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【推薦】鉗工實(shí)習報告（精選9篇）
在生活中，我們使用報告的情況越來(lái)越多，我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要注意語(yǔ)言要準確、簡(jiǎn)潔。我敢肯定，大部分人都對寫(xiě)報告很是頭疼的，下面是小編收集整理的鉗工實(shí)習報告，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
鉗工實(shí)習報告 1
實(shí)習時(shí)間：20xx年12月22日——20xx年1月4日
實(shí)習地點(diǎn)：東校區實(shí)習工廠(chǎng)
實(shí)習內容：本次實(shí)習分為兩個(gè)階段：鉗工實(shí)習階段(在第十七周進(jìn)行)、車(chē)工實(shí)習階段(在第十八周進(jìn)行)。
每個(gè)學(xué)期我都盼望著(zhù)實(shí)習的到來(lái)，因為終于可以從基本上屬于純理論的東西中解脫出來(lái)，去認識、了解、接觸、掌握一下實(shí)際的東西，能感覺(jué)到一些真實(shí)的東西，本學(xué)期末的鉗工實(shí)習和車(chē)工實(shí)習，雖然和我們所學(xué)的專(zhuān)業(yè)關(guān)系不大，可這個(gè)實(shí)習特別值得，不但擴大了我們的知識面，還認識與掌握了許多新的事物，下面我就說(shuō)一下我們的實(shí)習。
實(shí)習第一周是鉗工實(shí)習，下午實(shí)習，中午之前去，晚上回來(lái)。當時(shí)剛下過(guò)雪，路滑，騎自行車(chē)將近一個(gè)小時(shí)的路程。當我們走向那培訓中心后，說(shuō)實(shí)話(huà)，那地方太簡(jiǎn)陋了，給我留下印象挺深的是老師嚴肅的面孔、精高的要求。教室里挺冷的，老師一天沒(méi)休息，吃飯都匆匆忙忙的，和我們一起挨凍，老師歲數大了，挺辛苦的。首先是安全問(wèn)題，要嚴格按照操作規程要求，安全第一。我們實(shí)習要求最后作出一個(gè)2.5*2.5*2.5cm的正方體鐵塊。老師教完我們認識工具、使用方法和基本操作后，主要就是自己動(dòng)手了。
工作臺、鋼鋸、大、中、小磋、毛刷、直鋼尺、游標尺等所需工具地一天下午先選材開(kāi)始加工，沒(méi)加工完，然后第二天下午去了才把零件粗加工完了�？傻谌齑蚰r(shí)加工小于了要求的尺寸，不合規格，只好從頭再來(lái)，還好最后期限之前做完交上去了。在加工時(shí)候累了我就去休息會(huì )兒去，看看老師講臺上放的相關(guān)書(shū)籍，沒(méi)有精讀但也學(xué)到不少東西。加工的時(shí)候同學(xué)們相互交流、探討、既增進(jìn)了同學(xué)們之間的情誼，又學(xué)到了新的知識，可謂一舉兩得。
用鋼鋸加工鐵塊是一個(gè)很無(wú)奈但必須不斷重復的過(guò)程，而且僅一塊材料就至少需要鋸掉六個(gè)面，有時(shí)從十二點(diǎn)開(kāi)始一直連續鋸到五六點(diǎn)，手都鋸酸了。但每加工完一面，心里就有一點(diǎn)成就感，就離成功更進(jìn)一步。這次實(shí)習雖然不是我干過(guò)得比較苦的活兒，但我相信它同樣的磨練了我的意志，同樣的讓我享受了其過(guò)程，并且體會(huì )到了成功與喜悅。磨光面比鋸更加難耐，因為它不僅要鋸，而且大、中、小磋全都得用上!直尺找平面，加工要求很精細。每磨好一面心里同樣的多一份高興。
實(shí)習期間，滿(mǎn)手都是油，有時(shí)弄到衣服上，鐵屑與塵土橫飛，衣服與油污同色。吸的鼻孔里都有鐵屑，工作條件比較艱苦，相當乏味，但其中真的有快樂(lè )。這次實(shí)習讓我體會(huì )到了等待與忍耐，磨練了自己的意志，知道了要想成功就必須一步步走，腳踏實(shí)地，不怕失敗，還要精益求精，總之，這次實(shí)習獲益匪淺。最后有一點(diǎn)遺憾的事，我想把自己一周的勞動(dòng)成果帶走留個(gè)紀念，可是上交了就沒(méi)再發(fā)下來(lái)，挺可惜的。
第二個(gè)星期是車(chē)工實(shí)習，這次我們班的改在上午去，到了之后還沒(méi)進(jìn)車(chē)間縣碰見(jiàn)車(chē)工實(shí)習帶我們的老師了。第一感覺(jué)就特別親切，因為不是那身穿西裝打領(lǐng)帶讓人敬而遠之的'老師，就是感覺(jué)老師和學(xué)生的距離很親切很近。和上個(gè)老師一樣他首先強調的也是安全問(wèn)題，給我們講的操作時(shí)需要注意的問(wèn)題，例如要身穿工作服、戴工作帽、不準戴手套等等，接著(zhù)講了我們要操作的c620-1車(chē)廠(chǎng)操作，機床有6種潤滑方式：
1、濺油。
2、澆油。
3、油繩導油。
4、油泵輸油。
5、彈子油杯。
6、黃油杯。
23處注油點(diǎn)，機床由床頭箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、托板箱、床身、尾座、附件七部分組成，而托板箱又有大托板、中托板、小托板之分，三個(gè)托板配合使用來(lái)控制進(jìn)刀量和方向、尺寸大小。整個(gè)機床有25個(gè)操作手柄：有控制轉速的，有控制進(jìn)給方向的，有控制進(jìn)刀量的，有控制車(chē)刀的，有控制開(kāi)關(guān)的等。
25個(gè)操作手柄的使用構成了機床加工的所用操作過(guò)程。另外，車(chē)床在加工工件時(shí)，分自動(dòng)和手動(dòng)兩部分。在講到車(chē)刀時(shí)，老師將所有的車(chē)刀形狀和名稱(chēng)告訴了我們。車(chē)刀按質(zhì)材分三類(lèi)：k類(lèi)硬質(zhì)合金(鎳鈷類(lèi))、p類(lèi)(鎳鈦鈷類(lèi))、m類(lèi)(鎳鈦鈷鉏類(lèi));按角度有45度車(chē)刀和90度車(chē)刀兩類(lèi);車(chē)刀有刀體(普通鋼材)和刀頭(特質(zhì)合金)組成。車(chē)刀可車(chē)削出的形狀有：斜斷、圓弧、三角螺紋、梯形螺紋。
最后老師又列舉了機床型號的具體含義，如c620-11代表經(jīng)過(guò)一次大的改進(jìn)所設計的代號，20為主要參數，6為組別代號，c為機床類(lèi)別代號，再如cm612525為主要參數，1為型號代號，m為特性代號，c和6于620-1中的c和6意思一樣。另外，還有c6140a、x6132、b6065、ba、b5020等。
讓我體會(huì )很深的是;老師本可以只教給我們這次實(shí)習最終要做的零件，可他沒(méi)有偷懶，他不僅講了我們要學(xué)的，而且講了許許多多關(guān)于車(chē)床的東西。他在黑板上講得很細很認真，每講一部分，他都親自在機床上演示、介紹，由于人多，講一次不可能全看清，他在重復一遍，最后還個(gè)別指導�？傊�，我看到了老師本著(zhù)為了讓我們多學(xué)知識的一顆心。為了讓同學(xué)們學(xué)到更多，他不辭辛勞，讓我很感動(dòng)。最終我們不僅車(chē)完了零件達到了教學(xué)要求，而且還全面了解了車(chē)床的每一部分、每一注油孔、每一個(gè)手柄的使用、操作方法，老師講的東西，我們消化了、吸收了。老師，您辛苦了!!!
本次實(shí)習很值得，他教會(huì )了我很多，針對自己學(xué)到知識、磨練意志、體會(huì )學(xué)習方法;針對同學(xué)增進(jìn)關(guān)系;針對老師，我很感動(dòng)。期待下一學(xué)期的實(shí)習。
鉗工實(shí)習報告 2
一、實(shí)習時(shí)間：
20xx-2-24——20xx-2-28
二、實(shí)習地點(diǎn)：
學(xué)院鉗工實(shí)訓室
三、實(shí)習任務(wù)：
用一根鐵棒做一個(gè)長(cháng)為15±0.1mm，寬為15±0.1的正方體。
四、實(shí)習目的：
1、認識并掌握鉗工基本操作步驟?
2、認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養護知
五、實(shí)習過(guò)程：
機械鉗工是一項以手工操作為主，使用多種工具完成零件加工、裝配和修理等任務(wù)的工種。相對于機械加工，雖然勞動(dòng)強度大，但生產(chǎn)效率低。然而，它能夠完成機械加工不便或難以完成的工作，因此在機械制造和修配工作中仍然非常重要。常見(jiàn)的鉗工設備包括鉗工工作臺、臺虎鉗和砂輪等。鉗工的工作范圍涉及劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配和修理等。因此，鉗工的實(shí)習安全技術(shù)至關(guān)重要。
1、鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方，鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣?以保證安全。
2、使用機床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經(jīng)常檢查，發(fā)現損壞不得使用?需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進(jìn)行操作加工要有防護網(wǎng)。
5、放置毛坯和加工零件時(shí)，應按照規定的位置進(jìn)行排列，并保持整齊、穩固，以確保安全并方便取放。同時(shí)要避免碰傷已經(jīng)加工好的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí)，要用專(zhuān)用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。
老師叫我們做的第一個(gè)零件是螺母。聽(tīng)完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫(huà)線(xiàn)。畫(huà)線(xiàn)，這工作可馬虎不得，一旦畫(huà)錯便會(huì )使自己的零件不合尺寸，還好聽(tīng)了老師說(shuō)的注意事項，稍微把尺寸畫(huà)大了一點(diǎn)。便是令我一生難以忘懷的鋸削了。就那么來(lái)回拖啊拖，沒(méi)什么大不了的小事一樁。但是事實(shí)在鋸鋸子，單純的來(lái)回拖啊拖啊。都會(huì )累得兩手發(fā)麻，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個(gè)鋸角約10度~15度，起鋸過(guò)大鋸齒易崩碎，起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復程要短，鋸條要與工件表面垂直。鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線(xiàn)往復，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復速度不應該太快，鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。開(kāi)始鋸時(shí)我實(shí)在是吃了大虧，因為我一直都是用力的'拉啊、推啊!完全是死力的鋸削，結果弄斷了一根鋸條不說(shuō)，第二天吃飯都成問(wèn)題，右手像裂開(kāi)了一樣，還好我終于學(xué)會(huì )了怎么鋸削了。還得銼削。但是只要掌握方法?首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)。
六、 心得體會(huì )：
光陰似箭，轉眼間，一周的實(shí)習已經(jīng)結束了�？傮w來(lái)說(shuō)，我感覺(jué)這一周很充實(shí)，雖然也有辛苦的時(shí)候。
我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會(huì )到工人們的辛苦和偉大，鉗工實(shí)習是我們機電學(xué)校各個(gè)專(zhuān)業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會(huì )真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。剛開(kāi)始的時(shí)候，感覺(jué)時(shí)間好漫長(cháng)呢，我們什么時(shí)候才能熬過(guò)這實(shí)習的日子。轉眼間，最后一個(gè)周已經(jīng)來(lái)到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來(lái)一直盼望的最后一天，可是當這一天真的來(lái)臨的時(shí)候。
鉗工實(shí)習報告 3
一、引言：
鉗工實(shí)習是工科專(zhuān)業(yè)學(xué)生進(jìn)行工程訓練、培養工程意識、學(xué)習工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。鉗工實(shí)習帶給我們的不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，才會(huì )有所收獲。鉗工實(shí)習鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對鉗工實(shí)習的重要意義有了深刻的認識，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我們更好的將理論與實(shí)際相結合。鞏固了我們所學(xué)的知識。
二、鉗工常用設備和場(chǎng)地：
手鋸、銼刀、鑿子、絲錐、榔頭、鉆床、砂輪機等
�。�1）鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方；兩對面使用的鉗臺，中間要裝防護網(wǎng)；砂輪機和鉆床一般要安裝在工作場(chǎng)地的邊沿。
�。�2）毛坯和工件要堆放整齊，并盡量放在擱架上。已加工的工件表面不得敲毛、碰傷。
�。�3）工具的安放要整齊合理，取用方便，不應任意堆放。特別是精密的工、量具要注意輕拿輕放，用后及時(shí)清潔、維護。
�。�4）工作場(chǎng)地應保持整潔，工作完畢后，設備、機工具均需清潔或涂油防銹。
三、劃線(xiàn)知識：
�。ㄒ唬簞澗�(xiàn)的意義
1、檢查毛坯的尺寸、形狀、位置是否符合要求；為補救缺陷提供依據。
2、合理分配加工余量。
3、為后續加工、檢查提供定位、裝卡、找正依據。
�。ǘ簞澗�(xiàn)工具
高度尺，角度尺，劃規，劃針，鋼板尺，樣沖，榔頭，
�。ㄈ簞澗�(xiàn)前的準備
將工件去油去污，保持工件的平整和清潔，看清楚圖樣，正確安放工件，準備劃線(xiàn)工具，檢查毛坯加工余量。
�。ㄋ模夯揪�(xiàn)條的.畫(huà)法
畫(huà)平行、垂直、弧線(xiàn)、斜線(xiàn)、等線(xiàn)時(shí)要知道選什么樣的工具，然后跟據不同的線(xiàn)采用不同的方法
�。ㄎ澹簞澗�(xiàn)基準的確定
1、選擇畫(huà)線(xiàn)基準的原則如下：
�、俑鶕慵䦂D上標注尺寸的基準（設計基準）作為劃線(xiàn)基準。
�、谌绻魃嫌锌谆蛲黄鸩糠�，則應孔或凸起部分中心作為劃線(xiàn)基準；
�、廴绻ぜ弦延幸粋�(gè)已加工表面，則應以此面作為劃線(xiàn)基準；如果都是未加工表面，則應以較平整的大平面作為劃線(xiàn)基準。
2、常用劃線(xiàn)基準選擇示例如下：
�、僖�?xún)蓚�(gè)互相垂直的線(xiàn)（或面）作為劃線(xiàn)基準。
�、谝砸粋�(gè)平面和一條中心線(xiàn)作為劃線(xiàn)基準。
�、垡�?xún)蓷l互相垂直的中心線(xiàn)作為劃線(xiàn)基準。
四、鋸削知識：
�。ㄒ唬赫艺c借料
劃線(xiàn)找正是指基準線(xiàn),即坐標原點(diǎn)及坐標通俗說(shuō)法開(kāi)直角線(xiàn).借料處理指在料范圍內不構放樣時(shí)邊上架設料待樣畫(huà)好后再拆除稱(chēng)之為借料
�。ǘ轰徬鞴に�，手鋸、鋸削方法及廢品分析和鋸條斷裂的原因
起鋸一般情況下采用遠邊起鋸，起鋸角以15°～300為宜。為了使起鋸的位置準確和平穩，要用左手大拇指擋住鋸條來(lái)定位。起鋸時(shí)壓力要小，往返行程要短，速度要慢，這樣可使起鋸平穩。
鋸削時(shí)還要有正確的站立姿勢，人體質(zhì)量均分在兩腿上。右手握穩鋸柄，左手扶在鋸弓前端，鋸削時(shí)推力和壓力主要由右手控制。推鋸是工作行程，雙手應對鋸弓施以以壓力，回鋸是非工作行程，不施壓力，以免鋸齒磨損。
另外注意在鋸削較薄工件時(shí)，鋸弓運動(dòng)方式是直線(xiàn)；而鋸削較厚工件時(shí)鋸弓運動(dòng)方式上、下擺動(dòng)，這樣操作自然，兩手不易疲勞。正常鋸削時(shí)，往返行程要長(cháng)，速度要適
安裝鋸條時(shí)過(guò)松或過(guò)緊，起鋸不好，鋸齒被工件棱邊卡住，不切入材料，鋸條打滑，把工件表面鋸壞，壓力過(guò)大使工件突然斷開(kāi)都是廢品產(chǎn)生的原因和鋸條斷裂的原因
五、銼削知識：
銼削中銼刀種類(lèi)和鋼材種類(lèi)，銼削方法：
平銼，半圓銼，圓銼，三角銼，方銼，異型銼
圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼，角鋼，
(1)平面銼削交叉銼法
(2)平面銼削順?shù)S法
(3)小平面推銼法
(4)曲面銼削(滾動(dòng)銼削)法
六、鉆孔知識：
鉆床種類(lèi)，鉆頭裝夾方法，鉆孔方法
鉆床主要有臺鉆、立鉆、搖臂鉆、數控鉆等。
將鉆頭旋轉卸下，將新鉆頭安裝上后，將各部件用力上緊
(1)鉆孔時(shí)要扎緊衣袖，戴好工作帽。
(2)工件一定要壓緊。
(3)操作時(shí)不準戴手套，不準拿棉絲，以免被切屑或鉆頭纏住。
(4)鉆孔過(guò)程中用力要穩，消除切屑時(shí)不準用嘴吹，用手拉，應停止鉆床運行并用刷子、鐵鉤子清理。
(5)鉆孔過(guò)程中，要注入充分的切屑液，對鉆頭進(jìn)行冷卻和潤滑。
(6)通孔將要鉆通時(shí)，要特別小心，應減少進(jìn)刀量，防止損壞鉆頭或工件甩出。
(7)車(chē)未停穩時(shí)，不能用手抓鉆頭、鉆頭夾或鉆床軸；松、緊夾頭必須用鑰匙，不能用硬物或手錘敲砸。
七、鉗工加工注意事項：
1、為了加工出精確的工件，首先要準確的劃出所要求的尺寸。劃線(xiàn)之前要把工件表面清理干凈，除去飛邊和氧化皮。然后在工件表面均勻涂色，使劃線(xiàn)更加清楚。劃線(xiàn)一定要仔細，如果不仔細就會(huì )給后來(lái)的加工帶來(lái)誤差。
2、根據所需工件剩下的寬度來(lái)判斷一下是否用銼削或鏨削之后再銼削，或者先用鋸切之后再銼削。如果剩余量很小可以直接用銼刀銼削，選用中等齒銼刀，右手心抵著(zhù)銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指放在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。左手掌部壓在銼刀的另一端，拇指自然伸直，其余四指彎曲扣住銼刀尖端。
3、手握錘左手握鏨子，鏨子后刀面與工件表面成5°～8°，起鏨時(shí)后角要稍大點(diǎn)。鏨削時(shí)每次鏨削的厚度約為0.5～2毫米，當鏨削大平面時(shí)，先用窄鏨開(kāi)槽，然后用扁鏨鏨平。
4、如果所需工件剩余的寬度較大應先用鋸割。安裝時(shí)鋸齒尖向前，鋸條安裝在鋸弓上不要過(guò)緊或過(guò)松。起鋸時(shí)鋸條要垂直于工作表面，并以左手拇指靠穩鋸條，使鋸條正確的鋸在所需的位置上。起鋸角度約為10°左右。鋸條前推時(shí)起切削作用應給以適當的壓力，返回時(shí)不切削，應將鋸稍微抬起或鋸條從工件上輕輕劃過(guò)以減少磨損�？熹彅鄷r(shí)，用力要輕以免弄傷手臂。鋸削速度應根據工件材料及其硬度而定，鋸削硬材料時(shí)應低些，鋸削軟材料時(shí)可高些，通常每分鐘往復40～60次。
5、鉆孔前，工件要劃線(xiàn)定心。在工件孔的位置劃出孔直徑圓和檢查圓，并在孔直徑圓上和
中心沖出小坑。鉆孔時(shí)，先對準樣沖眼試鉆一淺坑，如有偏位，可用樣沖重新沖孔糾正，也可用鏨子鏨幾條槽來(lái)加以校正，鉆孔時(shí)進(jìn)給速度要均勻，快要鉆通時(shí)，進(jìn)給量要減小，鉆韌性材料須加切削液。鉆深孔時(shí)，鉆頭要經(jīng)常退出，以利于排屑和冷卻。
八、總結：
轉眼間，為期兩周的鉗工實(shí)習就要接近尾聲了。鉗工實(shí)訓，通過(guò)加工一個(gè)小榔頭，使我更加了解了鉗工的加工過(guò)程。很早以前就聽(tīng)說(shuō)，鉗工實(shí)習是最辛苦的。由于以前沒(méi)有親身體驗過(guò)，還沒(méi)有什么感覺(jué)，這回有了親身體驗，不得不承認鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作，對工人的技術(shù)要求也比較高�？粗�(zhù)自己親手做的小錘子，雖然不十分完美，但還是很欣慰。以前覺(jué)得身邊的東西都沒(méi)有什么了不起，但現在才發(fā)現，原來(lái)很簡(jiǎn)單的東西里也包含著(zhù)很多的智慧與辛苦在里面。通過(guò)這次實(shí)訓真正的感覺(jué)到了理論對操作的指導作用，如果不了解各個(gè)工具的使用性能，就不能很好的完成工件的制作。
通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)訓，使我更加了解了劃線(xiàn)、鏨削、鋸切、銼削、鉆孔、等加工過(guò)程。同時(shí)，也發(fā)現了自己在鉗工過(guò)程中的不足，認識到了在加工過(guò)程中的一些需要注意的地方，學(xué)到了課本上學(xué)不到的東西，為今后的工作積累了一些工作經(jīng)驗。
鉗工實(shí)習報告 4
一、實(shí)習目的
經(jīng)過(guò)培訓熟悉模具（工具）鉗工具體操作過(guò)程基本加工工藝以及其他相關(guān)工種在模具制造過(guò)程中的使用并通過(guò)技能鑒定考取工具鉗工中級資格證書(shū)。
二、實(shí)習要求
通過(guò)實(shí)習了解一般簡(jiǎn)單模具的加工熟練應用磨床，銑床，線(xiàn)切割等機床的操作。以及常用的機械加工工藝。學(xué)會(huì )一般工件加工的'工藝安排及加工過(guò)程的控制。能熟練的操作實(shí)習中用到的各種機械設備，工具，量具。能夠獨立完成加工過(guò)程中的測量和基本的質(zhì)量控制方法（手段）。最后達到獨立完成綜合件的加工。
繼20__年暑假金工實(shí)習后學(xué)院又組織在20__年假期參加工具鉗工的培訓考證�，F將20__年度實(shí)習情況匯報如下：（共分兩部分：安全規程和綜合件加工裝配）
此次培訓考證主要是了解現代模具的一般加工過(guò)程。通過(guò)對簡(jiǎn)單模具的加工過(guò)程進(jìn)行實(shí)際操作從而對模具（工具）鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認識，同時(shí)掌握一定的模具加工方法，工藝，測量，過(guò)程控制以及基本的設備（機床）使用。最后達到獨立完成簡(jiǎn)單模具的加工。并通過(guò)技能培訓考核。
在實(shí)習過(guò)程中涉及到的工種有：磨，銑，鉗工，電火花線(xiàn)切割等。
三、安全規程
鉗工的操作規程及安全事項：
1、工件必須牢固的夾在臺虎鉗上，而且必須有足夠的夾持部分。
2、不能使用沒(méi)有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀，手錘，刮刀等工具。
3、安裝，撞緊銼刀把時(shí)，要一手拿把，一手扶住銼刀，以免銼刀落下傷人。
4、進(jìn)行鏨削工件時(shí)（未涉及），要首先觀(guān)察周?chē)袩o(wú)不安全因素。特別注意勿使鏨子（扁鏟）鏨在鉗口上、被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊，鏨削方向只準朝隔離安全網(wǎng)方向，以防飛出傷害自己或其他同學(xué)。
5、攻絲或套絲時(shí)用力要均衡，不能有力過(guò)猛，以防折斷絲錐或板牙。
6、練習手用鋼鋸時(shí)，不準用力猛壓和扭轉鋸條，被鋸削材料將斷時(shí)，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人。
7、鉆孔時(shí)不要戴手套，銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹。
8、工具，量具的放置要得當，不能用其指人或打鬧。下課時(shí)交給工具，量具保管員，統一保管。
鉗工實(shí)習報告 5
我參加了這次學(xué)習組組織的鉗工實(shí)訓，學(xué)習到了很多的東西。
一、實(shí)訓時(shí)間
20xx年xx月xx日——20xx年xx月xx日。
二、實(shí)訓地點(diǎn)
xx實(shí)訓工廠(chǎng)。
三、實(shí)訓內容
每個(gè)學(xué)期我都盼望著(zhù)實(shí)訓的到來(lái)，因為終于可以從基本上屬于純理論的東西中解脫出來(lái)，去認識、了解、接觸、掌握一下實(shí)際的東西，能感覺(jué)到一些真實(shí)的東西，本學(xué)期末的鉗工實(shí)習和車(chē)工實(shí)習，雖然和我們所學(xué)的專(zhuān)業(yè)關(guān)系不大，可這個(gè)實(shí)習特別值得，不但擴大了我們的知識面，還認識與掌握了許多新的事物，下面我就說(shuō)一下我們的實(shí)習。
下午實(shí)訓，中午之前去，晚上回來(lái)。當時(shí)剛下過(guò)雪，路滑，騎自行車(chē)將近一個(gè)小時(shí)的路程。當我們走向那培訓中心后，說(shuō)實(shí)話(huà)，那地方太簡(jiǎn)陋了，給我留下印象挺深的是老師嚴肅的面孔、精高的要求。教室里挺冷的，老師一天沒(méi)休息，吃飯都匆匆忙忙的`，和我們一起挨凍，老師歲數大了，挺辛苦的。首先是安全問(wèn)題，要嚴格按照操作規程要求，安全第一。我們實(shí)習要求最后作出一個(gè)2.5x2.5x2.5cm的正方體鐵塊。老師教完我們認識工具、使用方法和基本操作后，主要就是自己動(dòng)手了。工作臺、鋼鋸、大、中、小磋、毛刷、直鋼尺、游標尺等所需工具地一天下午先選材開(kāi)始加工，沒(méi)加工完，然后第二天下午去了才把零件粗加工完了�？傻谌齑蚰r(shí)加工小于了要求的尺寸，不合規格，只好從頭再來(lái)，還好最后期限之前做完交上去了。在加工時(shí)候累了我就去休息會(huì )兒去，看看老師講臺上放的相關(guān)書(shū)籍，沒(méi)有精讀但也學(xué)到不少東西。加工的時(shí)候同學(xué)們相互交流、探討、既增進(jìn)了同學(xué)們之間的情誼，又學(xué)到了新的知識，可謂一舉兩得。
用鋼鋸加工鐵塊是一個(gè)很無(wú)奈但必須不斷重復的過(guò)程，而且僅一塊材料就至少需要鋸掉六個(gè)面，有時(shí)從十二點(diǎn)開(kāi)始一直連續鋸到五六點(diǎn)，手都鋸酸了。但每加工完一面，心里就有一點(diǎn)成就感，就離成功更進(jìn)一步。這次實(shí)習雖然不是我干過(guò)得比較苦的活兒，但我相信它同樣的磨練了我的意志，同樣的讓我享受了其過(guò)程，并且體會(huì )到了成功與喜悅。磨光面比鋸更加難耐，因為它不僅要鋸，而且大、中、小磋全都得用上！直尺找平面，加工要求很精細。每磨好一面心里同樣的多一份高興。
實(shí)訓期間，滿(mǎn)手都是油，有時(shí)弄到衣服上，鐵屑與塵土橫飛，衣服與油污同色。吸的鼻孔里都有鐵屑，工作條件比較艱苦，相當乏味，但其中真的有快樂(lè )。這次實(shí)習讓我體會(huì )到了等待與忍耐，磨練了自己的意志，知道了要想成功就必須一步步走，腳踏實(shí)地，不怕失敗，還要精益求精，總之，這次實(shí)訓獲益匪淺。最后有一點(diǎn)遺憾的事，我想把自己一周的勞動(dòng)成果帶走留個(gè)紀念，可是上交了就沒(méi)再發(fā)下來(lái)，挺可惜的。
本次實(shí)訓很值得，他教會(huì )了我很多，針對自己學(xué)到知識、磨練意志、體會(huì )學(xué)習方法；針對同學(xué)增進(jìn)關(guān)系；針對老師，我很感動(dòng)。期待下一學(xué)期的實(shí)訓。
鉗工實(shí)習報告 6
一、實(shí)習目的
通過(guò)鉗工實(shí)訓培養學(xué)生掌握鉗工基本操作技能，正確使用各種工具、熟練掌握量具的使用方法，劃線(xiàn)基本原理和鉗工鋸、銼、鉆孔的操作方法。
二、鉗工的基本操作
鉗工是主要手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法，它是機械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為：
�。ㄒ唬┹o助性操作即劃線(xiàn)，它是根據圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線(xiàn)的操作。
�。ǘ┣邢餍圆僮饔戌Y削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔（擴孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。
�。ㄈ┭b配性操作即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機器的工藝過(guò)程。
�。ㄋ模┚S修性操作即維修，對在役機械、設備入行維修、檢查、修理的操作。
三、鉗工工作的范圍及在機械制造與維修中的作用
�。ㄒ唬┢胀ㄣQ工工作范圍
1、加工前的準備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線(xiàn)等；
2、單件零件的修配性加工；
3、零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等；
4、加工精密零件，如刮削或研磨機器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。
5、零件裝配時(shí)的配合修整；
6、機器的組裝、試車(chē)、調整和維修等。
�。ǘ┿Q工在機械制造和維修中的作用
鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法，但鉗工所用工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活、操作方便，適應面廣等特點(diǎn)，故有很多工作仍需要由鉗工來(lái)完成。如前面所講的鉗工應用范圍的工作。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著(zhù)特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術(shù)水平要求較高。
四、銼銷(xiāo)及其注意事項
�。ㄒ唬╀S削加工的應用
用銼刀對工件表面入行切削加工，使它達到零件圖紙要求的形狀，尺寸和表面粗糙度，這種加工方法稱(chēng)為銼削，銼削加工簡(jiǎn)便，工作范圍廣，多用于鏨削、鋸削之后，銼削可對工件上的平面、曲面、內外圓弧、溝槽以及其它復雜表面進(jìn)行加工，銼削的最高精度可達IT7-IT8，表面粗糙度可達Ra1.6-0.8μm�？捎糜诔尚螛影�，模具型腔以及部件，機器裝配時(shí)的工件修整，是鉗工主要操作方法之一。
�。ǘ╀S刀
1、銼刀的材料及構造
銼刀常用碳素工具鋼T10、T12制成，并經(jīng)暖處理淬硬到HRC62～67。
銼刀由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。銼刀的大小以銼刀面的工作長(cháng)度來(lái)表示。銼刀的銼齒是在剁銼機上剁出來(lái)的。
2、銼刀的種類(lèi)
銼刀按用途不同分為：普通銼（或稱(chēng)鉗工銼）、特種銼和整形銼（或稱(chēng)什錦銼）三類(lèi)。其中普通銼使用最多。
普通銼按截面形狀不同分為：平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼五種；按其長(cháng)度可分為：100、200、250、300、350和400mm等七種；按其齒紋可分為：?jiǎn)锡X紋、雙齒紋（大多用雙齒紋）；按其齒紋蔬密可分為：粗齒、細齒和油光銼等（銼刀的粗細以每10mm長(cháng)的齒面上銼齒齒數來(lái)表示，粗銼為4～12齒，細齒為13～24齒，油光銼為30～36齒）。
3、銼刀的選用
合理選用銼刀，對保證加工質(zhì)量，提高工作效率和延長(cháng)銼刀使用壽命有很大的影響。一般選擇銼刀的原則是：
�。�1）根據工件形狀和加工面的大小選擇銼刀的形狀和規格：
�。�2）根據加工材料軟硬、加工余量、精度和表面粗糙度的要求選擇銼刀的粗細。粗銼刀的齒距大，不易堵塞，適宜于粗加工（即加工余量大、精度等級和表面質(zhì)量要求低）及銅、鋁等軟金屬的銼削；細銼刀適宜于鋼、鑄鐵以及表面質(zhì)量要求高的工件的銼削；油光銼只用來(lái)修光已加工表面，銼刀愈細，銼出的工件表面愈光，但生產(chǎn)率愈低。
�。ㄈ╀S削操作
1、裝夾工件
工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部，需銼削的表面略高于鉗口，不能高得太多，夾持已加工表面時(shí)，應在鉗口與工件之間墊以銅片或鋁片。
2、銼刀的握法
正確握持銼刀有助于提高銼削質(zhì)量。
�。�1）大銼刀的握法右手心抵著(zhù)銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指彎在木柄的下面，配合大拇指捏住銼刀木柄，左手則根據銼刀的大小和用力的輕重，可有多種姿勢。
�。�2）中銼刀的握法右手握法大致和大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀的前端。
�。�3）小銼刀的握法右手食指伸直，拇指放在銼刀木柄上面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾個(gè)手指壓在銼刀中部。
�。�4）更小銼刀（什錦銼）的握法一般只用右手拿著(zhù)銼刀，食指放在銼刀上面，拇指放在銼刀的左側。
3、銼削的姿勢
正確的銼削姿勢、能夠減輕疲勞，提高銼削質(zhì)量和效率，人的站立姿勢為：左腿在前彎曲，右腿伸直在后，身體向前傾余（約10°左右），重心落在左腿上。銼削時(shí)，兩腿站穩不動(dòng)，靠左膝的屈伸使身體作往復運動(dòng)，手臂和身體的運動(dòng)要相互配合，并要使銼刀的全長(cháng)充分利用。
4、銼削刀的運用
銼削時(shí)銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵。銼削的`力有水平推力和垂直壓力兩種。推動(dòng)主要由右手控制，其大小必須大于銼削阻力才能銼去切屑，壓力是由兩個(gè)手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。
由于銼刀兩端伸出工件的長(cháng)度隨時(shí)都在變化，因此兩手壓力大小必須隨著(zhù)變化，使兩手的壓力對工件的力矩相等，這是保證銼刀平直運動(dòng)的關(guān)鍵。銼刀運動(dòng)不平直，工件中間就會(huì )凸起或產(chǎn)生鼓形面。
銼削速度一般為每分鐘30～60次。太愉，操作者容易疲勞，且銼齒易磨鈍；太慢、切削效率低。
�。ㄋ模┢矫娴匿S削方法及銼削質(zhì)量檢驗
1、平面銼削
平面銼削是最基本的銼削，常用三種方式銼削：
�。�1）順向銼法銼刀沿著(zhù)工件表面橫向或縱向移動(dòng)，銼削平面可得到下正直的銼痕，比較美觀(guān)。適用于工件銼光、銼平或銼順?shù)S紋。
�。�2）交叉銼法是以交叉的兩個(gè)方向順序地對工件進(jìn)行銼削。由于銼痕是交叉的，容易判斷銼削表面的不平程度，因此也容易把表面銼平，交叉銼法去屑較快，適用
于平面的粗銼。
�。�3）推銼法兩手對稱(chēng)地握著(zhù)銼刀，用兩大拇指推銼刀入行銼削。這種方式適用于較窄表面且已銼平、加工余量較小的情況，來(lái)修正和減少表面粗糙度。
2、銼削平面質(zhì)量的檢查
�。�1）檢查平面的直線(xiàn)度和平面度用鋼尺和直角尺以透光法來(lái)檢查，要多檢查幾個(gè)部位并進(jìn)行對角線(xiàn)檢查。
�。�2）檢查垂直度用直角尺采用透光法檢查，應選擇基準面，然后對其它面進(jìn)行檢查。
�。�3）檢查尺寸根據尺寸精度用鋼尺和游標尺在不同尺寸位置上多測量幾次。
�。�4）檢查表面粗糙度一般用眼睛觀(guān)察即可，也可用表面粗糙度樣板進(jìn)行對照檢查。
�。ㄎ澹╀S削注意事項
1、銼刀必須裝柄使用，以免刺傷手腕。松動(dòng)的銼刀柄應裝緊后再用；
2、不準用嘴吹銼屑，也不要用手清除銼屑。當銼刀堵塞后，應用鋼絲刷順著(zhù)銼紋方向刷去銼屑；
3、對鑄件上的硬皮或粘砂、鍛件上的飛邊或毛刺等，應先用砂輪磨去，然后銼屑；
4、銼屑時(shí)不準用手摸銼過(guò)的表面，因手有油污、再銼時(shí)打滑；
5、銼刀不能作橇棒或敲擊工件，防止銼刀折斷傷人；
6、放置銼刀時(shí)，不要使其露出工作臺面，以防銼刀跌落傷腳；
五、這次實(shí)習的流程
第一步：將一根長(cháng)度為80mm的鐵棒經(jīng)過(guò)銼刀銼出一個(gè)正六棱柱；
第二步：將一塊長(cháng)度為70mm厚度為3mm的鋼板中央用鑿孔刀鑿出一個(gè)大小與那正六棱柱大小相吻合的正六變形的孔；
第三步：最后將已經(jīng)銼好的正六棱柱鐵棒與用鑿孔刀鑿出正六邊形的孔的鋼板進(jìn)行來(lái)回穿入，如果相吻合即符合這次鉗工實(shí)習任務(wù)的要求。
六、這次實(shí)訓心得
經(jīng)過(guò)這次鉗工實(shí)習，我在這方面學(xué)到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解，鉗工的含義：手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前，我的確是對鉗工沒(méi)有一個(gè)定性的概念，只知是指那個(gè)方面，可是就是說(shuō)不清楚，到現在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個(gè)“鉗工”二字的含義弄清外，
還學(xué)到很多這方面的技術(shù)，就說(shuō)這次鉗工實(shí)習的內容是做一個(gè)六角螺柱吧，真可謂是不要以為看似它很簡(jiǎn)單，可是當你真正意義上去做時(shí)，你就會(huì )發(fā)現做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時(shí)，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來(lái)嗎？哎，這個(gè)簡(jiǎn)單，我一拿到就想開(kāi)始鋸割了，這時(shí)被老師叫住了，聽(tīng)完指導老師的細心講授后，方知是它并不是一個(gè)的“鋸割”，它是必須按一定的規格做的。如果一旦尺寸沒(méi)有選對，這將會(huì )費很多的工時(shí)的，我們所要鋸割的是一個(gè)長(cháng)為60mm厚度為3mm的鋼質(zhì)物料。我也說(shuō)不上自己花了好多的工時(shí)，好不容易才把這下物料規格確定下來(lái)，總是害怕出了差錯。確定好后就的開(kāi)始鋸割了，到現在我才真正意義上的體會(huì )了，什么才叫著(zhù)“只要功夫深，鐵棒磨成銹花針”的道理，我總覺(jué)得，我還不斷的為之“賣(mài)命”的鋸，可是總感覺(jué)它鋸不掉，可以這么說(shuō)吧，我也不知又花了好多的工時(shí)，好不容易才把它鋸割下來(lái)，這次一看自己的那手，起了好大個(gè)水泡，當時(shí)還不覺(jué)得它有好痛，到做工完后才發(fā)現它痛的真的專(zhuān)心。
在這實(shí)習中，我還遇到一個(gè)大問(wèn)題是在對基本成形的螺柱上鉆孔時(shí)，總是沒(méi)有信心把這個(gè)孔鉆好，總是害怕鉆不好，如果要是鉆歪了，那就是可能導致整個(gè)螺母看上去不美觀(guān)了，還有一點(diǎn)就是有點(diǎn)擔心，這個(gè)麻花鉆會(huì )不會(huì )一不小心跑到我手上來(lái)。我考慮很長(cháng)一段時(shí)間，到最后還是打算按指導老師所述，細心的試試。當我真正動(dòng)手實(shí)踐時(shí)，發(fā)現它并不是想象中的那么難的，不多時(shí)，覺(jué)得毫不盡的就把孔鉆“好了”，拿來(lái)一看，這才發(fā)現已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實(shí)踐的結合”并不是想象的那么簡(jiǎn)單的。
經(jīng)過(guò)這接近一個(gè)星期的鉗工實(shí)習，我學(xué)到的和體會(huì )到的都是無(wú)法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做“實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好，如果要是你的實(shí)踐能力差了，這都將是無(wú)濟于事的。我相信自己經(jīng)過(guò)這次鉗工實(shí)習，將會(huì )在很大意義上為自己接下來(lái)的“車(chē)工”和“焊工”實(shí)習做下堅實(shí)的鋪墊。
鉗工實(shí)習報告 7
班級
xxx
姓名
xxx
學(xué)號
xxx
工件號
xx
實(shí)習內容
一：三級安全教育
1：廠(chǎng)級安全教育2：車(chē)間級安全教育3：班級組級安全教育
二：鉗工入門(mén)
1：概念：以手工才做為主，利用手工工具和設備，實(shí)行切削加工（普通鉗工），制造生產(chǎn)磨具（模具鉗工），將零件組裝成產(chǎn)品的工藝過(guò)程（裝配鉗工），還有機修鉗工，適用于機械不能夠或不便于加工的地方
2：鉗工常用設備：臺虎鉗（夾持工件）：固定式；回轉式。鉗桌：安裝臺虎鉗，設置工件。鉆床：用來(lái)進(jìn)行各類(lèi)孔加工分為臺式，立式和搖臂式。砂輪機：刃磨，刀具。
3：常用的量具：劃針、劃線(xiàn)盤(pán)、平板、樣沖、銼刀、鋸弓、游標卡尺、刀口尺、直角尺、萬(wàn)能角度尺、塞尺。
三：鉗工的特點(diǎn)
1：加工靈活，能夠加工復雜零件，高質(zhì)量零件。
2：工具簡(jiǎn)單，原料來(lái)源廣泛，生產(chǎn)成本低。
3：勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)效率低，對工人要求水平高。
四、金屬的銼削
1：概念：用銼刀除去工件表面多余部分，以達到質(zhì)量要求。適用于銼平面、臺階、圓弧、溝槽以及機械不能加工的地方。
2：銼刀的結構：材料：碳素工具鋼T12 、T12A 。種類(lèi)：普通銼刀、平銼、三角銼、半圓銼、圓銼、方銼、異性銼（加工特殊表面）、整形銼
3：銼刀的選擇：
1）根據零件的軟硬選擇銼刀的齒紋，硬→雙齒紋；軟→單齒紋（注：如果沒(méi)有單齒紋又需
要加工軟材料，選擇雙齒銼刀）
2）根據零件表面質(zhì)量選擇銼刀的粗細
3）根據零件表面形狀選擇銼刀形狀：平銼：平面，外曲面；方銼：方孔，凹槽；半圓銼：
內曲面，大圓孔；三角銼：大于60°角面；圓銼：圓孔
4）銼削方向：平面銼削法；曲面銼削法。
4：銼削時(shí)的注意事項：銼削時(shí)用力應適中，不要用力過(guò)猛，造成銼削傷手；鋸割起刀時(shí)應用拇指靠緊鋸條，防止鋸削是鋸條打滑傷手；不能用嘴吹鐵屑，不能用手擦鐵屑，用毛刷；鉆床是高速運動(dòng)的機械，加工時(shí)要戴好勞保用品，鉆孔時(shí)不能用手拉，應停機用毛刷除去，不能用銼刀開(kāi)玩笑，防止銼刀飛出傷人。
五：銼刀的保養：
1：銼刀不能沾油、水；
2：不能用銼刀敲擊工件；
3：新銼刀在銼削含氧化層工件時(shí)，應用舊銼刀開(kāi)粗；
4：銼刀擺放整齊，輕拿輕放。
六：銼刀的質(zhì)量檢測：
1：平面度
2：垂直度
3：平行度
4：表面粗糙度
5：弧度
6：角度
七：劃線(xiàn)
1：概念：用劃線(xiàn)工具按圖樣要求，在毛坯或半成品上劃出加工尺寸界線(xiàn)或是作為基點(diǎn)的線(xiàn)
2：種類(lèi)：平面劃線(xiàn)：在工件上某一平面劃線(xiàn)；立體劃線(xiàn)：在兩個(gè)或者兩個(gè)以上平面劃線(xiàn)，才能明顯表露加工輪廓。
3：劃線(xiàn)工具：劃針、劃規、高度游標尺；支撐工具：平板、V型塊、千斤頂；劃線(xiàn)量具：鋼板直尺、高度尺、寬座直尺；輔助工具：樣沖、手錘；顏料。
4：劃線(xiàn)基準選擇：基本原則：劃線(xiàn)基準與設計基準重合。
八：鋸削
1：概念：用鋸將工件進(jìn)行切斷或加工出凹槽
2：工具：手鋸，鋸弓：固定，可調。鋸條：碳素工具鋼。鋸路：鋸齒左右錯開(kāi)，排列成波浪形。作用，減小鋸縫合鋸條的摩擦，使鋸條不易夾住或折斷。
3：鋸條的正確安裝：鋸條尖傾斜方向朝前，鋸條折斷的原因，鋸條裝夾過(guò)緊或過(guò)松，工件裝夾不牢靠。
九：1：鉆孔：用鉆頭在實(shí)心工件上加工出空的方法。切削運到，主運動(dòng)：鉆頭的旋轉。進(jìn)給運動(dòng)：鉆頭沿軸線(xiàn)方向運動(dòng)。鉆孔公差I(lǐng)T10—IT11級。
擴孔：用擴孔工具擴大工件孔徑，特點(diǎn)：加工時(shí)導向性好：軸向抗力�。簞偠雀�，切削過(guò)程平穩。鉸孔：用鉸刀除去孔壁的微量金屬達到尺寸精度和表面粗糙度。
2：鉆孔設備：鉆床、麻花鉆、錐柄、直柄。
十：攻絲、套絲
1：加工螺紋：內外螺紋；螺紋：三角、梯形、圓形。
2：攻絲：概念：用絲錐加工內螺紋的操作。絲錐：手用絲錐，機用絲錐。頭錐，二錐。攻絲時(shí)先頭錐，后二錐。
3：底孔直徑：對脆性材料：D=d—1.05t韌性材料：D=d—t孔的深度=螺孔深度+0.7D
4：套絲：用板牙加工螺板。工具：板牙，板牙架
5：套絲方法：用桿直徑d桿=d—0.13p圓桿倒角15—20°一周倒轉1/4或1/2
九月七日，我們開(kāi)始了為期一個(gè)星期的鉗工實(shí)習。剛開(kāi)始的對鉗工這門(mén)技術(shù)基本上是毫無(wú)半點(diǎn)了解，根本就不知道鉗工是干什么的，聽(tīng)他們說(shuō)是磨鐵，就以為是打鐵匠。在老師的教導下，我慢慢開(kāi)始認識這門(mén)技術(shù)，它并不是我們想象的那么簡(jiǎn)單，只是簡(jiǎn)單的把材料磨成我們想要的形狀，那個(gè)只是很初級的認識，在這個(gè)工程中，我們要求每個(gè)工件的精度。這是我覺(jué)得在實(shí)習中遇到的最大困難，在實(shí)習中把握不好精度，在磨工件的過(guò)程中，沒(méi)有留足夠的余量，所以直接導致工件精度的不夠。
當然這幾天實(shí)習真的很熱，每天磨鐵有是那樣的枯燥，第一天去的.時(shí)候，我們自由練習，因為是想磨自己想要的形狀，所以積極性很高，熱情也很高。其實(shí)磨鐵挺好玩的，雖然要求我們做的工件，也許還不能真正意義的達到要求。但是我們熱情是夠的，雖然累，雖然無(wú)聊，雖然枯燥。這個(gè)學(xué)校很多專(zhuān)業(yè)都要去磨鐵，也許可能不是要我去真正掌握這門(mén)技術(shù)，可能是磨練我們的意志！
在這幾天中，實(shí)習老師對我們的照顧很好，我很喜歡，所以我一點(diǎn)都不認為很累。就只是熱一點(diǎn)而已。
所以，在我看來(lái)，這個(gè)星期的實(shí)習，我的心得就是，在認知上，我了解了鉗工這門(mén)技能，在技術(shù)上，我也初步能做一點(diǎn)簡(jiǎn)單的工件。在思想上，磨鐵這么辛苦的事都過(guò)了，還有什么事情過(guò)不了的呢？
鉗工實(shí)習報告 8
實(shí)習時(shí)間：
實(shí)習地點(diǎn)：
實(shí)習目的：
1、了解鉗工的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)以及在機械裝配和維修中的作用；
2、掌握刮削、劃線(xiàn)、鋸削、挫削、鉆孔、攻絲和套扣的操作方法、特點(diǎn)和應用。以及所用工具、量具的結構和使用方法；
3、了解裝配的概念，簡(jiǎn)單部件的裝拆方法；
4、了解鉗工及裝配車(chē)間的生產(chǎn)安全技術(shù)。
實(shí)習內容：鉗工是一個(gè)技術(shù)要求比較復雜、加工程序細致、工藝要求高的工種。鉗工的基本操作有刮削、劃線(xiàn)、鑿削、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。鉗工常用的設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪機、鉆床、手電鉆等。常用的手用工具有劃線(xiàn)盤(pán)、鑒子、手鋸、銼刀、刮刀、扳手、螺釘旋具、錘子等。
一、刮削。刮削刮板表面，提高金屬表面精度，改善配合表面間接觸狀況。
二、粗刮。
三、用這些鉗工常用的設備及手用工具將一圓柱加工成一工件。
步驟：
劃線(xiàn)：將d為32的圓柱加工成22x22的長(cháng)方體
1、計算出要鋸削掉的圓柱體尺寸界面。
2、用粉筆對該部分涂色。
3、將圓柱體平放在v形鐵上。用高度游標尺進(jìn)行測量并劃出尺寸界線(xiàn)。
鋸削：用手鋸將劃出來(lái)的.那部分鋸削掉。
1、安裝鋸條。鋸齒方向朝前且繃緊程度適當。
2、鋸削時(shí)，右手握鋸柄，左手輕撫弓架前端。身體側身站立鋸削。局面要與鋸割面垂直。鋸削往復運動(dòng)速度大概保持在40次/min。讓整個(gè)鋸條都參與鋸割。
銼削：銼削的工具是銼刀。主要刀具有平板銼刀、三角銼刀、四方銼刀、半圓銼刀等。用銼刀銼削使工件平面光滑平行并使工件尺寸達到20x20。誤差范圍為正負0.1
1、銼削時(shí)，身體重量左腳，右膝伸直。右手握銼刀柄，左手扶住銼刀尾部。銼刀往復運動(dòng)速度約保持在30次/min至40/min。
2、剛開(kāi)始用順?shù)S法銼削。銼削過(guò)程中隨時(shí)用鋼板尺及角度樣板測量平面的平行度及相鄰兩面的垂直度。到銼削后期，可用交叉銼及推銼法進(jìn)行銼削。
按上述的劃線(xiàn)、鋸割、銼削法對工件進(jìn)行進(jìn)一步加工，使工件成型。
鉗工實(shí)習報告 9
實(shí)習目的
1、了解鉗工工藝范圍及安全技術(shù)。
2、了解鉗工基本操作項目及應用范圍。
3、了解鉗工加工的基本知識。
4、熟悉常用鉗工工具、量具。
5、認識零件加工步驟，合理地安排加工工藝。
6、培養吃苦耐勞的工作態(tài)度。
實(shí)習材料
鉗工的設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、鋸子、平銼刀、圓銼刀、鐵錘、臺鉆等。 實(shí)習任務(wù)
將一個(gè)圓柱體鐵塊手工打磨成一把小鐵錘。
實(shí)習過(guò)程
第一天老師給我們介紹什么是鉗工。鉗工就是手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的操作。后來(lái)老師帶我們來(lái)到了實(shí)習地點(diǎn)開(kāi)始具體跟我們講解鉗工。老師還沒(méi)有講解之前我們總有一些疑問(wèn)，現在科技這么發(fā)達，有那么多機器，為什么還有用手工磨。然后老師的一席話(huà)幫我們解開(kāi)了這么疑問(wèn)。原來(lái)機器并不是萬(wàn)能的，也有一些零件是不適宜采用機械方法加工的，都必須由鉗工來(lái)完成，還有設備維修也要通過(guò)鉗工進(jìn)行維護和修理。
接下來(lái)的幾天我們的任務(wù)是把一個(gè)圓柱體磨成一個(gè)小錘頭，首先我們要把圓柱體削成一個(gè)長(cháng)方體。在老師的指導下，第一步我們要根據圖紙的規格，決定如何切削圓柱體，需要稍微把尺寸劃大一點(diǎn)。在削第一個(gè)面，用專(zhuān)用尺在涂了粉筆的圓柱體上劃線(xiàn)，該線(xiàn)就是等一下要切削的.基準線(xiàn)。劃好以后，把工件固定在坐臺上，拿出鋸子。左手按在線(xiàn)邊，然后右手用鋸子對著(zhù)線(xiàn)開(kāi)始切削，當削出一道很深的痕跡時(shí)，就換兩只手拿著(zhù)鋸子進(jìn)行切削，在切削過(guò)程中不要一味的拉鋸，也要看看是否鋸歪了，很多同學(xué)由于一味地講究速度，不注重質(zhì)量，經(jīng)常會(huì )出現鋸歪了，整體不美觀(guān)外，也給后面的銼削增加了難度，浪費了更多時(shí)間和力氣。接著(zhù)是第二面，第三面和第四面，都按上述步驟去做，很多時(shí)候我們都一直在重復一個(gè)動(dòng)作，一個(gè)早上，一整天都站在那里拉鋸或者銼削。當長(cháng)方體切削完成后要進(jìn)行銼削，先粗加工，再精加工。在粗銼時(shí)，應充分使用銼刀的有效全長(cháng)，既可以提高銼削效率 又可避免銼齒局部磨損。在銼削中不得用手摸銼削平面，以免再銼時(shí)打滑。其實(shí)銼削時(shí)只要掌握方法就一點(diǎn)也不難，首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力，這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。在我的不懈努力之下，我的作品終于誕生了，并出色地完成了老師的考核。
實(shí)習體會(huì )
一個(gè)星期的鉗工實(shí)習是真正鍛煉了我們。鉗工不光需要擁有強而有力的力氣，還需要有持之以恒的耐心，有時(shí)一個(gè)上午都只是重復一個(gè)動(dòng)作，一直站到你腿軟，很是乏味無(wú)聊，但也不能放棄，一旦放棄就會(huì )完成不了任務(wù)。這次實(shí)習培養了我們恒心、細心、耐心，鍛煉了我們的毅力和吃苦耐勞的精神。也讓我們了解到，不是所有的事都像眼睛看到的那樣簡(jiǎn)單，做任何事都必須付出辛勤的努力，才會(huì )收獲成功的喜悅。 回想起來(lái)，這段日子雖然過(guò)得比較辛苦比較累，卻收獲滿(mǎn)滿(mǎn)，讓人欣喜的事，我們不光在實(shí)踐中收獲知識，得到鍛煉，更意識到集體的偉大，同學(xué)們之間毫無(wú)私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一起分享成功帶來(lái)的喜悅，讓這個(gè)本是枯燥乏味的鉗工實(shí)習增添了一份魅力。雖然我們懂得的理論知識并不多，但這次實(shí)習讓我明白我們需要實(shí)際學(xué)習掌握的技能還很多，不能停下我們的腳步，要不斷地把理論聯(lián)系到實(shí)際，在實(shí)際生產(chǎn)中學(xué)習更多，切勿紙上談兵，還要不斷鍛煉自己的動(dòng)手能力，培養我們的創(chuàng )新意識。
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