實(shí)用的生產(chǎn)實(shí)習報告四篇
在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，報告有著(zhù)舉足輕重的地位，報告根據用途的不同也有著(zhù)不同的類(lèi)型。那么大家知道標準正式的報告格式嗎？以下是小編為大家整理的生產(chǎn)實(shí)習報告4篇，希望對大家有所幫助。
生產(chǎn)實(shí)習報告 篇1
我于7月7日來(lái)公司報告，很榮幸我能通過(guò)公司的面試，也很感謝公司能給我一次這么好的實(shí)習機會(huì )來(lái)鍛煉與提升自己。7月8日至7月9日上午，我被安排在公司生產(chǎn)部的包裝組實(shí)習了一天半。通過(guò)這一天半的實(shí)習，首先，我熟悉了包裝組的主要流程以及認識了新小全螺節能燈各部件的名稱(chēng)。其次，我注意到了包裝組各環(huán)節要注意的問(wèn)題及其亮點(diǎn)。最后，一天半的實(shí)習不僅使我收獲了產(chǎn)品的相關(guān)知識，而且使我調整了心態(tài)，認識了下車(chē)間實(shí)習的重要性。
與此同時(shí)，我認識了新小全螺節能燈各部件的名稱(chēng)，例如PCB線(xiàn)路板、碳膜電阻、二極管、雙向二極管、電感、磁環(huán)等部件。同時(shí)，我在實(shí)習的過(guò)程中遇到過(guò)一些疑問(wèn)，也積極謙虛的請教了工友，他們都很樂(lè )意把自己掌握的產(chǎn)品知識告訴我，幫助我更快的了解熟悉包裝組的工作。
其次，我注意到了包裝組各環(huán)節要注意的問(wèn)題及其亮點(diǎn)。包裝組是出貨前的最后一個(gè)環(huán)節，經(jīng)過(guò)包裝組包裝過(guò)后的產(chǎn)品是最終到達消費者手中的產(chǎn)品，所以，包裝組決定著(zhù)產(chǎn)品的品質(zhì)最終控制的好壞。因此包裝組的工作需要特別認真，嚴格把好最后一道質(zhì)量關(guān)。我們公司的產(chǎn)品實(shí)行的是全檢，而不是抽檢，每一個(gè)產(chǎn)品都是通過(guò)層層檢驗合格后才允許出貨的，這種方式能更好的確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
最后，通過(guò)這一天半實(shí)習所學(xué)習到的知識，讓我深切的體會(huì )到了下車(chē)間實(shí)習的可行性與必要性，也從心底贊成公司下車(chē)間實(shí)習這一方案。下車(chē)間實(shí)習不僅給了我親身了解產(chǎn)品的機會(huì )，能讓我體會(huì )到一個(gè)產(chǎn)品所要經(jīng)歷的每一個(gè)環(huán)節。而且讓我懂得了如何自主學(xué)習，獨立思考以及怎樣和工友們溝通交流，向他們學(xué)習。這一天半的實(shí)習時(shí)間雖短，但是它給了我巨大的`收獲。我已經(jīng)調整好了心態(tài)，一定會(huì )努力學(xué)習，把握好寶貴的一個(gè)月實(shí)習時(shí)間。
生產(chǎn)實(shí)習報告 篇2
讀了三年大學(xué)，然而大多數人對本專(zhuān)業(yè)的認識不夠，在大二期末學(xué)院為我們組織了一個(gè)月的見(jiàn)習，但是當時(shí)所學(xué)的知識涉及本專(zhuān)業(yè)不多，所看到的東西與本專(zhuān)業(yè)很難聯(lián)系起來(lái)，所以對本專(zhuān)業(yè)掌握并不是很理想。
去年暑假，學(xué)院為了使我們了解機械產(chǎn)品、設備，提高專(zhuān)業(yè)知識，開(kāi)闊視野，了解相關(guān)技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，安排我們到機械廠(chǎng)操作實(shí)習。
實(shí)習內容：
1、掌握機械加工工藝方面的知識方法
2、了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結構選擇、用途等。
3、了解機床和數控系統的知識。
4、解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學(xué)習先進(jìn)的管理，方式方法。
機械電器技術(shù)操作規程：
1、銑削，不能用手摸工件表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
2、不要擅自使用砂輪機，如果使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工件必須夾牢，用力不能過(guò)猛。
3、鉆孔時(shí)，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。
廠(chǎng)里有三個(gè)用加工磨頭體的加工中心和幾臺數控機床，加工中心有一個(gè)刀架和多個(gè)工作臺同時(shí)對多個(gè)工作面進(jìn)行加工，不僅避免了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心體積較大，價(jià)格昂貴，而且對環(huán)境要求較高，這是提高產(chǎn)品的成本，一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件。
數控機床能自動(dòng)的完成對軸類(lèi)與盤(pán)類(lèi)零件內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋等切削加工。并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴孔和鉸孔等切削。數控車(chē)床具有加工精度穩定性好、加工靈活、通用性強，能適應多品種、小批生產(chǎn)自動(dòng)化的要求，特別適合加工形狀復雜的軸類(lèi)或盤(pán)類(lèi)零件。
我們對廠(chǎng)里的管理系統進(jìn)行了了解，要求工人紀律嚴明、嚴格制度、照章辦事，工人上下班打卡，不準抽煙等，工作余外的時(shí)間，為豐富工人的生活，廠(chǎng)里還舉行一系列的文娛活動(dòng)和球賽等，為工人輕松愉快的工作提供了幫助。
暑假的生活感覺(jué)很充實(shí)，為期兩個(gè)月的實(shí)習讓我受益很深，親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應用，理論與實(shí)際相結合，讓我開(kāi)了眼界。在為我以后的工作做了鋪墊，同時(shí)也讓我認識了現代社會(huì )，對以后把握的人生的方向也有所啟發(fā)！
生產(chǎn)實(shí)習報告 篇3
�。╔X級）
軟件實(shí)習
硬件實(shí)習
下廠(chǎng)實(shí)習
姓名：***
學(xué)號：********
班級：********
南京理工大學(xué)********學(xué)院
第一部分硬件實(shí)習
�。╔X.10.09–XX.10.13）
實(shí)習地點(diǎn)：�；A實(shí)驗樓微機接口實(shí)驗室
實(shí)習內容：步進(jìn)機的編程實(shí)現、a/d轉換
硬件實(shí)習部分考察了我們的匯編語(yǔ)言的掌握情況以及實(shí)際編寫(xiě)能力。其中，步進(jìn)電機的實(shí)現是通過(guò)編寫(xiě)匯編代碼，經(jīng)接口將信息傳輸到模具箱。通過(guò)模具箱上的轉動(dòng)指針向左、向右或停來(lái)檢驗程序的正誤。原理就是，將圓劃分成8段，每段兩端通電流。通過(guò)逐次為每段同電流來(lái)達到驅動(dòng)指針轉動(dòng)，從而指針旋轉。通過(guò)電流反向就可達到反向旋轉的目的�？疾炝宋覀兊膮R編編寫(xiě)能力以及對接口技術(shù)知識的掌握，是《微機原理與接口技術(shù)》課的一次實(shí)踐檢驗。另外，a/d轉換是要求將實(shí)驗箱接收來(lái)的模擬量轉換為數字量，并在顯示器上顯示。在《微機原理與接口技術(shù)》課中有關(guān)于a/d轉換的匯編編程，通過(guò)察看，很快就實(shí)現了該實(shí)驗要求。該部分相對簡(jiǎn)單。
在平時(shí)的學(xué)習練習中，我們多數是針對軟件部分。對于硬件部分，由于受實(shí)驗器材的限制，操作較少。這次硬件實(shí)習的經(jīng)歷，使我的硬件知識有了系統的組織，也使我清醒的認識到硬件知識及技能的重要性，感觸良多！
第二部分軟件實(shí)習
�。╔X.10.23–XX.10.26）
實(shí)習地點(diǎn):�；A實(shí)驗樓軟件實(shí)驗室
實(shí)習內容：以sqlserver數據庫系統為核心，采用c/s結構的計算機應用系統開(kāi)發(fā)（食堂飯菜銷(xiāo)售系統）（用delphi語(yǔ)言開(kāi)發(fā)）。以小組（5人）為單位開(kāi)發(fā)系統，分別負責：前置機、通信機、服務(wù)器、客戶(hù)機
1、客戶(hù)機。
我負責部分：擔任小組組長(cháng)，作系統總的需求分析，具體安排各成員的任務(wù)，以及前置機的開(kāi)發(fā)。（本報告只著(zhù)重系統總體和前置機部分）
食堂飯菜銷(xiāo)售系統模擬高校學(xué)生食堂的飯菜銷(xiāo)售、后臺管理的功能。學(xué)生購買(mǎi)飯菜后由計算機自動(dòng)算出金額，學(xué)生用ic卡支付，并且完成發(fā)卡、掛失及其他管理功能。本項目就是模擬這種實(shí)際需求（但進(jìn)行了簡(jiǎn)化）來(lái)進(jìn)行開(kāi)發(fā)。前置機（讀卡器）根據輸入的卡號、菜碼、數量三個(gè)參數在前置機顯示對應的菜名和菜價(jià)，當點(diǎn)擊刷卡時(shí)，顯示總價(jià)，并將三參數送往與前置機連接的通信機。通信機要顯示發(fā)送及接收到的信息，需要兩個(gè)窗口顯示。另外，通信機要將前置機接收來(lái)的三參數存起來(lái)，通過(guò)與其連接的服務(wù)器查詢(xún)卡號、菜號對應的信息，并總匯這些信息存入服務(wù)器的銷(xiāo)售管理表。
我主要負責的前置機的編寫(xiě)要和通信機協(xié)調起來(lái)，所以，我也參與了通信機的編程。另外，根據實(shí)習要求前置機要在一臺電腦上實(shí)現三個(gè)刷卡窗口的功能。所以要考慮實(shí)現三對數據的傳輸。這些數據要發(fā)送到通信機，在通信機端就有一個(gè)接收的問(wèn)題。起初，我們對時(shí)間間隔掌握不準確，導致數據有丟失的現象。后來(lái)，我參與通信機的編程才最終統一起來(lái)。再者，就是關(guān)于實(shí)習要求中的要在前置機端顯示所點(diǎn)菜的菜名和菜價(jià)，由于前置機端只有菜碼信息，至于對應的菜名和菜價(jià)要從服務(wù)器中的數據庫中查找才行。其實(shí)，這樣實(shí)現起來(lái)是比較困難的，至少對于這次短時(shí)間的實(shí)習是比較不現實(shí)的。后來(lái)，我換了思維角度，就在前置機自身實(shí)現。那就是下面兩個(gè)函數的編寫(xiě)：
函數一：當在“菜碼”下拉框中選擇一個(gè)菜碼，在“菜名”項中顯示相應的菜名。
functionreturncaiming(stringcaima)：string
begin
ifcaima=0return“魚(yú)香肉絲”；
elseifcaima=1return“紅燒子雞”；
……
elsereturn“”；
end
函數二：當在“菜碼”下拉框中選擇一個(gè)菜碼，在“菜價(jià)”項中顯示相應的菜菜價(jià)。
functionreturncaijia(stringcaima)：string
begin
ifcaima=0return2；
elseifciama=1return1；
……
elsereturn0；
end
這次生產(chǎn)實(shí)習，是在我們即將畢業(yè)時(shí)來(lái)的一次及時(shí)的實(shí)踐補充，尤其是我還擔任組長(cháng)，總體安排組員要完成的功能模塊。幸虧我對軟件工程還比較了解，所以做起來(lái)得心應手。不僅鍛煉了我的動(dòng)手能力，同時(shí)也鍛煉了開(kāi)發(fā)一個(gè)系統工程的組織協(xié)調能力。據實(shí)驗指導老師講，這次設計的系統比較難的部分有兩塊：前置機，通信機。而且這兩部分必須統一起來(lái)做，我和另外一個(gè)同學(xué)花了好大力氣，才算是完成了基本功能。再者，我非常感謝我的組員，我們求同存異，積極討論。只要是小組討論過(guò)的意見(jiàn)，就堅決貫徹。他們也給了我極大的支持，使得我的任務(wù)分配很順利。我深刻地體會(huì )到一個(gè)團結的團隊是那么的重要，有時(shí)候甚至是成功與否的決定性因素。
第三部分下廠(chǎng)實(shí)習
�。╔X.10.16–XX.10.20）
實(shí)習地點(diǎn)：南京市無(wú)線(xiàn)電廠(chǎng)
江蘇省揚州市曙光光電責任有限公司
實(shí)習內容：參觀(guān)印刷電路板的制造工藝流程、網(wǎng)絡(luò )安全卡的制作操作、打印機原理
XX.10.16–XX.10.18、10.20在南京市無(wú)線(xiàn)電廠(chǎng)，我們實(shí)習網(wǎng)絡(luò )安全卡的制作操作、聽(tīng)打印機原理的講課。前兩天由該廠(chǎng)技術(shù)骨干詳細介紹網(wǎng)絡(luò )安全卡的生產(chǎn)流程，然后正式下廠(chǎng)。全班在一條生產(chǎn)線(xiàn)上，分工明確，并有工人指導。幾乎一半的學(xué)生在往電路板上貼電子元器件。待貼片完成后，就將電路板送至焊接車(chē)間，在高溫烘烤下完成焊接工藝。最后，進(jìn)行產(chǎn)品檢驗。我負責其中的兩個(gè)電阻的貼板，電阻非常小，我們用鑷子夾著(zhù)往固定位置貼。工人師傅就坐在我的傍邊，經(jīng)她指導，我很快就掌握要領(lǐng)。速度也比較快，而且檢驗合格率也比較理想。
XX.10.19，我們乘車(chē)到揚州的江蘇省揚州市曙光光電責任有限公司參觀(guān)印刷電路板的生產(chǎn)工藝流程。到公司后，由該公司技術(shù)骨干講述生產(chǎn)流程。簡(jiǎn)述如下：
單面板：敷銅板下料——表面去油處理——上膠——曝光——顯影——固膜——修版——腐蝕——去除保護膜——孔加工——成形——印標記——涂助焊劑——檢驗——成品;
雙面板：敷銅板下料——孔加工——化學(xué)沉銅——電鍍銅加厚——貼干膜——圖形轉移（曝光、顯影）——二次電鍍銅加厚——鍍鉛錫合金——去除保護膜——腐蝕——鍍金（插頭部分）——成型熱烙——印標記——涂助焊劑——檢驗——成品;
多層板：內層材料處理——定位孔加工——表面清潔處理——制內層走線(xiàn)及圖形——腐蝕——層壓前處理——外內層材料層壓——孔加工——孔金屬化——制外層圖形——鍍耐腐蝕可焊金屬——去除感光膠——腐蝕——插頭鍍金——外形加工——熱熔——涂焊劑——成品;
然后，參觀(guān)了整個(gè)印刷電路板的生產(chǎn)流程。下午，我們還在揚州城逛了逛，也算是增一些見(jiàn)識。
生產(chǎn)實(shí)習總結（心得體會(huì )）
生產(chǎn)實(shí)習是在校期間周期比較長(cháng)的一個(gè)實(shí)踐環(huán)節，也是我們和生產(chǎn)實(shí)際親密接以及知識檢驗的一個(gè)重要環(huán)節。所以，從一開(kāi)始老師和同學(xué)們就給予了足夠的重視。不管是在校的軟件和硬件實(shí)習，還是校外的下廠(chǎng)實(shí)習，我都認真對待。積極地和老師請教，參與同學(xué)的討論，并謙虛地向工人師傅學(xué)習。三周下來(lái)，感覺(jué)自己掌握的知識是少之甚少，實(shí)際生產(chǎn)中有許許多多我們在學(xué)校學(xué)不到的東西。臨近畢業(yè)，本來(lái)雄心勃勃的我開(kāi)始考慮自己下一步學(xué)習的計劃。真的，我們沒(méi)有什么可以炫耀的，唯有努力學(xué)習才是。
另外，在實(shí)習期間，和同學(xué)一塊討論，一塊決策，氣氛非常融洽。在軟件實(shí)習時(shí)，5個(gè)人完成一個(gè)大的系統，需要小組成員間齊心協(xié)力，共同討論決策。其實(shí)，這就是一個(gè)小團隊，我們需要的是團隊的力量。尤其是我擔任小組組長(cháng)對小組的團結一致更是深有體會(huì )。同時(shí)，也鍛煉了我的組織協(xié)調能力和合作完成一個(gè)項目的分配統籌能力。收獲良多！我非常高興又這樣一次學(xué)習的機會(huì )，這次實(shí)習豐富了我的知識，鍛煉了我的能力，檢驗了我的水平。是一次非常有意義的實(shí)踐練兵，是我即將畢業(yè)前的一次充電！
生產(chǎn)實(shí)習報告 篇4
這個(gè)學(xué)期學(xué)習了生產(chǎn)運營(yíng)管理這門(mén)課，我們都知道這門(mén)課對我們學(xué)習管理的學(xué)生來(lái)說(shuō)是很重要的，對我們以后出來(lái)工作有很大的幫助。我們的曾應老師曾經(jīng)說(shuō)過(guò)，“管理是三分理論，七分實(shí)踐，學(xué)管理就是要在實(shí)踐中悟出道理”。既然實(shí)踐占了這么大比重，我也想去體驗一下。首先說(shuō)下廠(chǎng)里各部門(mén)的職能。
開(kāi)發(fā)部：要了解市場(chǎng)的供需情況，及時(shí)開(kāi)發(fā)市場(chǎng)所需但尚缺的產(chǎn)品。根據所要開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品項目寫(xiě)成型塑料制件的任務(wù)書(shū)，通常模具設計任務(wù)書(shū)是由塑料制件工藝員根據成型塑料制件的任務(wù)書(shū)提出的。經(jīng)廠(chǎng)長(cháng)與各部門(mén)商討后，決定是否開(kāi)發(fā)該模具。如果決定，就會(huì )開(kāi)出開(kāi)模通知單，之后的生產(chǎn)工作才能順利展開(kāi)。在技術(shù)部的支援下，模具設計人員以成型塑料制件任務(wù)書(shū)、模具設計任務(wù)書(shū)為依據來(lái)設計磨具。
技術(shù)部：一個(gè)很重要的部門(mén)，給予一切工作以技術(shù)上的支持。接到了開(kāi)模通知單后，他們需要收集、分析、消化原始資料，包括收集整理有關(guān)制作設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料；消化塑料制件圖、消化工藝資料，以備設計模具時(shí)使用。接著(zhù)確定成型方法，選擇成型設備。最后確定具體的結構方案（包括模具類(lèi)型和模具類(lèi)型的主要結構）。
cnc部門(mén)：為這部分出來(lái)的產(chǎn)品建立完整、嚴格的質(zhì)量驗收標準。數據加控中心。審核cnc生產(chǎn)出來(lái)的部分的質(zhì)量。
財務(wù)部：給予產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的資金支持。預計開(kāi)發(fā)項目所需的成本，負責開(kāi)發(fā)過(guò)程的資金需求。
物流部：負責模具的輸送，把開(kāi)發(fā)好的成品送到客戶(hù)手中。
模具生產(chǎn)車(chē)間：顧名思義，當然就是生產(chǎn)模具的地方啦。模具廠(chǎng)一定要有這么一個(gè)車(chē)間。根據模具設計圖、總裝圖、零件圖制造出模具，再進(jìn)行校對、審圖、描圖、送曬 ，還要進(jìn)行試模試驗，看成型的制件質(zhì)量如何，發(fā)現問(wèn)題以后，進(jìn)行排除錯誤性的修模。最后整理資料進(jìn)行歸檔。
注塑生產(chǎn)車(chē)間：在模具成型中賦予塑料，就是所謂的“注塑成型”，就是受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。注塑成型過(guò)程大致可以分為以下6個(gè)階段：合模、注射、保壓、冷卻、開(kāi)模。上述工藝反復進(jìn)行，就可連續生產(chǎn)出制品。
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