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免燒磚可行性報告

時(shí)間:2024-09-26 04:27:06

免燒磚可行性報告范文

免燒磚可行性報告范文

免燒磚可行性報告范文

  隨著(zhù)經(jīng)濟建設步伐的加快,特別是電力事業(yè)的發(fā)展,將產(chǎn)生大量的粉煤灰,為了充分利用廢棄資源,保護土地及環(huán)境,對粉煤灰進(jìn)行綜合開(kāi)發(fā)利用顯得尤為重要。經(jīng)過(guò)長(cháng)期的論證研究,并在實(shí)際運用中調整完善,"高摻量粉煤灰免燒磚技術(shù)"已開(kāi)發(fā)成功。該技術(shù)可以大量利用粉煤灰,其用量達到80%(包括骨料)以上,為大量消化利用粉煤灰開(kāi)辟一條新途徑。

  高摻量粉煤灰免燒磚以粉煤灰為主要原料,加以少量的水泥,添加劑及水,經(jīng)輪輾,陳化,用輪輾攪拌,加壓成型,浸漬養護工藝生產(chǎn)而成。其產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)國家級質(zhì)量檢驗站檢測,達到gb5101燒結普通粘土磚中一等品指標要求,產(chǎn)品的耐久性經(jīng)多年考察未發(fā)現強度降低和脹裂,掉角,粉化等現象。

  一.原料

  生產(chǎn)自養廢渣磚的主要原料是工業(yè)廢渣,諸如粉煤灰,煤矸石,爐渣,鋼渣和各種廢舊磚瓦,石粉,河沙,各種尾礦等,其用量達80%(包括骨料)以上,來(lái)源于各發(fā)電廠(chǎng),煤礦廠(chǎng),熱電廠(chǎng),鋼鐵廠(chǎng),石料廠(chǎng).其他輔料為石灰,水泥,石膏,添加劑等.

  二.成型機理

  粉煤灰,煤矸石,爐渣等工業(yè)廢渣含有較高的氧化硅,氧化鋁,氧化鐵,經(jīng)原料混合輪輾后,充分水化形成硅,鋁型玻璃體,這種玻璃體與水化后的氧化鈣化合,產(chǎn)生化學(xué)反應,稱(chēng)之為"火山灰反應"其化學(xué)方程式如下:

  cao+h2o→cao(oh)2+q↑

  生石灰水水化物熱

  xca(oh)2+xsio2+nh2o→xcaosio2h2o

  xca(oh)2+xal3o2+nh2o→xcaoal2o3h2o

  水化物活性物質(zhì)水水化硅(鋁)酸鈣

  化學(xué)反應中的水化硅(鋁)酸鈣是一種膠狀玻璃體,這種膠狀玻璃體并不穩定,但在添加劑作用下,隨時(shí)間的延續反應,逐漸凝固,形成一種高強度的網(wǎng)絡(luò )結構,加之原料合理調配及養護,從而形成了自養磚的強度.

  三.生產(chǎn)工藝

  自養廢渣磚的生產(chǎn)工藝非常簡(jiǎn)單,流程如下:

  上料機→輪輾攪拌機→皮帶輸送機→壓磚機→磚坯→養護→成品→出廠(chǎng)

  一般情況下,500千克原料,混合入0.5m3輪輾6-8分鐘,原料送至儲料斗中自流入喂料機,壓磚機以每小時(shí)1800-XX塊的速度出磚坯,同時(shí)由人工撿拾到平車(chē)上,運至儲磚廠(chǎng)地,磚坯之間無(wú)間隙擺放,垛高15層,自然養護10-15天,即可為成品出廠(chǎng).

  四.技術(shù)指標

  經(jīng)"中國建筑科學(xué)研究院工程材料及制品研究所"檢測,自養廢渣磚性能優(yōu)良,其力學(xué)性能可達100#-200#,外觀(guān)質(zhì)量為一等品.

  抗壓強度100kg-200kg/cm2

  抗折強度26kg-40kg/cm2

  吸水率12.2%-13%

  凍融:經(jīng)15次反復凍融,強度增強,外觀(guān)質(zhì)量不變.

  五.配套設備及生產(chǎn)能力

  一條生產(chǎn)全套設備有壓磚機,輪輾機,上料機.所需總動(dòng)力42.07千瓦,正常運轉所需動(dòng)力為34千瓦,配置生產(chǎn)工人9人,總占地面積1600-3000m2,廠(chǎng)房面積100-200m2,磚機每小時(shí)出1800-XX塊磚,年產(chǎn)能力500-800萬(wàn)塊磚.

  六.成本及效益分析

  各地區材料價(jià)格不同,成本各異,以某煤礦為例,其工業(yè)廢渣為煤矸石發(fā)電后的矸石渣.下面就原料,電費,工人工資,設備折舊四部分核算成本:

  粉煤灰:5-20元/噸(包括上車(chē)運費)自然養護磚:粉煤灰每塊磚占2.5斤骨料粒度(3-5毫米)占2.5斤

  常溫蒸養和高壓蒸養根據原料的實(shí)際配比而定。

  水泥:220-300元/噸(包括運費)每塊磚當中水泥占3-4兩。也就是總原料的8-10%.

  電費:0.7-1分/塊

  人工費:1.3-1.8分/塊

  添加劑:0.1分/塊

  設備折舊:0.2分/塊

  經(jīng)核算,某公司的粉煤灰生產(chǎn)自養廢渣磚上述四部分成本為8.5-9分/塊,磚的測試性能達到10級以上,當地粘土磚銷(xiāo)價(jià)15分/塊,按年產(chǎn)量2400-2600萬(wàn)塊磚計算,每塊磚純利潤6分多,則年利潤150多萬(wàn),當年即可收回投資,另外,自養廢渣磚屬廢渣利用,可享受?chē)乙幌盗袃?yōu)惠政策,可全免所得稅.

  七.自養廢渣磚的特點(diǎn)

  1.利用各種工業(yè)廢渣主要原料,含量80%(包括骨料)以上,變廢為寶,化害為利.

  2.自養廢渣項目極具競爭優(yōu)勢,目前,國家嚴格限制粘土磚的生產(chǎn),該磚不用粘土作原料,保護良田,保護耕地.

  3.不需要焙燒不用建窯及蒸養釜,保護環(huán)境節約能源.(常溫蒸養比自然養護效果更佳)

  4.機械化生產(chǎn),生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,便于掌握,各地均能生產(chǎn)應用.

  5.因屬在模腔內由磚機壓制成型,該磚外觀(guān)十分規整,各項技術(shù)指標優(yōu)于粘土燒結磚,蒸養爐渣,灰沙磚.

  6.除標準二四磚外,利用"自養廢渣磚"技術(shù)還可生產(chǎn)八五多孔磚,九五多孔磚,空心砌塊等建材產(chǎn)品.

  7.目前,在所有利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)建材技術(shù)中,自養廢渣磚項目投資最少,見(jiàn)效快。

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