊原因，設備雖已批復報廢，但未處置，使用單位建立臺帳，由專(zhuān)人負責管理。
設備維修規章制度8
為加強計算機及設備的管理，提高計算機及設備的使用效益，保證辦公用機和業(yè)務(wù)的正常開(kāi)展，特制訂本制度。
一、計算機及設備的管理職責
1.信息中心負責計算機及設備的使用、維護、維修和報廢歸口管理工作，并檢查、督促計算機各使用科室嚴格按計算機操作規程使用。
2.計算機及設備各使用科室應要求使用者嚴格按計算機操作規程使用，并做好計算機的維護、保養工作。
3.信息中心為機關(guān)計算機及設備的維護維修責任人，各科室信息員為本所計算機及設備的維護維修責任人。
二、計算機及設備的使用規定
1.系統內各科室的計算機由使用科室負責定人定機管理，并報信息中心備案。
2.計算機操作者必須加強學(xué)習，熟悉所使用計算機及設備的操作規程和維護知識。
3.計算機開(kāi)機時(shí)，應遵循電源插座、顯示器、主機的順序；每次的開(kāi)、關(guān)機操作至少間隔一分鐘，嚴禁連續進(jìn)行多次的關(guān)機操作；電腦關(guān)機時(shí)，應遵循主機、顯示器、電源插座的順序；下班前，務(wù)必要關(guān)閉電源插座，節假日時(shí)，更應將電源插頭從插座上拔下，徹底切斷電源，以杜絕安全隱患。
4.打印設備在使用時(shí)要注意電源線(xiàn)和打印線(xiàn)是否連接有效，當出現故障時(shí)注意檢查有無(wú)卡紙，激光打印機注意硒鼓有無(wú)碳粉，噴墨打印機有無(wú)墨水，針式打印機是否有斷針、是否有色帶。當打印機工作時(shí)，不要人工強行阻止，否則很容易損壞打印機。
三、計算機及設備的維護保養
1.計算機及設備要盡量放在干燥、通風(fēng)的地方，計算機使用者應對計算機及設備進(jìn)行日常清潔、保養，切實(shí)做好防火、防塵、防潮、防曬工作。
2.計算機使用者在操作的`過(guò)程中，須熟悉所使用計算機及設備的操作規程，掌握其工作狀況，經(jīng)常保持設備的整潔。
3.計算機使用者使用計算機時(shí)，應當按照規定安裝正版殺毒軟件，及時(shí)升級系統補丁，進(jìn)行系統優(yōu)化處理，并設備處于良好狀態(tài)。
4.計算機使用者應經(jīng)常檢查計算機是否有病毒，并采取措施進(jìn)行殺毒，慎用外來(lái)的光盤(pán)、U盤(pán)，以防止病毒的入侵。
5.計算機使用者不得有意破壞計算機及設備，要節約設備的墨盒、打印紙等材料，防止浪費。
四、計算機及設備的維修管理
1.未經(jīng)允許，任何人不得私自拆開(kāi)計算機及附屬設備、更換配置、隨意搬離辦公地點(diǎn)。檢修人員拆裝硬件設備時(shí)，須按順序進(jìn)行，不可野蠻操作。
2.計算機及設備出現故障，應及時(shí)通知本單位的維護維修責任人，維護維修責任人在接到通知后，應盡快到現場(chǎng)檢查故障原因，并做出故障鑒定。
3.“三包”期內的計算機及設備出現故障，應當按照“三包”要求報修，不得違反“三包”規定私自拆機維修。
4.一般零部件硬件損壞，由各科室購買(mǎi)，并及時(shí)更換；重大、關(guān)鍵零部件損壞或出現故障，由各科室提出申請，并提出故障鑒定報告和維修方案建議，經(jīng)領(lǐng)導批準后，由信息中心聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修點(diǎn)維修。
5.計算機及設備外出修理，應遵循先檢查處理、后考慮外出修理的原則，避免不必要的修理費用開(kāi)支。送修電腦應當取得維修單回執，并注明固定設備主要關(guān)鍵部件。
6.外來(lái)技術(shù)人員進(jìn)行維護工作時(shí)，須有管理人員陪同或認可。
7.涉密計算機及設備不得外出送修，出現故障應當聯(lián)系保密管理部門(mén)處理。計算機及設備外出修理及外來(lái)技術(shù)人員進(jìn)行維護工作時(shí)應做好資料備份，防止重要資料丟失，并嚴格遵守國家保密有關(guān)規定。
8.計算機及設備修理完畢后，維護維修責任人需填寫(xiě)維修檔案，記載維修設備名稱(chēng)、故障內容、維修點(diǎn)名稱(chēng)、維修情況、更換設備、維修時(shí)間、維修費用等。
五、計算機及設備的報廢管理
1.計算機及設備的報廢，由使用科室提出，信息中心根據計算機及設備的使用、升級情況，組織鑒定，同意報廢處理的，報領(lǐng)導批準后按固定資產(chǎn)管理規定辦理。
2.報廢的計算機及設備殘件由信息中心負責收回處理。
3.計算機報廢的條件：
�、僦饕考䥽乐負p壞，無(wú)升級和維修價(jià)值；
�、谛蘩砘蚋难b費用超過(guò)或接近同等效能價(jià)值的設備。
設備維修規章制度9
一、工作職責及處罰辦法
1、對公司的各種設備進(jìn)行分類(lèi)，并統一編號，建立詳細的設備臺帳。對老的臺賬進(jìn)行核對，保證帳物相符，如果出現帳物不符，每處對責任人罰款5元。
2、制定設備的操作和維護保養規程。每月28日前編制并下發(fā)下個(gè)月的設備維修保養計劃。如果沒(méi)有及時(shí)編制并下發(fā)設備維修保養計劃，每次對責任人罰款10元。
3、車(chē)間（部門(mén)）加強對儀器設備的維護保養，定期組織對設備完好率進(jìn)行檢查評定，并嚴格執行《儀器設備檢查管理規程》的規定進(jìn)行獎罰。
4、組織對增添和更新的設備進(jìn)行驗收，并及時(shí)收集、整理好原始資料，填寫(xiě)設備驗收交接單，經(jīng)參加人員共同簽字后，存檔備查。如果發(fā)生原始資料丟失，除責令其責任人向生產(chǎn)廠(chǎng)家索取外，另外對其罰款20元。
5、及時(shí)組織對車(chē)間（部門(mén)）申請的配件進(jìn)行加工制作，凡是外加工配件單價(jià)在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上，必須簽訂加工合同。并對加工的配件進(jìn)行驗收。自接到批示起，小型配件最遲在二個(gè)工作日內落實(shí)到加工部門(mén)，外加工大型或者高額配件必須在二個(gè)工作日內與加工單位進(jìn)行接洽，按照規定簽訂加工合同，落實(shí)或者接洽每延遲一天，對其經(jīng)辦責任人罰款20元。無(wú)質(zhì)量驗收或者沒(méi)有按規定簽訂加工合同不予付款。
6、及時(shí)組織對計量和壓力儀表的定期檢測工作，并作好檢測登記。無(wú)正當理由，沒(méi)有及時(shí)對計量和壓力儀表進(jìn)行定期檢測，每延遲一周對其責任人罰款10元，而且要承擔由于計量不準而產(chǎn)生的全部損失。
7、協(xié)助有關(guān)部門(mén)作好對鍋爐和電梯的定期檢測工作。督促電梯維護保養單位定期對電梯進(jìn)行保養，并填寫(xiě)維修、保養記錄，無(wú)維修、保養記錄不予支付維修保養費用。經(jīng)辦人沒(méi)有進(jìn)行督促的每次處以10元罰款。
8、及時(shí)、準確抄收水電費用，沒(méi)有及時(shí)抄收水電費用而沒(méi)有采取催收措施的，每次對其責任人罰款10元，發(fā)生抄收誤差應及時(shí)予以更正，如發(fā)生嚴重誤差將對其責任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時(shí)，對其應該交納的清潔衛生費及水費，應該在全部交納清后才可出售磁卡電量，否則對其經(jīng)辦人將處以每次10元罰款。
9、工作人員必須對自己負責的工作完成情況進(jìn)行督促檢查，每天填寫(xiě)工作情況記錄，遇到問(wèn)題必須向部門(mén)負責人匯報并通報項目的完成情況。無(wú)正當理由，沒(méi)有及時(shí)填寫(xiě)當日工作情況記錄對其當事人每次罰款2元。
10、本部門(mén)人員違反制度當月罰款達100元以上，部門(mén)負責人按其金額的20％處罰，部門(mén)副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款。
二、考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績(jì)”主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的.工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)積極，以提高公司的整體效益。
設備維修規章制度10
一、目的
設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損，降低動(dòng)力消耗，延長(cháng)設備使用壽命，保證設備安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)運行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過(guò)濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車(chē)間設備的潤滑管理。
三、職責
1、車(chē)間職責
1.1、車(chē)間設備員負責全車(chē)間的設備潤滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作，負責建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2、負責組織本車(chē)間職工認真學(xué)習設備潤滑手冊，貫徹執行設備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規定的執行情況。
1.3、負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時(shí)提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4、認真填寫(xiě)設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設備部審核后組織落實(shí)。
1.5、嚴格執行“三級過(guò)濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規定時(shí)間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專(zhuān)人管理。
1.6、經(jīng)常檢查設備的潤滑情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理或向有關(guān)部門(mén)報告處理。
1.7、負責本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長(cháng)職責
2.1、認真組織班組成員學(xué)習車(chē)間潤滑管理制度，提高班組人員的設備潤滑管理水平。
2.2、檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理并作好記錄。
2.3、保證本班一級過(guò)濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責
3.1、嚴格執行設備潤滑管理制度。做到“三級過(guò)濾”和潤滑“五定”。
3.2、妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴格做到專(zhuān)油專(zhuān)具，定期清掃，并納入交接班內容。
3.3、按規定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無(wú)油不啟動(dòng)、低油位不開(kāi)車(chē)。
3.4、按時(shí)檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理和報告。
3.5、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定指標內。
3.6、對自存自用油品要定時(shí)檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時(shí)脫水。
3.7、常用閥門(mén)絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8、按規定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管
1、車(chē)間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛生清潔
2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫
3、潤滑油站內嚴禁動(dòng)火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個(gè)月以上時(shí)應檢驗，不合格油品應及時(shí)進(jìn)行處理，直到再次檢驗合格為止。對車(chē)間入庫的油（脂）要及時(shí)建立臺賬，注明名稱(chēng)、代號、入庫時(shí)間，并作好分類(lèi)、分組保管。
五、潤滑器具管理與過(guò)濾標準
1、車(chē)間按照各崗位用油實(shí)際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤(pán)、過(guò)濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應標記清晰，專(zhuān)油專(zhuān)用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個(gè)月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過(guò)濾網(wǎng)要班班檢查，及時(shí)清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點(diǎn)放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當班班長(cháng)及使用人員負責管理和維護，交接班時(shí)做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護好過(guò)濾網(wǎng)，由車(chē)間定期每月指定當班清洗過(guò)濾網(wǎng)
5、設備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類(lèi)、不同牌號的油品時(shí)，必須按規定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規定：壓縮機油、機械油所用過(guò)濾網(wǎng)，一級過(guò)濾網(wǎng)為60目，二級過(guò)濾網(wǎng)為80目，三級過(guò)濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用
1、設備必須按規定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設備潤滑用油見(jiàn)附錄A(補充件)或設備說(shuō)明書(shū)。設備所用潤滑油的規格、數量、潤滑點(diǎn)、加油時(shí)間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規定”執行
2、因操作條件改變或規定油品缺乏，需變更油品時(shí)，應報有關(guān)部門(mén)及主管領(lǐng)導審批，車(chē)間不得隨意更改。
3、潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以?xún)?yōu)代劣的原則，規定油品得到供應后應停止代用。
4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時(shí)，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5、新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉的一般設備，應在15～30天內更換一次新油；正常運轉時(shí)，換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6、具有獨立潤滑油系統的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時(shí)間，經(jīng)檢驗合格，方可試車(chē)或投入運行。
7、運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì)，如有一項指標不合格，應及時(shí)處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢(xún)。
8、發(fā)現漏油、跑油時(shí)要及時(shí)查出原因，上報車(chē)間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油
9、主要、大型運轉設備換油時(shí)，應該在車(chē)間設備管理人員監督下進(jìn)行，并按規定記錄在設備檔案。
七、設備潤滑加油（脂）標準
1、油潤滑
加油以刻度線(xiàn)為準，無(wú)刻度線(xiàn)時(shí)應符合如下規定。
1.1、循環(huán)潤滑
正常運行時(shí)油箱油位應保持在2/3以上。
1.2、油環(huán)帶油潤滑
1.2.1、油環(huán)內徑D=25～40mm時(shí)，油位高度應浸沒(méi)油環(huán)D/4。
1.2.2、油環(huán)內徑D=45～60mm時(shí)，油位高度應浸沒(méi)油環(huán)D/5。
1.2.3、油環(huán)內徑D=70～130mm時(shí)，油位高度應浸沒(méi)油環(huán)D/6。
1.3、浸油潤滑
1.3.1、滾動(dòng)軸承的浸油潤滑
a.、n、＞、3000r/min時(shí)，油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以下，但需浸沒(méi)滾動(dòng)體下緣。
b.、n=1500～3000r/min時(shí)，油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以上，但不得浸沒(méi)滾動(dòng)體上緣。
c.、n、＜、1500r/min時(shí)，油位在軸承最下部滾動(dòng)體的上緣或浸沒(méi)滾動(dòng)體。
1.3.2、變速機的浸油潤滑
a.圓柱齒輪變速機油面應浸沒(méi)高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。
b.圓錐齒輪變速機油面應浸沒(méi)其中一個(gè)齒輪的全齒寬。
c.蝸輪蝸桿減速機油面應浸沒(méi)蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個(gè)齒高。
1.4、強制潤滑
應按有關(guān)技術(shù)要求或實(shí)際標準確定。
2、脂潤滑
2.1
n＞3000r/min時(shí)，加脂量為軸承箱容積的1/3。
2.2
n≤3000r/min時(shí)，加脂量為軸承箱容積的1/2。
八、廢油品回收
1、廢油的回收應該堅持勤儉節約的方針，車(chē)間應采取積極措施，排放及更換下的`廢潤滑油應按品種牌號進(jìn)行回收，認真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。
2、車(chē)間應根據自己的實(shí)際情況，制定出合理的廢油品回收指標避免浪費，回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養，廢油用于螺栓等保養。
設備維修規章制度9
設備維修是指設備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng)，包括各類(lèi)計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養修并重、預防為主”的方針，推行定檢維制，確保機械設備正常運轉，延長(cháng)機械設備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定設備維修管理制度。
1.目的
為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行，在檢修工作過(guò)程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司所有設備檢修。
3.工作程序
3.1本廠(chǎng)檢修工作的組織形式為混和組織形式；具體部門(mén)有：生產(chǎn)技術(shù)部、機修班、生產(chǎn)班組。
3.1.1檢修計劃由主管副總批準。
3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責進(jìn)行技術(shù)指導。
3.1.3生產(chǎn)調度負責協(xié)調安排檢修時(shí)間，保證檢修按計劃進(jìn)行。
3.1.4安�？曝撠煓z修現場(chǎng)的安全檢查和財產(chǎn)保衛工作。
3.1.5大、中修項目由公司維修班負責，車(chē)間配合完成。小修項目由車(chē)間自行組織安排時(shí)間，維修班協(xié)助完成。
3.2檢修計劃管理
3.2.1車(chē)間主管設備主任根據設備定期檢查，狀態(tài)監測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報生產(chǎn)技術(shù)部設備科。
3.2.2生產(chǎn)技術(shù)部設備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書(shū)、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標準和檢修方案。
3.2.3主管副總落實(shí)檢修負責人（單位）、安全管理工作負責人、安排檢修時(shí)間。
3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細表及圖紙、專(zhuān)用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。
3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門(mén)落實(shí)。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時(shí)間。上報主管副總審批。
3.3檢修的安全措施和規定。
3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會(huì )同主管部門(mén)、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車(chē)間對檢修現場(chǎng)進(jìn)行安全風(fēng)險系數評估。制定安全措施和規章制度。并由安全部指定安全負責人進(jìn)行現場(chǎng)監管。
3.3.2小修項目由車(chē)間安全員，維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。
3.3.3車(chē)間負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。專(zhuān)職安全員負責本項目的安全具體責任。
3.3.4專(zhuān)職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設備設施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)�？茖徟蠓娇赏度胧褂�。
3.3.5檢修項目車(chē)間按規定辦理相關(guān)作業(yè)票證。
3.4檢修類(lèi)別和時(shí)間
3.4.1小修：對設備的個(gè)別零件進(jìn)行檢修，基本上不拆卸設備的復雜部分，一般利用空班或交接班時(shí)間，由車(chē)間組織實(shí)施進(jìn)行。內容包括：
3.4.1.1更換已磨損的個(gè)別零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的個(gè)別部件。
3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調整串動(dòng)和間隙尺寸。
3.4.1.4對電機進(jìn)行吹灰和干燥。
3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。
3.4.2中修：對設備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目：
3.4.2.1更換成套部件。
3.4.2.2清洗復雜部位零件。
3.4.2.3更換部分磨損過(guò)限的軸承和軸瓦。
3.4.2.4更換電機個(gè)別線(xiàn)圈和部分絕緣，對電機線(xiàn)圈進(jìn)行涂漆烘干。
3.4.3大修：為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目：
3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。
3.4.3.2全部重繞電機線(xiàn)圈。
3.4.3.3調整整個(gè)機械和電氣操作系統。
3.5檢修時(shí)間一般根據生產(chǎn)設備設施運行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間：大修每年進(jìn)行一次，一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修一般根據設備設施使用具體情況隨時(shí)隨地進(jìn)行。
3.6檢修規定和原則：
在整個(gè)檢修過(guò)程中堅持文明修理。做到；五不亂用、三不見(jiàn)天、三條線(xiàn)。
五不亂用：不亂用大錘，管鉗，扁鏟；不亂拆，亂拉亂頂；不亂動(dòng)其他設備；不亂打保溫層；不亂拆其他設備的部件。
三不見(jiàn)天：潤滑油脂不見(jiàn)天；洗過(guò)的機件不見(jiàn)天；拆的設備、管口不見(jiàn)天。
三條線(xiàn)：設備的零件擺放一條線(xiàn)；材料物資擺放一條線(xiàn)；工具機具擺放一條線(xiàn)。
3.7在整個(gè)設備檢修過(guò)程中，要配備專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，保證檢修質(zhì)量。
3.8檢修項目完成后，檢査人員應會(huì )同檢修任務(wù)單位、車(chē)間設備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗，達到檢修質(zhì)量標準。作好檢查記錄。
3.9檢修任務(wù)完成后，必須清理干凈檢修現場(chǎng)。做好檢修記錄備案。
3.10在檢修過(guò)程中應積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設備。
3.11驗收：
3.11.1大、中修檢修項目完成后，由生產(chǎn)技術(shù)部主持有生產(chǎn)、設備、安全、車(chē)間等部門(mén)負責人參加的聯(lián)系會(huì )議組織實(shí)施驗收。主要設備由主管副總主持，一般設備由設備科主持。
3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位（維修工）、主管技術(shù)員和安全檢查員。
3.11.3驗收時(shí)應對設備做空、負載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設備科存檔備查。
3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標準不予驗收。
設備維修規章制度11
第一條 設備管理部每年上報《設備維修保養計劃單》，每月根據實(shí)施情況填寫(xiě)一份維護保養報表。
第二條 次月上旬由主管進(jìn)行檢查，作為員工評估的依據。
第三條 設備因維護保養不好而造成事故，要由當班班組長(cháng)填寫(xiě)事故報告，并按事故性質(zhì)和損失程度進(jìn)行處理。
第四條 開(kāi)關(guān)、插座的清潔的檢查工作，開(kāi)關(guān)、插頭、插座、機器接零保護檢查緊固，應做到每日巡檢。
第五條 機器保養分機保養、分區保養
各車(chē)間的`機器，為了使在機器運轉中容易失靈的機件保持良好狀態(tài)，延長(cháng)其使用壽命，以保證機器正常生產(chǎn)，維修工對所分管的機臺應進(jìn)行巡回檢修。在巡回檢查中發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)修理，保持機器正常運轉，保證機器完好，促進(jìn)生產(chǎn)計劃的完成。
機器保養要做到：
1、每班巡回檢查2次；
2、上班時(shí)做好加油工作；
3、保持機件齊全、螺絲擰緊；
4、做好機臺清潔衛生工作，做到漆見(jiàn)本色、鐵見(jiàn)光；
5、機器保養采用分機保養，分工負責，定機、定人；
6、認真做好保養機器的工作，保證臺臺完好。
7、各類(lèi)機器定機定人，非規定操作人員，未經(jīng)組長(cháng)安排和維修保養人員的同意不準隨便開(kāi)動(dòng)。
第六條 電器設備維護保養
電器設備保養要做到：
1、對電器設備的并關(guān)、控制箱的完好情況，每3個(gè)月檢查一次；
2、對車(chē)間的電器開(kāi)關(guān)、電表的完好及清潔，每一個(gè)月檢查一次；
3、每6個(gè)月對電線(xiàn)、電燈檢查一次；
4、對車(chē)間的電動(dòng)機，每半年檢查一次；
5、防暑降溫的電動(dòng)機（排風(fēng)、吊扇、臺扇），每年檢修一次，在每年“五一”節前檢修完；油開(kāi)關(guān)每年換油一次。
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