化工作業(yè)管理制度16篇
在我們平凡的日常里，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是國家機關(guān)、社會(huì )團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開(kāi)展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編整理的化工作業(yè)管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
化工作業(yè)管理制度1
1、 范圍
本制度規定了本公司吊裝作業(yè)分級、作業(yè)安全管理基本要求、作業(yè)前的安全檢查、作業(yè)中安全措施、操作人員應遵守的規定、作業(yè)完畢作業(yè)人員應做的工作和《吊裝安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于公司的檢維修吊裝作業(yè)。
2、 規范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本制度,然而,鼓勵根據本制度達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本制度。
gb 2811 安全帽
gb 5082 起重吊運指揮信號
gb 6067 重機械安全規程(gb/t 6067-1985 nf e52-122:1975, neq)
gb 16179 安全標志使用導則
3 、術(shù)語(yǔ)和定義
本制度采用下列術(shù)語(yǔ)和定義。
3.1、 吊裝作業(yè) lift
在檢維修過(guò)程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過(guò)程。
3.2、 吊裝機具 crane lift
系指橋式起重機、門(mén)式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車(chē)起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門(mén)座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡(jiǎn)易起重設備和輔助用具。
4 、吊裝作業(yè)的分級
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級:
4.1、一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t;
4.2、二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t;
4.3、三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。
5、作業(yè)安全管理基本要求
5.1、 應按照國家標準規定對吊裝機具進(jìn)行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現問(wèn)題的吊裝機具,應進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。檢查應符合gb 6067。
5.2、 吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
5.3 、吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物和土建工程主體結構,應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t,但形狀復雜、剛度小、長(cháng)徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案。
5.4、 吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案經(jīng)作業(yè)主管部門(mén)和相關(guān)管理部門(mén)審查,報主管安全負責人批準后方可實(shí)施。
5.5、 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時(shí),升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受的載荷不得超過(guò)各自額定起重能力的80%。
6、 作業(yè)前的安全檢查
吊裝作業(yè)前應進(jìn)行以下項目的安全檢查:
6.1、 相關(guān)部門(mén)應對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認。
6.2、 相關(guān)部門(mén)進(jìn)行有關(guān)安全事項的研究和討論,對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認。
6.3、 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應對起重吊裝機械和吊具進(jìn)行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài)。
6.4、 實(shí)施吊裝作業(yè)單位使用汽車(chē)吊裝機械,要確認安裝有汽車(chē)防火罩。
6.5、 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應對吊裝區域內的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區域的劃定、標識、障礙)。警戒區域及吊裝現場(chǎng)應設置安全警戒標志,并設專(zhuān)人監護,非作業(yè)人員禁止入內。安全警戒標志應符合gb 16179的規定。
6.6、 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應在施工現場(chǎng)核實(shí)天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時(shí),不應安排吊裝作業(yè)。
7、 作業(yè)中安全措施
7.1、 吊裝作業(yè)時(shí)應明確指揮人員,指揮人員應佩戴明顯的標志;應佩戴安全帽,安全帽應符合gb 2811的規定。
7.2、 應分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規定的聯(lián)絡(luò )信號,統一指揮。指揮人員按信號進(jìn)行指揮,其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。
7.3、 正式起吊前應進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現問(wèn)題應將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。
7.4、 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)有關(guān)部門(mén)審查核算,不得將建筑物、構筑物作為錨點(diǎn)。
7.5、 吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時(shí),應停止作業(yè)。
7.6 、吊裝過(guò)程中,出現故障,應立即向指揮者報告,沒(méi)有指揮令,任何人不得擅自離開(kāi)崗位。
7.7、 起吊重物就位前,不許解開(kāi)吊裝索具。
7.8、 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時(shí),升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受地載荷不得超過(guò)各自額定起重能力的80%。
8、 操作人員應遵守的規定
8.1、 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車(chē)信號,不論由何人發(fā)出,均應立即執行。
8.2、 司索人員應聽(tīng)從指揮人員的指揮,并及時(shí)報告險情。
8.3、當起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時(shí),不得進(jìn)行起重操作。
8.4、 嚴禁起吊超負荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。
8.5、 在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。
8.6、 應按規定負荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時(shí),應檢查制動(dòng)器,用低高度、短行程試吊后,再平穩吊起。
8.7、 重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動(dòng),或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒(méi)有襯墊時(shí)不得進(jìn)行起吊。
8.8、 不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類(lèi)或不同規格的索具混在一起使用。
8.9、 吊物捆綁應牢靠,吊點(diǎn)和吊物的中心應在同一垂直線(xiàn)上。
8.10、 無(wú)法看清場(chǎng)地、無(wú)法看清吊物情況和指揮信號時(shí),不得進(jìn)行起吊。
8.11、 起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線(xiàn)路。在輸電線(xiàn)路近旁作業(yè)時(shí),應按規定保持足夠的安全距離,不能滿(mǎn)足時(shí),應停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。
8.12、 停工和休息時(shí),不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
8.13、 在起重機械工作時(shí),不得對起重機械進(jìn)行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調整起升變幅機構的制動(dòng)器。
8.14、 下方吊物時(shí),嚴禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車(chē)。
8.15、 遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時(shí),應停止露天作業(yè)。
8.16、 用定型起重吊裝機械(例如履帶吊車(chē)、輪胎吊車(chē)、橋式吊車(chē)等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),除遵守本制度外,還應遵守該定型起重機械的操作規范。
9、 作業(yè)完畢作業(yè)人員應做的工作
9.1、 將起重臂和吊鉤收放到規定的位置,所有控制手柄均應放到零位,使用電氣控制的起重機械,應斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
9.2、 對在軌道上作業(yè)的起重機,應將起重機停放在指定位置有效錨定。
9.3、 吊索、吊具應收回放置到規定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護、保養。
9.4、 對接替工作人員,應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。
10、 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
10.1、 吊裝質(zhì)量大于10t的重物應辦理《作業(yè)證》,《作業(yè)證》由相關(guān)管理部門(mén)負責管理。
10.2、 項目單位負責人從安全管理部門(mén)領(lǐng)取《作業(yè)證》后,應認真填寫(xiě)各項內容,交作業(yè)單位負責人批準。對本制度5.4規定的吊裝作業(yè),應編制吊裝方案,并將填好的《作業(yè)證》與吊裝方案一并報安全管理部門(mén)負責人批準。
10.3、 《作業(yè)證》批準后,項目單位負責人應將《作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應檢查《作業(yè)證》,確認無(wú)誤后方可作業(yè)。
10.4、 應按《作業(yè)證》上填報的內容進(jìn)行作業(yè),嚴禁涂改、轉借《作業(yè)證》,變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。
10.5、 對吊裝作業(yè)審批手續齊全,安全措施全部落實(shí),作業(yè)環(huán)境符合安全要求的,作業(yè)人員方可進(jìn)行作業(yè)。
化工作業(yè)管理制度2
1、 范圍
本制度規定了公司的高處作業(yè)分級、安全要求與防護和《高處安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于公司生產(chǎn)區域的高處作業(yè)。
2 、規范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本制度,然而,鼓勵根據本制度達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本制度。
gb 2811 安全帽
gb/t 3608 高處作業(yè)分級
gb 4053.1 固定式鋼直梯安全技術(shù)條件
gb 4053.2 固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件
gb 6095 安全帶
gb 7059 便攜式木梯安全要求
gb 12142 便攜式金屬梯安全要求
gb/t 13869 用電安全導則
jcj 46 施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范
3、 術(shù)語(yǔ)和定義
本制度采用下列術(shù)語(yǔ)和定義。
3.1、 高處作業(yè) work at height
凡距墜落高度基準面2m及其以上,有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),稱(chēng)為高處作業(yè)。
3.2、 墜落基準面 falling datum plane
從作業(yè)位置到最低墜落著(zhù)落點(diǎn)的水平面,稱(chēng)為墜落基準面。
3.3、 墜落高度(作業(yè)高度) h falling height(work height)
從作業(yè)位置到墜落基準面的垂直距離,稱(chēng)為墜落高度(也稱(chēng)作業(yè)高度)。
3.4、 異溫高處作業(yè) high or low temperature work at height
在高溫或低溫情況下進(jìn)行的高處作業(yè)。高溫是指作業(yè)地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源,其氣溫高于本地區夏季室外通風(fēng)設計計算溫度的氣溫2℃及以上時(shí)的溫度。低溫是指作業(yè)地點(diǎn)的氣溫低于5℃。
3.5、 帶電高處作業(yè) hot-line work at height
作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,接近或接觸帶電體對帶電設備和線(xiàn)路進(jìn)行的高處作業(yè)。低于表2-8距離的,視為接近帶電體。
4 、高處作業(yè)分級
高處作業(yè)分為一級、二級、三級和特級高處作業(yè),符合gb/t 3608的規定。
4.1.1、 作業(yè)高度在2m≤h<5m時(shí),稱(chēng)為一級高處作業(yè)。
4.1.2、 作業(yè)高度在5m≤h<15m時(shí),稱(chēng)為二級高處作業(yè)。
4.1.3、 作業(yè)高度在l5m≤h<30m時(shí),稱(chēng)為三級高處作業(yè)。
4.1.4 、作業(yè)高度在h≥30m以上時(shí),稱(chēng)為特級高處作業(yè)。
表2-8 各電壓等級下最小接近帶電體距離
電壓等級(kv)
10以下
20~35
44
60~110
154
220
距離(m)
1.7
2.2
2.5
5、 高處作業(yè)安全要求與防護
5.1、 高處作業(yè)前的安全要求
5.1.1、 進(jìn)行高處作業(yè)前,應針對作業(yè)內容,進(jìn)行危險辨識,制定相應的作業(yè)程序及安全措施。將辨識出的危害因素寫(xiě)入《高處安全作業(yè)證》以下簡(jiǎn)稱(chēng)《作業(yè)證》,并制定出對應的安全措施。
5.1.2、 進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),除執行本規范外,應符合國家現行的有關(guān)高處作業(yè)及安全技術(shù)標準的規定。
5.1.3、 作業(yè)單位負責人應對高處作業(yè)安全技術(shù)負責,并建立相應的責任制。
5.1.4、 高處作業(yè)人員及搭設高處作業(yè)安全設施的人員,應經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓及專(zhuān)業(yè)考試合格,持證上崗,并應定期進(jìn)行體格檢查。對患有職業(yè)禁忌證(如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病等)、年老體弱、疲勞過(guò)度、視力不佳及其他不適于高處作業(yè)的人員,不得進(jìn)行高處作業(yè)。
5.1.5 、從事高處作業(yè)的單位應辦理《作業(yè)證》,落實(shí)安全防護措施后方可作業(yè)。
5.1.6 、《作業(yè)證》審批人員應赴高處作業(yè)現場(chǎng)檢查確認安全措施后,方可批準高處作業(yè)。
5.1.7 、高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備,應在作業(yè)前加以檢查,確認其完好后投入使用。
5.1.8、 高處作業(yè)前要制定高處作業(yè)應急預案,內容包括:作業(yè)人員緊急狀況時(shí)的逃生路線(xiàn)和救護方法,現場(chǎng)應配備的救生設施和滅火器材等。有關(guān)人員應熟知應急預案的內容。
5.1.9、 在緊急狀態(tài)下(有下列情況下進(jìn)行的高處作業(yè)的)應執行單位的應急預案:
1)遇有6級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候下的露天攀登與懸空高處作業(yè);
2)在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線(xiàn)或煙囪的場(chǎng)所進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),作業(yè)點(diǎn)的有毒物濃度不明。
5.1.10、 高處作業(yè)前,作業(yè)單位現場(chǎng)負責人應對高處作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育,交代現場(chǎng)環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時(shí)的處理和救護方法。
5.1.11、 高處作業(yè)前,作業(yè)人員應查驗《作業(yè)證》,檢查驗收安全措施落實(shí)后方可作業(yè)。
5.1.12、 高處作業(yè)人員應按照規定穿戴符合國家標準的勞動(dòng)保護用品,安全帶符合gb 6095的要求,安全帽符合gb 2811的要求等。作業(yè)前要檢查。
5.1.13、 高處作業(yè)前作業(yè)單位應制定安全措施并填入《作業(yè)證》內。
5.1.14、 高處作業(yè)使用的材料、器具、設備應符合有關(guān)安全標準要求。
5.1.15、 高處作業(yè)用的腳手架的搭設應符合國家有關(guān)標準。高處作業(yè)應根據實(shí)際要求配備符合安全要求的吊籠、梯子、防護圍欄、擋腳板等。跳板應符合安全要求,兩端應捆綁牢固。作業(yè)前,應檢查所用的安全設施是否堅固、牢靠。夜間高處作業(yè)應有充足的照明。
5.1.16、 供高處作業(yè)人員上下用的梯道、電梯、吊籠等要符合有關(guān)標準要求;作業(yè)人員上下時(shí)要有可靠的安全措施。固定式鋼直梯和鋼斜梯應符合gb 4053.1和gb 4053.2的要求,便攜式木梯和便攜式金屬梯,應符合gb 7059和gb 12142的要求。
5.1.17 、便攜式木梯和便攜式金屬梯梯腳底部應堅實(shí),不得墊高使用。踏板不得有缺檔。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜。梯子如需接長(cháng)使用,應有可靠的連接措施,且接頭不得超過(guò)1處。連接后梯梁的強度,不應低于單梯梯梁的強度。折梯使用時(shí)上部夾角以35°~45°為宜,鉸鏈應牢固,并應有可靠的拉撐措施。
5.2、 高處作業(yè)中的安全要求與防護
5.2.1、 高處作業(yè)應設監護人對高處作業(yè)人員進(jìn)行監護,監護人應堅守崗位。
5.2.2、 作業(yè)中應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。高處作業(yè)人員應系用與作業(yè)內容相適應的安全帶,安全帶應系掛在作業(yè)處上方的牢固構件上或專(zhuān)為掛安全帶用的鋼架或鋼絲繩上,不得系掛在移動(dòng)或不牢固的物件上;不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶不得低掛高用。系安全帶后應檢查扣環(huán)是否扣牢。
5.2.3 、作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件,應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋,上下時(shí)手中不得持物。工具在使用時(shí)應系安全繩,不用時(shí)放入工具袋中。不得投擲工具、材料及其他物品。易滑動(dòng)、易滾動(dòng)的工具、材料堆放在腳手架上時(shí),應采取防止墜落措施。高處作業(yè)中所用的物料,應堆放平穩,不妨礙通行和裝卸。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應隨時(shí)清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應及時(shí)清理運走,不得任意亂置或向下丟棄。
5.2.4、 雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),應采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時(shí)清除。對進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物,應事先設置避雷設施。遇有6級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行特級高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后,應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查,發(fā)現有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現象,應立即修理完善。
5.2.5、 在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線(xiàn)或煙囪的場(chǎng)所進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),作業(yè)點(diǎn)的有毒物濃度應在允許濃度范圍內,并采取有效的防護措施。在應急狀態(tài)下,按應急預案執行;
5.2.6、 帶電高處作業(yè)應符合gb/t 13869的有關(guān)要求。高處作業(yè)涉及臨時(shí)用電時(shí)應符合jcj 46的有關(guān)要求。
5.2.7 、高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系,根據現場(chǎng)配備必要的聯(lián)絡(luò )工具,并指定專(zhuān)人負責聯(lián)系。尤其是在危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存場(chǎng)所或附近有放空管線(xiàn)的位置高處作業(yè)時(shí),應為作業(yè)人員配備必要的防護器材(如空氣呼吸器、過(guò)濾式防毒面具或口罩等),應事先與車(chē)間負責人或工長(cháng)(值班主任)取得聯(lián)系,確定聯(lián)絡(luò )方式,并將聯(lián)絡(luò )方式填入《作業(yè)證》的補充措施欄內。
5.2.8、 不得在不堅固的結構(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料等)上作業(yè),登不堅固的結構(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料)作業(yè)前,應保證其承重的立柱、梁、框架的受力能滿(mǎn)足所承載的負荷,應鋪設牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。
5.2.9、 作業(yè)人員不得在高處作業(yè)處休息。
5.2.10、 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí),應按指定的路線(xiàn)上下,不得上下垂直作業(yè),如果需要垂直作業(yè)時(shí)應采取可靠的隔離措施。
5.2.11、 在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進(jìn)行帶電高處作業(yè)時(shí)。應使用絕緣工具或穿均壓服。
5.2.12、 發(fā)現高處作業(yè)的安全技術(shù)設施有缺陷和隱患時(shí),應及時(shí)解決;危及人身安全時(shí),應停止作業(yè)。
5.2.13、 因作業(yè)必需,臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護設施時(shí),應經(jīng)作業(yè)負責人同意,并采取相應的措施,作業(yè)后應立即恢復。
5.2.14、 防護棚搭設時(shí),應設警戒區,并派專(zhuān)人監護。
5.2.15 、作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現情況異常,應發(fā)出信號,并迅速撤離現場(chǎng)。
5.3 、高處作業(yè)完工后的安全要求
5.3.1、 高處作業(yè)完工后,作業(yè)現場(chǎng)清掃干凈,作業(yè)用的工具、拆卸下的物件及余料和廢料應清理運走。
5.3.2、 腳手架、防護棚拆除時(shí),應設警戒區,并派專(zhuān)人監護。拆除腳手架、防護棚時(shí)不得上部和下部同時(shí)施工。
5.3.3 、高處作業(yè)完工后,臨時(shí)用電的線(xiàn)路應由具有特種作業(yè)操作證書(shū)的電工拆除。
5.3.4 、高處作業(yè)完工后,作業(yè)人員要安全撤離現場(chǎng),驗收人在《作業(yè)證》上簽字。
6 、《高處安全作業(yè)證》的管理
6.1、 一級高處作業(yè)和在坡度大于45°的斜坡上面的高處作業(yè),由車(chē)間負責審批。
6.2、 二級、三級高處作業(yè)及下列情形的高處作業(yè)由車(chē)間審核后,報廠(chǎng)相關(guān)主管部門(mén)審批。
6.2.1、在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行高處作業(yè);
6.2.2、在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區域或轉動(dòng)設備附近進(jìn)行高處作業(yè);
6.2.3、在無(wú)平臺、無(wú)護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進(jìn)行高處作業(yè);
6.2.4、在塔、釜、爐、罐等設備內進(jìn)行高處作業(yè);
6.2.5、在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線(xiàn)或煙囪及設備高處作業(yè)。
6.3 、特級高處作業(yè)及下列情形的高處作業(yè),由單位行政部門(mén)審核后,報主管安全負責人審批。
6.3.1、在陣風(fēng)風(fēng)力為6級(風(fēng)速10.8 m/s)及以上情況下進(jìn)行的強風(fēng)高處作業(yè);
6.3.2、在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè);
6.3.3、在降雪時(shí)進(jìn)行的雪天高處作業(yè);
6.3.4、在降雨時(shí)進(jìn)行的雨天高處作業(yè);
6.3.5、在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè);
6.3.6、在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè);
6.3.7、在無(wú)立足點(diǎn)或無(wú)牢靠立足點(diǎn)的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。
6.4、 作業(yè)負責人應根據高處作業(yè)的分級和類(lèi)別向審批單位提出申請,辦理《作業(yè)證》�！蹲鳂I(yè)證》一式三份,一份交作業(yè)人員,一份交作業(yè)負責人,一份交安全管理部門(mén)留存,保存期1年。
6.5、 《作業(yè)證》有效期7天,若作業(yè)時(shí)間超過(guò)7天,應重新審批。對于作業(yè)期較長(cháng)的項目,在作業(yè)期內,作業(yè)單位負責人應經(jīng)常深人現場(chǎng)檢查,發(fā)現隱患及時(shí)整改,并做好記錄。若作業(yè)條件發(fā)生重大變化,應重新辦理《作業(yè)證》。
化工作業(yè)管理制度3
1、 范圍
本制度規定了公司設備管道的盲板要求、盲板抽堵作業(yè)安全要求、職責要求和《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理,本制度適用于公司設備管道的盲板抽堵作業(yè)。
2、 規范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本制度的引用而成為本制度的`條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本制度,然而,鼓勵根據本制度達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本制度,aq 3025-20xx 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規范
3、 術(shù)語(yǔ)和定義
本制度采用下列術(shù)語(yǔ)和定義:
3.1、 盲板抽堵作業(yè) blinding-pipeline operation with stop plate
在設備搶修或檢修過(guò)程中,設備、管道內存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況時(shí)的盲板抽堵,或設備、管道內物料經(jīng)吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵。
4、 盲板要求
盲板及墊片應符合以下要求:
4.1、 盲板應按管道內介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度選用適合的材料。高壓盲板應按設計規范設計、制造并經(jīng)超聲波探傷合格。
4.2、 盲板的直徑應依據管道法蘭密封面直徑制作,厚度應經(jīng)強度計算。
4.3、 一般盲板應有一個(gè)或兩個(gè)手柄,便于辨識、抽堵,8字盲板可不設手柄。
4.4、 應按管道內介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。
5、 盲板抽堵作業(yè)安全要求
5.1、 盲板抽堵作業(yè)實(shí)施作業(yè)證管理,作業(yè)前應辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《作業(yè)證》)。
5.2 、盲板抽堵作業(yè)人員應經(jīng)過(guò)安全教育和專(zhuān)門(mén)的安全培訓,并經(jīng)考核合格。
5.3 、生產(chǎn)車(chē)間(分廠(chǎng))應預先繪制盲板位置圖,對盲板進(jìn)行統一編號,并設專(zhuān)人負責。盲板抽堵作業(yè)單位應按圖作業(yè)。
5.4、 作業(yè)人員應對現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行有害因素辨識并制定相應的安全措施。
5.5、 盲板抽堵作業(yè)應設專(zhuān)人監護,監護人不得離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)。
5.6、 在作業(yè)復雜、危險性大的場(chǎng)所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè),應制定應急預案。
5.7、 在有毒介質(zhì)的管道、設備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí),系統壓力應降到盡可能低的程度,作業(yè)人員應穿戴適合的防護用具。
5.8 在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋;距作業(yè)地點(diǎn)30 m內不得有動(dòng)火作業(yè);工作照明應使用防爆燈具;作業(yè)時(shí)應使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線(xiàn)、法蘭等。
5.9、 在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設備上進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應采取防止酸堿灼傷的措施。
5.10、 在介質(zhì)溫度較高、可能對作業(yè)人員造成燙傷的情況下,作業(yè)人員應采取防燙措施。
5.11、 高處盲板抽堵作業(yè)應按aq 3025-20xx 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規范的規定進(jìn)行。
5.12、 不得在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。
5.13、 抽堵盲板時(shí),應按盲板位置圖及盲板編號,由生產(chǎn)車(chē)間(分廠(chǎng))設專(zhuān)人統一指揮作業(yè),逐一確認并做好記錄。
5.14、 每個(gè)盲板應設標牌進(jìn)行標識,標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。
5.15、 作業(yè)結束,由盲板抽堵作業(yè)單位、生產(chǎn)車(chē)間(分廠(chǎng))專(zhuān)人共同確認。
6、 職責要求
6.1、 生產(chǎn)車(chē)間(分廠(chǎng))負責人
6.1.1、 應了解管道、設備內介質(zhì)特性及走向,制定、落實(shí)盲板抽堵安全措施,安排監護人,向作業(yè)單位負責人或作業(yè)人員交代作業(yè)安全注意事項。
6.1.2、 生產(chǎn)系統如有緊急或異常情況,應立即通知停止盲板抽堵作業(yè)。
6.1.3 、作業(yè)完成后,應組織檢查盲板抽堵情況。
6.2、 監護人
6.2.1、 負責盲板抽堵作業(yè)現場(chǎng)的監護與檢查,發(fā)現異常情況應立即通知作業(yè)人員停止作業(yè),并及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。
6.2.2 、應堅守崗位,不得脫崗;在盲板抽堵作業(yè)期間,不得兼做其它工作。
6.2.3、 當發(fā)現盲板抽堵作業(yè)人違章作業(yè)時(shí)應立即制止。
6.2.4、 作業(yè)完成后,要會(huì )同作業(yè)人員檢查、清理現場(chǎng),確認無(wú)誤后方可離開(kāi)現場(chǎng)。
6.3 、作業(yè)單位負責人
6.3.1 、了解作業(yè)內容及現場(chǎng)情況,確認作業(yè)安全措施,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項。
6.3.2、 各項安全措施落實(shí)后,方可安排人員進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。
6.4、 作業(yè)人
6.4.1 、作業(yè)前應了解作業(yè)的內容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。
6.4.2、 要逐項確認相關(guān)安全措施的落實(shí)情況。
6.4.3、 若發(fā)現不具備安全條件時(shí)不得進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。
6.4.4、 作業(yè)完成后,會(huì )同生產(chǎn)單位負責人檢查盲板抽堵情況,確認無(wú)誤后方可離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)。
6.5、 審批人
6.5.1、 審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。
6.5.2 、督促檢查各項安全措施的落實(shí)情況。
7 、《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理
7.1、 《作業(yè)證》由生產(chǎn)車(chē)間(分廠(chǎng))辦理。
7.2、 盲板抽堵作業(yè)宜實(shí)行一塊盲板一張作業(yè)證的管理方式。
7.3、 嚴禁隨意涂改、轉借《作業(yè)證》, 變更盲板位置或增減盲板數量時(shí),應重新辦理《作業(yè)證》。
7.4、 《作業(yè)證》由生產(chǎn)車(chē)間負責填寫(xiě)、盲板抽堵作業(yè)單位負責人確認、單位生產(chǎn)部門(mén)審批。
7.5、 經(jīng)審批的《作業(yè)證》一式兩份,盲板抽堵作業(yè)單位、生產(chǎn)車(chē)間各一份,生產(chǎn)車(chē)間負責存檔,《作業(yè)證》保存期限至少為1年。
化工作業(yè)管理制度4
1目的和范圍
加強對廠(chǎng)區內各種作業(yè)的安全監管,確保各種作業(yè)對正常生產(chǎn)不構成威脅。
本制度適用于本公司各種作業(yè)的安全監管。
2編制依據
依據《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規范(試行)》制定本制度。
3職責
3.1企業(yè)主要負責人依據國家有關(guān)法律法規要求,加強對企業(yè)內各種作業(yè)的安全管理,組織從事特種作業(yè)的人員參加國家有關(guān)部門(mén)組織的資格培訓,做到企業(yè)所有特種作業(yè)人員都持證上崗。
3.2安全環(huán)境管理委員會(huì )負責各種作業(yè)票證的設計、印制,負責作業(yè)場(chǎng)所安全警示標志的設立管理。
3.3安全環(huán)境管理委員會(huì )事務(wù)局、生產(chǎn)部負責建立票證臺帳,對各種作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險評價(jià),并進(jìn)行安全檢查。
4工作程序
4.1用火的工作程序
4.1.1用火區的劃分
4.1.1.1一級用火區如下:
�、偻苛仙a(chǎn)車(chē)間;
�、谖ｋU化學(xué)品倉庫
4.1.1.2二級用火區
二級用火區包括配電房、辦公樓等公用工程及輔助場(chǎng)所。
4.1.2《用作業(yè)火許可證》的管理
4.1.2.1一級用火區內的動(dòng)火,由所在部門(mén)負責人派人到安全環(huán)境管理委員會(huì )事務(wù)局辦理動(dòng)火許可證,由所在作業(yè)區派專(zhuān)人負責監火,安全環(huán)境管理委員會(huì )負責審批,所在崗位主管簽字后方可動(dòng)火。
4.1.2.2二級用火區內的動(dòng)火,由所在場(chǎng)所負責辦理動(dòng)火許可證,由所在場(chǎng)所派專(zhuān)人負責監火,管理部負責審批,所在崗位主管簽字后方可動(dòng)火。
4.2《高處作業(yè)許可證》的管理
4.2.1凡在墜落高度在基準面2米(含2米)以上,有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè),均由作業(yè)人員所屬部門(mén)到安全環(huán)境管理委員會(huì )事務(wù)局辦理《高處作業(yè)許可證》。
4.2.2高處作業(yè)的安全措施,委派監護人均由作業(yè)所屬單位按要求辦理,并由作業(yè)人員個(gè)人檢查合格后,方可進(jìn)行高處作業(yè),作業(yè)完畢后把《高處作業(yè)許可證》返回安全委員會(huì )。
4.3《破土作業(yè)許可證》的管理
4.3.1凡挖土0.0米以下的動(dòng)土作業(yè),由動(dòng)土施工員到安全環(huán)境管理委員會(huì )事務(wù)局辦理《破土作業(yè)許可證》,施工員編制安全措施,由安全環(huán)境管理委員會(huì )根據情況組織會(huì )簽后,安全環(huán)境管理委員會(huì )負責人審核批準后簽字,簽字后方可進(jìn)行施工。
4.3.2施工完畢后《破土作業(yè)許可證》返回安全環(huán)境管理委員會(huì )事務(wù)局。
4.4 《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》的管理
凡進(jìn)行電氣設備檢修的部門(mén),必須到工務(wù)辦理《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》,電氣車(chē)間根據《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》進(jìn)行電氣設施拆裝和維修作業(yè)。
4.5《生產(chǎn)設施檢維修作業(yè)許可證》的管理
凡進(jìn)行生產(chǎn)設施檢維修的部門(mén),必須到工務(wù)辦理《生產(chǎn)設施檢維修作業(yè)許可證》,檢修單位根據《生產(chǎn)設施檢維修作業(yè)許可證》進(jìn)行生產(chǎn)設施拆裝和維修作業(yè)。
5記錄
5.1《用作業(yè)火許可證》。
5.2《高處作業(yè)許可證》。
5.3《破土作業(yè)許可證》。
5.4《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》。
5.5《生產(chǎn)設施檢維修作業(yè)許可證》。
化工作業(yè)管理制度5
第一節 安全作業(yè)證
第1條 安全作業(yè)證是職工獨立作業(yè)的資格憑證，其發(fā)放范圍限于企業(yè)直接從事獨立作業(yè)的所有作業(yè)人員。
第2條 安全作業(yè)證發(fā)給經(jīng)過(guò)教育培訓或學(xué)徒期滿(mǎn)后，有一定的生產(chǎn)理論知識，具備安全操作技能，（技術(shù)復雜的化工崗位工人，必須經(jīng)所在工段（車(chē)間）轉崗學(xué)習并經(jīng)考試合格）能獨立從事某項生產(chǎn)活動(dòng)的職工。
第3條 特種作業(yè)人員，除取得特種作業(yè)人員操作證外，還必須取得本企業(yè)的安全作業(yè)證。
第二節 考核內容和辦法
第1條 發(fā)放安全作業(yè)證應考核以下內容：
1．化工作業(yè)人員應考核本崗位的工藝規程、崗位操作法和有關(guān)安全技術(shù)、工業(yè)衛生知識、操作技能和事故處理、以及緊急救護能力。
2．通用工種（包括機、電、儀等維修人員）和特種作業(yè)人員，應考核本工種應掌握的安全作業(yè)技能和與之有關(guān)的安全理論知識。
第2條 安全作業(yè)證由車(chē)間組織考核填寫(xiě)成績(jì)，經(jīng)車(chē)間主任簽字，報廠(chǎng)安技科核發(fā)。
第三節 使用管理
第1條 安全作業(yè)證是職工上崗作業(yè)的證件，凡是獨立直接從事生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)的人員必須持證上崗。
第2條 安全作業(yè)證應記載安全教育的考核成績(jì)、安全工作獎罰情況。
第3條 安全技術(shù)部門(mén)每月至少對安全作業(yè)證抽查一次，車(chē)間應隨時(shí)檢查。
第4條 持證者必須每年接受至少一次安全考核，成績(jì)記入安全作業(yè)證內，考試不合格者，允許補考一次，凡補考不合格者，應收回其安全作業(yè)證，取消獨立作業(yè)資格，除對其進(jìn)行教育提高外，還應給予一定的經(jīng)濟處罰。
化工作業(yè)管理制度6
1、 范圍
本制度規定了公司生產(chǎn)單位的動(dòng)土作業(yè)安全要求和《動(dòng)土安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用公司的動(dòng)土作業(yè)。
2 、規范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本制度,然而,鼓勵根據本制度達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本制度。
gb 2811 安全帽
gb 7059 便攜式木梯安全要求
gb 12142 便攜式金屬梯安全要求
gb/t 13869 用電安全導則
gb 16179 安全標志使用導則
jcj 46 施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范
3、 術(shù)語(yǔ)和定義
本制度采用下列定義:
動(dòng)土作業(yè) e*cavation work
挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5 m以上;使用推土機、壓路機等施工機械進(jìn)行填土或平整場(chǎng)地等可能對地下隱蔽設施產(chǎn)生影響的作業(yè)。
4、 動(dòng)土作業(yè)安全要求
4.1、 動(dòng)土作業(yè)應辦理《動(dòng)土安全作業(yè)證》,以下簡(jiǎn)稱(chēng)《作業(yè)證》,沒(méi)有《作業(yè)證》嚴禁動(dòng)土作業(yè)�！蹲鳂I(yè)證》見(jiàn)表2-4、2-5。
4.2、 《作業(yè)證》經(jīng)單位有關(guān)水、電、汽、工藝、設備、消防、安全、工程等部門(mén)會(huì )簽,由單位動(dòng)土作業(yè)主管部門(mén)審批。
4.3、 作業(yè)前,項目負責人應對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。作業(yè)人員應按規定著(zhù)裝并佩戴合適的個(gè)體防護用品。施工單位應進(jìn)行施工現場(chǎng)危害辨識,并逐條落實(shí)安全措施。
4.4、 作業(yè)前,應檢查工具、現場(chǎng)支撐是否牢固、完好,發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)處理。
4.5、 動(dòng)土作業(yè)施工現場(chǎng)應根據需要設置護欄、蓋板和警告標志,夜間應懸掛紅燈示警。
4.6、 嚴禁涂改、轉借《作業(yè)證》,不得擅自變更動(dòng)土作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點(diǎn)。
4.7、 動(dòng)土臨近地下隱蔽設施時(shí),應使用適當工具挖掘,避免損壞地下隱蔽設施。
4.8、 動(dòng)土中如暴露出電纜、管線(xiàn)以及不能辨認的物品時(shí),應立即停止作業(yè),妥善加以保護,報告動(dòng)土審批單位處理,經(jīng)采取措施后方可繼續動(dòng)土作業(yè)。
4.9、 挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè),應遵守下列規定:
4.9.1、 挖掘土方應自上而下進(jìn)行,不準采用挖底腳的辦法挖掘,挖出的土石嚴禁堵塞下水道和窨井。
4.9.2、 在挖較深的坑、槽、井、溝時(shí),嚴禁在土壁上挖洞攀登,當使用便攜式木梯或便攜式金屬梯時(shí),應符合gb 7059和 gb 12142要求。作業(yè)時(shí)應戴安全帽,安全帽應符合gb 2811的要求�？�、槽、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。
4.9.3 、要視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支撐。挖出的泥土堆放處所和堆放的材料至少應距坑、槽、井、溝邊沿0.8 m,高度不得超過(guò)1.5 m。對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架應隨時(shí)檢查,特別是雨雪后和解凍時(shí)期,如發(fā)現邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆,應立即停止工作,并采取可靠的安全措施。
4.9.4、 在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設軌道及通行車(chē)輛時(shí),應保持適當距離,采取有效的固壁措施,確保安全。
4.9.5、 在拆除固壁支撐時(shí),應從下而上進(jìn)行。更換支撐時(shí),應先裝新的,后拆舊的。
4.9.6、 作業(yè)現場(chǎng)應保持通風(fēng)良好,并對可能存在有毒有害物質(zhì)的區域進(jìn)行監測。發(fā)現有毒有害氣體時(shí),應立即停止作業(yè),待采取了可靠的安全措施后方可作業(yè)。
4.9.7、 所有人員不準在坑、槽、井、溝內休息。
4.10、 作業(yè)人員多人同時(shí)挖土應相距在2m以上,防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)現異常時(shí),應立即撤離作業(yè)現場(chǎng)。
4.11、在危險場(chǎng)所動(dòng)土時(shí),應有專(zhuān)業(yè)人員現場(chǎng)監護,當所在生產(chǎn)區域發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時(shí),現場(chǎng)監護人員應立即通知動(dòng)土作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離現場(chǎng),并采取必要的應急措施。
4.12、 高處作業(yè)涉及臨時(shí)用電時(shí),應符合gb/t 13869和jcj 46的有關(guān)要求。
4.13、 施工結束后應及時(shí)回填土,并恢復地面設施。
5、《作業(yè)證》的管理
5.1、 《作業(yè)證》由動(dòng)土作業(yè)主管部門(mén)負責審批、管理。
5.2、 動(dòng)土申請單位在動(dòng)土作業(yè)主管部門(mén)領(lǐng)取《作業(yè)證》,填寫(xiě)有關(guān)內容后交施工單位。
5.3、施工單位接到《作業(yè)證》后,填寫(xiě)《作業(yè)證》中有關(guān)內容后將《作業(yè)證》交動(dòng)土申請單位。
5.4 、動(dòng)土申請單位從施工單位得到《作業(yè)證》后交單位動(dòng)土作業(yè)主管部門(mén),并由其牽頭組織工程有關(guān)部門(mén)審核會(huì )簽后審批。
5.5、 動(dòng)土作業(yè)審批人員應到現場(chǎng)核對圖紙。查驗標志,檢查確認安全措施后方可簽發(fā)《作業(yè)證》。
5.6、 動(dòng)土申請單位應將辦理好的《作業(yè)證》留存,分別送檔案室、有關(guān)部門(mén)、施工單位各一份。
5.7、 《作業(yè)證》 一式三聯(lián),第一聯(lián)交審批單位留存,第二聯(lián)交申請單位,第三聯(lián)由現場(chǎng)作業(yè)人員隨身攜帶。
5.8、 一個(gè)施工點(diǎn)、一個(gè)施工周期內辦理一張作業(yè)許可證。
5.9、 《作業(yè)證》保存期為一年。
化工作業(yè)管理制度7
為了確保鍋爐、機動(dòng)車(chē)輛的安全運行,促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展,保證人身的生命和公司財產(chǎn)的安全,特制定本制度如下:
1、 鍋爐的安全管理
1.1、非公司生產(chǎn)部部門(mén)人員和鍋爐操作者其他人嚴禁入內,如因其它需要必須經(jīng)過(guò)生產(chǎn)部負責人批準方可入內;
1.2、鍋爐操作者必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓和安全操作規程的學(xué)習和考核,方可上崗獨立操作;
1.3、鍋爐房?jì)葒澜麘覓旌投逊牌渌魏螣o(wú)關(guān)的物品;
1.4、鍋爐安全閥壓力表,必須靈敏可靠,不得超壓運行;
1.5、鍋爐設備檢修時(shí)必須懸掛警告牌,并有人監護;
1.6、鍋爐必須按規定進(jìn)行保養維修;
1.7、鍋爐安全閥每年校驗一次,壓力表每半年校驗一次,并形成記錄。
1.8、鍋爐操作者按規定作好運行記錄。
2、 機動(dòng)車(chē)輛安全管理
2.1、機動(dòng)車(chē)輛指:來(lái)廠(chǎng)裝運的各種運輸車(chē)輛及私用汽車(chē);
2.2、機動(dòng)車(chē)輛在廠(chǎng)區內行駛,必須按公司規定的范圍和時(shí)速行駛,廠(chǎng)區內限速5公里/小時(shí),車(chē)輛在車(chē)間內或轉彎處限速2公里/小時(shí),車(chē)輛按規定地點(diǎn)停放,車(chē)輛進(jìn)入廠(chǎng)區要遵守交通規則;
2.3、機動(dòng)車(chē)輛的安全裝置必須齊全完好,各部件靈敏有效,技術(shù)性能良好,嚴禁車(chē)輛帶病行駛;
2.4、機動(dòng)車(chē)駕駛員應接受培訓教育,考試合格后,持證上崗,駕駛員有責任安全行車(chē),保養車(chē)輛,并預防交通事故的發(fā)生,駕駛員應保持身體健康,嚴禁疲勞駕駛;
2.5、公司機動(dòng)車(chē)在廠(chǎng)區內行駛應主動(dòng)避讓其它車(chē)輛和人員;
2.6、機動(dòng)車(chē)輛發(fā)生事故應立即上報,并及時(shí)搶救傷員,保護好現場(chǎng)。
3、電氣設備和電工作業(yè)的管理
3.1、公司所有的機械設備和電氣設備必須合理設計,正確安裝,有可靠的接地(接零)裝置,防雷和防靜電設施必須完好,每年應定期檢測;
3.2、電氣設備的安裝、接拆電線(xiàn)必須由專(zhuān)職電工進(jìn)行,任何人不得私自亂拉、亂接電線(xiàn);
3.3、對接觸電氣設備的職工,要加強用電教育,避免因使用不當引起觸電和火災事故的發(fā)生;
3.4、電氣設備應加強檢查、維護,防止本身著(zhù)火,電氣線(xiàn)路要定期檢查,防止腐蝕老化線(xiàn)路引起漏電短路;
3.5、不準在機械設備、電器設備和供電線(xiàn)路上帶電作業(yè)(無(wú)論高壓和低壓),停電后應在電源開(kāi)關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作末結束或末得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電;
3.6、必須帶電檢修時(shí),應采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監護人員應由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗的人員擔任;
3.7、電工人員必須經(jīng)過(guò)培訓學(xué)習,考試合格后,持證上崗,進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須穿戴必須的安全勞保用品;
3.8、電器室要嚴密,除電工外,其它任何人嚴禁入內。
化工作業(yè)管理制度8
1、 范圍
本制度規定了公司生產(chǎn)單位的動(dòng)土作業(yè)安全要求和《動(dòng)土安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用公司的動(dòng)土作業(yè)。
2 、規范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據本制度達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。
gb 2811?????????? 安全帽
gb 7059?????????? 便攜式木梯安全要求
gb 12142????????? 便攜式金屬梯安全要求
gb/t 13869??????? 用電安全導則
gb 16179????????? 安全標志使用導則
jcj 46??????????? 施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范
3、 術(shù)語(yǔ)和定義
本制度采用下列定義：
動(dòng)土作業(yè) excavation work
挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5 m以上；使用推土機、壓路機等施工機械進(jìn)行填土或平整場(chǎng)地等可能對地下隱蔽設施產(chǎn)生影響的作業(yè)。
4、 動(dòng)土作業(yè)安全要求
4.1、 動(dòng)土作業(yè)應辦理《動(dòng)土安全作業(yè)證》，以下簡(jiǎn)稱(chēng)《作業(yè)證》，沒(méi)有《作業(yè)證》嚴禁動(dòng)土作業(yè)�！蹲鳂I(yè)證》見(jiàn)表2-4、2-5。
4.2、 《作業(yè)證》經(jīng)單位有關(guān)水、電、汽、工藝、設備、消防、安全、工程等部門(mén)會(huì )簽，由單位動(dòng)土作業(yè)主管部門(mén)審批。
4.3、 作業(yè)前，項目負責人應對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。作業(yè)人員應按規定著(zhù)裝并佩戴合適的個(gè)體防護用品。施工單位應進(jìn)行施工現場(chǎng)危害辨識，并逐條落實(shí)安全措施。
4.4、 作業(yè)前，應檢查工具、現場(chǎng)支撐是否牢固、完好，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)處理。
4.5、 動(dòng)土作業(yè)施工現場(chǎng)應根據需要設置護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛紅燈示警。
4.6、 嚴禁涂改、轉借《作業(yè)證》，不得擅自變更動(dòng)土作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點(diǎn)。
4.7、 動(dòng)土臨近地下隱蔽設施時(shí)，應使用適當工具挖掘，避免損壞地下隱蔽設施。
4.8、 動(dòng)土中如暴露出電纜、管線(xiàn)以及不能辨認的物品時(shí)，應立即停止作業(yè)，妥善加以保護,報告動(dòng)土審批單位處理，經(jīng)采取措施后方可繼續動(dòng)土作業(yè)。
4.9、 挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應遵守下列規定：
4.9.1、 挖掘土方應自上而下進(jìn)行，不準采用挖底腳的辦法挖掘，挖出的土石嚴禁堵塞下水道和窨井。
4.9.2、 在挖較深的坑、槽、井、溝時(shí)，嚴禁在土壁上挖洞攀登，當使用便攜式木梯或便攜式金屬梯時(shí)，應符合gb 7059和 gb 12142要求。作業(yè)時(shí)應戴安全帽，安全帽應符合gb 2811的要求�？�、槽、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。
4.9.3 、要視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支撐。挖出的泥土堆放處所和堆放的材料至少應距坑、槽、井、溝邊沿0.8 m，高度不得超過(guò)1.5 m。對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架應隨時(shí)檢查，特別是雨雪后和解凍時(shí)期，如發(fā)現邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆，應立即停止工作，并采取可靠的安全措施。
4.9.4、 在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設軌道及通行車(chē)輛時(shí)，應保持適當距離，采取有效的固壁措施，確保安全。
4.9.5、 在拆除固壁支撐時(shí)，應從下而上進(jìn)行。更換支撐時(shí)，應先裝新的，后拆舊的。
4.9.6、 作業(yè)現場(chǎng)應保持通風(fēng)良好，并對可能存在有毒有害物質(zhì)的區域進(jìn)行監測。發(fā)現有毒有害氣體時(shí)，應立即停止作業(yè)，待采取了可靠的安全措施后方可作業(yè)。
4.9.7、 所有人員不準在坑、槽、井、溝內休息。
4.10、 作業(yè)人員多人同時(shí)挖土應相距在2m以上，防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)現異常時(shí)，應立即撤離作業(yè)現場(chǎng)。
4.11、在危險場(chǎng)所動(dòng)土時(shí)，應有專(zhuān)業(yè)人員現場(chǎng)監護，當所在生產(chǎn)區域發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時(shí)，現場(chǎng)監護人員應立即通知動(dòng)土作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離現場(chǎng)，并采取必要的應急措施。
4.12、 高處作業(yè)涉及臨時(shí)用電時(shí)，應符合gb/t 13869和jcj 46的有關(guān)要求。
4.13、 施工結束后應及時(shí)回填土，并恢復地面設施。
5、《作業(yè)證》的管理
5.1、 《作業(yè)證》由動(dòng)土作業(yè)主管部門(mén)負責審批、管理。
5.2、 動(dòng)土申請單位在動(dòng)土作業(yè)主管部門(mén)領(lǐng)取《作業(yè)證》，填寫(xiě)有關(guān)內容后交施工單位。
5.3、施工單位接到《作業(yè)證》后，填寫(xiě)《作業(yè)證》中有關(guān)內容后將《作業(yè)證》交動(dòng)土申請單位。
5.4 、動(dòng)土申請單位從施工單位得到《作業(yè)證》后交單位動(dòng)土作業(yè)主管部門(mén)，并由其牽頭組織工程有關(guān)部門(mén)審核會(huì )簽后審批。
5.5、 動(dòng)土作業(yè)審批人員應到現場(chǎng)核對圖紙。查驗標志，檢查確認安全措施后方可簽發(fā)《作業(yè)證》。
5.6、 動(dòng)土申請單位應將辦理好的《作業(yè)證》留存，分別送檔案室、有關(guān)部門(mén)、施工單位各一份。
5.7、 《作業(yè)證》 一式三聯(lián)，第一聯(lián)交審批單位留存，第二聯(lián)交申請單位，第三聯(lián)由現場(chǎng)作業(yè)人員隨身攜帶。
5.8、 一個(gè)施工點(diǎn)、一個(gè)施工周期內辦理一張作業(yè)許可證。
5.9、 《作業(yè)證》保存期為一年。
化工作業(yè)管理制度9
1 、范圍
本制度規定了公司動(dòng)火作業(yè)分級、動(dòng)火作業(yè)安全防火要求、動(dòng)火分析及合格制度、職責要求及《動(dòng)火安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于公司生產(chǎn)單位禁火區的動(dòng)火作業(yè)。
本制度不適用于公司的固定動(dòng)火區作業(yè)和固定用火作業(yè)。
2、 規范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本制度,然而,鼓勵根據本制度達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本制度。
gb50016 建筑設計防火規范
aq3028-20xx 化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規范
aq3025-20xx 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規范
3、 術(shù)語(yǔ)和定義
本制度采用下列術(shù)語(yǔ)和定義。
3.1、 動(dòng)火作業(yè) hot work
能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設置以外的非常規作業(yè),如使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規作業(yè)。
3.2、 易燃易爆場(chǎng)所 inflammable and e*plosive area
本制度是指生產(chǎn)和儲存物品的場(chǎng)所符合gb50016中火災危險分類(lèi)為甲、乙類(lèi)的區域。
4、 動(dòng)火作業(yè)分級
動(dòng)火作業(yè)分為特殊動(dòng)火作業(yè)、一級動(dòng)火作業(yè)和二級動(dòng)火作業(yè)三級。
4.1、 特殊動(dòng)火作業(yè)
在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)按特殊動(dòng)火作業(yè)管理。
4.2、 一級動(dòng)火作業(yè)
在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的除特殊動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。廠(chǎng)區管廊上的動(dòng)火作業(yè)按一級動(dòng)火作業(yè)管理。
4.3、 二級動(dòng)火作業(yè)
4.3.1、 除特殊動(dòng)火作業(yè)和一級動(dòng)火作業(yè)以外的禁火區的動(dòng)火作業(yè)。
4.3.2、 凡生產(chǎn)裝置或系統全部停車(chē),裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據其火災、爆炸危險性大小,經(jīng)廠(chǎng)安全(防火)部門(mén)批準,動(dòng)火作業(yè)可按二級動(dòng)火作業(yè)管理。
4.4、 遇節日、假日或其它特殊情況時(shí),動(dòng)火作業(yè)應升級管理。
5、 動(dòng)火作業(yè)安全防火要求
5.1、 動(dòng)火作業(yè)安全防火基本要求
5.1.1 、動(dòng)火作業(yè)應辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《動(dòng)火證》),進(jìn)入受限空間、高處等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),還須執行aq 3028-20xx 化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規范和aq3025-20xx 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規范的規定。
5.1.2、 動(dòng)火作業(yè)應有專(zhuān)人監火,動(dòng)火作業(yè)前應清除動(dòng)火現場(chǎng)及周?chē)囊兹嘉锲?或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。
5.1.3、 凡在盛有或盛過(guò)危險化學(xué)品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及處于gb50016規定的甲、乙類(lèi)區域的生產(chǎn)設備上動(dòng)火作業(yè),應將其與生產(chǎn)系統徹底隔離,并進(jìn)行清洗、置換,取樣分析合格后方可動(dòng)火作業(yè);因條件限制無(wú)法進(jìn)行清洗、置換而確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)按5.2規定執行。
5.1.4、 凡處于gb 50016規定的甲、乙類(lèi)區域的動(dòng)火作業(yè),地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應檢查分析,距用火點(diǎn)15 m以?xún)鹊?應采取清理或封蓋等措施;對于用火點(diǎn)周?chē)锌赡苄孤┮兹�、可燃物料的設備,應采取有效的空間隔離措施。
5.1.5、 拆除管線(xiàn)的動(dòng)火作業(yè),應先查明其內部介質(zhì)及其走向,并制訂相應的安全防火措施。
5.1.6 、五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣,原則上禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動(dòng)火作業(yè)時(shí),動(dòng)火作業(yè)應升級管理。
5.1.7、 凡在有可燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),應采取防火隔絕措施。
5.1.8、 動(dòng)火期間距動(dòng)火點(diǎn)30 m內不得排放各類(lèi)可燃氣體;距動(dòng)火點(diǎn)15 m內不得排放各類(lèi)可燃液體;不得在動(dòng)火點(diǎn)10 m范圍內及用火點(diǎn)下方同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。
5.1.9、 動(dòng)火作業(yè)前,應檢查電焊、氣焊、手持電動(dòng)工具等動(dòng)火工器具本質(zhì)安全程度,保證安全可靠。
5.1.10、 使用氣焊、氣割動(dòng)火作業(yè)時(shí),乙炔瓶應直立放置;氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5 m,二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)不應小于10 m,并不得在烈日下曝曬。
5.1.11、 動(dòng)火作業(yè)完畢,動(dòng)火人和監火人以及參與動(dòng)火作業(yè)的人員應清理現場(chǎng)。
5.2、 特殊動(dòng)火作業(yè)的安全防火要求
特殊動(dòng)火作業(yè)在符合5.1規定的同時(shí),還應符合以下規定。
5.2.1、 在生產(chǎn)不穩定的情況下不得進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)。
5.2.2、 應事先制定安全施工方案,落實(shí)安全防火措施,必要時(shí)可請專(zhuān)職消防隊到現場(chǎng)監護。
5.2.3、 動(dòng)火作業(yè)前,生產(chǎn)車(chē)間(分廠(chǎng))應通知安全(防火)部門(mén)及有關(guān)單位,使之在異常情況下能及時(shí)采取相應的應急措施。
5.2.4、 動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中,應使系統保持正壓,嚴禁負壓動(dòng)火作業(yè)。
5.2.5 、動(dòng)火作業(yè)現場(chǎng)的通排風(fēng)應良好,以便使泄漏的氣體能順暢排走。
6 、動(dòng)火分析及合格制度
6.1、 動(dòng)火作業(yè)前應進(jìn)行安全分析,動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)要有代表性。
6.2、 在較大的設備內動(dòng)火作業(yè),應采取上、中、下取樣;在較長(cháng)的物料管線(xiàn)上動(dòng)火,應在徹底隔絕區域內分段取樣;在設備外部動(dòng)火作業(yè),應進(jìn)行環(huán)境分析,且分析范圍不小于動(dòng)火點(diǎn)10 m。
6.3、 取樣與動(dòng)火間隔不得超過(guò)30 min,如超過(guò)此間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過(guò)30 min,應重新取樣分析。特殊動(dòng)火作業(yè)期間還應隨時(shí)進(jìn)行監測。
6.4、 使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類(lèi)似手段進(jìn)行分析時(shí),檢測設備應經(jīng)制度氣體樣品標定合格。
6.5、 動(dòng)火分析合格判定
當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時(shí),其被測濃度應不大于0.5%(體積百分數);當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí),其被測濃度應不大于0.2%(體積百分數)。
7 、職責要求
7.1、動(dòng)火單位
負責與生產(chǎn)車(chē)間共同制定、落實(shí)動(dòng)火安全措施,嚴格按照動(dòng)火作業(yè)許可證,隨時(shí)檢查作業(yè)現場(chǎng)安全狀況,發(fā)現違章或不具備安全作業(yè)條件時(shí),有責任及時(shí)終止動(dòng)火作業(yè)。
7.2 、動(dòng)火作業(yè)負責人
7.2.1 、負責辦理《動(dòng)火證》并對動(dòng)火作業(yè)負全面責任。
7.2.2 、應在動(dòng)火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內容和動(dòng)火部位及周?chē)闆r,參與動(dòng)火安全措施的制定、落實(shí),向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項。
7.3、 動(dòng)火人
7.3.1、 應參與風(fēng)險危害因素辨識和安全措施的制定。
7.3.2 、應逐項確認相關(guān)安全措施的落實(shí)情況。
7.3.3、 應確認動(dòng)火地點(diǎn)和時(shí)間。
7.3.4、若發(fā)現不具備安全條件時(shí)不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
7.3.5、應隨身攜帶《動(dòng)火證》。
7.4、 監火人
7.4.1、 負責動(dòng)火現場(chǎng)的監護與檢查,發(fā)現異常情況應立即通知動(dòng)火人停止動(dòng)火作業(yè),及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。
7.4.2、 應堅守崗位,不準脫崗;在動(dòng)火期間,不準兼做其它工作。
7.4.3、 當發(fā)現動(dòng)火人違章作業(yè)時(shí)應立即制止。
7.4.4、 在動(dòng)火作業(yè)完成后,應會(huì )同有關(guān)人員清理現場(chǎng),清除殘火,確認無(wú)遺留火種后方可離開(kāi)現場(chǎng)。
7.5、 動(dòng)火部位負責人
7.5.1、 對所屬生產(chǎn)系統在動(dòng)火過(guò)程中的安全負責。參與制定、負責落實(shí)動(dòng)火安全措施,負責生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接。
7.5.2、 檢查、確認《動(dòng)火證》審批手續,對手續不完備的《動(dòng)火證》應及時(shí)制止動(dòng)火作業(yè)。
7.5.3、 在動(dòng)火作業(yè)中,生產(chǎn)系統如有緊急或異常情況,應立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。
7.6、 動(dòng)火分析人
動(dòng)火分析人對動(dòng)火分析方法和分析結果負責。應根據動(dòng)火點(diǎn)所在車(chē)間的要求,到現場(chǎng)取樣分析,在《動(dòng)火證》上填寫(xiě)取樣時(shí)間和分析數據并簽字。不得用合格等字樣代替分析數據。
7.7、動(dòng)火作業(yè)的審批人
動(dòng)火作業(yè)的審批人是動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況的最終確認人,對自己的批準簽字負責。
7.7.1、 審查《動(dòng)火證》的辦理是否符合要求。
7.7.2、 到現場(chǎng)了解動(dòng)火部位及周?chē)闆r,檢查、完善防火安全措施。
8、 《動(dòng)火安全作業(yè)證》的管理
8.1、 《動(dòng)火證》的區分
特殊動(dòng)火、一級動(dòng)火、二級動(dòng)火的《動(dòng)火證》應以明顯標記加以區分。
8.2 《動(dòng)火證》的辦理和使用要求
8.2.1、 辦證人須按《動(dòng)火證》的項目逐項填寫(xiě),不得空項;根據動(dòng)火等級,按8.3條規定的審批權限進(jìn)行辦理。
8.2.2、 辦理好《動(dòng)火證》后,動(dòng)火作業(yè)負責人應到現場(chǎng)檢查動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況,確認安全措施可靠并向動(dòng)火人和監火人交代安全注意事項后,方可批準開(kāi)始作業(yè)。
8.2.3、 《動(dòng)火證》實(shí)行一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)、一張動(dòng)火證的動(dòng)火作業(yè)管理。
8.2.4、 《動(dòng)火證》不得隨意涂改和轉讓,不得異地使用或擴大使用范圍。
8.2.5 、《動(dòng)火證》一式三聯(lián),二級動(dòng)火由審批人、動(dòng)火人和動(dòng)火點(diǎn)所在車(chē)間操作崗位各持一份存查;一級和特殊動(dòng)火《動(dòng)火證》由動(dòng)火點(diǎn)所在車(chē)間負責人、動(dòng)火人和安全(防火)部門(mén)各持一份存查;《動(dòng)火證》保存期限至少為1年。
8.3、 《動(dòng)火證》的審批
8.3.1、 特殊動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火證》由主管廠(chǎng)長(cháng)或總工程師和安全(防火)部門(mén)審批。
8.3.2、 一級動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火證》由主管安全(防火)部門(mén)審批。
8.3.3、 二級動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火證》由動(dòng)火點(diǎn)所在車(chē)間主管負責人審批。
8.4、 《動(dòng)火證》的有效期限
8.4.1、 特殊動(dòng)火作業(yè)和一級動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火證》有效期不超過(guò)8 h。
8.4.2 、二級動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火證》有效期不超過(guò)72h,每日動(dòng)火前應進(jìn)行動(dòng)火分析。
8.4.3、 動(dòng)火作業(yè)超過(guò)有效期限,應重新辦理《動(dòng)火證》。
化工作業(yè)管理制度10
1 、范圍
本制度規定了公司受限空間作業(yè)安全要求、職責要求和《受限空間安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于公司的受限空間作業(yè)。
2、 規范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本制度,然而,鼓勵根據本制度達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本制度。
gb/t 13869 用電安全導則
gbz 2 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值
aq 3025-20xx 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規范
aq 3022-20xx 化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規范
3、 術(shù)語(yǔ)和定義
本制度采用下列術(shù)語(yǔ)和定義:
3.1、 受限空間 confined spaces
化學(xué)品生產(chǎn)單位的各類(lèi)塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其它封閉、半封閉場(chǎng)所。
3.2、 受限空間作業(yè) operation at confined spaces
進(jìn)入或探入化學(xué)品生產(chǎn)單位的受限空間進(jìn)行的作業(yè)。
4、 受限空間作業(yè)安全要求
4.1、 受限空間作業(yè)實(shí)施作業(yè)證管理,作業(yè)前應辦理《受限空間安全作業(yè)證》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《作業(yè)證》)。
4.2、 安全隔絕
4.2.1 、受限空間與其他系統連通的可能危及安全作業(yè)的管道應采取有效隔離措施。
4.2.2 、管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或關(guān)閉閥門(mén)等代替盲板或拆除管道。
4.2.3、 與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應進(jìn)行嚴密地封堵。
4.2.4、 受限空間帶有攪拌器等用電設備時(shí),應在停機后切斷電源,上鎖并加掛警示牌。
4.3 、清洗或置換
受限空間作業(yè)前,應根據受限空間盛裝(過(guò))的物料的特性,對受限空間進(jìn)行清洗或置換,并達到下列要求:
4.3.1、 氧含量一般為18%~21%,在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。
4.3.2、 有毒氣體(物質(zhì))濃度應符合gbz 2 的規定。
4.3.3、 可燃氣體濃度:當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時(shí),其被測濃度不大于0.5%(體積百分數);當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí),其被測濃度不大于0.2%(體積百分數)。
4.4、 通風(fēng)
應采取措施,保持受限空間空氣良好流通。
4.4.1、 打開(kāi)人孔、手孔、料孔、風(fēng)門(mén)、煙門(mén)等與大氣相通的設施進(jìn)行自然通風(fēng)。
4.4.2 、必要時(shí),可采取強制通風(fēng)。
4.4.3 、采用管道送風(fēng)時(shí),送風(fēng)前應對管道內介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認。
4.4.4、 禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。
4.5 、監測
4.5.1、 作業(yè)前30 min內,應對受限空間進(jìn)行氣體采樣分析,分析合格后方可進(jìn)入。
4.5.2、 分析儀器應在校驗有效期內,使用前應保證其處于正常工作狀態(tài)。
4.5.3、 采樣點(diǎn)應有代表性,容積較大的受限空間,應采取上、中、下各部位取樣。
4.5.4、 作業(yè)中應定時(shí)監測,至少每2 h監測一次,如監測分析結果有明顯變化,則應加大監測頻率;作業(yè)中斷超過(guò)30 min應重新進(jìn)行監測分析,對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間,應連續監測。情況異常時(shí)應立即停止作業(yè),撤離人員,經(jīng)對現場(chǎng)處理,并取樣分析合格后方可恢復作業(yè)。
4.5.5、 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí),應做連續分析,并采取強制通風(fēng)措施。
4.5.6、 采樣人員深入或探入受限空間采樣時(shí)應采取4.6中規定的防護措施。
4.6 、個(gè)體防護措施
受限空間經(jīng)清洗或置換不能達到4.3的要求時(shí),應采取相應的防護措施方可作業(yè)。
4.6.1 、在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時(shí),應佩戴隔離式防護面具,必要時(shí)作業(yè)人員應拴帶救生繩。
4.6.2、 在易燃易爆的受限空間作業(yè)時(shí),應穿防靜電工作服、工作鞋,使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。
4.6.3 、在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時(shí),應穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護品。
4.6.4 、在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時(shí),應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。
4.7 、照明及用電安全
4.7.1、 受限空間照明電壓應小于等于36v,在潮濕容器、狹小容器內作業(yè)電壓應小于等于12v。
4.7.2 、使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),應配備漏電保護器。在潮濕容器中,作業(yè)人員應站在絕緣板上,同時(shí)保證金屬容器接地可靠。
4.7.3 、臨時(shí)用電應辦理用電手續,按gb/t 13869 規定架設和拆除。
4.8、 監護
4.8.1、 受限空間作業(yè),在受限空間外應設有專(zhuān)人監護。
4.8.2、 進(jìn)入受限空間前,監護人應會(huì )同作業(yè)人員檢查安全措施,統一聯(lián)系信號。
4.8.3、 在風(fēng)險較大的受限空間作業(yè),應增設監護人員,并隨時(shí)保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò )。
4.8.4、 監護人員不得脫離崗位,并應掌握受限空間作業(yè)人員的人數和身份,對人員和工器具進(jìn)行清點(diǎn)。
4.9、 其它安全要求
4.9.1、 在受限空間作業(yè)時(shí)應在受限空間外設置安全警示標志。
4.9.2、 受限空間出入口應保持暢通。
4.9.3、 多工種、多層交叉作業(yè)應采取互相之間避免傷害的措施。
4.9.4、 作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無(wú)關(guān)的物品進(jìn)入受限空間,作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。
4.9.5、 受限空間外應備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的應急用品。
4.9.6、 嚴禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。
4.9.7 、難度大、勞動(dòng)強度大、時(shí)間長(cháng)的受限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)。
4.9.8 、在受限空間進(jìn)行高處作業(yè)應按aq3026-20xx 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規范的規定進(jìn)行,應搭設安全梯或安全平臺。
4.9.9、 在受限空間進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應按aq3022-20xx化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規范的規定進(jìn)行。
4.9.10、 作業(yè)前后應清點(diǎn)作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開(kāi)受限空間作業(yè)點(diǎn)時(shí),應將作業(yè)工器具帶出。
4.9.11、 作業(yè)結束后,由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內外,確認無(wú)問(wèn)題后方可封閉受限空間。
5、 職責要求
5.1、 作業(yè)負責人的職責
5.1.1、 對受限空間作業(yè)安全負全面責任。
5.1.2、 在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護設施及用品達到安全要求后,可安排人員進(jìn)入受限空間作業(yè)。
5.1.3 、在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時(shí),應停止作業(yè)。
5.1.4 、檢查、確認應急準備情況,核實(shí)內外聯(lián)絡(luò )及呼叫方法。
5.1.5 、對未經(jīng)允許試圖進(jìn)入或已經(jīng)進(jìn)入受限空間者進(jìn)行勸阻或責令退出。
5.2 、監護人員的職責
5.2.1 、對受限空間作業(yè)人員的安全負有監督和保護的職責。
5.2.2 、了解可能面臨的危害,對作業(yè)人員出現的異常行為能夠及時(shí)警覺(jué)并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流,觀(guān)察作業(yè)人員的狀況。
5.2.3 、當發(fā)現異常時(shí),立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報,并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生,同時(shí)立即呼叫緊急救援。
5.2.4 、掌握應急救援的基本知識。
5.3 、作業(yè)人員的職責
5.3.1、 負責在保障安全的前提下進(jìn)入受限空間實(shí)施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應了解作業(yè)的內容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。
5.3.2、 確認安全防護措施落實(shí)情況。
5.3.3、 遵守受限空間作業(yè)安全操作規程,正確使用受限空間作業(yè)安全設施與個(gè)體防護用品。
5.3.4、 應與監護人員進(jìn)行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。
5.3.5、 服從作業(yè)監護人的指揮,如發(fā)現作業(yè)監護人員不履行職責時(shí),應停止作業(yè)并撤出受限空間。
5.3.6 、在作業(yè)中如出現異常情況或感到不適或呼吸困難時(shí),應立即向作業(yè)監護人發(fā)出信號,迅速撤離現場(chǎng)。
5.4、 審批人員的職責
5.4.1 、審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。
5.4.2 、到現場(chǎng)了解受限空間內外情況。
5.4.3 、督促檢查各項安全措施的落實(shí)情況。
6 、《受限空間安全作業(yè)證》的管理
6.1 、《作業(yè)證》由作業(yè)單位負責辦理。
6.2 、《作業(yè)證》所列項目應逐項填寫(xiě),安全措施欄應填寫(xiě)具體的安全措施。
6.3 、《作業(yè)證》應由受限空間所在單位負責人審批。
6.4 、一處受限空間、同一作業(yè)內容辦理一張《作業(yè)證》,當受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時(shí),應重新辦理《作業(yè)證》。
6.5 、《作業(yè)證》一式三聯(lián),一、二聯(lián)分別由作業(yè)負責人、監護人持有,第三聯(lián)由受限空間所在單位存查,《作業(yè)證》保存期限至少為1年。
化工作業(yè)管理制度11
一、總 則
1.1 本制度適用于施工作業(yè)的安全管理。規定了作業(yè)過(guò)程中安全管理的基本內容和要求。
1.2 生產(chǎn)部是施工作業(yè)的安全監督管理部門(mén)。安全管理人員負責施工作業(yè)的安全管理工作。
二、 施工作業(yè)的風(fēng)險控制和環(huán)境保護管理
2.1 對于大、中、小修和維修以及新、改、擴建項目的每一項施工作業(yè),生產(chǎn)辦組織人員進(jìn)行風(fēng)險和環(huán)境因素的辨識,填寫(xiě)《環(huán)境因素識別與評價(jià)清單》和《環(huán)境影響評價(jià)表》。認真進(jìn)行風(fēng)險和環(huán)境因素評價(jià),制定消減措施,完成風(fēng)險和環(huán)境評價(jià)報告。
2.2 風(fēng)險和環(huán)境評價(jià)報告經(jīng)主要負責人審核后,上報公司安全環(huán)保部審核。經(jīng)公司主管領(lǐng)導審批后實(shí)施。
2.3 施工單位對每一項施工作業(yè)必須組織人員進(jìn)行風(fēng)險和環(huán)境因素的辨識和評價(jià),完成風(fēng)險和環(huán)境評價(jià)報告,經(jīng)公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核合格后,方可施工。
三、裝置檢維修安全管理內容
3.1 裝置檢維修前,必須作好裝置停工檢維修的準備工作,成立檢維修臨時(shí)組織機構,對檢維修工作實(shí)行統一領(lǐng)導、統一指揮,組織機構中必須包含安全組,對檢修全過(guò)程的安全工作進(jìn)行部署、檢查、總結,車(chē)間各檢維修現場(chǎng)都必須派專(zhuān)人負責現場(chǎng)作業(yè)的安全管理和監督。
3.2 停工檢維修項目應作到“五定”,即定檢修方案、定維修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度。
3.3 負責檢維修的人員應對所用的機具材料、設備零件及各種安全用具和防護用具進(jìn)行認真的檢查與配備,根據檢維修任務(wù)布置檢維修現場(chǎng),保證各通道暢通,對于檢查不合格的各種設備、安全用具和防護用具等要進(jìn)行修復或更換。
3.4 裝置停工檢維修必須制定停工、檢維修、開(kāi)工方案及相應的安全措施,并經(jīng)過(guò)生產(chǎn)、技術(shù)和安全人員討論后,生產(chǎn)主管領(lǐng)導批準后執行。
3.5 裝置停工前,要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表,盲板加裝完畢后,由生產(chǎn)辦確認后,方可進(jìn)行檢修。
3.6 參加檢維修的人員(包括外委項目的檢修人員)在進(jìn)入現場(chǎng)之前,檢維修組織機構要召開(kāi)動(dòng)員會(huì ),對參加檢維修的所有人員進(jìn)行風(fēng)險和環(huán)境保護以及預防措施、安全管理制度、安全操作規程的教育,并落實(shí)停工檢維修的安全措施。
3.7 外委項目在簽訂檢維修合同時(shí),必須簽訂安全合同,明確施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責,要求施工單位加強自身安全管理,嚴格執行國家和上級部門(mén)的安全規定和本公司的各項安全管理制度,并接受生產(chǎn)部的統一監督檢查。
3.8 對于檢修的外委施工項目,指定專(zhuān)人負責向施工單位作好檢修項目的技術(shù)交底,并掌握其施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況,及時(shí)作好協(xié)調工作。
3.9 裝置停工由生產(chǎn)部按停工方案停工,確保安全停車(chē)。
3.10 裝置停工后,按照停工方案和工藝要求切斷進(jìn)出裝置的物料,并按規定退出裝置區,易燃易爆、有毒、強腐蝕性的物料的回收要嚴格執行國家工業(yè)衛生排放標準,不允許任意排放。無(wú)火炬設施的帶壓易燃易爆氣體的排空,要緩慢進(jìn)行,逐漸減壓,放空管線(xiàn)末端必須采取防火措施。
3.11 對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器及管道的檢修,在停工后,應進(jìn)行徹底的蒸汽吹掃、氮氣置換,使其內部不含有殘渣、余氣,取樣分析符合安全技術(shù)要求后,加上符合其工藝壓力等級要求的盲板,使之與相連的設備、管道、系統隔絕,盲板的拆裝應按停工方案的盲板圖進(jìn)行,并作好明顯標志,指定專(zhuān)人負責管理。
3.12 在停工吹掃過(guò)程中,應停止裝置周?chē)?150米以?xún)?一切預制用火及其他用火作業(yè)。
3.13 嚴禁用壓縮空氣直接吹掃帶油品的管線(xiàn)和容器,以防爆炸著(zhù)火,而應該先用蒸汽(或氮氣)將油品和油氣吹掃干凈后,再用氮氣或壓縮空氣將存水吹掃干凈。
3.14 在停工檢修時(shí),罐、槽、塔、容器、管線(xiàn)等設備中存留易燃易爆、有毒有害物質(zhì)時(shí),其出入口或與系統連接處所加的盲板,應掛上“有物料,注意防火或防毒”的警告牌,并指定專(zhuān)人看管。
3.15 對于進(jìn)入設備內部檢維修的項目,在打開(kāi)設備人孔前,其內部溫度、壓力應降到常溫、常壓,并從上而下依次打開(kāi),在打開(kāi)底部人孔時(shí),應先打開(kāi)最底部的放料閥、排空閥,待確認內部沒(méi)有堵塞或殘留物料時(shí),方可進(jìn)行,在打開(kāi)人孔蓋之前,切忌把螺絲全部松開(kāi),嚴防燙傷人員。
3.16 對于含油污水系統的檢查,包括下水井、地漏要確實(shí)封死、蓋嚴,裝置區內的地坑、平臺及設備、管道外表面的油污、物料要吹掃干凈,避免動(dòng)火時(shí)發(fā)生爆炸著(zhù)火。
3.17 裝置停工的注意事項:
3.17.1裝置停工時(shí),必須有一名領(lǐng)導在場(chǎng)與當班班長(cháng)統一指揮停工,停工過(guò)程不宜過(guò)快,并注意加強與有關(guān)單位的聯(lián)系;
3.17.2設備、管線(xiàn)吹掃必須制定流程和吹掃登記表,明確吹掃程序、吹掃時(shí)間和負責人,依次進(jìn)行吹掃置換,防止遺漏或吹掃后又串進(jìn)物料;
3.17.3 禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料),防止發(fā)生爆炸、著(zhù)火、中毒等事故,裝置排放物料應在裝置全部停車(chē)后,方可進(jìn)行;
3.17.4凡是檢修項目,公司安全負責人必須同檢修施工單位負責人進(jìn)行現場(chǎng)交接,交接內容包括:檢修部位的名稱(chēng)及檢修作業(yè)的內容;檢修部位處理情況,包括處理時(shí)間、分析結果和分析時(shí)間,裝拆盲板的部位和采取的措施,檢修作業(yè)的環(huán)境及注意事項等,未經(jīng)公司安全負責人交待和未經(jīng)生產(chǎn)崗位班組長(cháng)同意,檢修人員不得進(jìn)行檢修工作。
3.18 所有檢修人員進(jìn)入施工現場(chǎng),必須穿戴好個(gè)人防護用品,并嚴格執行檢修規程和本工種的安全技術(shù)規程。
3.19 檢修中的用火管理,嚴格執行輕化工廠(chǎng)《工業(yè)動(dòng)火安全管理制度》。
3.20 在檢維修期間要加強保衛工作,保衛科要 24小時(shí)派專(zhuān)人值班巡邏,關(guān)鍵設備和要害部位的檢修,要控制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
3.21 在檢維修期間要保證廠(chǎng)區內的消防通道暢通無(wú)阻,消防水壓充足,各種消防器材完好備用。
3.22 裝置檢修后,檢修單位與本廠(chǎng)要有明確的交接程序,檢修現場(chǎng)必須作到工完、料凈、場(chǎng)地清。
3.23 開(kāi)車(chē)前,生產(chǎn)辦要組織有關(guān)人員對裝置的各項設施進(jìn)行全面檢查,并使之處于良好的狀態(tài)。
3.24 檢修后的壓力容器、設備及管線(xiàn)等,必須按規定進(jìn)行試壓、試漏,傳動(dòng)設備要進(jìn)行單機試運,安全裝置要進(jìn)行調試復位,未經(jīng)過(guò)試驗的設備、管道、儀表和連鎖等不準投入使用。
3.25 接收易燃物料的密閉設備和管道,在接收物料前必須按工藝要求進(jìn)行氣體置換合格,按方案拆除盲板,由生產(chǎn)辦組織人員進(jìn)行驗收。
四、監督檢查和考核
4.1 各級安全人員要深入現場(chǎng),加強安全監督檢查,發(fā)現危及安全的作業(yè),有權制止并幫助擬定安全措施。
4.2 要派專(zhuān)人在現場(chǎng)進(jìn)行監督。作業(yè)不停,監督人員不能撤離。
4.3 施工現場(chǎng)監督人員一般要監督檢查如下內容是否符合有關(guān)的法律、法規和規章制度
4.3.1 施工人員勞動(dòng)保護用具的穿戴情況;
4.3.2 消防設施和防護用品的配備情況;
4.3.3 各種施工方案和作業(yè)票的實(shí)施情況;
4.3.4 施工現場(chǎng)的交叉作業(yè)和外部環(huán)境的變化情況。
4.4 現場(chǎng)監督人員有權制止施工過(guò)程中的“三違”行為,及時(shí)向上級匯報。緊急情況下,可以先停止作業(yè),再進(jìn)行匯報。
4.5 對車(chē)間執行本規定情況,生產(chǎn)部以定檢和抽檢相結合的方法進(jìn)行檢查,并根據檢查情況按有關(guān)規定進(jìn)行獎懲。
4.6 違反本規定或造成事故的責任者,視情節給予批評、扣獎或行政處罰。性質(zhì)惡劣并造成重大事故的責任者,按照事故管理規定進(jìn)行處理。
五、附 則
5.1 本制度如與國家法律、法規以及公司相關(guān)規定不一致時(shí),按上級規定執行。
5.2 本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
5.3 本制度可以和生產(chǎn)設施檢維修安全管理制度交互參照。
5.4 本制度自下發(fā)之日起施行。
化工作業(yè)管理制度12
一、總則
目的是為落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)責任制，加強對特種作業(yè)人員和特種設備作業(yè)人員的管理，規范特種作業(yè)人員和特種設備作業(yè)人員安全作業(yè)，保障安全生產(chǎn)，特制定本規定。
二、適用范圍
本規定適用于我公司特種作業(yè)人員、特種設備作業(yè)人員和在我公司從事特種作業(yè)的人員，作業(yè)人員包括：電工、司爐工、化驗工、化工操作工、其他相關(guān)作業(yè)人員等工種，以下統稱(chēng)為特種作業(yè)人員。
三、規定內容
3、1特種作業(yè)人員在獨立上崗作業(yè)前，必須按照國家關(guān)于《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理辦法》、《特種設備作業(yè)人員監督管理辦法》及其他有關(guān)規定進(jìn)行與本工種相適應的、專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)理論學(xué)習和實(shí)際操作訓練。經(jīng)有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)培訓機構培訓與考核合格后，持有相關(guān)行政管理機構核發(fā)的有效操作證件方能上崗作業(yè)。
3、2特種作業(yè)人員應熟知本崗位及工種的安全技術(shù)操作規程，嚴格按照相關(guān)規程進(jìn)行操作。
3、3特種作業(yè)人員作業(yè)前須對設備及周?chē)h(huán)境進(jìn)行檢查，清除周?chē)绊懓踩鳂I(yè)的物品，嚴禁設備沒(méi)有停穩進(jìn)行維護、檢修、焊接、清掃等違章行為。焊工作業(yè)（含明火作業(yè)）時(shí)必須對周?chē)脑O備、設施、物品進(jìn)行安全保護或隔離，嚴格遵守廠(chǎng)內用電、動(dòng)火審批程序。
3、4特種作業(yè)人員必須正確使用個(gè)人防護用品用具，嚴禁使用有缺陷的防護用品用具。
3、5安裝、檢修、維護等作業(yè)時(shí)必須嚴格遵守安全作業(yè)技術(shù)規程，作業(yè)結束后必須清理現場(chǎng)殘留物，防止遺留事故隱患，因作業(yè)疏忽或違章操作而造成安全事故的，視情節按照有關(guān)規章制度追究責任人責任，或移交司法機關(guān)處理。
3、6特種作業(yè)人員在操作期間，發(fā)覺(jué)視力障礙，反應遲緩，體力不支，血壓上升等身體不適等有危及安全作業(yè)的情況時(shí)，應立即停止作業(yè)，任何人不得強行命令或指揮其進(jìn)行作業(yè)。
3、7特種作業(yè)人員在工具缺陷、作業(yè)環(huán)境不良的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，且無(wú)可靠防護用品和無(wú)可靠防范措施情況下，有權拒絕作業(yè)。
3、8各車(chē)間應加強規范化管理，對特種作業(yè)人員生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中出現的違章行為，及時(shí)進(jìn)行糾正和教育。
3、9安全管理人員、安全員有權對違章從事特種作業(yè)工作的行為進(jìn)行制止和處理。
3、10特種作業(yè)人員的培訓、發(fā)證和復審
3、10、1需要增加使用特種作業(yè)人員時(shí)，以書(shū)面報告經(jīng)總經(jīng)理批準后，報公司人力資源部核準后，由相關(guān)部門(mén)組織招聘或培訓和考核。
3、10、2特種作業(yè)人員在培訓期間安排其參加脫產(chǎn)培訓，受培訓人員必須按時(shí)參加學(xué)習，參加考核。
3、11健全特種作業(yè)人員管理檔案，不得隨意變動(dòng)特種作業(yè)人員的崗位。如遇作業(yè)者本人不適合該工作崗位或本單位因生產(chǎn)實(shí)際需要變動(dòng)，必須事先報告公司人力資源部和安全管理部門(mén)同意，方可變動(dòng)。
3、12特種作業(yè)人員到期復審和新增特種作業(yè)人員的初審，由公司人力資源部和安全環(huán)保部負責組織提醒，組織相關(guān)人員到相關(guān)部門(mén)進(jìn)行培訓。
3、13特種作業(yè)人員操作證件到期需要繼續復審的，應當至少提前二個(gè)月將復審人員名單提供給公司人力資源部和安全環(huán)保部。
3、14生產(chǎn)部對我廠(chǎng)特種作業(yè)人員的生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行安全監督和指導，對特種作業(yè)人員資料檔案進(jìn)行備份。
3、15外來(lái)人員在我廠(chǎng)從事特種作業(yè)的，特種作業(yè)人員應當遵守本規定，生產(chǎn)部應將本規定落實(shí)到外來(lái)作業(yè)人員或單位，確保安全作業(yè)。
四、附則
4、1本制度如與國家法律、法規以及公司相關(guān)規定不一致時(shí)，按上級規定執行。
4、2本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
4、3本制度自下發(fā)之日起施行。
化工作業(yè)管理制度13
1、 范圍
本制度規定了公司設備管道的盲板要求、盲板抽堵作業(yè)安全要求、職責要求和《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理，本制度適用于公司設備管道的盲板抽堵作業(yè)。
2、 規范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據本制度達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度，aq 3025-20xx 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規范
3、 術(shù)語(yǔ)和定義
本制度采用下列術(shù)語(yǔ)和定義：
3.1、 盲板抽堵作業(yè) blinding-pipeline operation with stop plate
在設備搶修或檢修過(guò)程中，設備、管道內存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況時(shí)的盲板抽堵，或設備、管道內物料經(jīng)吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵。
4、 盲板要求
盲板及墊片應符合以下要求：
4.1、 盲板應按管道內介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度選用適合的材料。高壓盲板應按設計規范設計、制造并經(jīng)超聲波探傷合格。
4.2、 盲板的直徑應依據管道法蘭密封面直徑制作，厚度應經(jīng)強度計算。
4.3、 一般盲板應有一個(gè)或兩個(gè)手柄，便于辨識、抽堵，8字盲板可不設手柄。
4.4、 應按管道內介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。
5、 盲板抽堵作業(yè)安全要求
5.1、 盲板抽堵作業(yè)實(shí)施作業(yè)證管理，作業(yè)前應辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《作業(yè)證》）。
5.2 、盲板抽堵作業(yè)人員應經(jīng)過(guò)安全教育和專(zhuān)門(mén)的安全培訓，并經(jīng)考核合格。
5.3 、生產(chǎn)車(chē)間（分廠(chǎng)）應預先繪制盲板位置圖，對盲板進(jìn)行統一編號，并設專(zhuān)人負責。盲板抽堵作業(yè)單位應按圖作業(yè)。
5.4、 作業(yè)人員應對現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行有害因素辨識并制定相應的安全措施。
5.5、 盲板抽堵作業(yè)應設專(zhuān)人監護，監護人不得離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)。
5.6、 在作業(yè)復雜、危險性大的場(chǎng)所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)，應制定應急預案。
5.7、 在有毒介質(zhì)的管道、設備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí)，系統壓力應降到盡可能低的程度，作業(yè)人員應穿戴適合的防護用具。
5.8 在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋；距作業(yè)地點(diǎn)30 m內不得有動(dòng)火作業(yè)；工作照明應使用防爆燈具；作業(yè)時(shí)應使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線(xiàn)、法蘭等。
5.9、 在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設備上進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應采取防止酸堿灼傷的措施。
5.10、 在介質(zhì)溫度較高、可能對作業(yè)人員造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應采取防燙措施。
5.11、 高處盲板抽堵作業(yè)應按aq 3025-20xx 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規范的規定進(jìn)行。
5.12、 不得在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。
5.13、 抽堵盲板時(shí)，應按盲板位置圖及盲板編號，由生產(chǎn)車(chē)間（分廠(chǎng)）設專(zhuān)人統一指揮作業(yè)，逐一確認并做好記錄。
5.14、 每個(gè)盲板應設標牌進(jìn)行標識，標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。
5.15、 作業(yè)結束，由盲板抽堵作業(yè)單位、生產(chǎn)車(chē)間（分廠(chǎng)）專(zhuān)人共同確認。
6、 職責要求
6.1、 生產(chǎn)車(chē)間（分廠(chǎng)）負責人
6.1.1、 應了解管道、設備內介質(zhì)特性及走向，制定、落實(shí)盲板抽堵安全措施，安排監護人，向作業(yè)單位負責人或作業(yè)人員交代作業(yè)安全注意事項。
6.1.2、 生產(chǎn)系統如有緊急或異常情況，應立即通知停止盲板抽堵作業(yè)。
6.1.3 、作業(yè)完成后，應組織檢查盲板抽堵情況。
6.2、 監護人
6.2.1、 負責盲板抽堵作業(yè)現場(chǎng)的監護與檢查，發(fā)現異常情況應立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，并及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。
6.2.2 、應堅守崗位，不得脫崗；在盲板抽堵作業(yè)期間，不得兼做其它工作。
6.2.3、 當發(fā)現盲板抽堵作業(yè)人違章作業(yè)時(shí)應立即制止。
6.2.4、 作業(yè)完成后，要會(huì )同作業(yè)人員檢查、清理現場(chǎng)，確認無(wú)誤后方可離開(kāi)現場(chǎng)。
6.3 、作業(yè)單位負責人
6.3.1 、了解作業(yè)內容及現場(chǎng)情況，確認作業(yè)安全措施，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項。
6.3.2、 各項安全措施落實(shí)后，方可安排人員進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。
6.4、 作業(yè)人
6.4.1 、作業(yè)前應了解作業(yè)的內容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。
6.4.2、 要逐項確認相關(guān)安全措施的落實(shí)情況。
6.4.3、 若發(fā)現不具備安全條件時(shí)不得進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。
6.4.4、 作業(yè)完成后，會(huì )同生產(chǎn)單位負責人檢查盲板抽堵情況，確認無(wú)誤后方可離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)。
6.5、 審批人
6.5.1、 審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。
6.5.2 、督促檢查各項安全措施的落實(shí)情況。
7 、《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理
7.1、 《作業(yè)證》由生產(chǎn)車(chē)間（分廠(chǎng)）辦理。
7.2、 盲板抽堵作業(yè)宜實(shí)行一塊盲板一張作業(yè)證的管理方式。
7.3、 嚴禁隨意涂改、轉借《作業(yè)證》， 變更盲板位置或增減盲板數量時(shí)，應重新辦理《作業(yè)證》。
7.4、 《作業(yè)證》由生產(chǎn)車(chē)間負責填寫(xiě)、盲板抽堵作業(yè)單位負責人確認、單位生產(chǎn)部門(mén)審批。
7.5、 經(jīng)審批的《作業(yè)證》一式兩份，盲板抽堵作業(yè)單位、生產(chǎn)車(chē)間各一份，生產(chǎn)車(chē)間負責存檔，《作業(yè)證》保存期限至少為1年。
化工作業(yè)管理制度14
1、 范圍
本制度規定了本公司吊裝作業(yè)分級、作業(yè)安全管理基本要求、作業(yè)前的安全檢查、作業(yè)中安全措施、操作人員應遵守的規定、作業(yè)完畢作業(yè)人員應做的工作和《吊裝安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于公司的檢維修吊裝作業(yè)。
2、 規范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據本制度達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。
gb 2811????????? 安全帽
gb 5082????????? 起重吊運指揮信號
gb 6067? 重機械安全規程（gb/t 6067-1985? nf e52-122:1975， neq）
gb 16179?????? 安全標志使用導則
3 、術(shù)語(yǔ)和定義
本制度采用下列術(shù)語(yǔ)和定義。
3.1、 吊裝作業(yè)? lift
在檢維修過(guò)程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過(guò)程。
3.2、 吊裝機具? crane lift
系指橋式起重機、門(mén)式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車(chē)起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門(mén)座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡(jiǎn)易起重設備和輔助用具。
4 、吊裝作業(yè)的分級
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級：
4.1、一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t；
4.2、二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t；
4.3、三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。
5、作業(yè)安全管理基本要求
5.1、 應按照國家標準規定對吊裝機具進(jìn)行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現問(wèn)題的吊裝機具，應進(jìn)行檢修處理，并保存檢修檔案。檢查應符合gb 6067。
5.2、 吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
5.3 、吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物和土建工程主體結構，應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長(cháng)徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案。
5.4、 吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案經(jīng)作業(yè)主管部門(mén)和相關(guān)管理部門(mén)審查，報主管安全負責人批準后方可實(shí)施。
5.5、 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時(shí)，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受的載荷不得超過(guò)各自額定起重能力的80％。
6、 作業(yè)前的安全檢查
吊裝作業(yè)前應進(jìn)行以下項目的安全檢查:
6.1、 相關(guān)部門(mén)應對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認。
6.2、 相關(guān)部門(mén)進(jìn)行有關(guān)安全事項的研究和討論，對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認。
6.3、 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應對起重吊裝機械和吊具進(jìn)行安全檢查確認，確保處于完好狀態(tài)。
6.4、 實(shí)施吊裝作業(yè)單位使用汽車(chē)吊裝機械，要確認安裝有汽車(chē)防火罩。
6.5、 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應對吊裝區域內的安全狀況進(jìn)行檢查（包括吊裝區域的劃定、標識、障礙）。警戒區域及吊裝現場(chǎng)應設置安全警戒標志，并設專(zhuān)人監護，非作業(yè)人員禁止入內。安全警戒標志應符合gb 16179的規定。
6.6、 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應在施工現場(chǎng)核實(shí)天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時(shí)，不應安排吊裝作業(yè)。
7、 作業(yè)中安全措施
7.1、 吊裝作業(yè)時(shí)應明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志；應佩戴安全帽，安全帽應符合gb 2811的規定。
7.2、 應分工明確、堅守崗位，并按gb 5082規定的聯(lián)絡(luò )信號，統一指揮。指揮人員按信號進(jìn)行指揮，其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。
7.3、 正式起吊前應進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現問(wèn)題應將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。
7.4、 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)有關(guān)部門(mén)審查核算，不得將建筑物、構筑物作為錨點(diǎn)。
7.5、 吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時(shí)，應停止作業(yè)。
7.6 、吊裝過(guò)程中，出現故障，應立即向指揮者報告，沒(méi)有指揮令，任何人不得擅自離開(kāi)崗位。
7.7、 起吊重物就位前，不許解開(kāi)吊裝索具。
7.8、 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時(shí)，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受地載荷不得超過(guò)各自額定起重能力的80％。
8、 操作人員應遵守的規定
8.1、 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車(chē)信號，不論由何人發(fā)出，均應立即執行。
8.2、 司索人員應聽(tīng)從指揮人員的指揮，并及時(shí)報告險情。
8.3、當起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時(shí)，不得進(jìn)行起重操作。
8.4、 嚴禁起吊超負荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質(zhì)量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。
8.5、 在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。
8.6、 應按規定負荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時(shí)，應檢查制動(dòng)器，用低高度、短行程試吊后，再平穩吊起。
8.7、 重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動(dòng)，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒(méi)有襯墊時(shí)不得進(jìn)行起吊。
8.8、 不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類(lèi)或不同規格的索具混在一起使用。
8.9、 吊物捆綁應牢靠，吊點(diǎn)和吊物的中心應在同一垂直線(xiàn)上。
8.10、 無(wú)法看清場(chǎng)地、無(wú)法看清吊物情況和指揮信號時(shí)，不得進(jìn)行起吊。
8.11、 起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線(xiàn)路。在輸電線(xiàn)路近旁作業(yè)時(shí)，應按規定保持足夠的安全距離，不能滿(mǎn)足時(shí)，應停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。
8.12、 停工和休息時(shí)，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
8.13、 在起重機械工作時(shí)，不得對起重機械進(jìn)行檢查和維修；在有載荷的情況下，不得調整起升變幅機構的制動(dòng)器。
8.14、 下方吊物時(shí)，嚴禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車(chē)。
8.15、 遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時(shí)，應停止露天作業(yè)。
8.16、 用定型起重吊裝機械(例如履帶吊車(chē)、輪胎吊車(chē)、橋式吊車(chē)等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，除遵守本制度外，還應遵守該定型起重機械的操作規范。
9、 作業(yè)完畢作業(yè)人員應做的工作
9.1、 將起重臂和吊鉤收放到規定的位置，所有控制手柄均應放到零位，使用電氣控制的起重機械，應斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
9.2、 對在軌道上作業(yè)的起重機，應將起重機停放在指定位置有效錨定。
9.3、 吊索、吊具應收回放置到規定的地方，并對其進(jìn)行檢查、維護、保養。
9.4、 對接替工作人員，應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。
10、 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
10.1、 吊裝質(zhì)量大于10t的重物應辦理《作業(yè)證》,《作業(yè)證》由相關(guān)管理部門(mén)負責管理。
10.2、 項目單位負責人從安全管理部門(mén)領(lǐng)取《作業(yè)證》后，應認真填寫(xiě)各項內容，交作業(yè)單位負責人批準。對本制度5.4規定的吊裝作業(yè)，應編制吊裝方案，并將填好的《作業(yè)證》與吊裝方案一并報安全管理部門(mén)負責人批準。
10.3、 《作業(yè)證》批準后，項目單位負責人應將《作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應檢查《作業(yè)證》，確認無(wú)誤后方可作業(yè)。
10.4、 應按《作業(yè)證》上填報的內容進(jìn)行作業(yè)，嚴禁涂改、轉借《作業(yè)證》，變更作業(yè)內容，擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。
10.5、 對吊裝作業(yè)審批手續齊全，安全措施全部落實(shí)，作業(yè)環(huán)境符合安全要求的，作業(yè)人員方可進(jìn)行作業(yè)。
化工作業(yè)管理制度15
1、目的與使用范圍
為了消除各類(lèi)作業(yè)過(guò)程中的安全隱患，確保作業(yè)安全，杜絕各類(lèi)事故的發(fā)生。本制度規定了作業(yè)前的風(fēng)險評估，施工前的準備、安全教育、安全檢查和措施以及安全作業(yè)要求。
本規定適用于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中各類(lèi)施工作業(yè)的監督管理。
2、職責范圍
2.1安全環(huán)保部、設備科負責制定本制度，負責各自范圍的監督管理。
2.2各車(chē)間、班組具體組織貫徹落實(shí)制度要求。
3、施工前的準備
3.1根據作業(yè)項目要求，應制定施工作業(yè)方案，落實(shí)作業(yè)人員、檢修組織、安全措施。
3.2項目作業(yè)負責人應按方案要求，組織人員到施工現場(chǎng)，交待清楚作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案，并落實(shí)安全措施。
3.3進(jìn)行各類(lèi)塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、電器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所作業(yè)，如需登高作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入容器、受限區域、用電作業(yè)等，應按規定辦理相應的安全作業(yè)票證， 未經(jīng)審批前不得進(jìn)行作業(yè)。
3.4項目負責人應對整個(gè)作業(yè)過(guò)程的安全負全面責任，并制定專(zhuān)人負責施工作業(yè)期間的作業(yè)安全。
3.5施工作業(yè)前，項目負責人應對會(huì )同設備、工藝技術(shù)人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合安全作業(yè)要求。確認無(wú)誤后，方可批準作業(yè)。
3.6在進(jìn)行設備內作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、高處作業(yè)時(shí)，施工單位必須申請辦理安全作業(yè)審批手續，由安全環(huán)保部根據規定審批簽發(fā)各類(lèi)作業(yè)證，施工單位各類(lèi)措施負責人及有關(guān)人員在票證上簽字后，方可施工作業(yè)。
3.7在進(jìn)行抽堵育板、設備檢維修、吊裝、動(dòng)土及電氣檢修和臨時(shí)用電作業(yè)前，施工單位必須提前申請辦理以上作業(yè)審批手續，由設備動(dòng)力部門(mén)審批簽發(fā)各類(lèi)安全作業(yè)票證，施工單位負責人及有關(guān)人員在票證上簽字后方可施工作業(yè)。
4、安全要求和措施
4.1對施工作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
4.2應采取可靠的斷電措施，并經(jīng)啟動(dòng)復查確認無(wú)電后，在電源開(kāi)關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標志并加鎖后進(jìn)行作業(yè)。
4.3作業(yè)中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等經(jīng)專(zhuān)人檢查，保證完好可行，并合理放置。
4.4應對作業(yè)現場(chǎng)的爬梯、圍欄、平臺、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全可靠。
4.5對使用的盲板應逐個(gè)檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
4.6對所使用的移動(dòng)式電氣工器具，應配有漏電保護裝置。
4.7對有腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所應備有沖洗用水源和沖洗裝置。
4.8對作業(yè)現場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標志。
4.9應將作業(yè)現場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響作業(yè)安全的雜物清理干凈。
4.10應檢查、清理作業(yè)現場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道、保證暢通無(wú)阻。
4.11需夜間施工的作業(yè)場(chǎng)所，應設有足夠亮度的照明裝置。
5、作業(yè)中的安全要求
5.1參加施工作業(yè)人員應穿戴好勞動(dòng)保護用品。
5.2施工作業(yè)的各工種人員應遵守本工種安全技術(shù)操作規程。
5.3電氣設備施工作業(yè)應遵守電氣安全工作規定。
5.4在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)時(shí)，項目負責人應與當班班長(cháng)聯(lián)系。如生產(chǎn)出現異常情況或突然排放物料，危及作業(yè)人員的人身安全時(shí)，應立即通知作業(yè)人員停止工作，迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。待上述情況排除完畢，確認安全后，方可通知作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現場(chǎng)。
5.5嚴禁涂改、轉借各類(lèi)安全作業(yè)票證，變更作業(yè)內容，擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點(diǎn)。
5.6對各類(lèi)票證審批手續不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
5.7特種作業(yè)必須由具備安全作業(yè)資格的人員持證上崗作業(yè)。
6、現場(chǎng)作業(yè)結束后的檢查內容
6.1現場(chǎng)作業(yè)負責人應會(huì )同有關(guān)職能管理部門(mén)負責人和檢修人員檢查項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內。
6.2現場(chǎng)作業(yè)負責人應會(huì )同設備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
6.3對影響作業(yè)需要拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施是否恢復正常。
6.4現場(chǎng)作業(yè)所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設備等應及時(shí)拆除。
6.5設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
6.6施工作業(yè)單位應會(huì )同各有關(guān)職能管理部門(mén)對設備進(jìn)行單位和聯(lián)動(dòng)試車(chē)，驗收交接。
化工作業(yè)管理制度16
為加強特種作業(yè)人員的管理工作,提高特種作業(yè)人員的安全素質(zhì),防止傷亡事故,促進(jìn)安全生產(chǎn),根據《安全生產(chǎn)法》、《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓規定》、《安全生產(chǎn)培訓管理辦法》、《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核辦法》、《特種設備作業(yè)人員監督管理辦法》等國家法律法規和規章,制定本制度。
1、企業(yè)現有特種作業(yè)人員的作業(yè)種類(lèi)如下:
1.1、電工作業(yè)(含運行和維修〉
1.2、危險物品保管
2、綜合管理部負責特種作業(yè)人員的安全培訓、取證、復審工作的組織和聯(lián)系,生產(chǎn)部負責特種作業(yè)人員日常管理和培訓教育工作。
3、 生產(chǎn)部應定期識別特種作業(yè)人員培訓需求,制定培訓計劃,并報廠(chǎng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,綜合管理部負責制定企業(yè)培訓計劃并組織實(shí)施,并對培訓效果進(jìn)行評價(jià)。
4、 特種作業(yè)人員應具備與本種作業(yè)相應的身體條件和相應的文化程度,并且經(jīng)市安全生產(chǎn)監督管理局考核合格,取得“特種作業(yè)操作證”,方可獨立作業(yè)。
5、 特種作業(yè)人員的培訓(復訓)考核,根據工種分別委托市安監等部門(mén)進(jìn)行,考核不合格者不能從事相關(guān)工作。
6、 取得“特種作業(yè)操作證”的特種作業(yè)人員,必須按國家規定的期限進(jìn)行復審,復審不合格或未復審的,由市安監局或質(zhì)監局吊銷(xiāo)其“特種作業(yè)操作證”,不得繼續獨立從事特種作業(yè)。
7、“特種作業(yè)操作證”的原證由公司綜合管理部統一保管,特種作業(yè)人員保管其復印件,在操作過(guò)程中與原件具有同等效力,不得丟失或損壞。一旦發(fā)生丟失或損壞,必須立即報告安委會(huì )補發(fā)。
8、 特種作業(yè)人員必須在“特種作業(yè)操作證”規定的本工種作業(yè)范圍內從事獨立作業(yè),并隨身攜帶其復印件,接受上級部門(mén)和企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員的監督檢查。
9、綜合管理部每年根據本公司實(shí)際對特種作業(yè)人員進(jìn)行安全知識、操作技能和應急能力培訓、考核,及時(shí)進(jìn)行知識更新。
10、特種作業(yè)人員要保持相對穩定,不準隨便調離,如需要調離,必須經(jīng)生產(chǎn)副經(jīng)理批準同意。
11、對違章作業(yè)或指揮者,按公司相關(guān)規定進(jìn)行處罰,持證人員出現以下情況的,由發(fā)證部門(mén)吊銷(xiāo)“特種作業(yè)操作證”,并追究責任。
11.1、以考試作弊或者以其他欺騙方式取得“特種作業(yè)操作證”的;
11.2、違章操作或者管理造成事故的;
11.3、發(fā)現事故隱患或者其他不安全因素未立即報告造成事故的;
11.4、持證作業(yè)人員逾期不申請復審或者復審不合格且不參加考試的。
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