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屋面防水工程冬季施工方案（精選14篇）
為了確保事情或工作有序有力開(kāi)展，常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案，方案是書(shū)面計劃，具有內容條理清楚、步驟清晰的特點(diǎn)。你知道什么樣的方案才能切實(shí)地幫助到我們嗎？下面是小編整理的屋面防水工程冬季施工方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
屋面防水工程冬季施工方案 1
一、對防水施工的基本要求
�。ㄒ唬┦┕べ|(zhì)量要求
為了貫徹實(shí)施建筑防水工程的設計意圖，確保防水工程質(zhì)量，就必須執行規范作業(yè)，做到正確施工、精心施工。防水施工是保證防水工程質(zhì)量的關(guān)鍵，為此，它的重要基本要求在于爭取達到優(yōu)良的施工質(zhì)量。
防水施工質(zhì)量涉及施工條件是否具備，準備工作是否成熟，管理制度的健全、檢驗的及時(shí)、相關(guān)層次的質(zhì)量、施工工藝的水平、操作人員的技術(shù)和負責態(tài)度以及成品保護工作的完善等方面。只有認真做好施工過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節和各方面的工作，把好施工的每道工序，才能確保施工質(zhì)量的優(yōu)良。
�。ǘ┦┕l件要求
施工條件是施工質(zhì)量的必要保證，防水設計實(shí)施，施工進(jìn)度，施工質(zhì)量都依賴(lài)于條件準備的是否充分和完備。
1、施工準備條件
�。�1）技術(shù)準備
1）指施工技術(shù)管理人員在開(kāi)工前做全面技術(shù)工作的布置安排。包括：
2）建立施工與設計的緊密技術(shù)協(xié)作、溝通。
3）了解設計圖紙。設計、施工會(huì )審圖紙，研究解決施工中可能出現技術(shù)問(wèn)題。
4）完善質(zhì)量保證體系，確定檢驗項目。
5）施工人員組織與技術(shù)培訓。
�。�2）編制施工方案
編制施工方案的基本內容詳見(jiàn)“建筑防水工程施工方案的編制”章節。
�。�3）物資準備
包括防水材料備齊，運至現場(chǎng)存放，抽樣檢測，配套材料完備，運輸機械檢查、試運行、機具工具準備等。
2、施工的氣候條件
天氣：施工期的天氣是指雨、雪、霜、露、霧和大氣濕度等天氣情況。
雨雪天氣或預計在防水層施工期中有雨、雪時(shí)，就不應進(jìn)行防水層的施工，以免雨、雪破壞巳施工好的防水層，失去防水效果。如果在防水層施工時(shí)遇到雨雪，則必須立即作好保護工作，如果是卷材防水層，巳完成的卷材周邊要用密封材料封固，防止雨水浸入。防水涂料或防水混凝土施工，則應采取臨時(shí)遮蓋，避免涂膜干燥前和混凝土硬化前淋雨。
霜、霧天或大氣濕度過(guò)大時(shí)，會(huì )使基層的含水率增大，對要求基層含水率較低的防水材料，如卷材和涂料就不能進(jìn)行施工，必須待霜、雪退去，基層曬干后施工，否則就會(huì )造成粘結不良或起鼓等現象，粉狀憎水材料則不受此限制。
氣溫：由于防水材料性能各異，工藝不同，對氣溫的要求略有不同，但一股講宜在5～35℃的氣溫條件下施工，這時(shí)工程質(zhì)量易保證，操作人員施工也方便，在條件受限制時(shí)，熱熔卷材和溶劑型涂料可在－10℃以上的氣溫條件下施工，因為這些材料耐低溫性好，在負溫下不易被凍壞。冷粘型的高聚物改性瀝青卷材，合成高分子卷材不宜在負溫以下施工；瀝青卷材不宜在0℃下施工；瀝青基涂料、高聚物水乳型瀝青涂料及剛性防水層等不宜在5℃以下施工，有些材料低溫時(shí)不易開(kāi)卷，或不易涂刷，或在硬化過(guò)程中易受凍而被破壞。但氣溫超過(guò)35℃時(shí)，所有防水材料均不宜施工，炎熱天氣時(shí)，可選在夜間施工，但應注意，如果后半夜露水較大時(shí)，也不得施工。
大風(fēng)：五級大風(fēng)以上的天氣防水層均不得施工。因為大風(fēng)天氣易將塵土及砂粒等刮起，粘附在基層上，影響防水層與基層的粘結；涂料、粘結劑等材料本身也會(huì )被風(fēng)吹散，影響涂刷的均勻；卷材易被風(fēng)掀起而拉裂，影響施工質(zhì)量；粉狀憎水材料則更易被風(fēng)刮跑吹散。另外，對運輸和操作都不安全。
為了保證施工質(zhì)量，大風(fēng)后應對基層進(jìn)行清掃，清除基層上的塵土和砂粒，以確保防水層的施工質(zhì)量。
二、對屋面防水層的相關(guān)層次的質(zhì)量要求
�。ㄒ唬┙Y構層
結構層質(zhì)量極其重要，要求要有較大剛度、整體性好、變形小。結構層最宜采用整體現澆板、防水混凝土板，這對防水層是很有好處的。若結構層采用預制裝配式板，板縫應用C20細石混凝土填嵌密實(shí)，細石混凝土還宜摻加微膨脹劑，當板縫寬度大于30mm或上窄下寬時(shí)，板縫內必須配置構造筋。采用涂膜防水層時(shí)，板縫上部頂留凹槽嵌填密封材料。
�。ǘ┱移綄�
防水層是依附于基層的，基層質(zhì)量好壞，將直接影響防水層的質(zhì)量，基層質(zhì)量是保證防水層施工質(zhì)量的基礎。
1、坡度
找平層是防水層的基層。找平層的排水坡度對大部分柔性材料都是極其重要、關(guān)鍵的。屋面及廁浴間等必須有準確的排水坡度，否則不但會(huì )引起排水不暢，而且易造成積水，浸泡防水層，加速防水層老化，造成滲漏。防水層施工前不但要按設計要求檢查屋面及地面的排水坡度，而且還必須檢查天溝、水落口、地漏、伸出屋面管道周?chē)白杂膳潘拈芸诘鹊钠露取?/p>
2、平整度
找平層的平整度對柔性防水層的施工質(zhì)量影響很大。如果找平層不平整，粘貼卷材時(shí)粘結劑就無(wú)法涂刷均勻，卷材也就不能鋪貼好，對涂料影響則更大，不平整的找平層很容易造成防水層厚薄不勻，削弱了防水能力。因此，在鋪設防水層前必須2m靠尺檢查，最大空隙不應超過(guò)5mm，空隙允許平緩變化，且每米長(cháng)度內不得多于一處。平整度包括順面坡度方向和垂直屋面坡度方向，尤其要注意順面坡度方向，因為這個(gè)方向不平整容易造成積水。
3、強度及表面質(zhì)量
采取滿(mǎn)粘法施工的防水材料，要求找平層表面光滑、不起砂、不起皮，有一定強度。對于剛性防水層、粉狀憎水材料防水層和延伸性差而不要求牢固粘貼的卷材，對表面要求可以低一些，因此可采用低標號砂漿做找平層，涂膜防水層的基層不但要求強度高、表面光滑平整，而且要避免產(chǎn)生裂縫，一旦基層開(kāi)裂，很容易將涂膜拉裂。
為了避免或減少找平層開(kāi)裂，屋面找平層宜留設分格縫，分格縫應設在板端縫，屋面轉折處、防水層與突出屋面結構交接處，其縱橫最大間距宜3～4m，最大不超過(guò)6m�？p寬宜為20mm，分格縫中可填嵌密封材料或采取空鋪卷材法處理。目的是將結構變形和找平層干縮變形、溫差變形集中于分格縫予以柔性處理。
4、含水率
柔性防水層對基層的含水率要求較高，必須達到規定要求，含水率過(guò)高會(huì )引起防水層起鼓和剝離。但對于上部做剛性防水層、埋壓重物的防水層、細石混凝土防水層等的基層，含水率就不受限制，只要無(wú)明水就可以了。
5、清掃
找平層在鋪設任何種類(lèi)的防水層前都必須進(jìn)行清掃，清除磚塊、石子、雜物、工具及砂漿疙瘩，對周?chē)_手架及女兒墻上砂粒、灰塵也要清掃。清掃工作在施工過(guò)程中應隨時(shí)進(jìn)行，因為施工期較長(cháng)時(shí)，施工人員活動(dòng)及刮風(fēng)等情況都會(huì )將砂粒、灰塵帶到找平層上。
6、修補
找平層施工及養護過(guò)程中都可能產(chǎn)生一些缺陷，如局部凹凸不平、起砂、起皮、裂縫以及預埋件固定不穩等等，故防水層鋪設前應及時(shí)修補缺陷。
�。�1）凹凸不平。如果找平層平整度超過(guò)規定，則隆起的部位應鏟平或刮去重新補作，低凹處應用1：2.5水泥砂漿摻加水泥重量的15％的108膠補抹，較薄的部位可用摻膠的素漿刮抹。
�。�2）起砂、起皮。對于要求防水層牢固粘結于基層的防水層必須進(jìn)行修理，起皮處應將表面清除，用摻加15％的108膠水的素槳刮抹一層，并抹平壓光。
�。�3）裂縫。對于全粘結的卷材和涂膜防水層以及粉狀憎水材料，要求對找平層的裂縫進(jìn)行修補，尤其對于開(kāi)裂較大的裂縫，應予認真處理。
當裂縫寬度小于0.5mm時(shí)，可用密封材料刮封，其厚度為2mm、寬為30mm，上鋪一層隔離條，再進(jìn)行防水層施工；若裂縫寬度超過(guò)0.5mm時(shí)，應沿裂縫將找平層鑿開(kāi)，其上口寬20mm，深15～20mmV形縫，清掃干凈，縫中填嵌密封材料，再作100mm寬的涂料層。
�。�4）預埋件固定不穩。如發(fā)現水落口、伸出屋面管道及安裝設備的預埋件安裝不牢，應立即鑿開(kāi)重新灌筑微膨脹劑的細石混凝土，上部與基層接觸處留出20mm×20mm凹槽，內嵌填密封材料，四周按要求作好坡度。
�。ㄈ└綦x層
隔離層也叫脫離層、浮筑層。其作用是減小防水層與其他層次之間的粘結力、摩擦力，使層次之間的變形影響減小或消除，在新規范中要求以下部位要設隔離層。
1、剛性防水層與基層之間應設置隔離層，以防止或減輕因結構層撓曲變形，基礎下沉，以及溫度變形等因素導致剛性防水層開(kāi)裂，造成屋面滲漏。
2、剛性保護層與防水層之間應設置隔離層，以防止水泥砂漿、細石混凝土等剛性保護層因溫差脹縮變形，將防水層拉伸擠壓而導致其被破壞。
以上兩種隔離層，一般選用低強度等級砂漿、紙筋灰、塑料薄膜、無(wú)紡布、粉砂、干鋪卷材、涂刷石灰漿或滑石粉等。
3、倒置式屋面的卵石保護層與保溫層之間應設置隔離層。在倒置式屋面保溫層上，如采用鋪設卵石作保護層時(shí)，在保溫層上應先鋪一層纖維織物，然后再鋪設卵石。纖維織物應選用耐穿刺、耐久性及防腐性好的材料，鋪設應滿(mǎn)鋪，不得露底。
4，建筑物的女兒墻、山墻常由于被屋面結構層的熱脹冷縮而拉裂。因此，在結構層與女兒墻、山墻間預留空隙，采取脫離措施，就可以避免或減少這種現象的發(fā)生。
對于柔性防水材料、金屬防水材料和剛性保護層之間、剛性防水層與基層之間都應設置隔離層，才能確保防水層不受損壞。
�。ㄋ模┍Ｗo層
防水層的功能首先是防水，因為防水層長(cháng)期處于陽(yáng)光輻射、紫外線(xiàn)、臭氧、酸雨、霜雪冰凍、上人活動(dòng)等惡劣條件上，很容易使防水層遭到破壞，所以必須加以保護，以延長(cháng)防水層耐用年限。根據工程實(shí)踐，雖為同樣防水材料，在同樣的地區氣候條件下，有保護層的防水層比無(wú)保護層的防水層壽命可延長(cháng)一倍以上。所以在新規范（GB50207一94）中對卷材屋面、涂膜屋面、屋面接縫密封等均要求在其上面設置保護層。
防水層的保護層材料應根據設計圖紙的要求選用。保護層施工前，應將防水層上的雜物清理干凈，并對防水層質(zhì)量進(jìn)行嚴格檢查，有條件的應做蓄水試驗，合格后才能鋪設保護層。如采用剛性保護層，保護層與女兒墻之間應預留20～30mm空腔并嵌填密封材料，防水層和剛性保護層之間還應做隔離層。
為避免損壞防水層，保護層施工時(shí)應做好防水層的保護工作，施工人員應穿軟底鞋，運輸材料時(shí)必須在通道上鋪設墊板、防護氈等作保護。小推車(chē)往外傾倒砂漿或混凝土時(shí)，就在其前面放上墊木或木板進(jìn)行保護，以免小推車(chē)前端損壞防水層。在防水層上架設梯子或架子立桿時(shí)，應在底端鋪設墊板或橡膠板等。防水層上需堆放保護層材料或施工機具時(shí)，也應鋪墊木板、鐵板等，以防戳破防水層。
三、屋面防水施工
屋面卷材防水和涂膜防水的施工工藝標準詳見(jiàn)附錄四至附錄七。
四、地下防水工程應注意的問(wèn)題
地下防水工程的施工條件較屋面工程復雜，難度較大，在制定施工方案前要考慮以下情況：
�。ㄒ唬┑叵鹿こ趟畨狠^大，而且不斷受地下水的侵蝕，加上在結構施工時(shí)或日后使用過(guò)程中可能產(chǎn)生的變形等，要求防水材料具有良好的不透水性、可塑性和延伸率。應采用合成高分子橡膠卷材、熱熔型塑性改性瀝青卷材、膨潤土防水膜等，也可以用自粘型卷材、冷貼型改性瀝青卷材和反應型防水涂料，不宜采用水乳型涂料。在構造上著(zhù)重處理好底板與承臺交接處、穿越外壁的管道或預留孔等。如采用地下連續墻結構，底板和樓板與墻身連接部位的'處理應采取可靠的防水措施。
�。ǘ┩两ㄊ┕ぶ袑Ψ浪畬庸こ藤|(zhì)量有影響的主要工序：
1、地下工程底模
地下室底板的防水層一般鋪設在素混凝土墊層和磚模上，因此要求底模必須牢固可靠，在綁扎鋼筋和澆筑混凝土過(guò)程中，不能有過(guò)大的下沉開(kāi)裂和變形，否則會(huì )導致防水層破壞。
2、立面防水層的基面應抹平壓實(shí)，但不壓光，以保證防水層的附著(zhù)力。
3、基面的特殊處理
地下防水工程施工期間，要求把地下水位降至最低工作面300mm以下。當天無(wú)法實(shí)現上述要求時(shí)，應采用相應的技術(shù)措施，例如基面有滲水現象必須經(jīng)堵漏處理，當堵漏有困難時(shí)可采取預埋引流管或其他導水、集水方法，把滲流水引離施工面后再做防水層，待綁扎鋼筋后，澆混凝土前進(jìn)行灌漿堵漏。
五、地下防水施工
地下工程卷材防水和涂膜防水的施工工藝。
六、防水工程質(zhì)量要求、檢驗與驗收
�。ㄒ唬┵|(zhì)量要求
1、建筑防水工程各部位達到不滲漏，不積水。
2、防水工程所用各類(lèi)材料均應符合質(zhì)量標準和設計要求。
3、基層要求
�。�1）基層（找平層）表面平整度不應大于5mm，表示無(wú)酥松、起砂、起皮現象。平面與突出物連接處或陰陽(yáng)角等部位的找平層應抹成圓弧并達到規范規定或設計要求。防水層作業(yè)前，基層應干凈、干燥。
�。�2）坡度應準確，排水系統應通暢。
4、細部構造要求
屬細部構造處理均應達到設計要求，不得出現滲漏現象。地下室防水層鋪貼卷材的搭接縫，應覆蓋壓條，條邊應封固嚴密。
5、卷材防水層要求
鋪貼工藝應符合標準、規范規定和設計要求，卷材搭接寬度準確，接縫嚴密。平立面卷材及搭接部位卷材鋪貼后表面應平整，無(wú)皺折、鼓泡、翹邊，接縫牢固嚴密。
6、涂膜防水層要求
�。�1）涂膜厚度必須達到標準、規范規定和設計要求。
�。�2）涂膜防水層不應有裂紋、脫皮、起鼓、厚薄不勻或堆積、露胎以及皺皮等現象。
7、密封處理要求
密封部位的材料應緊密粘結基層。密封處理必須達到設計要求，嵌填密實(shí)，表面光滑、平直。不出現開(kāi)裂、翹邊，無(wú)鼓泡、龜裂等現象。
8、剛性防水要求
�。�1）除防水混凝土和防水砂漿的材料應符合標準規定外，外加劑及預埋件等均應符合有關(guān)標準和設計要求。
�。�2）防水混凝土必須密實(shí)，其強度和抗撞等級必須符合設計要求和有關(guān)標準規定。
�。�3）剛性防水層的厚度應符合設計要求，其表面應平整，不起砂，不出現裂縫；細石混凝土防水層內的鋼筋位置應準確。分格縫做到平直，位置正確。
�。ǘ┵|(zhì)量檢驗。
1、材料質(zhì)量檢驗
防水材料的外觀(guān)質(zhì)量、規格和物理性能均應符合標淮、規范的規定要求。并應對進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行抽祥，檢驗如下項目。
�。�1）卷材
1）瀝青防水卷材：縱向拉力、耐熱度、柔性和不透水性。
2）高聚物改性瀝青防水卷材：拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性。
3）合成高分子防水卷材：拉伸強度、斷裂伸長(cháng)率、低溫彎折性和不透水性。
�。�2）膠粘劑
1）改性瀝青膠粘劑：粘結剝離強度
2）合成高分子膠粘劑：粘結剝離強度及其浸水后保持率。
�。�3）防水涂料
檢驗固體含量、耐熱度、柔性、不透水性和延伸性。合成高分子防水涂料還需檢驗拉伸強度和斷裂延伸率。
�。�4）胎體增強材料
檢驗拉力和延伸率。
�。�5）密封材料
1）改性瀝青密封材料：改性石油瀝青密封材料應檢驗施工度、粘結性、耐熱度和柔性；改性煤焦油瀝青密封材料應檢驗粘結延伸率、防熱度、柔性和回彈率。
2）合成高分子密封材料：檢驗粘結性、柔性和拉伸—壓縮循環(huán)性能。
2、防水施工檢驗
�。�1）找平層和剛性防水層的平整度，用2m直尺檢查，面層與直尺間的最大空隙不超過(guò)5mm，空隙應平緩變化，每米長(cháng)度內不多于一處。
�。�2）屋面工程、地下室工程等在施工中應做分項交接檢驗。未經(jīng)檢查驗收，不得進(jìn)行后續施工。
�。�3）防水層施工中，每一道防水層完成后，應由專(zhuān)人進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下一道防水層的施工。
�。�4）檢驗屋面有無(wú)滲漏水、積水，排水系統是否暢通，可在雨后或持續淋水2h以后進(jìn)行。有可能做蓄水檢驗時(shí)，蓄水時(shí)間為24h。廁浴間蓄水檢驗亦為24h。
�。�5）各類(lèi)防水工程的細部構造處理，各種接縫，保護層等均應做外觀(guān)檢驗。
�。�6）涂膜防水的涂膜厚度檢查，可用針刺法或儀器檢測，每100m2防水層面積不應少于一處，每項工程至少檢測三處。
�。�7）各種密封防水處理部位和地下防水工程，經(jīng)檢查合格后方可隱蔽，
�。ㄈ┕こ舔炇�
防水工程完工后由質(zhì)量監督部門(mén)進(jìn)行核定，檢驗合格后驗收。工程驗收時(shí)應提供如下歸檔資料：
1、防水工程設計圖、設計變更及工程洽商記錄。
2、防水工程施工方案及技術(shù)交底書(shū)。
3、材料出廠(chǎng)質(zhì)檢證明及現場(chǎng)復測檢驗報告、政府主管部門(mén)的防水材料準用證等。
4、施工檢驗記錄、淋水或蓄水記錄、隱蔽工程驗收記錄、驗評報告等。
屋面防水工程冬季施工方案 2
1、施工準備
1.1材料及要求
1.1.1高聚物改性瀝青防水卷材：是合成高分子聚合物改性瀝青油氈；常用的有SBS改性瀝青防水卷材。必須有出廠(chǎng)質(zhì)量合格證，有相應資質(zhì)等級檢測部門(mén)出具的檢測報告、產(chǎn)品性能和使用說(shuō)明書(shū)；進(jìn)場(chǎng)后應進(jìn)行外觀(guān)檢查，合格后按規定取樣復試，并實(shí)行有見(jiàn)證取樣和送檢。
1.1.2氯丁橡膠膠粘劑：由氯丁橡膠加入瀝青及溶劑等配制而成，為黑色膠體。
2、主要用具
2.1基層處理用具：高壓吹風(fēng)機、平鏟、鋼絲刷、笤帚。
2.2噴燈、鐵抹子、滾動(dòng)刷、鋼卷尺、剪刀、小線(xiàn)等。
3、作業(yè)條件
3.1施工前審核圖紙，編制防水施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底，屋面防水必須由專(zhuān)業(yè)隊施工，持證上崗。
3.2鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物徹底清除干凈。表面殘留的'灰漿硬塊及突出部分應清除干凈，不得有空鼓、開(kāi)裂、起砂和脫皮等現象。
3.3基層坡度應符合設計要求，表面應順平，陰陽(yáng)角處應做成圓弧形，基層表面必須干燥，含水率應不大于9％。
3.4防水層所用卷材、基層處理劑等均屬易燃品，應單獨存放，遠離火源，做好防火工作，操作時(shí)應通風(fēng)，夜間有足夠的照明。
4、施工工藝
4.1基層處理：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。
4.2涂刷基層處理劑：在干燥的基層上涂刷SBS改性瀝青防水卷才冷底油，要求涂刷均勻，一次涂好，干燥6小時(shí)（根據氣溫而定，以不粘腳為好）。
4.3附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術(shù)規范的規定。
4.4熱熔鋪貼卷材防水層：先把卷材按位擺正，點(diǎn)燃噴燈（噴燈距卷材0.3米左右），用噴燈加熱卷材和基層，待卷材表面熔化后，隨即向前滾鋪，加熱要均勻，滾壓時(shí)不要卷入空氣和異物，要求壓實(shí)、壓平。在卷材還未冷卻前，用抹子把邊封住，再用噴燈均勻細致的把接縫封好，特別注意邊緣的復雜部位，以防翹邊。
4.4卷材接頭和末端收頭：為使卷材收頭粘接牢固，防止翹邊滲漏，用聚氨酯嵌縫膏將收頭處口邊封閉嚴密，再刷一層聚氨酯防水涂料。防水層鋪貼不得在雨天大風(fēng)天施工，冬季施工的環(huán)境溫度不低于5℃。
5、質(zhì)量措施
5.1嚴格控制找平層干燥，含水率的大小，空氣排除徹底，預防空鼓。
5.2處理好管根、地漏、變形縫等處做法，伸縮縫不能斷開(kāi)，保證各部位粘結牢固，以免產(chǎn)生滲漏。施工中應加強檢查，認真操作。
6、成品保護
6.1已鋪貼好的防水卷材，應采取措施進(jìn)行保護，嚴禁在防水層上施工作業(yè)和運輸，并應及時(shí)做防水層的保護層。
6.2穿過(guò)屋面、墻面防水層的管位，施工中與完工后不得損壞變位。
6.3屋面變形縫、水落口等處，施工中應進(jìn)行臨時(shí)堵塞和擋蓋，以防落進(jìn)材料等物，施工完后將臨時(shí)堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內暢通。
6.4屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口側面及施工完的成品。
屋面防水工程冬季施工方案 3
一、工程概況
舊屋面由于各種原因，防水層老化，出現防水功能失敗，造成房屋滲漏，影響日常生活和房屋使用，基本出現水滲透到保溫層，長(cháng)期積水，不分晴天雨天都存在漏水現象發(fā)生。給防水改造治理帶來(lái)一定的麻煩，造成直接性的經(jīng)濟損失。房屋出現這樣的情況，應該及時(shí)治理，維護建筑使用功能，更好的發(fā)揮使用效果。
二、防水治理，合理設計，合理選料，認真施工。
屋面防水設計在工程中占有很重要的地位，它是保證工程結構不受雨水侵蝕的一個(gè)主要環(huán)節。防水效果的好壞，直接影響到建筑物的使用壽命，因此，在設計中必須嚴格認真地選擇合適的'屋面防水做法，早期設計的屋面大多數是平屋面，平屋面有存水時(shí)間長(cháng)的問(wèn)題，由于防水卷材質(zhì)量的問(wèn)題，施工質(zhì)量操做不到位不達標，屋面防水層在溫差變化和大氣對卷材的老化過(guò)程中，造成防水卷材變形開(kāi)裂，而使屋面產(chǎn)生滲漏，影響屋面使用。屋面防水工程只要嚴格控制設計，施工，材料，管理維修環(huán)節，精心設計，精心施工，我們相信，屋面防水工程質(zhì)量一定會(huì )達到滿(mǎn)足使用的要求。提高屋面防水的治理，應遵守綜合治理為原則，規范使用達標防水材料，合理設計防水工程需求，明確防水施工職責，增大整體工程管理力度，貫徹“防排結合，以防為主；剛柔結合，以柔適變；多道設防，復合防水”的系統沒(méi)計思想，其中多道設防和復合防水是治理核心。
所謂多道設防有兩層含意，一是指各種不同防水材料能獨自構成防水層，二是指不同材性及形態(tài)的幾種防水材料復合使用，即可以采用剛性防水、卷材、涂膜三種不同材料復合構成三道防線(xiàn)；為了提高防水整體性能，在不同部位也可以采用復合防水作法，如在節點(diǎn)部位和表面復雜、不平整的基層上采用涂膜防水、密封材料嵌縫，而平整的大面積防水則采用卷材鋪貼。因此在多道設防中，實(shí)際上包含了復合防水的作法。但這里應注意通常采用同種卷材鋪貼幾層或同種涂料涂復幾遍，這只能稱(chēng)疊層，而不能稱(chēng)為多道設防。疊層可以增加防水層的厚度，并可彌補前層施工中出現的缺陷，有利于防水工程的質(zhì)量提高。多道防水因使用的防水材料其性質(zhì)不同，材質(zhì)形態(tài)也不同，如一道加防水劑的剛性防水層和一道柔性卷材防水層復合使用，則能取長(cháng)補短，更有利于抵抗自然侵蝕，質(zhì)量保證程度也更可靠，更比老作法優(yōu)越。
三、防水治理改造工程選料
根據工程設計，本工程的方案是：“防排結合，以防為主；剛柔結合，以柔適變；多道設防，復合防水”第一道基層防水選用js聚合物防水涂料加貼聚乙稀丙綸防水卷材，在卷材上面在圖刷一層js聚合物防水涂料，一布兩涂做法，把兩種防水材料相結合更好的防水功能效果，保溫層把傳統的珍珠巖保溫板更換成聚乙稀擠塑泡膜保溫板材，改變傳統的保溫層排除吸水因素，有利于防水工程改造，更好的發(fā)揮保溫效果，保溫層砂漿截面可以選用剛性防水材料做剛性砂漿屋面防水保護，具有雙重效果節約改造經(jīng)濟成本，改變傳統的防水效果和經(jīng)濟環(huán)重問(wèn)題。選用優(yōu)質(zhì)的剛性防水材料可以達到使用長(cháng)久，經(jīng)濟節約，避免傳統的卷材防水不耐老化現象出現，防水意義重大。
四、施工工藝
將原屋面防水保溫層拆除，清除雜物，至基層干凈，在不平之處和損壞部位進(jìn)行砂漿修補，至基層符合防水施工要求，在平面與立面接頭部分應按要求做出坡度或圓角，在基層符合防水施工下進(jìn)行js聚合物防水涂料加20%107膠水，適量加一些水泥攪拌，涂刷防水層加帖聚乙稀丙綸防水卷材，屋面卷材施工完后在進(jìn)行下一道js聚合物防水涂料涂刷，確定防水層施工完整后，進(jìn)行鋪帖聚乙稀擠塑泡膜保溫板材，在聚乙稀擠塑泡膜保溫板材之間欲留一公分縫隙，根據工程需要，需要遇留伸塑縫處，板材之間遇留三—五公分縫隙，然后進(jìn)行混合防水砂漿剛性防水施工，為了預防防水層開(kāi)列，在防水砂漿剛性防水施工中增加一層網(wǎng)格布做加筋處理，根據屋面大小需要進(jìn)行屋面分割，遇留伸塑縫設置，以防止屋面變形開(kāi)列，影響整體工程效果，需要遇留伸塑縫處應做特殊處理，里面可以灌注柔性材料填充，面層加帖防水卷材施工，防水施工完畢，驗收檢查。
屋面防水工程冬季施工方案 4
一、安全措施
1、工人施工前首先把安全繩固定在彩鋼瓦兩端，把安全繩固定在主繩上，并檢查安全繩接頭是否牢固，檢查彩鋼瓦承受情況。
2、工人在施工前首先戴上安全帽，系上安全繩，安全措施到位后方可施工。
二、確定需要重點(diǎn)防水區域
彩鋼瓦屋面以下區域需做重點(diǎn)防水處理；水平搭接、垂直搭接，屋脊、水槽、彩鋼瓦與女兒墻交接處、螺釘固件，彩鋼瓦連接縫隙等為彩鋼屋面防水薄弱環(huán)節。
三、預處理
施工前仔細檢查彩鋼屋面，確定金屬屋面牢固、干凈、無(wú)銹蝕、無(wú)冰凍物，不符合上述情況則分別作如下處理；
1、在適當位置增加固件；
2、用除銹砂紙將生銹區域打磨，然后涂一層防水材料。
3、清除冰凍物、灰塵及其他贓物。
4、檢查彩鋼瓦是否有翹縫，翹縫部位用螺絲固定牢固。
5、檢查彩鋼瓦整個(gè)屋面微小縫隙，然后用防水材料涂刷堵漏。
四、施工工藝
1、整體防水共分五遍，用四涂一布的方法。
2、第一遍首先用滾刷均勻的'把高彈彩鋼瓦防水材料涂刷在彩鋼瓦上，涂刷一定要均勻，不規則處用刷子涂刷。
3、第二遍涂刷時(shí)間在第一遍完全干燥后進(jìn)行，涂刷完后立即貼上高彈防水布，第二遍涂刷時(shí)一定要均勻，特殊部位特殊處理。
4、第三遍涂刷時(shí)，在第二遍完全干燥后進(jìn)行，涂刷方法與二相同。
5、第四遍涂刷時(shí)，方法與2、3遍相同
6、水槽的防水需六遍，用四涂?jì)刹嫉姆椒�，施工方法與三涂一布的方法相同，第二層防水布需在第三遍涂刷完時(shí)貼上。
7、女兒墻的防水處理，需三涂一布的方法，施工方法與（1）相同，高度0.5米。
五、注意事項
1、雨天禁止施工。
2、潮濕時(shí)禁止施工。
3、適合施工天氣為晴朗。
六、備注；
1、根據你廠(chǎng)彩鋼瓦的實(shí)際情況，必須增加一遍防水層，方可達到最佳效果。
2、我廠(chǎng)對所施工工程質(zhì)保五年，五年內出現漏水問(wèn)題，無(wú)償維修。
屋面防水工程冬季施工方案 5
一、編制依據：
按業(yè)主意圖。
《建筑乙方質(zhì)量管理條例》2000版
《按國家GT19250—2003標準》
《建設工程項目管理規范》G/T50326—2001
《建筑工程施工質(zhì)量檢驗評定統一標準》CG301—88各規安全規范、規定。
二、工程概況
舊屋面多出滲漏，其主要原因是防水層不能起到防水作用，剛性保護層大部分龜裂、損壞，周邊女兒墻翻邊空鼓、脫落，落水口有堵塞排水不暢情況，局部有積水現象，突出屋面的構筑物細部處理不當。
三、施工部署：
(一)施工準備
(1)項目負責人，五大員等組成骨干施工隊，該專(zhuān)項舊屋面防水維修人員進(jìn)場(chǎng)具有豐富的各項防水施工技能與實(shí)踐經(jīng)驗，對具體技術(shù)及作范圍相當熟悉，具有較強的現代管理意識和法律觀(guān)念，能以項目為核心，精心施工，達到優(yōu)質(zhì)、快速、安全的目的。
(2)制定嚴密的管理體制：施工力量準備，我公司對該工程指派有豐富施工管理經(jīng)驗的管理人員，從公司抽調作技能過(guò)硬的`技術(shù)工人，組成能打硬仗的施工作業(yè)班組，簽定勞動(dòng)合同明確雙方責、權、利;提倡一專(zhuān)多能，一崗多職，確保工程施工順利進(jìn)行。
(3)材料準備：工程開(kāi)工前，要求合格產(chǎn)品。
(4)勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)準備：
1)舊屋面防水維修施工動(dòng)員及交底，我們充分利用開(kāi)工前的前期準備時(shí)間，對本項防水工程施工人員、管理人員及施工作人員進(jìn)行施工前動(dòng)員及技術(shù)交底工作，經(jīng)過(guò)動(dòng)員及交底使施工人員了解施工的基本情況，清楚施工特點(diǎn)，以及注意事項，做好心中有數，提高思想認識，振作工作精神，保證按質(zhì)按量完成任務(wù)。
2)勞動(dòng)的落實(shí)，保證措施
根據舊屋面防水維修施工方案、實(shí)施要求，提前落實(shí)安排和組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并建立相應的組織領(lǐng)導體系和管理保證制度。
在做好上述需求計劃落實(shí)之后，應另行做好施工勞動(dòng)力安排預備計劃，以備在必要時(shí)能隨時(shí)召集調用，作為確保合同工期一項必要措施。
對施工人員的生活和后勤條件做充分考慮安排，包括住地、通訊、飲食、起居、衛生季節變化適應等方面，保證他們全力投入工作之中，確保施工進(jìn)度和管理的需要。
(二)施工順序及處理：
(1)舊屋面防水維修施工順序及處理方法：
將原屋面防水保溫層拆除直至基層，清除雜物，至基層干凈→基層找平，裂縫處加強處理，在不平之處和損壞部位進(jìn)行砂漿修補，至基層符合防水施工要求→在平面與立面接頭部分應按要求做出坡度或圓角→鋪貼3mm改性瀝青自粘防水卷材(一層防水)→建議鋪貼5cm擠塑板防水層保護層→鋪設隔熱層(陶粒層)→排氣設計→水泥砂漿找平找坡→鋪貼400g高分子聚乙烯丙綸防水卷材(二層防水)→水泥砂漿保護層
(三)舊屋面防水維修工程質(zhì)量的檢查及驗收：
防水層施工完畢，要進(jìn)行檢查，不得有鼓包、皺折、膠落和大的起殼現象，做到面層美觀(guān)實(shí)用才能起到良好的防水效果，保證工程應有的防水壽命。
四、成品保護：
(1)施工人員要認真的保護好已完成的防水層，嚴防施工機具和建筑材料損壞防水層。
(2)不允許有塵土、雜物堵塞大小管口，排水部位，以保證排水暢通無(wú)阻。
五、質(zhì)量保證措施：
(1)對屋面防水層需要多次檢查有無(wú)破壞和刺漏，特別注意的是：一旦被破壞，必須根據破損程序進(jìn)行更換或修補，決不留下隱患。
(2)要強化作人員成品保護意識和技能，在施工當中，每時(shí)每刻都應注意成品保護。
(3)施工現場(chǎng)要備足消防設施，消防道路暢通。
屋面防水工程冬季施工方案 6
一、施工工藝流程：
鏟除舊防水層、找平層→基面清理→涂料配制→第一遍涂刷→重復涂刷至設計厚度→涂膜層檢查→揭防水卷材底隔離紙→鋪貼自粘橡膠瀝青復合防水卷材→輥壓、排氣、壓實(shí)→收頭處理→檢查驗收→保護層施工
二、施工技術(shù)要點(diǎn)：
1、鏟除屋面原有舊防水層，基層大面應平整，原有找平如有松散應鏟除，局部凹凸不平時(shí)應鏟平或刨去重新補做，低凹處用聚合物水泥砂漿修補抹平，較薄時(shí)可用摻膠的素漿涂刷。垃圾應清理掉，保持基層平整、干固、無(wú)明水。
�。�1）、開(kāi)啟后應立即密封，以防吸潮固化而報廢，建議開(kāi)啟后一次性用完；
�。�2）、當產(chǎn)品貯存期較長(cháng)時(shí)，涂料表面會(huì )形成一層薄膠，使用時(shí)剔除，不影響使用；
�。�3）、涂膜厚度應均勻，封閉嚴密，不允許有露底、起鼓、脫落、開(kāi)裂、翹邊和收頭封閉不嚴等現象；
�。�4）、施工溫度宜在0℃以上，施工環(huán)境應保持空氣流通。
2、節點(diǎn)增強處理：
�。�1）、基層做防水涂料之前，在突出屋面的管根、排水口、陰陽(yáng)角等易發(fā)生滲漏的部位，應增強涂刷多次聚氨酯涂料作附加層，附加層寬度應大于200mm。
�。�2）、水落口周邊作密封處理，涂膜伸入水落口的深度不小于50mm。
3、涂料配制及涂刷：按液料：粉料：水=10:13:0～10進(jìn)行配料，操作時(shí)要先將粉料加水濕潤后徐徐加入液料，之后用電動(dòng)攪拌器再攪拌5分鐘左右。
4、重復涂刷至設計厚度：用毛刷將配好的聚合物水泥基防水涂料均勻涂覆于基面上，不可有沉積，每遍涂刷要按規定用量取料，每遍厚度控制在0.5mm左右。第一遍涂膜干固不粘手后即可涂刷第二遍，直至設計要求的1.5厚。
5、檢查驗收：
�。�1）、施工后要認真檢查整個(gè)工程的各個(gè)部位，管件、陰陽(yáng)角、管口等薄弱環(huán)節是否已做了重點(diǎn)處理。防水層是否保持完好，發(fā)現問(wèn)題應查明原因并及時(shí)修補。涂膜防水層做完后不應有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、皺皮等現象。
�。�2）、根據防水涂膜施工工藝流程，按檢驗批、分項工程對每道工序進(jìn)行認真檢查驗收，做好記錄，須合格方可進(jìn)行下道工序施工。防水層完成并實(shí)干后，對涂膜質(zhì)量進(jìn)行全面驗收，要求滿(mǎn)涂，厚度均勻一致，封閉嚴密，厚度達到設計要求（做切片檢查）。防水層無(wú)起鼓、開(kāi)裂、翹邊等缺陷，并且表面光滑。
6、鋪貼自粘橡膠瀝青復合防水卷材：待聚合物水泥基涂料未完全干固前，揭除卷材底層隔離紙，直接鋪貼在涂料面層上，可按下面方法鋪貼：
a、展鋪法：將待鋪卷材剪好，立即反鋪于已涂刮聚合物水泥基涂料的基面上，并剝去卷材全部隔離紙，把卷材一端粘貼在預定部位，沿著(zhù)基準線(xiàn)向前粘貼，隨后用壓輥向兩側、向前滾壓排氣粘牢。
b、滾鋪法：掀剝隔離紙與鋪貼卷材同時(shí)進(jìn)行，把卷材抬至待鋪的預定部位，掀起卷材底面隔離紙，把卷材一端固定，展開(kāi)卷材約500mm左右，然后一邊推鋪卷材一邊用壓輥向兩邊及前方滾壓排氣粘牢。
7、接縫粘貼：待粘卷材表面應清除干凈，掀去搭接卷材底面粘結隔離紙，立即粘合排氣輥壓粘牢；并將縫中擠出的外溢膠刮壓密實(shí)。卷材搭接寬度為50mm。卷材與卷材之間也可以用平行對接，接縫上附加自粘膠帶寬度150mm。
8、卷材收頭處理：
a、立面收頭部位：先剝去卷材底面隔離紙，然后由下而上將卷材粘貼于立面基層，輥壓排氣。
b、端頭釘壓：在端頭處可用聚合物水泥砂漿密封。
9、檢查驗收：檢查所有卷材面有無(wú)撕裂、刺穿、氣泡、修理時(shí)應在缺陷部位切開(kāi)，排除氣泡然后恢復，并在上面延長(cháng)150mm，附加層應壓緊壓實(shí)，用密封膏封邊處理。
10、上層工序施工：待防水層施工完畢并經(jīng)驗收合格，應在防水層上進(jìn)行保護層施工。
三、材料簡(jiǎn)介
“青龍牌”P(pán)CM高分子自粘改性瀝青防水卷材
1、材料介紹：“青龍牌”P(pán)CM高分子自粘橡膠瀝青復合防水卷材采用了共聚物樹(shù)脂類(lèi)高分子（HDPE、LDPE、EVA、PVC、ECB、TPO）等均片材為主體防水層，在其上表面或下表面涂一層具有蠕變功能橡膠瀝青自粘材料再覆以硅油防粘隔離膜制成的高分子自粘防水卷材，可根據需要在高分子片材上復合組織物加強組成增強型高分子防水卷材。
2、材料特點(diǎn)：
�。�1）單層卷材，雙道防線(xiàn)：“青龍牌”P(pán)CM卷材是高分子片材和自粘卷材復合而成，兼有兩種防水材料的優(yōu)勢，大大提高了抗穿刺、耐候、自愈、耐高、低溫等性能，物理性能更優(yōu)異，化學(xué)性能更穩定。
�。�2）搭接可靠，解決隧道和冬季施工難題：“青龍牌”P(pán)CM卷材縱橫向搭接不但可以自粘搭接，也可以全焊接。雖然在冬季環(huán)境溫度很低時(shí)材料粘性不好，但可以采用全焊接的'方式搭接，因而并不影響卷材防水層的完整性和質(zhì)量。
�。�3）施工方法多樣：可根據現場(chǎng)條件選擇：濕鋪、干鋪、吊掛、機械固定等施工工法；施工靈活，效果優(yōu)。
�。�4）阻根自愈能力：“青龍牌”P(pán)CM卷材具有橡膠的回彈性和超強的自粘性，對釘子等尖銳物體具有良好的裹覆作用，施工時(shí)卷材被砂子釘子等硬物戳穿后能自行愈合。具有阻根功能特別適合種植屋面。
�。�5）超強的“鎖水”功能：“青龍牌”P(pán)CM卷材與基面的粘結力強，可將因卷材破損引起的滲漏限制在局部范圍內，避免導致防水層整體失效。
�。�6）對基層條件要求低，簡(jiǎn)便快捷：“青龍牌”P(pán)CM卷材施工不受基層平整度的影響，還可以在潮濕基面上施工，施工自由度高，不受天氣影響可以大大縮短工期，節約成本；
�。�7）安全環(huán)保：“青龍牌”P(pán)CM卷材以及配套產(chǎn)品，不含有機溶劑，施工現場(chǎng)也不存在使用明火作業(yè)現象，整個(gè)施工過(guò)程消除了對環(huán)境的潛在危害，也節約了能源。
�。�8）卷材寬幅大該卷材寬幅可達2.2m，減少搭接施工時(shí)間加快施工進(jìn)度。
屋面防水工程冬季施工方案 7
為保證冬期施工的順利進(jìn)行，自冬期施工開(kāi)始前夕起，成立以項目經(jīng)理為第一責任人的施工現場(chǎng)冬期施工領(lǐng)導小組，作必要的前期準備工作，編制冬期施工方案。
一、編制原則
確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源，并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。
二、施工準備
當氣溫低于0℃時(shí)，應即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受凍害。
采取冬施措施的大致時(shí)間，根據xx多年氣溫資料，按照室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃的范圍確定。
�。ㄒ唬┙M織措施
1、成立冬季施工領(lǐng)導小組組長(cháng)：
副組長(cháng)：
組員：
2、進(jìn)入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員，專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓，學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。
3、派專(zhuān)人及時(shí)收聽(tīng)天氣預報，防止寒流突然襲擊。
4、試驗人員測量施工期間的室外氣溫，暖棚內氣溫，砂漿、砼的溫度并做好記錄。
�。ǘ﹫D紙準備凡進(jìn)行冬期施工的工程項目，將復核施工圖紙，查對其是否能適應冬期施工要求。如墻體的高厚比、橫墻間距等有關(guān)的結構穩定性，以及工程結構能否在冷狀態(tài)下安全過(guò)冬等問(wèn)題。
�。ㄈ┈F場(chǎng)準備
1、根據實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。
2、搭建加熱用的爐灶、攪拌站，敷設管道，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
3、工地的臨時(shí)供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。
4、做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。
�。ㄋ模┌踩c防火
1、冬期施工時(shí)，要采取防滑措施。
2、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動(dòng)下沉現象，務(wù)必及時(shí)處理。
3、施工時(shí)如接觸汽源、熱水，要防止燙傷。
4、外加劑要嚴加保管，防止發(fā)生誤食中毒。
5、現場(chǎng)火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時(shí)，要防止爆炸；使用焦碳爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí)，應注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。
6、電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設施要加鎖，并設專(zhuān)人管理，防止漏電觸電。
三、冬期施工測溫
�。ㄒ唬┒谑┕y溫的有關(guān)規定
1、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內溫度，砼或砂漿出罐溫度、入�；蛏蠅囟�，砼入模后初始溫度和養護溫度等。
2、測溫人員的職責
�。�1）每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人；
�。�2）砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；
�。�3）砼養護溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養護初始溫度、大氣溫度等�？刂祈硼B護的初始溫度和時(shí)間。
�。ǘ┒谑┕y溫的準備工作
1、人員準備設專(zhuān)人負責測溫工作，并于開(kāi)始測溫前組織培訓和交底。
2、準備好必須的工具測溫百葉箱：規格不小于300mm×300mm×400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地高度約1.5m，通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。
測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動(dòng)溫度計錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進(jìn)行校驗。
3、測溫孔的設置
�。�1）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號，經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準后實(shí)行。
�。�2）各類(lèi)建筑測溫孔設置要求：
1）測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。
2）現澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁側孔每3m長(cháng)設置1個(gè)，每跨至少1個(gè)，孔深1/3梁高。圈梁每4m長(cháng)設置1個(gè)，孔深10cm.樓板每15m2設置1個(gè)，每間至少設置1個(gè)，孔深1/2板厚。
3）現澆砼柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對，與柱面成30°傾斜角，孔深1/2柱斷面長(cháng)。
4）現澆鋼筋砼構造，每根柱上、下端接各設1個(gè)測溫孔，孔深10cm，測孔與柱面成30°傾斜角。
5）現澆框架結構的板墻每15m2設測孔1個(gè)，每道墻至少設1個(gè)，孔深10cm.
6）砼墻結構的板墻（大模板工藝），橫墻每條軸線(xiàn)測一塊模板，縱墻軸線(xiàn)之間采取梅花形布置。每塊板單面設測溫孔3個(gè)，對角線(xiàn)布置，上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm，孔深10cm.
7）現澆陽(yáng)臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構件每個(gè)測溫孔2個(gè)。
8）鋼筋獨立柱基，每個(gè)設測孔2個(gè)，孔深10cm；條形基礎，每5m長(cháng)設測孔1個(gè)，孔深15cm；厚大的底板應在底板的中、下部增設一層或兩層測溫點(diǎn)，以掌握砼的內部溫度。
�。ㄈy溫方法和要求根據測溫點(diǎn)布置圖，測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)要有專(zhuān)人看管，以防施工踩（壓）實(shí)測溫孔。
測溫時(shí)按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內3~5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線(xiàn)成水平，仔細讀數，并記入測溫記錄表，同時(shí)將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。
現場(chǎng)測溫安排見(jiàn)下表：
現場(chǎng)測溫安排測溫項目測溫條件測溫次數測溫時(shí)間砼養護溫度4MPa前晝夜12次每2h一次（根據澆筑砼時(shí)間）
4MPa后晝夜4次每6h一次大氣溫度晝夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度砼、砂漿出罐溫度砼入模、砂漿上墻溫度每晝夜3次每工作班2次7：00、15：00、21：00各一次上下午開(kāi)盤(pán)各一次現場(chǎng)測溫結束時(shí)間：砼達到臨界強度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過(guò)5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。
�。ㄋ模y溫管理
1、施工現場(chǎng)工長(cháng)在技術(shù)人員的指導下，負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項領(lǐng)導工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現異常及時(shí)采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導及技術(shù)負責人。
2、項目技術(shù)人員要每日查詢(xún)測溫、保溫、供熱的情況和存在的問(wèn)題，及時(shí)向主管領(lǐng)導匯報并協(xié)助現場(chǎng)施工管理人員解決冬施疑難問(wèn)題。
3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時(shí)交一次測溫記錄，平時(shí)發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)向現場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報，以便立即采取措施。
4、測溫人員每天24h都應有人上崗，并實(shí)行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區、項填寫(xiě)并妥善保管。
5、測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。
四、砼的冬期施工
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1）外加劑
a.外加劑的選擇冬期施工中，從本工程的結構類(lèi)型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來(lái)選擇外加劑。選擇中應考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強度；降低拌合物的凍結冰點(diǎn)，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進(jìn)早中期強度的增長(cháng)，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉速度，縮短工期，縮短或取消加熱養護，降低成本；外加劑的選擇時(shí)要注意其對砼后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的砼外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。
b.外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標必須符合相應的質(zhì)量標準，應有產(chǎn)品合格證。對已進(jìn)場(chǎng)外加劑性能有疑問(wèn)時(shí)，須補做試驗，確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規定使用。遇特殊情況時(shí)要根據結構類(lèi)型、使用要求、氣候情況、養護方法通過(guò)試驗，確定外加劑摻加量。
c.外加劑的管理冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專(zhuān)人負責，認真做好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度，再根據使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿(mǎn)足一天的使用量。
外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。
2）砼的拌制砼攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時(shí)間為47.5±2.5s（為常溫攪拌時(shí)間的1.5倍）。攪拌時(shí)投料順序為石→砂→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間，派專(zhuān)職負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預報氣溫仔細分析取保險值，分別按-5℃、-10℃和-15℃對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。必須隨時(shí)測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃，砂子溫度控制在20～40℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過(guò)200mm。
�。ǘ╉诺倪\輸泵送砼的`管道采取保溫材料包裹，保證砼在運輸中，不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中砼降溫度速度不得超過(guò)5℃/h，保證砼的入模溫度不得低于5℃。嚴禁使用有凍結現象的砼。
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1）入模溫度驗算在砼澆注前要對入模溫度進(jìn)行演算。
2）砼的現場(chǎng)澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。澆筑砼前及時(shí)將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作，提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。
3）砼的養護養護措施十分關(guān)鍵，正確的養護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監測砼表面和內部溫差不超過(guò)25℃。
砼養護可以采取多種措施，如蓄熱法養護和綜合蓄熱法養護等方法�？刹捎盟芰媳∧ぜ由w保溫草簾養護，防止受凍并控制砼表面和內部溫差。
綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結合，以下為供參考的綜合蓄熱法具體實(shí)施的辦法。
a.柱砼養護：
鋼柱模板在模板背楞間用50mm厚聚苯板填塞，模板支設完成后用鐵絲將阻燃氈簾固定在外側，轉角地方必須保證有塔接。
b.頂板、梁砼養護：
頂板、梁砼上下部保溫為在下層緊貼建筑物周?chē)ㄕ麑痈叨龋┩ㄟ^(guò)在腳手架上附加橫桿滿(mǎn)掛彩條布，樓梯口滿(mǎn)鋪跳板上綁草簾被。在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層氈簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面，應加蓋氈簾被并做好塔接。
c.養護時(shí)注意事項：
測量放線(xiàn)必須掀開(kāi)保溫材料（5℃以上）時(shí)，放完線(xiàn)要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再?lài)烂芗由w阻燃氈簾被。對墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實(shí)、周圈封好。拆模后砼采用刷養護液養護。砼初期養護溫度，不得低于-15℃，不能滿(mǎn)足該溫度條件時(shí)，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時(shí)，在砼表面，必須繼續覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴實(shí)。
�。ㄋ模┎鹉⒃噳K及時(shí)送交西飛試驗室，進(jìn)行試塊強度檢驗。當砼未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設備。砼冷卻到5℃，且超過(guò)臨界強度并滿(mǎn)足常溫砼拆模要求時(shí)方可拆模。砼溫度通過(guò)溫度計來(lái)測定；可通過(guò)3d同條件試驗與4MPa時(shí)，柱模板輕輕脫離砼，繼續養護到拆模。工長(cháng)根據試驗結果填寫(xiě)砼拆模申請，報項目總工程師和相關(guān)人員批準，重點(diǎn)部位或有特殊要求的結構拆模要特加批準。
�。ㄎ澹┰噳K留制在砼施工過(guò)程中，要在澆筑地點(diǎn)隨機取樣制作試件，每次取樣應同時(shí)制作3組試件。1組在標準條件下養護至28d試壓，得強度f(wàn)28；1組與構件在同條件下養護，在砼溫度降至0℃時(shí)（負溫砼為溫度降至防凍劑的規定溫度以下時(shí)）試壓，用以檢查砼是否達到抗凍臨界溫度；1組與構件在同條件下養護至14d，然后轉入20℃標準條件下繼續養護21d，在總齡期為35d時(shí)試壓，得強度f(wàn)14‘+21.如果f14’+21≥f28，則可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據。
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1）冬期施工資料分類(lèi)
a.冬期施工日報表；
b.冬期施工砼入模溫度統計表；
c.冬施砼養護測溫記錄表。
2）冬期施工資料分析、收集、編目
a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時(shí)間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量，對冬期施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用室外百葉箱測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬期施工日報制度，以便隨時(shí)把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日報表同時(shí)注明當天天氣預報情況，便于技術(shù)人員查對、比較。
b.冬期施工期間砼入模溫度是預控砼質(zhì)量的一個(gè)很重要的內在因素，建立冬期施工砼入模溫度統計表，隨時(shí)統計掌握砼入模溫度。
c.砼養護測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點(diǎn)平面布置圖，測溫人員必須在當天9：00前將砼養護測溫記錄反饋到項目技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時(shí)反饋?lái)椖考夹g(shù)質(zhì)量部或項目值班人員，以便及時(shí)采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術(shù)負責人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。
五、鋼筋冬期施工
1）環(huán)境溫度達到-5℃時(shí)，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁焊接過(guò)程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時(shí)，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過(guò)快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。
2）負溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數需做適當調整。其中焊接電流的大小，應根據鋼筋直徑和焊接時(shí)的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過(guò)程的穩定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時(shí)間也應根據鋼筋直徑和環(huán)境溫度調整。焊接通電時(shí)間過(guò)短，會(huì )使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的融合，故應適當加大通電時(shí)間。
3）負溫閃光對焊：宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時(shí)，宜采用閃光—預熱—閃光焊。
負溫閃光對焊與常溫焊接相比，應采取以下措施：
調伸長(cháng)度增加10%～20%，以利于增大加熱范圍，增加預熱留量、預熱次數、預熱間歇時(shí)間和預熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能。
控制熱影響區長(cháng)度。熱影響區長(cháng)度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。
變壓器級數應降低1～2級，以能保證閃光順利為準。
在閃光過(guò)程開(kāi)始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過(guò)程順利進(jìn)行。燒化過(guò)程中期的速度適當減慢。
4）如遇雨雪天氣，需將模板內（上）的冰雪打掃干凈，模板內（上）難于清理的雨雪及其它雜物，可采用暖風(fēng)機、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來(lái)臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。
六、土方回填冬期施工
1）土方工程的冬期施工，施工前做好準備工作，并保證連續施工。
2）冬期施工時(shí)，運輸道路和施工現場(chǎng)將采取防滑和防火措施。
3）冬期土方回填時(shí)，每層鋪土厚度應比常溫施工時(shí)減少20%—25%，預留沉陷應比常溫施工時(shí)增加。
4）針對本工程的重要性，投標方將在進(jìn)行室內外土方回填時(shí)，采用機械篩土�；靥钔林胁坏煤袃鐾翂K，并應及時(shí)逐層夯（壓）實(shí)。
5）冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方完成后至地面施工前，應采取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。
屋面防水工程冬季施工方案 8
一、裝飾裝修工程冬季施工保溫材料選擇：
阻燃草簾被，塑料布，彩條布，火爐，無(wú)煙煤，電取暖器等。
二、測溫材料：
普通溫度計。
三、人員準備：
1、現場(chǎng)設置裝修冬季施工管理負責人，負責現場(chǎng)的冬季管理工作。
2、技術(shù)部安排一門(mén)專(zhuān)職技術(shù)員，負責冬季室內裝修施工管理的技術(shù)工作。
3、實(shí)驗室安排專(zhuān)人負責東區砂漿及混凝土試塊的管理。
4、現場(chǎng)安排至少1名冬季測溫人員，負責不間斷的測溫工作。
5、項目經(jīng)理隨時(shí)查看填寫(xiě)預報電話(huà)，及時(shí)收集天氣預報信息，防止寒流突然襲擊。
6、室外接水管道要用50厚巖棉進(jìn)行保溫。
四、施工保溫方法：
室內裝修房間保溫采用封閉加溫的方法，施工作業(yè)層所有外門(mén)窗全部采用透明塑料布進(jìn)行封閉，單元間的.門(mén)洞設防火草簾被進(jìn)行防風(fēng)以便人員的通行，個(gè)單元設置兩個(gè)火爐進(jìn)行加溫，燃料使用無(wú)煙煤，設專(zhuān)人負責生火加溫工作，并記錄室內溫度。室內溫度不得低于5攝氏度，如繁星室內溫度達不到5度及時(shí)增設火爐。室內生火加溫時(shí)長(cháng)確定為：個(gè)分項作業(yè)開(kāi)始結束后在增加24小時(shí)方可撤除火爐。
什么是水泥的凝結和硬化
當水泥與適量的水調和時(shí)，開(kāi)始形成的是一種可塑性的漿體，具有可加工性。隨著(zhù)時(shí)間的推移，漿體逐漸失去了可塑性，變成不能流動(dòng)的緊密的狀態(tài)，此后漿體的強度逐漸增加，直到最后能變成具有相當強度的石狀固體。如果原先還摻有集合料如砂、石子等，水泥就會(huì )把它們膠結在一起，變成堅固的整體，即我們常說(shuō)的混凝土。這整個(gè)過(guò)程我們把它叫做水泥的凝結和硬化。水泥凝結，是指硅酸鹽系水泥為干粉狀物，加適量的水并拌合后便形成可塑性的水泥漿體，水泥漿體在常溫下會(huì )逐漸變稠直到開(kāi)始失去塑性，從失去塑形到水泥漿開(kāi)始產(chǎn)生強度的過(guò)程�；緝人嗟哪Y時(shí)間有初凝與終凝之分。自加水起至水泥漿開(kāi)始失去塑性、流動(dòng)性減小所需的時(shí)間，稱(chēng)為初凝時(shí)間。自加水時(shí)起至水泥漿完全失去塑性、開(kāi)始有一定結構強度所需的時(shí)間，稱(chēng)為終凝時(shí)間。水泥的初凝和終凝是通過(guò)試驗來(lái)規定的。硅酸鹽系水泥為干粉狀物，加適量的水并拌合后便形成可塑性的水泥漿體，水泥漿體在常溫下會(huì )逐漸變稠直到開(kāi)始失去塑性，從失去塑形到水泥漿開(kāi)始產(chǎn)生強度的過(guò)程。
屋面防水工程冬季施工方案 9
一、施工準備
1.加熱水箱一個(gè)，氈布40塊，燃煤10噸，木材3m3，溫度計5支，測溫記錄表格1本，蒸汽管道熱源（5kg）一處，蒸汽膠管300米。
2.由技術(shù)負責人組織項目部施工人認真學(xué)習有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求。由專(zhuān)人負責（試驗員）測溫并準確地記錄溫度，實(shí)測室內外最高級最低溫度。
二、混凝土冬季施工
在攪制細石砼時(shí)，加入Fx-120防凍劑，使砼中的水在負溫下保持液態(tài)，保證水化作用的正常運行，使得砼在負溫環(huán)境中持續增長(cháng)。
1.對原材料的要求
水泥選用普通硅酸鹽525早強水泥，砂中無(wú)直徑大于10cm的凍結塊，石子中無(wú)冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃，拌合時(shí)投料順序為水―砂子―石―水泥。
2.防凍劑的配置和使用
防凍劑的摻量應根據室外的溫度而定。派專(zhuān)職人員對現場(chǎng)工地大氣氣溫進(jìn)行測溫，并通過(guò)氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現場(chǎng)5至7天內的最低溫度，并按此溫度正確加防凍劑，確保外加劑冬季施工順利進(jìn)行。
3.防凍劑摻量（摻量的百分率為水泥重量的百分率）
4.防凍劑砼的攪拌與振搗
�。�1）嚴格控制水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的.水分均應從拌合水中扣除。
�。�2）攪拌前，應用熱水沖洗攪拌機，攪拌時(shí)間3分鐘以上。
�。�3）細石砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。
�。�4）砼在運輸澆筑過(guò)程中的溫度應與熱工計算的要求相符，當與要求不符時(shí)，應采取措施進(jìn)行調整。
�。�5）砼運輸及振搗的總時(shí)間不得超出30分鐘。
5.散水的養護
�。�1）在負溫條件下的養護，嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋。
�。�2）砼的初期的養護溫度，不得低于防凍劑摻量要求的規定溫度，達不到規定溫度時(shí)，應立即采取保護措施。
�。�3）摻防凍劑的砼，當溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時(shí)，其強度不應小于3.5N/mm。
�。�4）當拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí)，應對砼采用保溫材料覆蓋保護。
�。�5）養護溫度測量要均勻留設測溫孔，全部測溫孔均應編號開(kāi)繪測溫孔的布置圖。測量砼溫度時(shí)，測溫表應與外界隔離。測溫表留置在測溫孔內不少于3分鐘（測溫孔的編號布置圖見(jiàn)下頁(yè)）。
三、后臺原料加熱的熱工計算
T=0.22（cxTc+SxTs+GxTg）+T（W-PsxG）+bx（PsxSxTs+PgxGxTg）-/【W(wǎng)+0.22x（C+S+G）】。
混凝土自攪拌機中傾出溫度：T0=T-0.16x（T-Td）。
四、混凝土冬季施工質(zhì)量檢查
1.檢查外加劑的摻量。
2.測量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度。
3.測量砼自攪拌機中缺卸出時(shí)和澆筑時(shí)的溫度，每一工作班至少應測量檢查四次。
4.砼養護時(shí)的溫度，在強度達到3.5N/mm，以前每2h測定一次，以后每6h測定一次
5.室外氣溫及周轉環(huán)境溫度在每晝夜內至少定時(shí)定點(diǎn)測量4次。
五、安全質(zhì)量保證措施
1.對全體職工進(jìn)行冬季安全教育，制定安全制度，配備必要的防火器材和工具，要去工地不能隨便點(diǎn)火取暖，防備失火，宿舍門(mén)窗要有通風(fēng)措施，防止煤氣中毒。
2.經(jīng)常檢查攪拌棚的防風(fēng)、防雪及保溫情況，發(fā)現情況及時(shí)解決。
3.施工前應對各種機構進(jìn)行嚴格檢查，并經(jīng)試運行合格，在施工中對機械要經(jīng)常檢查與保護，保證設備正常運轉。
4.專(zhuān)職測溫人員做好測溫記錄、冬季施工記錄，出現問(wèn)題及時(shí)匯報，及時(shí)補救處理。
5.遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈，如此施工人員才能出入。
屋面防水工程冬季施工方案 10
一、總則
1、目的
冬期已臨近，為了實(shí)現對業(yè)主承諾的工期，不受負溫氣候的影響，圓滿(mǎn)完成業(yè)主交給的任務(wù)，順利安全渡過(guò)漫長(cháng)的冬季，為獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟效果，特編制本工程冬季施工方案，望項目部、施工隊、各作業(yè)班組認真實(shí)施。
2、冬期劃分
�。�1）進(jìn)入冬季時(shí)，連續5d平均氣溫穩定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當氣溫逐漸轉暖時(shí)，最后一組5d的日平均氣溫穩定在5℃以上，則此5d中的最后一天為冬季施工的終日。
�。�2）根據中央氣象局的統計資料，孝義地區的冬季劃定為11月20日至次年的3月17日，另根據調查，近幾年的最低氣溫為-14℃左右。
3、本標段冬季施工的項目
根據目前工程進(jìn)度情況，下列項目的設備安裝、工藝管道制安、噴砂防腐、電氣工程、儀表工程在冬季進(jìn)行施工：轉化工段、精脫硫工段、甲醇精餾工段、空壓站。下列項目的建筑工程在冬季進(jìn)行施工：空壓站工段的主體及裝飾，轉化、精脫硫、甲醇精餾工段的裝飾、地面等。
二、冬季施工的準備工作
1、加強對職工的冬季施工教育，根據冬季施工特點(diǎn)，有的放矢的對全體職工進(jìn)行冬季施工教育，端正對冬季施工特點(diǎn)的認識，確保工程質(zhì)量，實(shí)現安全生產(chǎn)。
2、做好物資供應準備：在冬季施工前，應切實(shí)落實(shí)冬季所需的物資，及時(shí)提出冬季施工用料機具計劃，物資部門(mén)應根據勞保制度發(fā)放防寒保護用品。
3、做好冬季施工安全技術(shù)交底：項目經(jīng)理是第一質(zhì)量安全負責人，必須重視安全技術(shù)交底工作。安全技術(shù)交底的內容主要包括向施工人員交代任務(wù)，講解施工方法，質(zhì)量要求，冬季施工安全注意事項以及預防補救措施等。層層進(jìn)行交底，要深入到班組每一個(gè)人。
4、做好冬季施工的檢查工作：冬季施工準備工作基本就緒后，應組織有關(guān)人員全面檢查冬季施工項目的準備工作，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)整改，不留隱患。
5、安排專(zhuān)人進(jìn)行氣溫觀(guān)測并做好記錄，及時(shí)收聽(tīng)天氣預報，防止寒流侵襲。
三、主要工程項目的技術(shù)措施
1、起重運輸工程
�。�1） 所有車(chē)輛機械根據冬季本地區氣候條件更換潤滑油及燃料。
�。�2） 所有車(chē)輛機械均應按有關(guān)類(lèi)別的使用說(shuō)明書(shū)及操作規范進(jìn)行。
�。�3） 機械設備及車(chē)輛應根據使用要求加注防凍液，加注前仔細檢查系統的密封性，不同類(lèi)型的防凍液不能混裝。
�。�4） 對車(chē)輛起動(dòng)前進(jìn)行預熱。對于水冷車(chē)輛長(cháng)時(shí)間停駛時(shí)，應將水放盡，使用時(shí)，加注熱水預熱。對吊車(chē)，推土機等機械，長(cháng)時(shí)間停止使用后如使用時(shí)最好進(jìn)行預熱。
�。�5） 車(chē)輛啟動(dòng)后預熱一段時(shí)間后，再以一擋起步，二擋出門(mén)行駛一段距離后再逐步加速運行，機械起動(dòng)后應無(wú)負荷進(jìn)行一段時(shí)間后再進(jìn)行帶負荷工作。
�。�6） 車(chē)輛機械夜間停止工作后，應將擋風(fēng)玻璃及外露主機部分用草墊蓋住。
2、電氣、儀表工程
�。�1） 當環(huán)境溫度低于0℃不得進(jìn)行電氣、儀表工程作業(yè)，否則應將變壓器加熱使其溫度高于環(huán)境10℃以上，凡帶油的電器設備檢查，試驗盡量避免低溫天氣，安排在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行，如環(huán)境溫度低于5℃而工程又急于施工，則應設法使其升至5℃以上，經(jīng)24小時(shí)后再進(jìn)行檢查或試驗。
�。�2） 電纜加熱
加熱時(shí)表面溫度不得超過(guò)下列規定：
3KV 以下電纜：40℃
6-10KV電纜： 30℃
20-35KV電纜： 25℃
當有保溫棚時(shí)，棚內溫度為5-10℃時(shí)需連續存放三晝夜，25℃以上存放一至二晝夜。加熱后的電纜應盡快敷設，敷設時(shí)間一般不超過(guò)一小時(shí)。
�。�3） 電纜頭的制作：環(huán)氧樹(shù)脂冷澆料必須在15℃以上施工，因此，在制作和調料時(shí)應用電爐在現場(chǎng)加溫或保溫棚內，澆筑料也必須著(zhù)30℃左右的烘箱內烘烤24小時(shí)以上。
�。�4） 電纜敷設：敷設塑料管繩時(shí)，當環(huán)境氣溫低于15℃時(shí)應進(jìn)行預熱。銅質(zhì)外包塑料管纜應在50℃以上敷設。
�。�5） 電器、儀表、設備調教必須在20℃的空調環(huán)境下進(jìn)行。
�。�6） 電氣、儀表電纜安裝接頭處理要清理潔凈，導電母線(xiàn)的焊接要在10℃以上環(huán)境下進(jìn)行。
�。�7） 電氣、儀表設備安裝時(shí)不得有風(fēng)雪雨侵蝕，電氣、儀表的保護管安裝同管道安裝要求。
3、工藝管道
�。�1） 閥門(mén)水壓試驗要排除積水，并擦拭干凈，閥門(mén)口封閉并妥善保管。
�。�2） 管道在低于5℃條件下焊接時(shí)，應進(jìn)行預熱，溫度按材質(zhì)由技術(shù)人員依據焊接規范確定。焊接后進(jìn)行保溫熱處理，防止裂紋產(chǎn)生。
�。�3） 當管道系統水壓試驗和水沖洗后，要排盡管道內積水。
�。�4） 管道焊接有氬弧焊打底時(shí)，風(fēng)速大于4.5m/s，要設焊接防護棚，在防護棚內施焊管道時(shí)，若環(huán)境濕度超標，可安裝去濕機或碘鴣燈，以降低相對濕度，各類(lèi)管道在焊接過(guò)程中，應采取措施，防止管內成為風(fēng)管。
�。�5） 管道水壓試驗時(shí)，環(huán)境濕度在5℃以下時(shí)有防凍措施，試壓后及時(shí)將水排空。
4、設備安裝工程
�。�1） 設備清洗時(shí)清除污垢，冰雪，水壓試驗要排盡積水，同時(shí)要具備抵擋風(fēng)、雨、雪的設施。
�。�2） 設備地腳螺栓孔要清除雜物、泥水、冰雪、灌漿層要按土建相應工程的`技術(shù)要求進(jìn)行，灌漿層要覆蓋夾層茸袋養護。
�。�3） 在鋼結構上運輸吊裝設備要采取防滑措施。
5、臨時(shí)措施
�。�1） 水管防凍：各施工現場(chǎng) 及加工車(chē)間用的臨時(shí)水源，露出地面的臥地水管應蓋土掩埋，豎向水管用草繩纏裹并抹水泥紙筋灰，橡膠水管用空后必須將殘留水倒立，管子中間擱起兩頭垂下。
�。�2） 臨時(shí)建筑整修：工具室加工間、操作間、臨時(shí)食堂等要加強整修，保溫。
�。�3） 消防積水桶保溫：消防積水桶要保溫防凍，消防拎桶要掛于消防積水桶旁，嚴禁挪用。
�。�4） 滅火機的保護：滅火機必須埋于木屑箱內或纏帶繩，套保溫袋，同時(shí)注意采取防雨防雪措施。
6、環(huán)境溫度的測量
�。�1） 各施工點(diǎn)應根據不同施工環(huán)境設置溫點(diǎn)，由有關(guān)人員進(jìn)行測量，并做好記錄。
�。�2） 屬于施工溫度測量，應每4小時(shí)測量一次，晝夜不停按時(shí)測量。
7、對進(jìn)行試車(chē)項目做好停車(chē)后排水與防凍措施，確保成套設備的安全。
8、筑爐工程
冬季砌筑工業(yè)爐，應在采暖環(huán)境中進(jìn)行。工作地點(diǎn)和砌體周?chē)臏囟�，均不應低�?℃。
�。�1）耐火材料和預制塊在砌筑前，應預熱至0℃以上。黏土耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸鹽耐火澆注料在施工時(shí)的溫度，不宜低于10℃。
�。�2）水泥耐火澆注料的養護，可采用蓄熱法或加熱法。加熱法硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過(guò)80℃；加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過(guò)30℃。
�。�3）黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養護，應采用干熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的溫度，不得越過(guò)60℃。
�。�4）耐火澆注料中，不應另加化學(xué)促凝劑。
�。�5）調制耐火澆注料的水可以加熱，加熱溫度為：硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應超過(guò)60℃，高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應超過(guò)30℃。水泥不得直接加熱，使用前宜事先運入暖棚內存放。
�。�5）噴涂料施工時(shí)，除應對骨料和水在裝入攪拌機前加熱外，還應對噴料管、水管及被噴爐（或管）殼采取保溫措施。
�。�6）冬季施工時(shí)，應作專(zhuān)門(mén)的施工記錄，其中應注明外部空氣的溫度、工作地點(diǎn)和內襯周?chē)臏囟�、加熱材料的暖棚內的溫度以及耐火澆注料、噴涂料和泥漿在攪拌、使用和養護時(shí)的溫度。
四、冬季施工安全措施
1、防止火災
�。�1） 宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設施，應符合防火要求，嚴禁使用電爐。
�。�2） 現場(chǎng)用易燃材料搭設的工棚及其他設施，應特別注意防火，有水源的場(chǎng)所應設專(zhuān)人值班，并設置足夠數量的防火器材。
�。�3） 照明用的燈泡，燈頭必須與易燃物隔開(kāi)，并不得在基上留線(xiàn)。
�。�4） 風(fēng)雪后現場(chǎng)電修人員應對供電線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)等設施進(jìn)行清理和檢查。露天用的電焊機、卷?yè)P機等用電設備應做好防護，不得使雪、雨侵入。
�。�5） 扳箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物應及時(shí)清理，并應放在指定地點(diǎn)。
�。�6） 氧氣、乙炔氣瓶應放在獨立不采暖，干燥且能自然通風(fēng)的倉庫內。
�。�7） 清洗設備和試車(chē)用的油料應遠離火源存放。
�。�8） 施工現場(chǎng)一律禁止使用明火取暖，倉庫等重要場(chǎng)所禁止煙火。
�。�9） 工地內應按不同場(chǎng)所設置足夠的消防器材和設備，對消防水箱、水管應進(jìn)行保溫。
2、防滑、防交通事故
�。�1） 腳手架、扶梯、作業(yè)平臺及槽頂作業(yè)場(chǎng)地，必須保持無(wú)積雪、結冰，如有微凍又需工作必須鋪設防滑材料，如沙子、鋸末、草袋等。
�。�2） 各種起重設備必須有完善的制動(dòng)裝置，吊具繩索，必須保持清潔無(wú)霜，捆扎設備必須采取防滑措施。
�。�3） 汽車(chē)在積雪冰層地行駛，要降低車(chē)速，上下坡或轉彎時(shí)，要避免使用緊急制動(dòng)。
�。�4） 各種汽車(chē)或機械設備在施工結束后，應停放在干硬地面上，嚴禁在冰面上停放。
3、防凍及防爆
�。�1） 冬季露天作業(yè)，特別是冷天高空作業(yè)，應穿好防寒服，配戴安全帽，以防凍麻手腳。
�。�2） 汽車(chē)司機及機械操作人員，每天收車(chē)后都應將發(fā)動(dòng)機內冷卻水排放干凈。
�。�3） 如氧氣閥和減壓閥凍結時(shí)，可用熱水或蒸汽解凍，嚴禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。
�。�4） 氧氣瓶、乙炔瓶要遠離火源，搬動(dòng)動(dòng)作要輕。
�。�5） 措施用（配）料計劃表
序號 名稱(chēng) 規格 單位 數量 備注
1 防火蓬布 20x15 張 10
2 鐵皮瓦 2.1x0.9 張 500
3 草袋 條 700
4 石棉管殼 φ89x50 M3 2
5 石棉繩 φ25 kg 150
6 鍋爐 2t 臺 1
7 溫度計 -20℃-100℃ 支 10
8 防凍劑 Kg 10
9 防凍液 Kg 10
10 保溫棚 座 2
11 防護棚 座 10
12 木屑 Kg 50
13 砂子 Kg 100
14 電爐 只 5
15 取暖器 臺 3
屋面防水工程冬季施工方案 11
一、本工程計劃冬季施工的分部、分項工程
根據本工程的施工實(shí)際進(jìn)度，和本工程的總體施工安排，結合本地氣候的實(shí)際情況，本著(zhù)安全生產(chǎn)，質(zhì)量第一的原則，目前施工已進(jìn)入冬季施工，確保工程實(shí)體不受影響 ， 從本日起實(shí)施冬季施工方案。本工程計劃在冬季進(jìn)行屋面砼結構層施工和養護，內外墻面的抹灰工作，如果視本地氣候情況允許和方案實(shí)施的情況 ， 擬完成以上工作。
二、方案實(shí)施的保障機制
1、機構組成：
進(jìn)入冬季施工建立以項目經(jīng)理為總負責，施工員實(shí)施冬季方案的施工技術(shù)措施落實(shí)人，質(zhì)量員為工程實(shí)體的質(zhì)量檢查的責任人，安全員為冬季施工的安全責任落實(shí)人，材料員為冬季施工物資的 及 時(shí)保障人，建立健全的冬季施工項目機構。
項目經(jīng)理： xxx 冬季施工方案總體協(xié)調負責人
施工員 : xxx 冬季 施工技術(shù) 、措施落實(shí) 責任人
質(zhì)量員 : xxx 冬季施工 質(zhì)量檢查 、控制 的責 任 人
安全員 : xxx 冬季施工的安全責任人
材料員 : xxx 冬季施工物資 材料 保障 責任 人
2、物質(zhì)保障：本工程冬季施工已到場(chǎng)的物資：
電熱保溫棉氈 100 條
保溫棉氈 300 條
砼早強防凍劑 300kg （大地牌、產(chǎn)地西安）
塑料保溫膜 60 0㎡
保溫燃料 700kg
備用加熱水桶 3個(gè) （每個(gè)2m3容積）
3、氣候影響，及應對措施:
�。�1）、根據天氣的實(shí)際每日進(jìn)行專(zhuān)人測溫，并做好記錄每日 不 少于4次。若整天平均氣溫低于零下5度應立即停止本部位施工，連續五日平均氣溫低于零下5度項目停止施工。
�。�2）、采用調整施工時(shí)間，天氣晴朗溫和的天氣，采用早9時(shí)至 下 午4時(shí)施工，其余時(shí)間為保溫養護期，避開(kāi)晚間低溫 時(shí)段 的施工。
三、施工技術(shù)措施保障:
《建筑工程冬期施工規程》規定：當室外日平均氣溫連續5d 低于 5 ℃ 即進(jìn)入冬期施工。
1、技術(shù)措施
本工程擬采用 自拌 混凝土， 自拌砂漿 采用蓄熱法，和外加防凍劑（外加劑嚴格按使用說(shuō)明添加） 在混凝土達到抗凍臨界，混凝土表面應覆蓋，具體措施： 屋面板 用一層塑料 膜，和一層保溫電熱棉氈覆蓋 、和 兩層麻袋片 表面增加一層保溫棉氈 。
保證入模溫度不低于5 ℃ 。冬期施工期間多留兩組同條件養護試塊，一組用來(lái)測定混凝土受凍前的臨界強度，另一組用作28d 的強度測試，試塊應在澆筑現場(chǎng)取樣制作， 并進(jìn)行標養合同條件養護。
2、冬期施工期間易出現大風(fēng)和寒流，氣溫驟降，應對建筑物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長(cháng)的外腳手架上，用編織布擋護西、北兩個(gè)迎風(fēng)面，對墻上較小的洞口用麻袋圍擋，對大的門(mén)窗洞口、樓梯口、電梯口等進(jìn)風(fēng)部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵，達到防風(fēng)保溫的目的。
3、采用蓄熱法施工，混凝土澆筑時(shí)間要盡可能安排在上午進(jìn)行。白天負溫只在少數寒流期間出現，因此安排在上午澆筑混凝土，此時(shí)大氣溫度逐漸升高，對混凝土早期正溫養護非常有利。夜晚溫度下降時(shí)，混凝土內因水化熱，使溫度上升，從而保證早期有一個(gè)較好的溫度環(huán)境，避免受凍。在白天澆筑混凝土，因環(huán)境溫度與混凝土 、砂漿 出機 口 溫度差小，還可減少熱量損失，確保初始養護溫度。
4、冬期施工前，應將冬期施工所用的材料、機械、工具等備足備齊、落實(shí)到人，專(zhuān)人負責、統一調度 。 在冬期施工中，多注意收集天氣預報，做好測溫工作。測溫工作不僅是提供溫度數據對施工起參考作用，而且也是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法，所以在冬期施工中必須設專(zhuān)人負責，堅持做好定時(shí)測溫工作。測溫工作包括：日天氣的最高、最低溫度，混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的溫度，混凝土的機口，入�；� 施工 等階段的溫度。 和砼、砂漿的運送保溫。
5、為確�；炷敛皇軆�，應注意搜集天氣預報，當風(fēng)力在5 級以上時(shí)不得澆筑混凝土�；炷翝仓䲡r(shí)環(huán)境溫度不得低于 -5 ℃ 。澆筑期間當夜環(huán)境溫度不得低于-15 ℃ 。應根據天氣安排混凝土施工。
6、內墻體抹灰施工的保溫措施，采用蓄熱和外加劑結合的施工方法。封閉所有的外墻洞口，室內采用火爐加溫，并增設蒸汽桶保證室內的.適度和溫度。
7、抹灰工程的溫度控制，材料保溫，拌合料的運送，試件的留置、養護，測溫記錄因參照砼的冬季施工相應的控制措施，并按冬季施工規范結合抹灰施工規范和要求施工。
8、基層抹灰要在界面劑達到一定強度后，開(kāi)始用1 ： 2.5 水泥砂漿打底掃毛，底灰應分層涂抹，每層厚度不應大于 10mm ，必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層，當抹灰厚度大于 35mm 時(shí)，應采 取措施 加強。抹 灰 拉毛灰，其配合比是：水泥∶ 砂 =1∶2.5 。抹拉毛灰以前應對底灰進(jìn)行澆水，且水量應適宜，墻面太濕，拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現象；若底灰太干，不容易操作，也拉不均勻。 在保溫的同時(shí)應增加養護的濕潤環(huán)境。
四、安全保證措施
1、冬天氣溫低，各種鋼制構件韌性差，每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、施工 道平臺、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現象，做到及時(shí)處理，防患于未然，并記錄在案。
2、冬期施工中，高空作業(yè)應系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結冰，斜道要有可靠的防滑條。
大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺, 如有松動(dòng)下沉現象 , 務(wù)必及時(shí)處理。
3、施工時(shí)如接觸汽源、熱水要防止燙傷�，F場(chǎng)火源，要加強管理，使用煤氣時(shí)，應注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。
4、現場(chǎng)明火作業(yè)，必須有項目經(jīng)理部簽字的動(dòng)火證。加強現場(chǎng)消防工作，備足消防器材，施工現場(chǎng)消防用水、滅火砂及消火栓設明顯標記，注意保管，不得隨意挪用。
5、嚴禁將食品與現場(chǎng)施工用品混放，亞硝酸鈉有劇毒要嚴加保管，以防誤食中毒。
6、加強施工層臨邊防護，和龍門(mén)架口的安全防護設施的完整，和檢查工作，發(fā)現隱患立即排除。
7、電源開(kāi)關(guān)、配電箱等設施要統一布置，加鎖保護，防止亂拉電線(xiàn)使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設專(zhuān)人負責安全用電管理，每日進(jìn)行例行檢查，確保施工用電安全，并記錄在案。
加強夜間巡邏，做好防火、防盜工作，給施工創(chuàng )造有利條件保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。
8、抹灰 施工前，應檢查腳手架是否安全 ， 每班前應檢查腳手架是否牢固穩定，如有不安全處應立即進(jìn)行處理，并應經(jīng)常清理腳手板上的雜物。任何情況下嚴禁搭設臨時(shí)飛跳板、探頭板 。 腳手板上放置的工具材料應平穩，荷重不得超過(guò)規范規定。施工前應對所有的機械設備進(jìn)行檢查，應滿(mǎn)足施工能力要求并運行正常。所有用電設備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地 。工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時(shí)采取保護措施 。
9、室內采用明火加強保溫時(shí)，使用明火前要報負責人審查并檢查安全后方可使用，并派專(zhuān)人負責值守，特別是夜間，值守人不得擅自離開(kāi)。
屋面防水工程冬季施工方案 12
一、編制依據
1、施工圖紙
2、混凝土結構工程質(zhì)量驗收規范 GB50204-2002
3、公路瀝青路面施工技術(shù)規范 JTJ F40-2004
4、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 JTJ F80/1-2004
二、工程概況：
工程名稱(chēng)：xx市xx路（東崗樓—造紙廠(chǎng)）改造工程
建設單位：xx市重點(diǎn)工程建設管理局
xx市xx路 (東崗樓～造紙廠(chǎng))路線(xiàn)全長(cháng)4.62公里，道路現狀為城市主干道，雙向六車(chē)道，水泥混凝土路面，中央分隔帶7.5米，紅線(xiàn)寬45米。道路沿線(xiàn)地勢變化較大，道路兩側建筑退紅較近，全線(xiàn)無(wú)慢車(chē)道。
本次主要對原水泥路面進(jìn)行改造，將原水泥路面改造為瀝青路面，同時(shí)將原道路的雙向六車(chē)道改造為雙向八車(chē)道。在條件允許路段設置港灣式公交車(chē)站。本次施工只對路面進(jìn)行改造，不對道路的兩側的管線(xiàn)進(jìn)行改移，對路面加鋪有影響的部分做適當調整，埋設污水管道。
本施工標段道路橫斷面形式具體設計為：2.0m綠化帶+3.5m人行道+2.0m側分帶（兼110KV高壓線(xiàn)走廊帶）+30m機動(dòng)車(chē)道（0.25+4x3.5++0.5+0.5+0.5+4x3.5+0.25）+2.0m側分帶+3.5m人行道+2.0m綠化帶=45m。
本工程總工期150日歷天，20xx年9月15日—20xx年2月12日，因為經(jīng)歷整個(gè)冬季，溫度下降至5℃以下，特制定冬季施工方案。
三、主要施工項目冬季施工方案：
本工程主要針對瀝青混凝土、水泥混凝土、土方工程、雨水口井及檢查井砌筑、路牙石安裝、人行道步道磚的鋪設六個(gè)工作內容編制了冬季施工方案，詳細內容如下
�。ㄒ唬r青混凝土冬季施工方案
20xx年11月20日-12月31日攤鋪行車(chē)道瀝青面層和下面層，施工時(shí)間安排在早上11點(diǎn)至下午的3點(diǎn)。為保證瀝青路面施工質(zhì)量，施工期間，按規范規定采取相應措施，做好冬季施工防護。
瀝青混凝土冬季施工措施
1、瀝青路面施工的地表最低溫度不能低于5度。
2、準確調整拌和機配料，確定最佳油石比。
3、準備下承層，用空壓機吹掃凈路面的樹(shù)葉、浮土。完成后應及時(shí)噴灑透層瀝青，并均勻撒布石屑。
4、瀝青混合料拌和嚴格按照施工配合比通過(guò)電子計量配料系統，采用AH-90瀝青加熱溫度應控制在150-160℃；礦料加熱溫度應控制在160-190℃（填料不加熱）；瀝青混合料的出料溫度應控制在140-160℃。拌和機每鍋拌和時(shí)間控制在30-50s（其中干拌時(shí)間不得少于5s），拌和時(shí)記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度，出廠(chǎng)的瀝青混合料應均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結塊或離析現象。拌和過(guò)程中應按規定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗，做好拌和記錄。
5、瀝青混合料運輸采用自卸車(chē)運輸，運輸車(chē)輛的車(chē)廂應清洗干凈，并涂刷隔離劑（柴油與水的比例可為1：3）但車(chē)廂內不得有余液。瀝青混合料上覆蓋一層棉被，混合料運輸應科學(xué)組織以避免停車(chē)壓料和停機待料的現象發(fā)生。
6、攤鋪過(guò)程中攤鋪機行走速度宜控制在2-6m/min，不得隨意停頓或提速、減速，攤鋪機后設專(zhuān)人消除粗細料離析現象，消除粗集料窩，粗集料帶。
7、混合料攤鋪完成后應緊跟進(jìn)行碾壓，使用DD-110雙鋼輪壓路機以1.5-2km/h的速度靜壓2遍（最大速度不得超過(guò)3km/h）；初壓后進(jìn)行振動(dòng)復壓3-5遍，其速度宜為4-6km/h，振動(dòng)碾壓倒車(chē)時(shí)必須停止振動(dòng)；終壓用YL16-20輪胎壓路機以4-6km/h的速度進(jìn)行（最大速度不超過(guò)8km/h），終壓不少于2遍。壓路機工作是應驅動(dòng)輪面向攤鋪機，起動(dòng)停止時(shí)必須緩慢進(jìn)行。使用振動(dòng)壓路機相臨碾壓帶應重疊10-20cm；使用輪胎壓路機相臨碾壓帶應重疊1/3-1/2碾壓輪寬，且輪胎氣壓不小于0.5Mp。對壓路機碾壓不到的地段用振動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí)。壓路機的碾壓段長(cháng)度以與攤鋪速度平衡為原則，并保持大體穩定。壓路機每次折回位置應呈階梯型隨攤鋪機向前推進(jìn)。碾壓時(shí)壓路機應從路邊一側向路中心碾壓，雙鋼輪壓路機每次重疊30cm，不得在新鋪混合料上調頭、轉向、左右移動(dòng)和突然剎車(chē)。
8、瀝青混凝土路面未冷卻前不得開(kāi)放交通，并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。
9、對于作業(yè)段的'橫向施工縫，應在相鄰段施工前用切割機將平整度不能滿(mǎn)足要求的部分切除，并在接縫部位涂刷適量的熱瀝青后再繼續攤鋪。
10、對于作業(yè)段的縱向施工縫，應在相鄰段施工前用人工或切割機將接縫松散部分刨除或切除后再繼續攤鋪。
11、施工完畢后，立即在瀝青面層下面層上做一層封層。
�。ǘ┧嗷炷炼臼┕し桨�
混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應低于42.5，最小水泥用量不應少于300kg／m2，水灰比不應大于O.6。選用-20℃抗凍極限的防凍劑（防凍劑應按施工規范及使用說(shuō)明進(jìn)行試配，攪拌時(shí)按配比設計文件配制）�；炷脸�、終凝時(shí)間控制：初凝10小時(shí)，終凝20小時(shí)�；炷撂涠瓤刂疲� 160±20mm。砼溫控制出罐溫度：≥12°C，入模溫度：≥5°C。砼在運輸過(guò)程中不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中砼溫度降速度不得超過(guò)5度/小時(shí)。
砼的澆筑時(shí)間控制，注意收聽(tīng)天氣預報，當預報溫度白天最高溫度低于-5℃或夜間最低溫度低于-15℃時(shí)，預報有大于四級風(fēng)時(shí)，不允許進(jìn)行砼澆筑。頂板砼澆筑宜在早晨4:00-6:00開(kāi)始進(jìn)行，爭取在中午12:00前結束，力爭下午17:00前可將塑料布及阻燃棉簾被覆蓋完畢。夜間進(jìn)行頂板砼澆筑時(shí)，砼隨澆筑振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層棉簾被做臨時(shí)保溫，直到第二天9:00之前。9:00以后，等太陽(yáng)出來(lái)，再揭開(kāi)臨時(shí)保溫棉簾被進(jìn)行搓毛、壓光等工作。砼搓毛、壓光后，腳踩沒(méi)有腳印時(shí)，再用塑料薄膜和棉簾被進(jìn)行覆蓋保溫。
砼的保溫及養護: 在冬施期間，砼的養護措施十分關(guān)鍵，正確的養護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。根據工程特點(diǎn)及施工部位，采用相應的保溫養護措施，防止砼受凍并控制砼表面和內部溫差。
保溫及養護，采用一層塑料布加阻燃棉簾被保溫上再鋪一層彩條布，當大氣溫度不低于-10℃時(shí)，防火棉簾被覆蓋一層，上鋪一層彩條布并應木方壓住。當大氣溫度低于-10℃，防火棉簾被覆蓋兩層。砼保溫覆蓋須在砼達到初凝可上人后馬上進(jìn)行，棉簾被長(cháng)短邊搭接均不小于100mm，并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應相互錯開(kāi)。
冬施測量放線(xiàn)
必須在板砼同條件養護試塊強度達到5Mpa后，方可掀開(kāi)保溫材料進(jìn)行。測量時(shí)，先揭開(kāi)軸線(xiàn)控制點(diǎn)位置處的棉簾被，其它與測量無(wú)關(guān)部位的棉簾被不揭，測量完后隨時(shí)將棉簾被恢復。驗線(xiàn)時(shí)，依據監理工程師的要求將須揭開(kāi)位置處的棉簾被揭開(kāi)，其它無(wú)關(guān)部位的棉簾被不揭。驗完后隨時(shí)將棉簾被恢復。
砼試塊的留置
冬施砼試塊的留置除按常溫規定留置試塊外，增設不少于兩組同條件養護的試塊，分別用于檢驗受凍前的砼強度、轉入常溫養護28天的砼強度。
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正式進(jìn)入冬施，現場(chǎng)進(jìn)行場(chǎng)地回填平整工作。對其冬期施工質(zhì)量的保證作如下要求：填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1m以?xún)�，不得采用含有凍土塊的土填筑�；靥钣猛翍^(guò)50mm篩孔，做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋，當氣溫低于-10℃時(shí)，不宜回填作業(yè)。對基槽及地面工程范圍內的回填土，不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料，對其它溝槽部位的回填土，凍土塊含量不得超過(guò)回填總體積的15%，且凍土塊的粒徑應小于15cm，凍土塊應分布均勻，逐層壓實(shí)。
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1、砌筑前應清除磚表面的污物及冰、霜、雪等，遇水浸泡后的磚不能使用，當氣溫在0℃以上溫度時(shí)，磚可適當澆水濕潤，澆水不宜過(guò)多，一般吸進(jìn)1㎝為宜，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。
2、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。
3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結快。
4、砂漿稠度，在負溫度砌筑時(shí)，可將砂漿稠度比常溫增大1-3㎝，加大的砂漿稠度不得超過(guò)13㎝，水平縫和豎直灰縫不大于1㎝，也不得小于0.8㎝.以確保磚與砂漿的粘接力。
5、砌筑時(shí)使用上墻砂漿的溫度-10℃以?xún)葹?℃，-10℃~-20℃為10℃，-20℃以下為15℃.
6、砂漿配合比必須按配合比的通知進(jìn)行，配制的標準鹽溶液應在施工的前一天完成，以保證固體鹽充分融化。
7、延長(cháng)攪拌時(shí)間，攪拌時(shí)間較常溫季節增加0.5~1倍，以2.5min~3min為宜，砂漿采取隨拌隨用不得積存。
8、嚴禁使用凍結砂漿，也不宜在砌筑時(shí)向砂漿內加水。
9、必須采用“三一砌磚法”施工，不得大面積鋪灰。
10、當砌筑完成后下班前應立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。
11、摻鹽量按日最低氣溫（占用水量%）≥-10℃為3，-11℃~-15℃為5，-16℃~-20℃為7.
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采用安裝一段、調整一段、勻縫一段、掩埋一段，并及時(shí)用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。
路牙石安裝冬季施工措施
1、無(wú)砂混凝土施工，爭取在初冬階段完成，若溫度偏低，將人行道先松土，用塑料薄膜和草簾普遍覆蓋，防止無(wú)砂混凝土澆筑在凍土上。
2、加強對予拌混凝土進(jìn)場(chǎng)檢查工作，是否符合我單位所提出的施工要求，用熱拌混凝土摻加早強、防凍、減水等外加劑及坍落度、混凝土強度是否符合要求。
3、無(wú)砂混凝土進(jìn)場(chǎng)前，提前做各項澆筑前的準備工作，集中施工力量，以最快的速度攤鋪壓平后，及時(shí)覆蓋塑料薄膜和草簾，且在步道磚鋪前不準揭掉塑料薄膜和草簾。
�。�、人行道步道磚的鋪設冬季施工方案；
1、采用干硬性砂漿，砂漿隨伴隨鋪，隨時(shí)調整縫隙，且鋪一段、檢查一段，合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。
2、覆蓋無(wú)砂混凝土的塑料薄膜和草簾，在鋪磚時(shí)，隨揭隨鋪。
屋面防水工程冬季施工方案 13
一、工程概況
本防水工程位于xx地點(diǎn)，涵蓋屋面防水、地下室防水及衛生間防水等多個(gè)部位，施工面積共計xx平方米。冬季施工期間，當地平均氣溫預計處于xx-xx，低溫及可能出現的風(fēng)雪天氣給防水施工帶來(lái)諸多挑戰，為確保工程質(zhì)量、進(jìn)度與施工安全，特制定本方案。
二、施工準備
1. 材料準備：選用適用于低溫環(huán)境的.防水卷材（如 SBS 改性瀝青防水卷材 -Ⅱ型及以上）、防水涂料（水乳型氯丁橡膠瀝青防水涂料等低溫柔性佳的產(chǎn)品），材料進(jìn)場(chǎng)后按批次抽樣送檢，確保質(zhì)量合格，儲存于保暖、干燥倉庫，墊高 30cm 以上，卷材、涂料包裹嚴密以防受潮。
2. 人員準備：對防水施工人員開(kāi)展冬季施工專(zhuān)項培訓，內容涵蓋低溫施工操作要點(diǎn)、安全防護知識、保暖措施等，考核合格后方可上崗，組建應急小組應對突發(fā)惡劣天氣及施工意外。
3. 設備機具準備：配備足夠數量的加熱設備（如燃氣噴槍、熱熔釜等用于卷材熱熔鋪貼），確保設備性能良好、安全可靠；準備溫度計隨時(shí)監測施工環(huán)境與材料溫度，另備足掃帚、鐵鏟等清理工具清理基層冰雪。
三、施工工藝及技術(shù)措施
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1. 施工前，用掃帚、鐵鏟等徹底清除基層表面積雪、冰霜、雜物，對結冰處采用熱風(fēng)槍融冰后清理，確�；鶎悠秸�、干燥、堅實(shí)，含水率不超 9%。
2. 基層處理劑涂刷應選在白天氣溫較高時(shí)段（宜 10:00 - 15:00），涂刷均勻、不露底，涂刷后迅速鋪貼卷材或進(jìn)行涂料施工，防止基層處理劑受凍失效。
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1. 熱熔法施工時(shí)，將卷材放置在熱熔釜或加熱噴槍可及范圍，緩慢均勻加熱卷材底面，加熱至卷材表面黑色光亮、熔融狀態(tài)，邊加熱邊滾鋪，滾鋪速度與加熱速度適配，用壓輥壓實(shí)，確保卷材與基層、卷材間粘結牢固，接縫處嚴密，寬度不小于 10mm，溢出熱熔瀝青應及時(shí)刮封接口。
2. 冷粘法施工的卷材，提前將卷材與粘結劑置于暖棚（溫度 10℃ - 20℃）預熱 2 - 3 小時(shí)，粘結時(shí)確�；鶎优c卷材粘貼面清潔、干燥，按規定涂刷粘結劑，晾置合適時(shí)間（依產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)）后粘貼，用橡皮錘敲壓密實(shí)。
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1. 水乳型涂料施工前，先將涂料桶置于暖棚內解凍、攪拌均勻，保證涂料無(wú)沉淀、結塊，按產(chǎn)品配比在暖棚內調配涂料，水溫控制在 30℃ - 40℃以利融合。
2. 采用多遍涂刷，每遍涂刷方向相互垂直，間隔時(shí)間依環(huán)境溫度與涂料表干速度調整（一般 4 - 8 小時(shí)），確保涂層厚度達標（如衛生間防水層厚度不小于 1.5mm）、均勻無(wú)漏刷，涂刷后及時(shí)覆蓋保溫被養護，減緩涂層固化降溫速度。
四、質(zhì)量控制
1. 設專(zhuān)人負責質(zhì)量監督，每道工序完成后“三檢”（自檢、互檢、專(zhuān)檢）合格方可進(jìn)入下道工序，重點(diǎn)檢查卷材鋪貼平整度（偏差±5mm）、粘結牢固度（手撕無(wú)開(kāi)膠）、防水涂料厚度等指標。
2. 增加抽檢頻次，對粘結強度、不透水性等關(guān)鍵性能抽樣送實(shí)驗室檢測，每日施工段留存樣品，建立質(zhì)量追溯檔案，發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題立即返工，分析原因整改完善。
五、安全保障措施
1. 施工人員配備防寒服、防滑鞋、安全帽、防護手套等保暖、防護裝備，搭建防風(fēng)、保暖休息棚供人員間歇休整，棚內配備取暖設備與急救藥品。
2. 加熱設備專(zhuān)人操作、定期檢查，周邊清除易燃物，配備滅火器，動(dòng)火作業(yè)前辦審批手續；雪天、大風(fēng)（六級及以上）天氣暫停高處與露天作業(yè)，在醒目處設警示標識，對腳手架、吊籃等加固檢查，防范坍塌、墜落事故。
六、施工進(jìn)度計劃調整
依據冬季晝短夜長(cháng)、低溫時(shí)段多特點(diǎn)，優(yōu)化施工計劃，優(yōu)先安排室內、白天氣溫較高時(shí)段作業(yè)，靈活調配人員機械，將大面積鋪貼與細部處理合理穿插，每日制定任務(wù)清單，設進(jìn)度里程碑，對比計劃糾偏，確�？偣て诳煽�，不因冬季施工延誤。
七、環(huán)境保護措施
妥善收集處理施工廢料、廢棄卷材涂料包裝，設封閉容器收集加熱設備廢氣，減少揚塵、廢氣排放；雪水、施工廢水經(jīng)沉淀、過(guò)濾達標后排入市政管網(wǎng)，保護周邊生態(tài)環(huán)境，做到文明綠色施工。
屋面防水工程冬季施工方案 14
一、工程概況
xx工程位于xx地點(diǎn)，本防水工程涵蓋屋面防水、地下室外墻防水及衛生間防水等區域，總施工面積約為xx平方米。冬季施工期間，面臨低溫、降雪、冰凍等不利氣候條件，為確保防水工程質(zhì)量，特制定本專(zhuān)項施工方案。
二、施工準備
1. 材料準備：選用適用于低溫環(huán)境的防水卷材（如 SBS 改性瀝青防水卷材 -Ⅱ型及以上）、防水涂料（水乳型防水涂料需具備良好低溫抗裂性），材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告，并抽樣復試，確保質(zhì)量符合標準。同時(shí)儲備足量的`密封材料、輔助材料（如冷底子油、基層處理劑等），材料存放于暖棚倉庫內，保持溫度在 5℃以上，防止材料受凍變質(zhì)。
2. 工具準備：配備齊全施工所需工具，包括噴槍、掃帚、滾刷、刮板、剪刀等，每日施工前檢查工具完好性，噴槍等加熱設備提前調試，確保正常運行，并準備好覆蓋保溫用的草簾、棉被等物資。
3. 人員準備：對防水施工人員進(jìn)行冬季施工專(zhuān)項培訓，內容涵蓋低溫施工工藝要點(diǎn)、安全注意事項、防寒保暖措施等，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)，組建冬季施工應急小組，應對突發(fā)惡劣天氣、施工事故等情況。
三、施工工藝及技術(shù)措施
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1. 在施工前，徹底清除基層表面灰塵、積雪、冰霜、雜物等，采用掃帚清掃、吹風(fēng)機吹拂相結合方式，確�；鶎悠秸�、干燥、干凈。對不平整處用水泥砂漿修補找平，基層含水率控制在 9%以?xún)�，可通過(guò)簡(jiǎn)易測試（在基層表面鋪設 1m卷材，靜置 3 - 4 小時(shí)后揭開(kāi)，基層無(wú)水印即為合格）。
2. 涂刷基層處理劑時(shí)，選擇晴朗無(wú)風(fēng)天氣，且保證施工時(shí)段氣溫不低于 -5℃，基層處理劑采用涂刷法施工，涂刷均勻、不露底，待其干燥后（約 4 - 6 小時(shí)，視氣溫調整）及時(shí)鋪貼卷材或進(jìn)行涂料施工。
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1. 采用熱熔法鋪貼 SBS 防水卷材，施工時(shí)先將卷材一端固定，噴槍火焰對準卷材底面與基層夾角，加熱時(shí)勻速移動(dòng)噴槍?zhuān)咕聿谋砻鏌崛�，隨即用力滾鋪、壓實(shí)，排出卷材下空氣，粘貼牢固，卷材搭接寬度不小于 100mm，搭接縫處用噴槍密封粘結，封邊寬度不小于 20mm。
2. 如遇雪天、大風(fēng)（風(fēng)力大于 5 級）天氣，暫停室外卷材施工，已鋪貼卷材及時(shí)用草簾覆蓋保溫，防止粘結層受凍失效；當氣溫低于 -10℃時(shí)，增設臨時(shí)暖棚，利用暖風(fēng)機等設備提升棚內溫度至 5℃以上，在暖棚環(huán)境下作業(yè)，確保卷材熱熔粘貼效果。
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1. 水乳型防水涂料施工前先在容器內攪拌均勻，避免沉淀、分層，涂刷時(shí)分層進(jìn)行，每層涂刷方向相互垂直，厚度符合設計要求（一般衛生間防水涂料厚度不小于 1.5mm，屋面不小于 2mm），每層間隔時(shí)間視氣溫而定，約 4 - 8 小時(shí)，確保前一層實(shí)干后再涂刷下一層。
2. 施工環(huán)境溫度控制在 5℃以上，若氣溫過(guò)低，涂料流動(dòng)性、成膜性變差，可添加適量溶劑或專(zhuān)用低溫助劑調整性能，同時(shí)加強成品保溫養護，涂刷完成后覆蓋草簾、棉被，養護期不少于 7 天。
四、質(zhì)量控制
1. 建立嚴格質(zhì)量檢查制度，每完成一道工序，施工班組自檢，合格后由質(zhì)檢員復查，重點(diǎn)檢查卷材粘貼牢固度、搭接寬度、涂料涂刷厚度均勻性、有無(wú)漏刷等情況，做好質(zhì)量記錄。
2. 對冬季施工防水工程按批次抽樣檢測，送第三方檢測機構進(jìn)行防水性能測試，如卷材不透水性、拉伸強度，涂料拉伸延伸率等指標，確保質(zhì)量符合設計及規范要求，對不合格部位及時(shí)返工處理。
五、安全保障措施
1. 冬季施工現場(chǎng)道路積雪、結冰及時(shí)清理，設置防滑警示標識，搭建上下腳手架、屋面通道防滑設施（鋪設防滑草墊等），保障人員通行安全。
2. 加熱設備（噴槍、暖風(fēng)機等）專(zhuān)人操作、定期檢查，防止火災、燙傷事故，施工現場(chǎng)配備足量滅火器、消防砂等消防器材，動(dòng)火作業(yè)辦理審批手續，在指定區域操作。施工人員配備防寒服、防滑鞋、安全帽、手套等防護用品，宿舍區設置取暖設施（電暖器等），嚴禁私拉亂接電線(xiàn)，防范觸電、火災隱患。
六、環(huán)境保護措施
1. 廢棄防水材料、包裝等分類(lèi)收集，定期清運至指定垃圾處理場(chǎng)，防止污染土壤、水體；施工過(guò)程中控制涂料、溶劑使用量，避免灑漏，減少揮發(fā)性有機物排放，對施工現場(chǎng)定期灑水降塵，降低粉塵污染。
2. 合理安排施工時(shí)間，避免在夜間、午休等時(shí)段進(jìn)行高噪聲作業(yè)（如噴槍作業(yè)、材料搬運），減少噪聲擾民，維護良好施工環(huán)境。
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